钻孔灌注桩冬期施工方案

1、钻孔灌注桩冬期施工方案冬期施工是指根据当地多年气温资料， 室外日平均气温连续5 天低于 5时混凝土、钢筋砼、预应力混凝土及砌体工程的施工。目前我项目所在地室外日平均气温已连续5天稳定低于5C。已进入冬期施工， 我项目部根据施工进度安排， 计划于今年年底 前完成湟水河2#桥桩基础的施工，工程量为：长15m桩径1.5m,20 根，长17m桩径1.3m,10根，共计30根470m,为保证桩基础施工 的质量，我项目部采取如下施工方案：一、项目部主要人员组成情况：项目经理一名、总工一名、桥梁 工程师二名，试验检测工程师一名，计量工程师一名，测量工程 师一名，财务负责人一名，材料机械设备负责人一名，资料档

2、案 管理一名二、组织机构： 项目经理部（项目经理：王震云）下设：总工办（总工程师：李 子英），工程部 （戴志华），合约部 （陈善修），财务部（黎庆贺）， 中心实验室（徐青妮） ，综合部（边颜青） ,桩基施工队伍一个， 劳务人员 15 人，钢筋加工施工队一个，人员 30 人。三、材料准备情况：目前已经常钢筋材料 100吨，已加工钢筋 30 吨，已架设变压器 及电力线，能保证桩基础施工电力供应。四、机械进场情况： 目前已进场桩基设备六套，已全部就位。护筒已埋设，制浆所用 粘土已经进场。五、进度计划安排： 计划于 2011年 12月 22 日进行桩基础施工， 六台桩基平行施工， 每根桩施工时间约 5

3、d六、桩基础施工方案1、钻孔设备 根据施工图设计所提供工程地质、水文、桩径、桩长资料，钻孔 机械选择冲击钻机。2、施工场地准备 、当位于旱地施工时，对场地进行清表，并予以整平夯实。 、当位于浅水或临近河岸的桩基，先筑围堰，安装钻架进行钻 孔。3、护筒护筒采用 4mm 厚钢板制成，为增加刚度防止变形，可在护 筒上、下端和中部的外侧各焊一道加筋肋。护筒的埋设：护筒埋置深度视地层情况而定，以穿透表层相对松软沉积层为宜，护筒高23m。埋置好的护筒平面位置偏 差小于5cm，护筒倾斜度偏差小于1%。4、泥浆制备及要求 钻孔时，采用自流回灌式泥浆循环系统， 由泥浆池、 沉淀池、 循环槽和泥浆搅拌站组成。 泥

4、浆池容积为桩孔容积的 1.52.0倍 以上。5、钻孔（1）、钻孔前，根据施工图设计所提供地质、水文资料，选择适 当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。（ 2）、钻机安装就位后，机架保持钻杆垂直、位置正确，防止钻杆晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。( 3)、钻进过程中及时清运孔口周围积土， 并采取措施防止地表 水流入孔中。(4)、钻孔作业必须连续进行，不得间断。因故必须停钻时，提 升钻头，有钻杆的钻机，将钻头提离孔底 5m 以上，其他钻机钻 头提出孔外。( 5)、成孔达到设计高程， 对成孔质量及孔底沉碴等情况进行检 查；成孔检查合格后及时进入下一道工序，间歇时间不能过长。6、清孔清孔

5、采取二次清孔法， 即成孔检查合格后立即进行第一次清 孔，并清除护筒上的泥皮；钢筋笼下好浇注砼前，再次检查沉淀 层厚度，若超过规定值，必须进行二次清孔，二次清孔后立即灌 注砼。7、钢筋笼加工及就位(1)、钢筋笼在钢筋加工场进行制作，制好后的钢筋骨架必须平 整垫放，钢筋笼加工采用模具标准化制作。(2) 、钢筋笼在每隔I2m处设置临时十字加劲撑，以防变形； 加强箍肋必须设在主筋的内侧 环形筋在主筋的外侧， 并同主筋 进行点焊而不是绑扎。(3) 、钢筋笼保护层，必须满足设计图纸和规范的要求。钢筋笼 保护层垫块采用绑扎混凝土圆饼形垫块，每隔 2m 左右设一道， 每道沿圆周对称设置不小于 4 块。8、设立

6、导管砼采用钢导管灌注。导管吊装要先试拼，作到连接牢固，封闭严密。上下成直线吊装时，位于井孔中央，并在浇注前进行水 密、承压和接头抗拉试验。9、灌注水下混凝土（ 1）、灌注前先要检查拌和站、料场、灌注现场的准备情况，确 定各项工作准备就绪后方可进行， 本项目采用青海省盛邦砼有限 公司商品砼， 已与该公司签订供销合同， 砼生产和运输设备均能 满足桩基施工需要。（ 2）、首批砼灌入孔底后，要立即测探孔内砼面高度，计算出导 管内埋置深度，如符合规范要求，即可正常灌注。如发现导管内 进水，表明出现灌注事故，立即进行处理。（3）、为防止钢筋骨架上浮， 当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部 l m 左右时，先降低砼

7、的灌注速度， 当砼上升到骨架底口 4m 以上时， 再提升导管，使其底口高于钢筋骨架底部 2m 以上，即可恢复正 常灌注速度。灌注开始后，必须紧凑、连续地进行，严禁中途停 顿。（4）、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上增加浇注 0.51.0m。（ 5）、桩基完毕后，按设计要求进行桩基冻胀处理，并对桩周地 温进行监测。七、冬季施工质量保证措施因目前已进入冬季施工阶段， 为保证桩基的质量， 必须采取 必要的冬季施工措施。、钢筋加工1 、加强对焊工冬季施工培训。通过试焊以确定在低温条件下各 焊接设备的最佳焊接电流、 电弧电压和焊接通电时间等焊接工艺参数；2、钢筋焊接尽量安排在工棚内进行，必须在室外作业

8、时，应采 取防雪挡风措施， 用彩条布等搭设临时工棚， 保证焊缝和热影响 区能够缓慢冷却；3、加工完成的钢筋笼须采用枕木支垫，整齐堆放，用彩条布进 行覆盖；对已经生锈的钢筋笼在使用前须进行人工除锈。、混凝土施工1、设计水下砼为 C30 砼，为保证冬期混凝土施工的强度，项目 部采用提高一个标号等级，采用 C35 抗硫混凝土。2、砂石料场须采取防雨雪措施，在雨雪来临之前应采用工业石 棉被或彩条布对材料进行覆盖， 以防渗水后材料冻结； 晴天后须 及时揭开覆盖，清除冰雪；每次混凝土施工完毕之后，拌合站料 斗内剩余材料须清理干净，然后对集料斗进行覆盖；3、骨料进仓时用筛网进行过滤，将骨料中冰雪或冻结团块的

9、骨 料筛除， 每次开盘前应派专人对砂石料进行检查， 清除表层冰雪 和冻结的骨料；4、投料前，先用热水或蒸汽冲洗集料斗和搅拌机。混凝土搅拌投料的顺序为：砂石料、热水，搅拌 30s，再加水泥搅拌，每盘 搅拌时间应较常温时延长 50% （由60s提高到90s）;5、混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10C。根据目前本工地的 气温和设备配备的实际情况， 应对拌合用水进行加热。 配备的蒸 气锅炉，随时保证正常生产，每次开盘前，根据环境温度情况， 提前半小时对施工用水进行蒸汽加热至 1080 C。水温经检测 合格后方可开盘。6、水泥只可保温不得加热，根据环境温度情况，在水泥罐外加 设保温层；7、为保证混凝土

10、入孔温度，根据环境温度情况, 可在混凝土罐车外加设保温层进行保温；8、灌注桩应尽量安排在天气和便道行车条件较好的时间进行， 以缩短混凝土的运输和灌注时间。 如便道发生积雪和冰冻而影响 行车安全时，须随时对道路加以修整、养护；9、水下灌注桩混凝土，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出 水面、地面，但在冰冻范围之内时，施工完后须立即薄膜封闭并 覆上草袋保温养护；10、严格控制混凝土的配合比和坍落度； 水下灌注桩混凝土不准 掺防冻剂、抗冻剂；11、施工现场抽样的混凝土试件，应加强养护，防止受冻，待混 凝土终凝后应立即送往养护室进行养护。八、安全文明保障措施 （1）、认真查清邻近建（构）筑物情况，采取有

11、效的防震安全措 施，以避免冲击 （钻）成孔时震坏邻近建 （构） 筑物，造成裂缝、 倾斜，甚致倒塌事故。（ 2）、冲击（钻）成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时突然 倾倒或冲锤突然下落；造成人员伤亡和设备损坏。（ 3）、采用泥浆护壁成孔，应根据设备情况、地质条件和孔内情 况变化，认真控制泥浆密度流内水头高度、护筒埋设深度、钻机 垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔，造成机具塌陷。4）、冲击锤（钻）操作时，距落锤 6m 范围内不得有人员走动 或进行其他作业，非工作人员不准进入施工区域内。（5）、冲（钻）孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板 封严，以免掉土或发生人身安全事故。（6）、所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电线 或绝缘层有损伤的电线。 电闸箱和电动机安装接地装置， 加盖防 雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。（7）、恶劣气候冲（钻）孔机应停止作业，休息或作业结束时， 应切断操作箱上的总开关， 并将离电源最近的配电盘上的开关切 断。（8）、混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防 止扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其他 作业， 导管提升后继续浇注混凝土前， 必须检查其是否垫稳或挂 牢。南绕城高速海东工业园区连接线项目部二 0 一一年十二月二十日駆邈豔薛2