(最新整理)竖井风管安装施工方案

1、(完整)竖井风管安装施工方案 - - - 1 1 1 - - - (完整)竖井风管安装施工方案 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们 对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)竖井风管安装施工方 案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我 们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快 业绩进步，以 下为(完整)竖井风管安装施工方案的全部内容。 (完整)竖井风管安装施工方案 - - - 2 2

2、 2 - - - 万科南站商务城一期（万科南站商务城一期（b b0404 地块地块) )综合机电工程综合机电工程 管井内风管吊装施工方案管井内风管吊装施工方案 编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人： 审审 批批 人：人： 编制单编制单 位：万位：万 科南站科南站 商务城商务城 一期（一期（b-04b-04 地块）综合机电项目部地块）综合机电项目部 编制日期：编制日期：20142014 年年 7 7 月月 2626 日日 目目 录录 1 1。 编制依据编制依据 .2 2 2 2。 工程概况工程概况 .3 3 3.3. 施工安排施工安排 .4 4 3.1。 施工部位及工期安排.4 (完整)竖井

3、风管安装施工方案 - - - 3 3 3 - - - 3。2. 劳动力组织和责任分工.4 3.3. 施工程序. 4 4 4。 施工准备施工准备 .4 4 4。1. 技术准备.4 4。2。 施工人员.5 4.3。 现场准备.5 4.4。 材料准备.5 4。5。 机具准备.6 5 5。 吊装方案吊装方案 .6 6 5.1. 吊具固定.7 5。2. 管道吊装.7 5。3。 焊接.7 6 6。 质量保证措施质量保证措施 .7 7 7 7。 安全保证措施安全保证措施 .8 8 7.1。 通用措施.8 7。2. 吊装安全措施.9 7。3 .电焊作业安全措施9 (完整)竖井风管安装施工方案 1.1.编制依据

4、编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施 工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条 件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号 1通风与空调工程施工质量验收规范 gb502342002 gb50234-2002. 2通风与空调工程施工规范gb507382011 3通风管道技术规程jgj1412004 4暖通专业施工图纸以及有关设计变更 5万科实测实量验收标准 2.2.工程概况工程概况 本工程建筑面积 141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为 105988m2,地下建筑

5、面积为 32287。3m2,。万科南站商务城一期包括:总体，t1，t2，t3，商业 1，商业 2，地下室七个子项.地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中 t1 地下室仅地下一 层，t1 建筑面积为 40330。82m2，建筑高度为 97.55m； t2 建筑面积为 40580。89m2，建筑高度为 97。55m;t3 建筑面积为 22264。04m2，建筑高度为 84.75m;商业 1 建筑面积为 1089.66m2,建筑高度为 8.95m；商业 2 建筑面积为 1722。59m2,建筑高度为 8.95m.该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中,t1，t2，t3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六

6、个风管井，包括新 风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗， 这些因素都给风管的施工带来了不便。 (完整)竖井风管安装施工方案 - - - 5 5 5 - - - 3.3.施工安排施工安排 3.1.3.1.施工部位及工期安排施工部位及工期安排 本工程中每栋塔楼内都有多条风管井，根据专业施工总体安排，需要分批进行 施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满足专业施工进度安排外,还要满足土建二 次结构砌墙施工进度的安排.因管井内施工难度大，作业环境复杂，土建进行管井拆 除后经甲方、监理、总包及我方检查并符合安全施工相关规范，方可进行相关施工 安排。 3.2.3.2.劳动力

7、组织和责任分工劳动力组织和责任分工 现场负责人： 专业工长： 现场安全员： 施工班组长： 施工程序 考虑到风管的对接难易程度，在本工程中采取在管井内从下至上的吊装顺序,管 道固定支架也根据管道吊装进度从下到上每层进行固定。 4.4.施工准备施工准备 4.1.4.1.技术准备技术准备 4.1.1.4.1.1. 熟悉、审核图纸，勘察现场风管井实际情况，与施工图纸仔细核对，发现差 异时，及时调整思路。做好与土建总包、综合安装等施工单位的配合工作. 4.1.2.4.1.2. 向土建单位咨询，核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。 4.1.3.4.1.3. 技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，

8、确定施工方法，编制合理的施工 方案、技术和安全防范措施；确保施工人员的人身安全，并制定相应的安全保 护措施。 4.1.4.4.1.4. 明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置,难点是管 (完整)竖井风管安装施工方案 - - - 6 6 6 - - - 道吊装及管道高空对口连接。制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。 4.1.5.4.1.5. 向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技 术要求、技术标准和施工方法,将方案落实到施工作业层。 4.2.4.2.施工人员施工人员 由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，要求大口径管道吊装 必须

9、有专业起重工，所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工,并具备上岗证经备案 后方能上岗，无证严禁操作.施工人员预计安排如下： 序号工种数量备注 1现场指挥1专职 2起重工1专职 3力工6 4电焊工1专职 5电工1专职 6安全员1专职 4.3.4.3.现场准备现场准备 4.3.1.4.3.1. 清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物，将结构施工时只绑 筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤 人。 4.3.2.4.3.2. 安装现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材.如周围有土建单位配备的 消火栓、灭火器等消防器材,可以按照就近使用的原则,不再另行配置. 4.

10、4.4.4.材料准备材料准备 吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场，并检查合格、报监理验收后方 可允许安装使用。注意：本工程所用的管材（成品管道、法兰连接）必须具备质量 (完整)竖井风管安装施工方案 - - - 7 7 7 - - - 证明书。管道支吊架制作所使用的槽钢、丝杆、螺栓、角钢等钢材材质应符合设计 及有关规范、图集的要求. 材料进场前，材料部门应提前检验,由供应商提供材料合格证或质量证明文件。 合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全、有效。经过监理对其外观进行对比检 查验收，材料符合要求方可进场，并进行材料报验。否则不得使用,并立即退出现场。 管材及型材进场后运至每层靠近管井处，

11、其他小型材料如焊条、防锈漆等入库 存放.施工现场的焊接材料贮存场所,应符合国家现行标准焊条质量管理标准规程 gb3223 的规定，并建立保管、发放制度。 4.5.4.5.机具准备机具准备 管道吊装采用顺装法，吊装及对法兰连接所使用的机具如下表所示: 序号机具名称型号规格数量备注 1电焊机1 台焊接管道支架 2吊装葫芦1 吨1 台管道垂直吊装使用 3电锤2 把固定管道之间使用 4电动扳手2 把 用于固定法兰的螺丝使 用 5活动扳手2 把 用于固定法兰的螺丝使 用 注：所有吊装用机具准备齐全后注：所有吊装用机具准备齐全后, ,均必须仔细进行检查，对有缺陷及质量问题、均必须仔细进行检查，对有缺陷及质

12、量问题、 质量隐患的机具必须进行更换，严禁使用。质量隐患的机具必须进行更换，严禁使用。 5.5.吊装吊装方案方案 针对现场实际情况，决定采用顺装法进行管井内管道吊装.由于楼层较高,风管 吊装时采取每隔 4-6 层做一个隔离防护的方法，将这几层风管按照管井内竖向管道 (完整)竖井风管安装施工方案 - - - 8 8 8 - - - 的固定及支撑方式，固定在预先安装好的管道竖向支撑上。待固定好并检查合格后, 再依次吊装下一节管道,并与先前固定好的管道法兰连接，按照由下到上的施工顺序 安装管井内的管道。 5.1.5.1.吊具固定吊具固定 5.1.1.5.1.1. 按照上述吊装方案，每隔 4-6 层设

13、一个吊装葫芦，待这几层风管吊装完成后 再将葫芦依次上升固定。吊装葫芦一定要固定在能够满足受力条件的混凝土结 构上，严禁固定在砖墙等不具备足够受力条件的结构上。吊具固定后,首先检 查能否正常使用，检验合格后方可进行风管吊装. 5.2.5.2.管道吊装管道吊装 5.2.1.5.2.1. 受楼层高度的限制，风管先呈水平状态平移到管井处，钢丝绳从管道一端法 兰的螺丝口内穿过与卷扬机滑轮的挂钩相连，管道呈倾斜状态向管井方向移动 并穿入管井内，待管道平行于管井，再用吊具进行吊装运输到相应的安装楼层。 5.2.2.5.2.2. 吊装时缓慢启动吊具,使管道缓慢竖直,此时需仔细观察洞口是否与钢丝绳接 触，及时人

14、工校正，防止损坏钢丝绳。管道竖直后进行试吊作业，正式吊装必 须缓慢起吊,起吊速度不得过快，吊装时需设人看护，在管道上口穿越洞口时 根据情况及时调整管道位置，防止管道与管井周边的混凝土、套管发生磕碰。 5.2.3.5.2.3. 管道下降到位后需马上进行临时固定,即按照管井内管道的支撑方式施工，焊 接筋板，将管道支撑固定在设置在每层的支架上。 5.2.4.5.2.4. 依上述步骤，以同样的方式将管道吊装到前一段已吊装到位并已固定的管道 下方，进行管道对接。上下管道对接时,保持管口基本水平.吊装到位后用撬棍、 钢楔子等机具找正管口，使管道法兰对正，放好石棉垫，拧紧螺栓。 5.3.5.3.焊接焊接 管

15、道支架采用角钢或槽钢焊接制作。制作支架时，要根据相关规范要求选择合 (完整)竖井风管安装施工方案 - - - 9 9 9 - - - 适型号的角钢或槽钢 6.6.质量保证措质量保证措施施 6.1.认真进行方案交底工作，严格按照本施工方案的要求进行管道吊装及焊接施工。 未经工程技术部门许可，不得私自更改施工方案，严禁不按方案要求随意施工。 6.2.提高全员质量意识,加强全面质量管理。 6.3.健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态. 6.4.严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权. 6.5.坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度,及时做好技术交底. 6.6.

16、坚持质量分析制度。对施工中发生的不合格品,分析其产生的原因,制定纠正措 施，并进行修正、验证。为防止潜在的不合格品的发生，应制定预防措施，并 贯彻实施. 6.7.把好原、辅材料的质量关，进场材料所需的产品质量证明书和出厂合格证等资 料必须齐全，工程物资经监理检验合格后，方可在工程上使用。 6.8.管井内管道支撑架要严格按照图纸进行施工，焊接及安装完毕后认真检查，确 认可靠后方可进行管道吊装。对存在的虚焊、漏焊、焊接不到位等质量问题一 定要严格控制，整改至质监人员检查合格后方可进行下一道工序施工。 7.7.安全保证措施安全保证措施 7.1.7.1.通用措施通用措施 7.1.1.7.1.1. 施工

17、前对进场职工进行一次全面的安全教育，强调安全第一，预防为主。 7.1.2.7.1.2. 进入施工现场必须佩戴好安全带、安全帽，严禁酒后进入现场。 7.1.3.7.1.3. 把安全工作贯彻到整个施工现场，坚持每天的班前活动,严格落实安全交底。 7.1.4.7.1.4. 管井内施工时必须保证有充分的照明及考可靠的信息联络. 7.1.5.7.1.5. 使用焊接的场地，要注意检查并及时清理可燃物，配备灭火器并派专人看护。 (完整)竖井风管安装施工方案 - - - 101010 - - - 7.1.6.7.1.6. 工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物，并拉掉所有用电设备的电源， 确认无误后,方可离

18、开. 7.1.7.7.1.7. 特殊工种须经有关部门专业培训后方可上岗作业. 7.2.7.2.吊装安全措施吊装安全措施 为保证安全、顺利将管道吊装、运输到位,在吊装过程中必须注意安全施工，并 严格按照吊装方案进行吊装.吊装过程中,需要注意以下几点： 7.2.1.7.2.1. 吊装过程所有参与人员须严格服从现场指挥,严禁私自做主。 7.2.2.7.2.2. 吊装使用的吊具、电源有专人看护。 7.2.3.7.2.3. 施工现场各层看护人员发现问题及时向现场指挥报告，及时处理. 7.2.4.7.2.4. 每次吊装前检查钢丝绳是否损坏，如有损坏立即更换。 7.2.5.7.2.5. 吊装前，应对吊装及操

19、作范围内场地进行彻底清理，并将影响管道在地面上 水平运输的所有杂物清除出场。 7.2.6.7.2.6. 吊装前必须检查索具、卡环、滑轮、葫芦等所有吊装用具是否完好、有效,发 现问题后要及时更换或处理，对存在使用安全隐患的吊装用具一律不得使用。 7.2.7.7.2.7. 每节风管进行吊装前均必须仔细检查绑扎情况，确认无误后进行试吊，在管 道整体吊起至距地面约 300mm 高时，停止提升，仔细检查各钢丝绳扣的情况， 确无异常情况后方可继续起吊。 7.2.8.7.2.8. 吊装过程中,应随时注意检查吊具的工作状况。发现不正常情况时，应立即停 止使用,调整完毕并检查正常后方能继续作业. 7.2.9.7.2.9. 大尺寸风管运输时应设专人指挥,注意防止对结构的撞击,并在运输过程中对 容易造成人员伤害的部位及时加