煤矿刮板输送机司机安全技术操作规程（word版）

1、 煤矿刮板输送机司机安全技术操作规程 刮板输送机司机操作规程 一、一般规定 第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刮板输送机,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证后,方能持证上岗。 第2条 作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,妥善处理后,方准作业。 第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。 第4条 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。 第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号,确

2、认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。 第6条 多台运输设备连续运行,在未装集中控制时,应按逆煤流方向逐台依次开动,依次停车。 二、准备、检查与处理 第7条 准备: 1、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等； 2、备品配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等； 3、油脂:机械润滑油、液力偶合器油(液)等。 第8条 检查与处理: 1、机头、机尾处的支护完整牢固； 2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损； 3、机头、机尾的电气设备处有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地；4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规定,否则应找班

3、长、电钳工处理后,方能操作； 5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠； 6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定,无漏油(液)； 7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐； 8、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损； 9、牵引链无磨损无断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜； 10、信号装置灵敏可靠。 对上班遗留的问题与检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进行正式操作。 三、操作及其注意事项 第9条 试运转:发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式起动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链松紧程度

4、,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等。空载运转无问题后,再负载试运转。 对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。 第10条 正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次正式开动,然后打开洒水龙头。运转中要注意: 1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度,轴承温度不应超过70度),刮板链运行是否平稳无裂损； 2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 第11条 运转中发现以上情况之一时,要立即停机妥善处理后方可继续作业。 1、超负荷运转

5、,发生闷车时； 2、刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时； 3、电气、机械部件 温升超限或运转声音不正常时； 4、液力偶合器的易熔塞或其油(液)质喷出时； 5、发现大木料、金属支柱、荆芭、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时； 6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时； 7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时； 第12条 刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。 第13条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。 第14条 检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。 第15条 进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。 四、收尾工作 第16条 班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤,方可停机,然后关闭洒水龙头向下台刮板输送机发出停机信号。 第17条 将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓