塑胶产品测量作业指导书讲解

1、 塑胶产品测量作业指导书 文件编号 版本 制修订日期 批准 审核 作成 第1页共28页 文件密级 机密级（内部公开） 丄.0目的：为使检测人员能正确的掌握测量方法，确保测量结果的准确性及稳定性，统一报告制作格式，为项目、模具工程、制造、品保部门及客户提供正确规范 的检测报告。 2.0范围:适用于本公司FAI测量，制程控制、来料、出货需用工显测量之产品。 3.0定义：无 4.0权责: 4.1测量中心:按照测量原理及规定的测量方法进行标准化量测作业。 4.2申请单位:送测量样品至测量室和详细填写申请单，并负责报告的签收。 5.0作业内容: 5.1测量注意事项: 5.1.1测量室根据申请的内容核对是

2、否正确，并确认产品外观及数量，根据工作量确认完成时间。 5.1.2根据受控的图纸确认产品是否和图面相符。 5.1.3送检的产品应留一模，供测量室保存留样。 5.2测量工具的选择: 5.2.1如果客户有要求测量工具的，按客户报告格式中要求的测量工具测量，保证测量工具的一致性。 5.2.2客户没有要求测量工具的按下面的要求：工显测量孔心距的尺寸，扣位尺寸，不规则的内长宽两测量点连线和基准面不平行的外形尺寸, 来料的贴纸，背胶，钢片产品，印刷尺寸（如图四、五）。 卡尺测量外形长宽尺寸；电池仓内长宽；显示屏内长宽；摄像头装配位置；音量键、USB装配位置；按键孔的长宽尺寸等（如图一、二、 三、六）。 针

3、规测量：听筒、USB的孔径尺寸，选用针规测量（如图五）。 图一 外形长度尺 寸两测量点 和基准不平 行的用工显 外形尺寸， 内长宽，按 键长宽用卡 尺测量 图三 图四 塑胶产品测量作业指导书 1 Q 电池仓的长宽，总 长总宽用卡尺测 量 图二 宽尺寸用 卡尺测量 图五 图六 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 5.3工显测量基准的设定 5.3.1平面基准的设定选一个大的平面做放置基准（如图七、八、九），避开凸出的位置放在平台上或贴在测量治具上，基准平面要保持与工 作台平行，变形的位置要校平后测量. -I T 小件类选择 nmGI哪伽 机呢测H 盖装为放 滑此而.11 大的平面做

4、 放置基准面 1/ 翻盖机型以此面 为放置基准面， 放在治具或测量 夹具上，贴平基 图七图八图九 5.3.2轴向基准的设定:选一个长的直边或在一条线上最远的两个圆孔做摆正基准，长边摆正短边归零。三星客户产品的基准以两个0/P的顶针孔 做基准轴摆正（如图十、十三），零点以图面上标有B/P的基准孔为零点测量，图面上有标注测量点的位置，应严格按照图面标注的位置测 量（图十二）。非三星客户的产品，当图面没有标注测量点时，外长、外宽取最大值；内长、内宽取最小值；圆弧则取最高点；图上有标示 “ L”表示测量最大值；标示“ S”表示测量最小值；B/P表示以此点为绝对零点；B/L表示为装配基准面（图十一）。

5、文件密级机密级（内部公开） 第4页共18页 量，应以两个1.0mm的顶针孔连线 为摆正基准轴测量 塑胶产品测量作业指导书 il 5 文件密级机密级（内部公开） 第5页共18页 Q 部分客户图面 标注的测量点, Q以标注点为测 量位 置 图十二 塑胶产品测量作业指导书 图十三 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 5.4手机产品各部件的测量示例 5.4.1前壳: 5.4.1.1外形长宽尺寸测量点连线和基准面平行（如图十四），卡尺测量最大外形尺寸，塑胶产品易变形，在测量时应注意测量力， 两测量点和卡尺测量面贴平后，慢慢松开，产品掉落时卡尺的显示值为准，测量三次，尺寸一致时取数。两测量

6、点连线和基准面 不平行时（如图十五），用工显测量最大位置，将基准放平，平行于工作台，选择轮廓光源，寻找最大外形位置，用宽度功能 取数 畀需囂和講囂爲算面不平行时，要选用工显测量，投影最大 基准平面 当长度尺寸的两“人 图十四 图十五 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 5.4.1.2内长内宽，镜片、按键装配位置：两测量的边是平行的，用卡尺测量内宽，测三段取根部最小位置，测量（如图十七）。两 点是圆弧状或其他不规则形状，平放于工作台上，对齐基准，投影最大点的位置（如图十六）有批锋测 ，按键孔的位置内如 量时应含批锋测量，测量结果备注说明。 图十六图十七 5.4.2 后壳: 5.4

7、.2.1电池仓长宽:底部有R面（如图十八），测量R面与斜面交接处，用卡尺分三段测量，取最小位置;没有R面，测量根部最小位置，测 量三次，自然掉落时的数据为准。 5.4.2.2侧按键长宽贴平基准面，垂直于工作台，投影方式以装配面对齐后，取孔内最小位置含批锋测量测试结果应备注说明（如图十 九）。 5.4.2.3 按键孔直径：用针规通止测量，含批锋，找到合适的针规，当自然落下为通否则为止（如图十九）。 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 图十八 图十九 5.4.3 电池盖: 5.4.3.1卡扣间距:在同一测量平行线位置，用卡尺测量根部，取最小值,卡尺测三次，稳定后自然落下时的值为准（

8、如图二十）；不在一条线 上的用工显测量，取根部最小值（图二十一）。 5.4.3.2按键孔两测量边无角度的按键孔，卡尺测量取最小值含批锋，测量三次，以掉落时的显示为准；有角度的按键孔用工显交点功能取 相邻两线交点的位置，用距离功能计算岀两交点的距离（如图二十二） 5.4.3.3 摄像孔：用卡尺测量测三段，避开R角位置，取最小值，含批锋测量，并备注说明（如图二十三）。 文件密级机密级（内部公开） 第9页共18页 塑胶产品测量作业指导书 图一卜 图二十 图二十三 图二十二 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 544翻盖前壳 5.4.4.1螺丝柱到装配面高度：产品平放，在装配面上用OG

9、P均匀取四点，用软件“面补正”功能，调平基准用测量（图二十Z方向聚焦 四）。 5.4.4.2长度尺寸测量:测量点不在一条线上，基准面放平后，用工显测量最大位置。 5.4.4.3扣位到装配面：保证基准面和平台垂直，以装配面为零点，测量扣位根部位置（如图二十四）。 第20页共18页 保证此面与平台 垂直 文件密级机密级（内部公开） 第口页共18页 图二十四 塑胶产品测量作业指导书 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 5.4.5 翻盖后壳: 5.4.5.1镜片内长内宽：两测量面平行，用卡尺分三段，取最小值，以自然掉落时显示的结果为准不规则长度是弧形，工显测量 （如图二十六），测量时取

10、最大位置测量根部注意避开根部的R角。 5.4.5.2转轴孔:基准面贴平后保证转轴上平面和平台平行，投影转轴根部位置（如图二十五）。 5.4.5.3听筒、摄像孔、喇叭孔测量根部最小位置，用卡尺测量三次，以自然掉落显示的数据为准（如图二十七）. 545.4扣位宽度尺寸贴平基准面工显用距离功能测量，取根部最小值，避开根部R角，破坏测量时，注意测量位置不要剪切变 形（图二十八）。 图二十五 图二十六 第22页共18页 文件密级机密级（内部公开） 第23页共18页 图二十七 塑胶产品测量作业指导书 图二十八 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 5.4.6滑盖前壳: 5.4.6.1长宽尺寸

11、卡尺测量，取最大外形位置，以自然落下时的显示值为准，测量三次，数据一致时取数。 5.4.6.2按键孔两测量面平行含批锋用卡尺测量最小值，以自然落下时的数据为准；不规则的弧形如（图二十九）十字线对，用工显 齐最大位置，用距离功能，含批锋测量。 5A6.3总高度:产品总高度用高度规测量（图三十）,基准面贴平后，测头轻放在测量位置，测几次取最高点 5.4.7滑盖下壳: 5.4.7.1 5.47.2 5.47.3 第24页共18页 寸用卡尺测 量 图二十九 总髙度尺、 可用高度规 测量，贴平此 而，取最高点 位置。 图三十 长宽尺寸：测量最大外形尺寸，卡尺慢慢松开后自然落下时的显示数据为准，注意测量力

12、的大小. 滑槽尺寸：滑盖机的滑槽尺寸（如图三十二）用卡尺测量，取根部位置，避开R角，自然落下时显示的数据为准 扣位尺寸:贴平底面（如图三十）.保证与平台垂直，投影底面到扣位的根部位置。 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 贴平此 面，测扣 位根部位 图三十 5.4.8 按键类：对于硬胶一类，外形尺寸用卡尺测量，软胶类用工显测量，当测量凸台高度时，侧放贴平基准，垂直投影（如图三十 四）；软胶柱子外直径的测量在投影时要取两个方向，结果取最大值。（如图三十三） 平面到柱此大面为平面，用垫块贴平此面，坚 子高度直放置，保证此面与平台垂直 此面有脱模斜度，不可以此面为装夹基准 图三十四

13、第25页共18页 图三十三 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 5.4.9滑轨类: 5.4.9.1滑槽尺寸:测量时应放大投影倍数，由于中间钢片变形，在测滑轨间的距离时，对齐两端的位置连线摆平，取最小值。（如图三十 五） 5.4.9.2长宽尺寸：以钢片大平面为基准，平放在工作台上，以中间两个圆孔为基准轴摆正，长宽取最大外形尺寸（如图三十六） 5.4.9.3平面度：将工件平放在工作台上，用OGP影像测量仪，放大倍数调至最大，聚焦测量，在平面上均匀取点（如图三十六）。 5.5.1 厂以这两个定们、 的圆孔为摆正 图三十六 5.5.1.1外长/宽：长宽两端在同一基准面，用卡尺分段测量，

14、分三段测量取最大点位置，量测时产品自由掉落时取数；工显测量时，基准面 第26页共18页 放水平，在整条测量边上取最大点，防止产品变形（如图三十七）。 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 5.5.1.2 卡扣距离：卡尺测量两端最大点位置，以产品自由掉落时的尺寸为准，测量三次确认是否稳定（如图三十八）。 5.5.1.3指示灯孔长宽:针规测量，方孔测量最小位置，弧形投影最大点位置，含批锋取数（如图三十八）。 5.5.1.4侧按键孔：针规测量，自由落下为通，否则为止，含披风测量，测量结果备注。（如图三十九） 图三十七图三十八图三十九 5.5.2 下盖: 5.5.2.1外长/宽两测量点在

15、同一基准面用卡尺测量，长度方向如果是圆弧状，测量最大位置即可；宽度一般分三段测量，找出最大点位置 测量，量测时产品自由掉落时为准，测量三次尺寸一致时取数（如图四十）。两测量点不在同一基准面，用工显测量将基准面放平, 用工显十字线对齐后，用距离功能取最大外形位置。 第27页共18页 5.5.2.2 卡扣距离：卡尺测量两端最大点位置。以产品自由掉落时的尺寸为准，测量三次确认是否稳定（如图四十一）。 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 图四十 图四计 5.5.3 USB 帽: 5.5.3.1外长/宽:卡尺测量，取最大外形尺寸，产品自由掉落时取数，测量三次尺寸一致时取数（如图四十二）。 5.5.3.2扣位距离卡尺测量两扣位间最小点位置以产品自由掉落尺寸为准，测量三次确认是否稳定（如图四十三）。 5.5.3.3高度：卡尺测量，卡尺测量面对齐基准后，另一测量面对准最高点，注意测量力，以自然掉落时显示的数据为准（如图四十四）。 图四十四 |! 图四十二图四十三 5.6对于测量中有批锋或有异常的工件，在测量结果处应备注说明。 第28页共18页 文件密级机密级（内部公开） 塑胶产品测量作业指导书 5.7在测量中对于超差的尺寸应由不同的测量员再进行确认，保证测量结果的正确性，分析超差的原因，是人为因素、测量手法还是产品原因等, 并