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文档简介

1、主机吊装方案编制单位: 总包单位: 监理单位: 建设单位: 编制日期:二一六 年 肆 月 日 目 录一、工程慨况1二、编制依据2三、方案确定2四、进度计划3五、施工人员计划4六、吊装设备及主要施工材料计划4七、施工组织5八、施工方法5九、本次吊装工程危害辩识、评价控制措施表7十、安全管理及技术措施8十一、应急措施10十二、遵守的法律、法规11附件:1、起重机械(机具)使用前检查记录表 2、起重吊装设置日常检查表 3、特种作业操作证4、安全技术交底卡5、220吨汽车起重机起重性能表 一、工程慨况本工程位于成都市晋阳路工地。地上17层,地下2层;以框架结构、剪力墙结构、框架核心筒等结构形式为主。主

2、机设置在屋面十七层,单台设备最大重量2870kg,由于现场场地较窄,无法在工地内部实施吊装作业,故吊装场地选选择在晋阳路辅道上,周围有人行通道,公交车道,条件较复杂,因此给机组运输吊装就位工作带来了一定难度。故根据本工程建筑结构特点及现场实际条件,编制此方案,指导现场吊装运输工作,同时组织有经验的专职人员作为技术骨干进行施工。主要设备表:序号名称重量长宽高单位工程量位置备注1风冷热泵机组2870KG4158*2048*2420台217F屋面二、编制依据1、施工图纸、现场条件。2、规程规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建

3、筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011起重吊运指挥信号 GB5082-85建筑施工起重吊装安全技术规范 JGJ276-2012安全帽 GB2811-2007安全带 GB6095-2009危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建字2009-87号三、方案确定鉴于本工程的主机在屋面安装,吊装作业高达74米,先用卡车转运到起吊位置。后用专业吊装设备吊装到屋面。方案一:220吨吊车主机吊装作业1、 吊车站车位如下图所示:2、 载荷计算最大设备重量G1=3T静载荷系数为1.1,动载荷系数取1.1;G =G1K1K2 =31.11.1=3.63T查吊车起重性

4、能表220吨吊车臂长85M,作业半径R=16时最大起吊重量Gm=7.1tGm=7.1tG=3.63t根据以上计算220吨吊车满足施工需要。方案二 :塔车主机吊装作业经我司与项目塔吊公司负责人协调沟通确认塔吊可以吊装空调主机至屋面。但由于塔吊计划5月除拆除,空调主机预计5月20日到场,空调主机到场时塔吊可能已经拆除,故此方案作为备用方案。四、进度计划开始起吊至吊装完成,设备平移就位和调平时间。方案一:夜间施工(2016年5月23日22:00至2016年5月24日6:00)方案二:白天施工(2016年5月23日8:00至2016年5月23日19:00)五、施工人员计划序号工 种人数备 注1起重工6

5、有特种作业证2电工1有特种作业证3普工24合计9六、吊装设备及主要施工材料计划序号名称规格单位数量1汽车吊220T辆12电动葫芦5T台23卷扬机5T台14手动葫芦20T台25手动葫芦10T台26手动葫芦5T台47钢丝绳6*37+1、18mm根208滚筒根109起道机15T个410枕木根6011滑轮10T组112地坦克10T个413工程车2T辆114卡环20T个2015麻绳米15016撬棍30mm根817配电箱个418电缆综合米20019对讲机个4七、施工组织总负责人: 现场负责人:安全员:吊装指挥: 吊装技术指导:组 员: 应急小组长:组员:八、施工方法1、进场卸货设备的摆放要求进场前先对场地

6、进行清理,要求留出吊车及货物的摆放位置,旁边的杂物需要进行必要的清理。在卸货到吊装位这段路保持通畅,必须留足够的安全施工通道。吊装时,先将吊车直接开到吊装位置。货车倒进,按照设备的吊装点进行吊装。2、吊装作业前准备我司到屋面现场查勘,发现两处建筑物挡住空调主机吊装至屋面后的水平运输通道,需在空调主机到场前进行拆除作业,具体需全部拆除两个位置如下图红圈:(1)提供在有效期内的特种设备安全使用证明文件(见附件IV:流动式起重机定期检验报告),核实QAY70、QAY25全地面起重机起重性能是否符合锅炉安全吊装的要求。(2)特种作业人员(起重工、焊工、电工、吊车操作人员)须持证(见附件3:起重吊装人员

7、特种作业证)上岗。(3)吊装机具(滑轮、卡环、牵引绳、千斤顶等)在使用前必须按照规程规范严格检查。禁止使用任何有质量安全隐患的机具。(4)吊装工装安装完成后,项目部组织技术负责人、工长、安全人员对施工质量和安全进行检查验收,完善验收记录并签字。(5)空调等设备吊索的安全系数不得小于5倍的重量。(6)利用建筑物梁柱做描点,锚点受力必须小于梁柱允许应力,钢丝绳与梁柱棱角接触应加垫护角,以保护梁柱及钢丝绳。(7)作业区域内照明线路需提前架设完成,照明充足,满足施工作业要求。(8)吊装施工区域内醒目位置挂应急图,应以视觉方式向全体人员展示撤离路线,紧急出口的位置以及其他关键设施的位置。(9)项目部需配

8、备足量急救药品及其他急救医疗设备。(10)设备吊装前,清除吊装通道障碍。(11)联络方式:现场指挥分屋面和地上,配3台对讲机,调频为10。开始司索和吊装前进行调频复核,并通话核对对讲机情况,现场情况。无问题后开始操作。(12)夜间施工照明措施,屋面配置2组1000瓦碘钨灯。地面上配置2组1000瓦碘钨灯,开始实施前检查接线完好,灯管工作正常,操作人员及设备需到达的区域能照度正常。3、吊装方法清理影响平移及吊装障碍物材料、机具进场工装吊装安装搭建平台锅炉进场试吊吊至负二楼二次吊装及就位拆除工装清理吊装现场(1)吊装工序(2)吊装工装的安装根据以上吊装顺序及方案的确定,吊装的横梁、葫芦、以及结构支

9、撑等工装的安装按要求安装到位。3、吊装前检查(1)技术人员是否经过技术交底及安全技术措施交底。(2)是否设置了吊装警戒区,专职安全员是否到场,与吊装无关人员是否已经清理出场。(3)施工的机、索具的规格和数量是否与已批准的施工方案一致。(4)机、索具在合格使用期间。(5)设备是否验收合格。(6)施工场地是否平整坚实。(7)设备运输所经道路是否已按要求整平压实。(8)指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容,全体人员到位情况。(9)一切妨碍吊装工作的障碍物是否已经清除。(10)设备的捆绑是否正确。九、本次吊装工程危害辩识、评价控制措施表为保证本次吊装顺利完成的目标实现,针对本工程的性质、特点对施工中

10、的危害因素进行辩识,特制订控制措施以保证工程顺利完工。危险源危害可能发生事故危险程度控制措施钢丝绳保护锅炉表面损伤小对于表面易损伤的设备,用绳布包扎钢丝锅炉倾倒锅炉损坏人员伤亡大锅炉的放置及就位要形成稳定的保护体系设备挤压人员受伤中禁止违章操作,违章指挥设备碰撞设备损伤中采取隔离保护措施现场滑轮卡死机械损害中使用前加油、检查卷扬机滑索锅炉损伤中派专人看护材料堆放不符合要求坍塌物体打击中做到工完料尽场地清卷扬机刹车不灵设备损伤大使用前调整、使用中检查、并派专人给刹车降温其他人为因素不正确使用安全帽、安全带等防护用品人员伤害大制订安全生产责任制,落实到人违章作业,违章指挥各类事故大加强安全检查行为

11、失误各类事故中加强安全教育身体状况不良各类事故中作业前进行交底打闹各类事故中加强安全教育不服从管理各类事故中清理出现场十、安全管理及技术措施1、安全管理措施(1)吊装工作实施前,必须将吊装方案报相关部门审批,并经专家论证后方可实施。(2)吊装工装施工完成后,项目部需组织技术负责人、工长、安全员进行检查,具体见附件1。(3)查验特种作业人员相关证照,需满足吊装作业要求。(4)组织所有吊装人员进行安全技术交底,并完善签字手续,见附件4:安全技术交底卡。(5)吊装作业过程中,监理工程师及有限公司、项目部两级安全人员须现场旁站检查监督,见附件2起重吊装设置日常检查表:。(6)吊装过程中处于临边、临口和

12、高处作业时,必须栓挂安全带。2、安全技术措施(1)防止机械损伤、吊装和其他施工时,做好机械防范措施、靠近的施工人员需专人监护。(2)防火施工时、易然易爆的物品需保持10米以上的安全距离、在施工时须配置灭火器。(3)地面平整,结实并对设备的重力线、底部稳固、铁对铁的地方应加防滑材料。(4)施工场地要设立施工警告标志、无关人员不得入内。(5)作业时专人统一指挥、专人监督、各项作业分工明确。(6)指挥人员要与施工人员充分沟通,正确发号司令,确保吊装时各钢索受力均匀。(7)进入施工现场需戴安全帽。(8)为了防止施工过程中发生人身和设备事故,要逐级进行安全技术交底制度,施工过程中选用的各种机械、设备、配

13、电,可能出现的安全隐患,在施工前必须加以解决,保证安全施工,安全措施和安全组织到位。(9)吊装时楼上楼下各配对讲机进行现场指挥,在设备下方设立一个安全区域,放置警示标志。3、安全防护用品计划:序号名称单位数量1安全带副102安全帽顶203安全警戒带米2004警示标志个若干5灭火器个4十一、应急措施由于本次吊装属于危险性较大的分部分项工程,施工过程中事故风险比较大。(1)一旦发生事故,现场人员要进行紧急抢救,并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门。(2)遇有受伤人员根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。(3)安排人员在现场进行巡查,以防止触电

14、或坠落、物体打击等突发事件发生时及时抢救。(4)遇重大事件,立即拔打“120”进行紧急呼救,同时迅速弄清事故和现场情况,采用相应措施,防止伤害进一步扩大。(5)当现场危险或伤害将进一步扩大时,要及时稳妥地安排伤员脱离危险区。(6)事故发生后,必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。十二、遵守的法律、法规中华人民共和国安全生产法起重机械安全规程GB 6067-2010汽车起重机和轮胎起重机试验规范 GB/T 6068-2008一般用途钢丝绳 GB/T 20118-2006 重要用途钢丝绳 GB 8918-2006 粗直径钢丝绳 GB/T 200672006起重机械用钢丝绳检验和报废实

15、用规范GB/T59722006附件1:起重机械(机具)使用前检查记录表工程项目起重作业部位班组/班长专项方案是否完成口完成 口审批起重负责人钢丝绳1、严重扭结和压扁口有、口无结论2、钢丝绳直径显著变小口有、口无3、肉眼观察出现学深坑、腐蚀口有、口无4、整根绳断裂或断丝超过规定数口有、口无滑轮1、危险断面磨损达原尺寸的10%口有、口无2、扭转变形口有、口无3、危险断面产生塑性变形口有、口无4、衬套磨损达原尺寸的50%(换衬套)口有、口无葫芦1、起重链子无裂纹或严重锈蚀口有、口无2、运转部位是否灵活口正常、口否3、充油部位是否有油口正常、口否4、葫芦机身和链子是否清洁口正常、口否卷扬机1、制动器是

16、否可靠口正常、口否2、离合器是否灵活口正常、口否3、棘轮棘爪无断齿口正常、口否4、电器控制箱绝缘可靠口正常、口否5、室外电器箱和卷扬机应有防雨设施口有、口无6、钢丝绳强度和保养是否符合口正常、口否7、操作人员有无特种操作证口有、口无起重拔杆1、起重拔杆材质是否符合要求口有、口无2、组装是否符合要求口有、口无3、组装后是否履行验收程序口有、口无检查人员签字: 年 月 日附件2:起重吊装设置日常检查表(自定)起重作业现场旁站记录项目名称:班组部位时间施工作业人员(签字)检查内容是否正常是 否卷扬机钢丝绳吊点其他起重机械是否持证上岗是否进行专项安全交底安全帽、安全带是否正确佩戴是否参加班前安全会荷载

17、是否满足方案要求是否有安全防护检查人员:旁站人员(安全员):专业工长:项目经理:日期: 年 月 日附件3:特种作业人员操作证附件4:安全技术交底卡工程名称分项工程名称施工单位交底地点交底人交底时间交底内容1、工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑和使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。2、工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。4、夜间作业应有足够的照明。5、起重作业应有专人指挥,指挥按规定的哨声和信号,必须清楚准确,指挥者站在所有施工人员全能

18、看到的位置,同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程。6、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。7、禁止在雾、雨天视线不清的情况下安装、移动扒杆和吊装重物。8、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。用两条绳扣吊物时,绳扣与水平夹角应大于45。9、绑扎圆筒或有硬棱吊物,绑扣处应垫麻袋等物,以防圆筒滑脱和凌角伤绳。10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉下伤人。11、起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。12、吊绳应垂直,原则上不准斜吊,如要斜吊,必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准。

19、13、起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。14、绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体,严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用,如一整体设备而少量超负荷,吊装时必须采取加固措施,并须经有关部门同意,方可吊装。16、起吊物严禁与它物相碰,安装构件时,严禁构件与立柱或其它已安装好的确构件相碰。17、起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。18、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。19、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。20、6级以上大风不准进行高空作业。21、起吊前检查设备,确认设备与一切都脱离成一单件时方可起吊。22、拆除或安装设备有其他工种配合时,要统一指挥,分工明确,规定好联络信号,以防发生事故。接受人附件5:220吨汽车起重机起重性能表主臂起重性能表工作半径(m)吊臂长度(支腿全伸)吊臂长度(不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.

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