工业工程基础PPT课件

1、工业工程基础工业工程基础 课前知识 第一章 工业工程概述 工业工程概述工业工程概述 内容提要：工业工程的发展简史，工业工程定义、目标和功能， 工业工程学科的范畴与性质，工业工程的特点与意识。 本节重点：工业工程定义、特点 本节难点：工业工程意识 教学目标：通过本节教学，能够了解工业工程的发展简史、工业 工程学科的范畴与性质、工业工程意识，重点掌握工业工程定 义、目标和功能以及工业工程的特点。 一、生产的基本概念 生产就是制造产品（有形产品），提供服务（无形产品）的过程 性活动。 生产系统 产出投入 生产要素 人力、物料、 机器设备、设 施、能源、信 息 有机转换 生产过程 生产财富 产 品 服

2、 务 图1-1 生产的含义 工业工程概述工业工程概述 1.1 引言 技术管理 IE 提高 生产率 1.1 引言 工业工程概述工业工程概述 二、衡量生产的有效性指标 1. 2 工业工程的发展简史 一、工业工程的起源 1、泰勒，提出了科学管理原理，创立了时间研究。主要著作科学管理原 理、记件工资、工场管理。被称作“工业工程之父”。 2、吉尔布雷斯夫妇，创立了动作研究。提出了影片分析法，还创造了工序 图 3、甘特，发明了甘特图，将工程进度计划和时间结合起来，用来跟进项目 进度 工业工程概述工业工程概述 二、工业工程的发展历程 1. 2 工业工程的发展简史 现代IE 传统IE 工业与系统工程 运筹学

3、工业工程 (IE) 科学管理 会计 零件可互换 性 劳动专业化分工 时间研究 标准化 逻辑代数 科学管理原 理 计件工资日程安排表统计质量管理 动作研究管理计划 组织概念存储模型 第一批模型 工资激励 排队论 工厂布置网络技术最优化理论 物料搬运人因工程系统工程 人机关系模拟技术革新论 工程经济存储论决策理论技术政策 一般系统论生产率概念统计分析信息系统 管理控制作业分析时间共享 设施设计数学规划可靠性系统设计 189017501491190019151930194019581977 （年代） 产业革命第一次世界大战大萧条第二次世界大战 信息时代 控制理论 大系统理论 整体系统设计 社会系统

4、控制论 。 微观分析 微观和宏观分析 图1-3 IE发展年表 IE的萌芽时期（20世纪初30年代 中期） 1、泰勒（工业工程之父），提出了科学管理原理 ，创立了时间研究。主要著作科学管理原理、 记件工资、工厂管理 2、吉尔布雷斯夫妇，创立了动作研究。提出了影 片分析法，还创造了工序图 3、甘特，发明了甘特图，将工程进度计划和时间 结合起来，用来跟进项目进度 IE时代（20世纪20年代后期现 在） IE吸收了数学和统计学知识， 创立了一系列的IE原理和方法 。如休哈特建立了“统计质 量控制”。另外，进度图、 库存模型、人的激励、组织 理论、工程经济、工厂布置 、物料搬运等。 运筹学发生影响的时期

5、（40年代中 期70年代） 数学规划、优化 理论、博奕论、 排队论、存贮论 工业与系统工程时期（70 年代未来） 系统分析与设计 、信息系统、决 策理论、控制理 论 1. 2 工业工程的发展简史 一、工业工程的定义 1. 3 工业工程的定义、目标和功能 工业工程概述工业工程概述 1、美国工业工程师学会（AIIE）Industrial Engineering Terminology,ANSI 94,1982 工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设 备、能源和信息所组成的集成系统(Integrated System)进行设计、 改善和设置的一门学科。它综合运

6、用数学、物理和社会科学方面的专 门知识与技术，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取 得的成果予以确定、预测和评价。 1. 3 工业工程的定义、目标和功能 工业工程概述工业工程概述 2、 工业工程是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统去发挥其 功能的科学；它是进行经营管理系统方面的设计、改善与设置工作的学科。 为了规定、预测、评价经营管理系统的成果，运用数学、自然科学、社会 科学中的特定知识，同时使用技术分析与归纳的原理和方法 工业工程是一门工程技术与管理技术相结合的综合性工程学科，是 将科学技术转化为生产力的技术，它以降低成本、提高质量和生产率为导 向，采用系统化、专业化和科学化

7、的方法，综合运用多种专业的工程技术、 对人员、物料、设备、能源、和信息所组成的集成系统进行设计、改善和 设置，使之成为更为有效、更为合理的综合优化系统、并对系统取得的成 果进行鉴定、预测和评价。 1. 3 工业工程的定义、目标和功能 4、总结 具有权威性的是美国工业工程学会提出的定义。 尽管各种定义的表述方式不同，说明的侧重点不同，但其内涵基本是一 致的。各种IE定义都旨在说明： 工业工程概述工业工程概述 二.IE的目标 机 人 环 法 料 生产要素 生产系统 有效利用 降低 成本 保证质量 和安全 提高生产率 保证 质量 提供产品 客户 满意 满意 客户 支付资金 购买生产要素 钞票 获得最

8、佳效益 1. 3 工业工程的定义、目标和功能 IE的目标就是使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成 本，保证质量 和安全，提高生产率，获得最佳效益。 IE的功能就是通过研究人、机、料、法、环之间的关系，来对整个生产系统 进行规划、设计、评价和创新活动。 机 人 环 法 料 生产系统 机 人 环 法 料 设计 规划 创新评价 1. 3 工业工程的定义、目标和功能 工业工程概述工业工程概述 三、IE的功能 一.IE学科的内容体系 1. 4 工业工程学科的范畴与性质 工业工程概述工业工程概述 一.IE学科的内容体系 1. 4 工业工程学科的范畴与性质 工业工程概述工业工程概述 二.IE学科的性质

9、IE是一门工程学科。它不仅包括自然科学和工程技术，而且还 包括社会科学及经济管理知识的应用。 1、IE与管理 2、IE与系统工程 1. 4 工业工程学科的范畴与性质 工业工程概述工业工程概述 一、工业工程的特点（内涵） 1、IE的核心是降低成本、提高质量和效率 1. 5 工业工程的特点和意识 工业工程概述工业工程概述 2、IE是综合性的应用知识体系 1. 5 工业工程的特点和意识 工业工程概述工业工程概述 5、IE是系统优化技术 4、IE的重点是面向微观管理 人是根本，人是资本，人是成本 3、注重人的因素是IE区别于其他工程学科的特点 二、工业工程的意识 1、成本和效率意识 1. 5 工业工程

10、的特点和意识 工业工程概述工业工程概述 成本、 质量、效率 节省辅料 减少待料 优化工序 避免返工 缩短搬运距离 减少搬运次数 图片1 图片2 1. 5 工业工程的特点和意识 工业工程概述工业工程概述 2、问题和改革意识 4.全局和整体意识。 新问题 老问题 1. 5 工业工程的特点和意识 工业工程概述工业工程概述 5.以人为中心的意识。 3.工作简化和标准化意识 工业工程概述工业工程概述 1、什么是工业工程？工业工程的特点？ 2、工业工程的内容体系？你最感兴趣的是 哪一方面的内容，请你查阅相关的资料， 提出你的建议和想法。 工业工程概述工业工程概述 第二章 工业工程的应用 工业工程的应用工业

11、工程的应用 内容提要：工业工程的应用领域及常用技术、工业工程技术人员的职责及 知识结构、企业中的工业工程活动、工业工程部门的职能和我国工业工程 的应用与发展。 本节重点：工业工程的常用技术、制造业中的工业工程活动。 本节难点：工业工程部门的主要职能 教学目标：通过章内容的学习，能够了解工业工程的应用领域、工业工程 人员的职责及知识结构、工业工程部门的主要职能、我国工业工程的应用 与发展情况，重点掌握工业工程的常用技术、制造业中的工业工程活动。 一、IE应用领域 制造业IE 政府部门 制造业 服务业 工业工程的应用工业工程的应用 2.1 IE的常用技术 二、IEIE常用技术 （1）方法研究 （2

12、）作业测定 （3）工作激励 （4）工厂布置 （6）表格设计 （5）物料搬运 （7）信息系统开发 （8）成本与利润分析 （9）物料搬运设备选用 （10）组织研究 （11）职务评估 （12）办公设备选用 （13）管理创新 （14）系统分析 （15）库存管理 （16）质量控制 （17）计算机编程 （18）项目网络技术 （19）计划网络技术 （20）办公室工作测定 （21）动作研究的经济效果 （23）价值分析 （24）资源分配网络技术 （25）工效学 （26）成组技术（GT） （27）事故与可操作性分析 （28）模拟技术 （29）影片摄制 （30）线性规划 （31）排队论 （32）投资风险分析 （22

13、）目标管理 2.1 IE的常用技术 三、制造业中的工业工程活动 IEIE最初产生于制造业，所以，制造业依然是IEIE应用的最重要领域。一般来说，在制造业中常 用的IEIE技术和知识有如下几种： 1 1、工作研究 工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术，以提高生产率和整体效益为目的。并且是在 企业开展工业工程活动之初，首要的IEIE活动，它是其他IEIE技术应用的前提和基础。 方法研究 把工作简化并定出 进行此项工作的更 经济的方法和程序 提高 生产率 工作 研究 作业测定 确定进行某项工作所需 时间的长短 工业工程的应用工业工程的应用 2.1 IE的常用技术 2 2、设施规划与设计 3 3、

14、生产计划与控制 4 4、工程经济 5 5、价值工程 6 6、质量管理与可靠性技术 7 7、工效学 8 8、组织行为学 9 9、管理信息系统 1010、现代制造系统 工业工程的应用工业工程的应用 2.1 IE的常用技术 以上所列的是在制造业中常用的1010种IEIE技术，但在不同的工厂， IEIE有不同的应用形式，这和行业性质和企业特点相关，下面给大家列 举一下电子行业中，台资企业的IEIE活动： 1 1）标准工时的制定 标准工时是核算的依据，如果工时不准确，就会影响到制造成本的核算，以 及生管人员的排产计划和生产效率的真实性。所以，IEIE人员在预定和测评工时的 时候，要特别谨慎和认真。同时，

15、生产线必须按照IEIE人员的标准去配备人力，安 排工位。人力的增减必须知会到IEIE部门，让IEIE人员考评增减人力的合理性。 工业工程的应用工业工程的应用 2.1 IE的常用技术 2 2）生产流程的制定 在台资企业中，有的工厂流程由工艺组制定，有的工厂有IEIE人员参与制定。 IEIE人员参与生产流程制定目的是诊断瓶颈工位之所在，质控点的有效性，以保证 生产线能够既提高产量，又能有效地控制质量！ 3） 生产绩效评核及追踪 生产绩效即生产效率，包括生产人员的效率，和设备的利用效率！作业效率 和设备利用率是IE人员重视的两个重要指标。所以，IE定义和维护每个机型的标 准PP值特别重要。 工业工程

16、的应用工业工程的应用 2.1 IE的常用技术 4）规划生产线，制作生产线配置图。 包括流水线的长度，工位间隔，流水线节拍，工具的摆放，物料的摆放，线速及 流向，在制品的放置方式等内容。 5）指导班线长，作业人员以能确实按照作业标准进行作业，并纠正错误的作业方式。 6）制作作业指导书 在大部分工厂，作业指导书由工艺人员制作，有的工厂将工艺组安排在IE部。但 IE人员对现有的作业方式进行改善后，必须形成标准文件，由工艺人员将标准化后的 作业方式加入作业指导书（SOP). 7）制作人力需求表，工具表，辅料表，用来控制生产线的生产状况，并作为制造部， 物料室，工具室的采购和领用依据。其目的是控制生产线

17、的人力和工具滥用状况。 工业工程的应用工业工程的应用 2.1 IE的常用技术 8）依据需要向ME（治具工程师）人员提出需要与构想，要求设计治、夹具并跟催治 夹具上线。 9）依据工程变更指令（ECO),签核制造通知（MN),并指导生产线采取应有的行动，以 符合工程变更应有的要求。 10）发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改。 11）对生产现场的工具、设备、仪器及人员动作进行检查，发现不符合规定之处马上提 出，并要求修改。 12）进行方法改善，降低工时，使生产更顺利，并提高效率和质量，降低成本。 13）推动成本降低行动。（COST DOWN) 14）仲裁生产与品管之争执。

18、 QE（品质工程师）制定检验标准时，必须经IE部门的会签，以便使正常生产时，工 序能力达到要求，并保证生产的正常进行。 工业工程的应用工业工程的应用 2.1 IE的常用技术 15）工厂布置设计与执行。 新产品投产或新生产线开设前，IE人员要考量实际需求和实际产能的差异，并进行规划活动， 以免影响生产或造成浪费。 16）参与协力厂商的评监工作。 17）不良材料报告书的会签及决策。 来料不良是影响生产线生产效率的重要因素，并经常造成返工，造成极大的成本和工时浪费。 所以，IE人员要参与来料不良报告书的会签与审批工作。 18）对于向外承包的工程进行成本估算，并进行报价审核。 19）参与建立BOM（料

19、单）的架构并跟催其建立工作。（通过MRPII) 20）新产品导入之主导，各单位之协调，联系及排程之跟催（由PMP人员主导）。 21）主导旧产品结束生产之动作。（由PMP人员主导） 22）召开试产会议及检讨会议。 23）控制各机种的版本，及返工动作的导入状况。 工业工程的应用工业工程的应用 2.1 IE的常用技术 一、工业工程技术人员的职责 广义地说，工业工程师的作用就是把人员、机器、资源和信息等生产要素联 系在一起，以求得有效运行，使人尽其才，物尽其值。具体地说，他们主要从事 生产系统的设计和改善。 美国工业工程师协会定义：“工业工程技术人员是为了达到经营者的目标而 贡献出技术的人。工业工程技

20、术人员帮助上下各级管理人员，在业务经营的设想 、计划、实施、控制方法等方面从事发明和研究，以期达到更有效地利用人力和 经济资源。” 工业工程的应用工业工程的应用 2. 2 工业工程技术人员 二、工业工程技术人员的知识结构 IE人员的 知识结构 工程技 术 数学、统 计学 经济学 经营管理 基础IE 管理科学 人类学、 社会学 计算机科 学 工业工程的应用工业工程的应用 2. 2 工业工程技术人员 一、企业中的工业工程组织 一般来说，IE的组织形式受以下几个因素影响：1）行业类型 2）企业规模 3）经营体制与传统 4）经营管理水平 5）技术力量。 但总的来说，IE在企业中的建制，对IE工作的开展

21、来说，至关重要。因为， IE部门不同于生产制造部门、品质保证部门、生产计划部门、工程技术部门，一 个企业没有这些部门就无法正常运转，但是IE部门就不同，很多企业没有独立的 IE部门，也能运转，只是运转的好坏不同而已，因为IE的工作是建立在改善的基 础上，是为企业长期发展而存在的。所以，IE在企业当中的位置，和领导的重视 程度关系非常密切。这涉及到IE设计的很多工作能否实施下去，IE的工作绩效能 否体现出来。 工业工程的应用工业工程的应用 2. 3 企业中的工业工程活动 一般来说，IE的组织形式有以下几种： 1、集中式组织结构 IE人员集中属IE部管理，被指派到各部门服务。 2、分散式组织结构

22、IE人员固定在低层次部门工作，他们同高层次的IE经理只是保持业务上的联 系，接受指导和监督。 3、矩阵式组织结构 IE人员集中为IE部的成员，但根据需要，不同的IE人员被指派到工厂或车间、 部门工作，具有很大的灵活性。 工业工程的应用工业工程的应用 2. 3 企业中的工业工程活动 二、工业工程部门职能 对于一般的制造企业，工业工程部门的业务主要包括以下几个方面： 1、进行工作研究 8、经济分析 2、生产设计 9、全员预防性维修保养 3、工艺与装备设计10、制定规划、计划和工作制度 4、生产技术准备11、建立评价、考核与奖励制度 5、设施规划与设计12、系统分析与综合诊断 6、生产计划与控制 1

23、3、同企业内各部门配合，为其服务 7、质量管理 和协调 工业工程的应用工业工程的应用 2. 3 企业中的工业工程活动 一、 我国实施工业工程现状 IE在我国的传播可追溯至1943年的重庆九龙坡交通大学工学院“工业管理工程”系。当时该系 的学习课程一半有关机械工程,一半有关IE。早在50年代，国内就已经开展了IE实践如郝建秀操作 法、倪志福技术革新等。 尽管如此,IE真正在中国“落户”较晚，大约在80年代末和90年代初。中国机械工程学会工业 工程分会于1990年建立。近10年来，应用IE的行业已涉及冶金、化工、机械、汽车、能源、石化 、飞机、服务业等各种领域。IE的4项重要技术，即系统分析与统筹

24、规划、工作研究、设施规划与 设计、生产计划与控制技术的应用已形成一定格局。 今天，越来越多的企业家认识到，实施IE是计划经济向社会主义市场经济过渡并与国际接轨 的一条有效途径。事实上，目前国内许多外资/合资企业均设有工业工程师岗位。国内大中型企业 应用IE势头日趋旺盛，并已取得了显著经济效益和社会效应，比如海尔、联想、TCL、科龙、美的 等先进企业都设有独立的IE部门。 工业工程的应用工业工程的应用 2. 4 我国IE的应用与发展 二、国内应用IE存在的问题 1、管理层次多 2、职责不清晰 3、信息滞后 4、管理较粗放 5、过程待优化 6、集成功能弱 工业工程的应用工业工程的应用 2. 4 我

25、国IE的应用与发展 三、国内企业在推行/实施IE过程中存在的误区 误区之一：认为我国企业尚不具备发展应用IE的条件。 误区之二：没有必要实施IE。 误区之三：一种较普遍的想法，即国有企业实施IE不可行。 误区之四：实施IE需巨额投资。 误区之五：“谁适应谁”的问题。 工业工程的应用工业工程的应用 2. 4 我国IE的应用与发展 四、21世纪实施IE战略展望 （1）深入开展IE理论与应用研究 （2）成立IE咨询和服务机构 （3）高校与企业联手推进IE （4）传统IE与现代IE相结合 （5）开展制造文化研究 （6）开发IE在第三产业的应用 工业工程的应用工业工程的应用 2. 4 我国IE的应用与发

26、展 工业工程的应用工业工程的应用 1、制造业中的有哪些常用的IE知识和技术？ （课内） 2、工业工程可应用于哪些领域？解释为什 么有如此广泛的适用性。 3、预习第三章 生产率概述（参1第一章、 参2第三章）。 工业工程的应用工业工程的应用 第三章 生产率概述 生产率概述生产率概述 内容提要：企业生产运作、生产率及提高生产率的意义、生 产率管理 与测定、影响生产率的因素、提高生产率的途径。 本节重点：。 本节难点： 教学目标：通过章内容的学习，能够了解典型企业生产运作的主要模式、 生产率的概念及提高生产率的意义、生产率测评的概念与意义、影响生产 率的因素及提高途径，重点掌握生产率测定的基本方法。

27、 一、企业生产运作概述 生产率概述生产率概述 3.1 企业生产运作 二、典型制造企业的生产运作模式 生产率概述生产率概述 3.1 企业生产运作 （一）离散型机械制造企业 是以一个个单独的零部件组成最终产品的生产方式。 生产组织类型：车间任务型和流水线型。 1、车间任务型 指企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车 间，装配好的成品由质量部门检验，合格件交付市场的一种生产组织方式。 适用范围：单件、小批量的机械制造企业，主要按订单组织生产 特点：（1）每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源。 （2） 生产设备一般按机群方式布置。 生产率概述生产率概述 生产率概述生产

28、率概述 3.1 企业生产运作 2、流水线型生产 是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按 统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。 基本特征： （1）工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产。 （2）生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同 的作业内容 生产率概述生产率概述 3.1 企业生产运作 （3）各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等， 即 其中 ti为第i道工序的单件作业时间 si为第i道工序的设备数 i1,2,m (m为一条流水线的工序数) （4）工艺过程是封闭的 生产率概述生产率概述 汽车制造业是典型的流水线生产

29、企业 汽车点焊自动化装配生产线 生产率概述生产率概述 3.1 企业生产运作 （二）流程型钢铁制造企业 流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学 属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。 类型：重复生产和连续生产。 钢铁制造企业是典型的流程制造企业，也是资本密集型产业， 属于多品种、大批量生产方式。 钢铁制造企业的生产是以使用重型机械设备进行连续生产为基 础。其产品结构呈现哑铃型特征。 生产率概述生产率概述 3.1 企业生产运作 （三）重入离散型电子制造企业 重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加 工两次以上。 半导体制造业等高科技制造 系统的规模

30、庞大、技术含量高、 生产工艺复杂，具有典型的重 入型制造的特点。 重入离散型电子制造系统 多用于制造现代微电子产品。 电子表面贴装元件的插装生产线 生产率概述生产率概述 3.1 企业生产运作 （四）服务型企业 必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。 分类： 1、按顾客的需求特性分 （1）通用型服务 （2）专用型服务 2、按系统运作特点分 （1）技术密集型 （2）人员密集型 生产率概述生产率概述 3.1 企业生产运作 三、企业生产运作与管理存在的问题 生产率概述生产率概述 3.1 企业生产运作 此外，有效的运作与管理，还需要以下一些方面的支持： （1）企业领导及员工的高

31、素质 （2）合理的生产场所布局和物流规划 （3）与企业匹配的管理信息系统 （4）现代人力资源管理的支持 一、生产率的定义 生产率是经济学上一个用来衡量生产系统转换效率的指标，一般定义为“生 产率就是产出与投入之比”。即 生产率(P) 产出（O） 投入（I） 式中 产出合格的产品或服务 投入为获得合格产品或服务而投入的生产要素 生产率就是衡量生产要素使用效率的尺度，也是衡量IE应用效果的重要指标，是 IE工程师必须掌握的一个尺度。 生产率概述生产率概述 3.2 生产率及提高生产率的意义 二、提高生产率的意义 管理科学家德鲁克指出“生产率是一切经济价值的源泉”。所以，它成为一 切生产组织，一个企业

32、、一种行业、一个地区乃至一个国家最为关心和追求的指 标。其意义表现如下： 1、生产率的提高速度决定国家经济发展速度。 2、提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件。 3、提高生产率可以缓和通货膨胀。 4、提高生产率可以增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡。 5、生产率提高对就业和社会发展有促进作用。 6、生产率和质量是同步发展的关系。 生产率概述生产率概述 3.2 生产率及提高生产率的意义 生产率 提高 企业成本 降低 企业利润 增加 企业福利 基金增加 职工福利 待遇提高 职工工作 积极性提 高 企业积累 金增加 企业投资 增加 企业就业 机会增加 生产率概述生产率概述 3.2 生产率及

33、提高生产率的意义 一、什么是生产率管理？ 美国生产率问题专家D.辛克教授在其著作生产率管理一书 定义内容如下： 生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评 价、控制和提高的系统管理过程。 生产管理的实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系 统进行积极地维护和改善。 生产率概述生产率概述 3. 3 生产率管理与测定 二、生产率测评 （一）生产率测定与评价的概念和意义 1、生产率测定与评价的概念 生产率测评，是对某一生产、服务系统（组织）或社会经济 系统的生产率进行测定、评价及分析的活动和过程。包括： 生产率测定（ProductivityMeasurement) 生产率评价（Pro

34、ductivity Evaluation) 生产率概述生产率概述 3. 3 生产率管理与测定 生产率概述生产率概述 3. 3 生产率管理与测定 、生产率测评的意义 生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中 心环节和实质内容之一。 在企业生产系统等微观组织的发展过程中，生产率测评的作用 和意义不容忽视。 生产率概述生产率概述 3. 3 生产率管理与测定 （二）生产率测评的种类 、按生产系统投入资源或要素范围分类 劳动生产率 资本生产率 设备生产率 能源生产率 原材料生产率 成本生产率 外汇生产率 生产率 单要素生产率 多要素生产率 总生产率 生产率概述生产率概述 3. 3 生产率管

35、理与测定 、按生产系统运作结果分类 分为狭义生产率和广义生产率。 广义生产率通过效益与效果、效率、质量、生产率、获利能力、工作生活 质量、创新这七个指标进行测评。 生产率概述生产率概述 3. 3 生产率管理与测定 3、按生产率测评层次和对象分类 国民经济生产率、部门（或行业）生产率、地区经济生产率、组织（企业等） 生产率等。 4、按生产率测评方式分类 按测评方式分 静态生产率 (Static Productivity Ratios) 动态生产率指数 (Dynamic Productivity Indexes) (三）生产率测定的基本方法 生产 率管 理系 统模 型图 生产率概述生产率概述 3.

36、 3 生产率管理与测定 (三）生产率测定的基本方法 1、静态生产率（某一个时期的生产率） 生产率=测定期内总产出量/测定期内要素投入量 单要素生产率P 多要素生产率 P 2、动态生产率指数（两个不同时期生产率的比值） 测定期产出量/测定期投入量 生产率指数= 基准期产出量/基准期投入量 I i n 1i o i Q Q m 1i I i n 1i o i Q Q 生产率概述生产率概述 3. 3 生产率管理与测定 （四）生产率评价的基本方法 （五）生产率测定步骤 1、数据采集 （1）产品数据 （2）会计数据 （3）作业测定数据 2、生产率测定模型的选择 （1）单要素生产率模型 （2）全要素或多要

37、素模型 生产率概述生产率概述 3. 3 生产率管理与测定 例1、某车间共有5位工人，在一个月里生产了500箱的产品，该月工作了22天，工 人月均工资800元。 例2、假定该车间第二个月生产了600箱产品，该月工作了20天。 例3、测定视频中操作工人的劳动生产率（件/人.分钟） 生产率概述生产率概述 3. 3 生产率管理与测定 一、影响生产率的因素 1、国家和部门生产率的影响因素 1）人力资源 2）科技水平 3）宏观管理等 2、企业生产率的影响因素 1）产品设计2）生产系统设计 3）生产规模4）职工素质 5）管理与激励 生产率概述生产率概述 3. 4 影响生产率的因素及提高途径 二、提高生产率的

38、途径 （一）提高制造工业部门生产率的途径 工业工程是普遍适用的提高生产率的工程学科和管理技术，在全行业普遍 推广应用工业工程，是提高制造业生产率的直接途径。 （二）提高企业生产率的途径 1、提高企业生产率的方法 1）企业外部要素法 2）企业内部方法 生产率概述生产率概述 3. 4 影响生产率的因素及提高途径 2、工业工程的应用 1）、运用IE对现有生产组织进行系统分析，改进工厂布置； 2）、生产技术和设施更新改造，采用现代化的制造技术； 3）、加强研究开发，建立新流程； 4）、应用价值分析改进产品设计，减少产品工作量，降低成本； 5）、开展工作研究，改善作业和工艺系统，减少多余操作和无效工作时

39、间； 6）、应用现代生产/库存技术，建立均衡和高效的生产系统； 7）、在生产系统设计和改造中运用现代物流技术； 8）、采用工效学知识和技术改善作业环境，创造良好工作条件。 生产率概述生产率概述 3. 4 影响生产率的因素及提高途径 工业工程的应用工业工程的应用 1、企业生产运作有哪几种类型？各有什么 特点？ 2、什么是生产率测评？生产率测定和生产 率评价有何关系？ 3、生产率测定的基本步骤有哪些？ 4、预习第四章 方法研究概述（参1第3章、 参2第4章）。 生产率概述生产率概述 第三章 工作研究与方法研究 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 内容提要： 本节重点： 本节难点： 教学目标： 一

40、、工作研究的起源 工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术，起源于泰勒提倡的“时间研 究”和吉尔布雷斯提出的“动作研究”。1930年泰勒研究会和工业工程学会在认 识到两种研究是相互联系、不可分割的，于1936年成立了“美国企业管理促进协 会”（S.A.M）。随后逐步形成了“方法研究”的完整体系。到40年代中期， “时间研究” 更名为“作业测定”。至此，“方法研究”与“作业测定” 结合 在一起统称为“工作研究”。 4.1 工作研究概述 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 二、工作研究的对象 工作研究的对象是作业系统。作业系统是为实现预定的功能、达成系统的目 标，由许多相互联系的因素所形成的有机

41、整体。其主要组成因素，如图4-1所示 。 4.1 工作研究概述 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 三、工作研究的特点 工作研究又称为基础IE，最显著的特点是：只需很少投资或不需要投资的 情况下，通过改进作业流程和操作方法，实行先进合理的工作定额，充分利用企 业自身的各种资源，走内涵式发展的道路，挖掘企业内部潜力，提高企业的生产 效率和效益，降低成本，增强企业的竞争能力。 4.1 工作研究概述 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 四、工作研究的内容 工作研究包括方法研究与作业测定两大技术。方法研究在于寻求经济有效的 工作方法，主要包括程序分析、作业分析和动作分析。而作业测定是确定各项作 业

42、科学合理的工时定额，主要包括秒表测时、工作抽样、预定时间标准和标准资 料法。 4.1 工作研究概述 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 图 3-23-2 工 作 研 究 的 内 容 工 作 研 究 的 内 容 五、工作研究的分析技术 工作研究常用的分析技术是：“5W1H”、“ECRS四大原则”和检查分析表 。 1、“5W1H”提问技术 是指对研究工作以及每项活动从目的（做什么（What）、原因（为何做 （Why）、时间（何时做（When）、地点（何处做（Where）、人员（何 人做（Who）、方法（如何做（How）等进行提问，为了清楚地发现问题， 可以连续几次提问，根据提问的答案，弄清问题所

43、在，并进一步探讨改进的可能 性。 “5W1H”提问方法如下表所示。 4.1 工作研究概述 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 4.1 工作研究概述 考察点考察点第一次提问第一次提问第二次提问第二次提问第三次提问第三次提问 目的做什么（What）是否必要有无其他更合适的对象 原因为何做（Why）为何要这样做是否不需要做 时间何时做（When）为何要此时做有无其他更合适的时间 地点何处做（Where为何要此处做有无其他更合适的地点 人员何人做（Who）为何要此人做有无其他更合适的人 方法如何做（How）为何要这样做有无其他更合适的方法与工具 表4-1 5W1H提问技术 2、ECRS四大原则 Ee

44、liminate，消除：取消或清除不必要的工序、作业等。 Ccombine，合并：对于无法取消而又必要者，看能否合并，工序或动作， 或将多人操作，改进单人或单台操作。 RRearrange，重排：不能取消或合并的工序，可再根据“何人、何事、何 时”三提问进行重排。 SSimple，简化：经过取消、合并和重排后的工作，可考虑采用最简单、最 快捷的方法来完成。 4.1 工作研究概述 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 2、ECRS四大原则 改善时一般遵循对目的进行 取消，对地点、时间、人员进行 合并或重排，对方法进行简化的 原则。 ECRS原则运用示意图如 右图所示。 4.1 工作研究概述 工作

45、研究与方法研究工作研究与方法研究 目的 时间 地点 人员 方法 消除 合并 重排 简化 ECRSECRS原则运用示意图 2、ECRS四大原则 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 原则原则目标目标实例实例 取消取消 （EliminateEliminate） 是否可以做是否可以做 如果不做将会怎么样如果不做将会怎么样 省略检查省略检查 通过变化布局省略搬运通过变化布局省略搬运 合并合并 （CombineCombine） 2 2个及以上的工序内容个及以上的工序内容 是否可以合并起来是否可以合并起来 同时进行同时进行2 2个以上的加工作业个以上的加工作业 同时进行加工和检查作业同时进行加工和检查作业

46、 重排重排 （RearrangeRearrange） 是否可以调换顺序是否可以调换顺序更换加工顺序提高作业效率更换加工顺序提高作业效率 简化简化 （SimpleSimple） 是否可以更简单是否可以更简单 进行流程优化进行流程优化 实现机械化或自动化实现机械化或自动化 ECRSECRS四原则的运用示例 一、方法研究的概念 方法研究是指运用各种分析技术对现有工作方法进行记录、考察、分析和改 进，设计出最经济、合理、有效的工作方法，从而减少人员、机器的无效动作和 资源的消耗，并使方法标准化的一系列活动。 4.2 方法研究概述 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 二、方法研究的目的 1）改进工艺和

47、流程 2）改进工厂、车间和工作场所的平面布置 3）经济地使用人力、物力和财力，减少不必要的浪费 4）改进物料、机器和人力等资源的有效利用，提高生产率 5）改善工作环境，实现文明生产 6）降低劳动强度，保证操作者身心健康 4.2 方法研究概述 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 三、方法研究的特点 1）求新意识方法研究的显著特点 2）寻求最佳作业方法，挖掘企业内部潜力，提高企业经济效益方法研究的指 导思想 3）整体优化意识方法研究的着眼点 四、方法研究的内容 方法研究是一种系统研究技术，其研究对象是系统，解决的是系统优化问题 。因此，方法研究着眼于全局，是从宏观到微观，从整体到局部，从粗到细的

48、研 究过程。 4.2 方法研究概述 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 生产过程 自然过程 劳动过程 生产准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程 工艺过程检验过程运输过程 由工艺工序构成由检验工序构成由运输工序构成 由作业构成 由动作构成 由动素构成 程 序 分 析 方 法 研 究 动 作 分 析 作 业 分 析 生产过程与方法研究关系图 程序分析：工艺程序分析、流程程序分析、布置与径路分析、管理事务分析 作业分析：人机作业分析、联合作业分析、双手作业分析 动作分析：动素分析和影像分析，依据的原则是动作经济原则。 五、 方法研究的层次 方法研究的分析过程具有一定的层次性。一般首先进行程

49、序分析，使工作流程 化、优化、标准化，然后，进行作业分析，最后再进行动作分析。 程序分析是对整个过程的分析，最小单位是工序； 作业分析是对某项具体工序进行的分析，最小单位是操作； 动作分析是对作业者操作过程动作的进一步分析，最小单位是动素。 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 4.2 方法研究概述 程序程序由工序构成由工序构成由动素构成由动素构成由操作构成由操作构成由动作构成由动作构成 程序分析程序分析作业分析作业分析动作分析动作分析 六、 方法研究的步骤 1 1、选择研究对象 在选择研究对象时，应重点选择以下工序进行研究： 1）生产过程中形成瓶颈的环节或工序； 2）生产过程中成本最高的工序

50、； 3）生产过程中质量不稳定的工序； 4）生产过程中劳动强度最大的工序。 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 4.2 方法研究概述 2 2、现场调查、记录实况 在选定调查对象后，就需要记录与现行方法有关的事实，这些事实是分析现行方 法、开发新方法的基础。因此，对记录的事实要求准确、清晰、明了。为此， 需要做以下几方面的准备： 1）收集有关资料 2）准备用具和记录所用的图表 3）分析研究和开发新方法 4）建立和评价最优方案 5）实施新方案 6）制订标准方法 7）实施中的维持 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 4.2 方法研究概述 一、选择所要研究的工作或工艺 管理人员在选择某项作业进行工作

51、研究时，必须考虑以下因素： 1、经济因素 2、技术因素 3、人的因素 4. 3 工作研究的实施程序 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 二、观察现行方法，记录全部事实 利用最适当的记录方法，记录直接观察到的每一件实事，以便分析。最 常用的记录技术是图表法和图解法。 1、表示工艺过程的图表 工艺程序图、流程程序图、双手操作图。 2、利用时间坐标的图表 人机作业分析图；联合作业分析图等。 3、表示活动的图表 线路图、线图。 4. 3 工作研究的实施程序 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 三、仔细分析记录的事实并进行改进 对记录的每一件事逐项考察的内容包括：事情的目的；发生的地点；完成的 顺序

52、、当事人；采用的方法等。严格考察所采用的分析技术主要有：“5W1H”提 问技术、用来确定问题产生因素的“鱼骨要因图”、分析产生问题主因素的“排 列图”以及改善问题遵循的“ECRS”四原则(E取消，C合并，R重排，S简 化）。 四、评价和拟定新方案 一般考虑以下因素：经济性、安全与管理和有关单位的协作配合等。 4. 3 工作研究的实施程序 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 五、制定作业标准及时间标准； 六、新方案的组织实施； 1）根据工作研究项目请有关行政管理部门批准，并得到有关部门主管领导的认 可和支持（领导重视）。 2）组织相关人员的学习和掌握新方案，针对性地组织专门培训，让更多的操作

53、者和相关人员真正能够按新方案操作。 3）现场试验运行。 4）维持新方案，不走回头路。 七、检查和评价。 4. 3 工作研究的实施程序 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 工业工程概述工业工程概述 1、工作研究的内容和分析工具是什么？ 2、方法研究的概念是什么？解释方法研究 的层次性？ 3、工作研究的实施程序是什么？ 4、预习第五章 程序分析（参1第4章、参 2第5章）。 工作研究与方法研究工作研究与方法研究 第五章 程序分析 程序分析程序分析 内容提要： 本节重点： 本节难点： 教学目标： 一、程序分析的概念、特点及目的 1、概念 程序分析是依照工作流程，全程全面地分析有无多余、重复、不合理

54、的作业， 程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太长等问题，通过对整个工作过程 的逐步分析，改进现行的作业方法及空间布置，提高生产效率。 5.1 程序分析概述 程序分析程序分析 2、特点 1）对生产过程的宏观分析 2）对生产过程全面、系统而概略的分析 3、目的 1）改善生产过程中不经济、不合理、不科学的作业方法、内容以及现场布置， 以达到提高生产效率的目的。 2）是工序管理、搬运管理、布局管理、作业编制等获取基础资料的必要手段。 5.1 程序分析概述 程序分析程序分析 二、程序分析的常用符号 程序分析的工作流程一般由加工、检查、搬运、等待和储存五种活动构成 。 表示加工表示检查表示搬运、运输

55、表示暂存、等待 表示受控制 的储存 程序分析程序分析 5.1 程序分析概述 程序分析程序分析 5.1 程序分析概述 流程图派生的复合活动符号 程序分析程序分析 5.1 程序分析概述 三、程序分析的种类和工具 程序分析按照研究对象的不同，可以分为：工艺程序分析、流程程序分析、 布置与经路分析以及管理事务分析这四种，具体如图所示。 工艺程序分析工艺程序分析 程序分析程序分析 管理事务分析管理事务分析 布置和经路分析布置和经路分析 流程程序分析流程程序分析 流程程序图流程程序图 工艺程序图工艺程序图 线路图线路图 线线 图图 物料型流程图物料型流程图 人人 型流程图型流程图 设备型流程图设备型流程图

56、 管理事务流程图管理事务流程图 四、程序分析方法 1、一个遵守遵守动作经济原则 2、两个手法“5W1H”技术和鱼骨图 3、三个核心降低成本，保证质量，提高效率 4、四个原则“ECRS”四大原则（取消、合并、重排、简化） 5、五个方面加工、搬运、等待、储存和检验 操作分析、搬运分析 、 检验分析 、等待分析 、储存分析 程序分析程序分析 5.1 程序分析概述 五、程序分析的步骤 （1）选择研究对象。 （2）记录现行方法。 （3）分析现存问题。 （4）建立经济方法。 （5）实施新方案。 （6）维持并改进新方案。 程序分析程序分析 5.1 程序分析概述 一、工艺程序分析的概述 1、概念 工艺程序分析

57、是以生产系统或工作系统为研究对象，在着手对某一工作系 统进行详细调查研究和改进之前，对生产系统全过程所进行的概略分析，以便 对生产系统进行简略、全面和一般性的了解，从宏观上发现问题，为后面的流 程程序分析、布置和经路分析作准备。 2、研究对象：生产系统全过程 3、特点：只分析“加工”和“检查”工序 4、分析工具：工艺流程图 程序分析程序分析 5. 2 工艺程序分析 二、 工艺程序图 1、概念 工艺程序图是对生产全过程的概略描述，其地位相当于机械制造中的装配图， 主要反映生产系统全面的概况以及各构成部分之间的相互关系。它将所描述对象的 各组成部分，按照加工顺序或装配顺序从右至左依次画出，并注明各

58、项材料和零件 的进入点、规格、型号、加工时间和加工要求。 2、作用 工艺程序图是编制作业计划、供应计划、核算零件工艺成本以及控制外购件进 货日期等的重要依据。 程序分析程序分析 5. 2 工艺程序分析 3、组成 工艺程序图由表头、图形和统计三大部分组成。 表头的格式和内容根据程序分析的具体任务而定，一般应包括：研究对象的名 称或编号、研究对象的文字说明、图号、研究内容、研究者、审核者、研究日期、 研究时间、现行方法还是改良方法、部门等内容。 统计是指对绘制出来的工艺程序图，按照“加工”、“检验”分别进行统计， 得到统计结果。 程序分析程序分析 5. 2 工艺程序分析 图形部分： （1）水平线表

59、示材料的投入。 （2）垂直线表示工艺过程。 （3）编号表示操作和检验的工艺顺序。 4、工艺程序图的作图规则 整个生产系统的工艺流程图由若干纵线和横线所组成，工序流程用垂直线 表示，材料、零件的进入用水平线表示，水平引入线上填上零件名称、规格、 型号。水平线与纵垂线不能相交；若相交，则在相交处用半园形避开； 主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装配顺序，自右向左 依资排列； “加工”、“检查”符号之间用长约6mm的竖线连接，符号的右边填写加 工或检查的内容，左边记录所需的时间，按实际加工装配的先后顺序，将加工 与检查符号从上到下、从右至左分别从1开始依次编号于符号内。 程序分析程序分析

60、 5. 2 工艺程序分析 5、工艺程序图的结构形式 （1）合成型 合成型是指由多种材料、 零件、部件合成为一个产品， 或者由多种原料生成一个或多 个产品，或者汇集多个分工序 合成为一个工序的工艺程序。 右图所示的“合成型” 是最 常用的一种结构形式。 5. 2 工艺程序分析 材料材料 完成配件完成配件 材料、采购的配件材料、采购的配件 中中 心心 零零 件件 装装 配配 或或 加加 工工 工工 艺艺 顺顺 序序 局局 部部 装装 配配 或或 加加 工工 局局 部部 装装 配配 或或 加加 工工 完成配件完成配件 完成配件完成配件 材料材料材料材料材料材料 局局 部部 装装 配配 或或 加加 工