铸造业安全操作规程

1、砂轮机安全操作规程1、工作前必须戴好防护眼镜，开启通风，开动砂轮前，仔细检查砂轮有无 裂纹、缺损，如有异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好，确认正常后，开车 空转5分钟，方可操作。2、随时调整托板，使其与砂轮间隙不小于 3毫米，同时使托板平面在砂轮 的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板，当工件厚度小于6毫米时，应将托 板卸开，否则不准使用。3、启动砂轮机，当砂轮达到额定转数后，方可使用。4、磨件时紧握工件，平稳接触砂轮，不准用力过猛撞击砂轮，未退件前， 不允许关停砂轮机5、操作时要站在砂轮的侧面，不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头 部及其它部位与砂轮在同一直线上。6、磨小件时，要用钳子等

2、辅助工具夹住磨削，以免磨伤手，不准用砂轮侧 面磨物件。7、砂轮磨出凹槽，或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责，更换砂轮片要建立记录档案，标明 更换日期、更换者及更换容，以备查巡。9、砂轮磨损较多（表面线速度 20米/秒）或被磨工件碰撞砂轮防护罩时， 必须更换新砂轮。10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损，更换 时不准用铁器敲击，砂轮与法兰盘之间垫以 1-1.5mm厚的石棉垫，压紧法兰不 小于砂轮的1/3，并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后，再看静平衡， 然后装机空运转1-2分钟，确无异常后，方可使用。11、严禁非指定人员随便

3、开车磨活，操作者磨活时严禁吸烟。12、在工作中，发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时，要立 即停机找有关人员检查修理。13、工作结束，切断电源总闸，关闭抽风机，清扫干净场地.C铸造车间操作规程1、上班时穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。不允许无关人员进入工作场地2、值班期间严格遵守对设备的检查制度，密切注意仪器仪表显示的参数值 是否正常，并填入巡检表。值班人员必须严格遵守交接班制度，如实填写表格和 交接班记录。3、值班期间严禁脱岗，睡岗，不干和工作无关的事，严格遵守操作规程，上班 期间保持手机开启4、禁止私下改动操作屏参数，要改动须办理审批手续，由维修人员进行。 进入地下室检查时禁止乱动电

4、器开关及各水系统开关。5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物，不准堆放易燃易爆物品。工作场 地、炉前坑及炉底不得有积水.6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电 炉.7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融 化中的炉料。8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。并等周围人员撤离 到安全位置。操作时集中注意力，严禁错按按纽。严格控制倾炉高度，铁水流速不 要过大,铁水倒入包不要太满，要控制在离出铁口 15 cm左右，铁水快接近至规定 位置时应减速，控制好倾炉高度.9、放包人员必须将铁水包放在指定位置，如放包位置不准，倾炉人员有权拒 绝倾炉

5、.10、送电档次在较大档时，倾炉人员不得大幅度倾炉，如要倾炉，须要降低电 压档次，方可进行倾炉.11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞，一旦堵塞处被铁水熔化而倾 炉过猛，将会引起铁水喷出引发事故。12、发现出铁口凝结时，必须用专用工具清除。清除时要注意保持身体重 心，以防跌倒。13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等 物品。工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件， 应用专用工具。14、上班刚开始使用的浇包，出铁水人员须检查其部是否有异物。15、取样化验时样勺要先烘干。16、出现紧急情况时头脑要清醒，不可慌乱，在认真处理的同时迅速报告领导以防问

6、题扩大.17、对电炉测温、扒渣、装料时应对炉体断电。中频电炉操作规程一、开炉前安全操作规程：1. 开炉前由炉长、值班钳工，对炉体、电源、液压、冷却系统进行巡视检查, 保证设备的完好后，方可通知值班电工送电。2. 高压送电后，炉前配电工严格执行中频炉操作步骤按步操作。3、新炉开炉或停产满一月进行复产时，应对感应线圈进行绝缘测试。4、开通液压油泵电机，检查是否能正常起动和工作。二、开炉工作：1、加料时对密封容器、易燃易爆物品严禁入炉，以防发生爆炸事故。2、炉前操作工必须穿戴好劳动防护用品，投料前降低中频功率，投料完毕 后逐渐提升至额定功率。在操作中严禁离岗或干私活。出铁水时，须切断电源， 严禁带电

7、出钢（铁），并监视液压泵的运行情况，并检查是否有铁水飞溅到地下 室各个部位，一旦发现铁水飞溅到地下室要及时扑救，以免发生火灾。3、在投料过程中，要少料勤加，一旦造成炉体冻结现象，应及时处置后方 可通电升温。严禁高空投料，超容加料，以防铁水满溢。在加料时操作人员应注 意避让，以免发生事故。4、在熔炼过程中，当班钳工、电工需加强对设备的巡视，及时发现故障， 扼制故障的发生。5、在设备使用过程中，一旦出现故障报警，应及时通知当班电工检查。在 未查出故障原因时，严禁复位送电，以防故障扩大造成事故。6、当班炉长需密切注意炉体炉墙的变化状况，发现问题及时处理，并做好 记录，严禁冒险作业，以防重大事故的发生

8、。7、对炉体、电源系统的水温、水压报警系统，需经常检查、试验，保证有 效。8、遇到炉体、电柜漏水、拉弧等情况时，在断开电源后方可进行修理，电 源控制须挂警示牌，以防误操作。9、在冶炼中，如发生漏钢、穿炉事故，应首先切断电源，关闭冷却水源， 把炉钢水迅速向炉前坑进行倾倒（炉前坑需确认干燥）。10、如在正常生产中，突然发生停电，此时一切按应急生产预案要求执行。11、设备维修人员需及时做好设备的日常维护保养、修理工作，并做好相 关记录，提高设备的完好率。12、一般情况下水冷系统均在开通状态，如遇停炉，铁水全部倒完后，水 冷系统至少要保证12小时以上供水，直到炉体全部冷却为止。抛丸机安全操作规程1.

9、操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟悉该机的性能和特点。2. 熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。3. 操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电 源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。4. 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不的靠近本机工作 区，以免发生意外事故。5. 操作人员必须穿戴好防护工作服，眼镜等。6. 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值 时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大误 差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作

10、。7. 设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热 现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专 业人员进行排除设备故障。8. 操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）每周及时清理除尘器的粉尘及杂物， 以免影响除尘质量，确保设备的完好率9. 操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。10. 工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工 作场地。混砂机安全操作规程1 、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必 须严格遵守有关安全、交接班等制度。2、工作前应严格按照润滑规定进行

11、注油， 并保持油量适当，油 路畅通，油标醒目， 油杯、油毡等清洁。3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是 否调节适当， 再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、力口 料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗 盘添加各种物料，取样必须从取样孔去取。5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘损坏机器6、因故停车，应清除辗盘的砂及物料后再行启动，不能重车 强行启动。7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况， 发现异常情况应立即停机处理。8、 当辗轮未完全停止时， 不准将手及其它器械伸进辗盘， 进 入辗

12、盘清理，检修时，除了要拉开电源开关，挂上 “有人检修，不准 合闸”的警告牌外，还要设人监护。9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各 操作手柄？（开关）置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、 清洁、安全。箱式电炉操作规程、操作方法：接通电源，打开控制器电源开关，将温度调节仪表设定至所需温度，此时仪表路灯亮，表示加热 开始。当温度升到设定温度时，调节仪表自动切断电源，红 灯亮，电流表指示归“零”，即表示加温停止。此后调节仪表 的“红”、“绿”指示灯交替工作，从而使仪器达到恒温状态一、注意事项：1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，烘炉时间室温-200 C

13、,打开炉门4小时，200 C-400 C,关闭炉门两小时，400-600 C关闭炉门两小时，使用时，炉温不得超过最高温度，以免烧坏电热元件，并禁止向炉膛灌注各种液体及易熔解的金属。2、电炉和控制器必须在相对湿度不超过 85%，没有导电尘埃或 爆炸气体和腐性气体的场所工作。3、控制器的工作环境温度限于5-50 C4、热电偶不要在高温骤然拨出或插入，以防外套管炸裂。5、经常保持炉膛清洁，及时清除氧化物之类的东西。6、试验完后切断电源。铸造车间安全生产制度为了加强铸造厂的安全管理，维护铸造厂的生产秩序，保障国家、 集体、个人的生命财产安全，提高劳动生产率。根据国家有关法律法 规，根据本公司的实际情况

14、和对安全文明生产特作如下规定：1做好本岗位的安全工作，遵守各项安全规章制度，不违章作业，并劝阻 他人不违章作业。2. 要熟知本工种技术操作规程，在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。3. 加强设备维修，经常保持作业场所整洁，搞好文明生产，正确使用、妥 善保护各种防护用品和操作工具。4. 根据工艺要求精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、 判断，发现异常及时处理。5. 机械设备操作人员，工作前要进行设备检查，严禁带病运转，电工每天 上班前要对现场用电进行检查。6. 有权拒绝违章作业的指令。安全应急处置方案为了保证企业的安全生产工作落实到实处，认真贯彻落实安全生产法安全生产管理条例和消

15、防法等法律法规，结合公司的实际情况，特制定 此安全生产事故应急救援预案。目的：制定应急救援预案的目的是快速、 有序、高效地控制紧急事件的处置, 将事故损失减小到最低程度。现场应急救援小组职责：负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各 种应急资源，保证在最短时间完成对事故现场的应急行动。事故报告程序：生产现场发生重大事故后，应立即组织人员抢救，事故岗位人员立即向现场 管理人员报告，向组长汇报。1、生产现场发生重大事故后，应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报 告应急救援机构，如发生人员伤亡或火警等，根据事故严重程度，必要进应分别 第一时间直接打报120急救中心和119报火警救助。2、现场应急救援小组成员立即组织人员展开拯救伤员和排除险情，防止事