35kV集电线路架线施工方案47p

1、35kv集电线路架线施工方案目 录第一部分 工程概述1编制说明：1编制依据：11、架线工程概况22、主要技术参数和特性2第二部分 放线施工准备91、概述92、越线架施工93 导线绝缘子串及放线滑车的吊装104 线路通道的处理145 施工机具准备14第三部分 张力放线151、架线施工工艺152、牵张场的选择163、牵、张场的现场准备164、牵引放线施工195、导线线端临锚和措施236、连续直通放线时走板过转角滑车的措施247、张力放线劳动组织：258、有关要求及规定：25第四部分 导线紧线、平衡挂线261、施工作业内容262、紧线施工注意事项263、紧线施工准备工作264、紧线操作275、紧线工

2、艺276、弛度观测327、各种锚线施工布置34第五部分：附件安装361、螺栓穿向规定：362 、防振锤的安装374、 附件安装时间要求375、 附件安装时对导线的保护376附件施工注意事项377、其它39附件：工器具配置表39第一部分 工程概述编制说明：为保证工程35kv集电线路架线施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在架线时的施工。本方案规定了张力展放导地线以及与张力放线相配合的工艺方法进行直线塔紧线、耐张塔平衡挂线、附件安装等配套施工方法，同时规定了张力架线施工的平面布置及机具的配置要求。本方案不能替代有关技术文件和标准，而是有关技术文件和标准的

3、补充和细化。编制依据：1、业主提供的招标文件和答疑文件，投标文件、施工总设计；2、电力建设工程施工技术管理制度（gb/t50326-2001）；3、110500千伏架空电力线路工程质量及评定规程（dl/t5168-2002）；4、跨越电力线路架线施工规程（dl/t5106-1999）；5、工程施工组织设计；6、线路经过地区的调查资料及地方法规等；7、国家颁布的有关法律、法规及其它相关规范。；8、公司质量、职业健康安全管理体系程序文件；9、我公司曾经施工的多条35kv及以上电压等级线路的施工方案、施工经验。1、架线工程概况本架线施工段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要交叉跨越有：风电场内施

4、工检修道路（14处）、风电场外国道（4处）、风电场外高速公路（2处）、风电场外500kv 线路（钻越6处）、10kv 线路（18处）、通信线路（9处），施工难度较大。2、主要技术参数和特性2.1线路主要技术参数和特性1）线路额定电压：35kv2）线路起止点及长度：本工程集电线路起于风电场220kv 升压站35kv 出线开关柜，止于风电场25 台风机的35kv 风机升压变压器高压侧。集电线路共分三回线路，路径总长度约61.30km，其中同塔双回路长度为25.24km，电缆路径长度为3.48km。第一回路线路长度为29.23km，第二回路线路长度为26.25km，第三回路线路长度为31.06km。

5、3）导线分裂数：单根。4）地形情况：海拔高度1450m2240m。一般山地60，高山大岭40。5）主要气象条件：最大风速为30m/s，覆冰厚度为5mm，最高气温为40，最低气温为-40，年均气温为5。6）导线型号：主干线：lgj-240/30 型钢芯铝绞线；分支线：lgj-95/20 型钢芯铝绞线。7）地线型号：本工程地线采用gj-50 钢绞线。集电线路双回路终端塔、双回路分支塔档架设双根地线，其余线路架设单根地线。8）主要材料量指标：序号名称单位数量指标备注1钢芯铝绞线lgj240/30t237.873.88t/km2钢芯铝绞线lgj95/20t3.530.06t/km3钢绞线gj-50t2

6、3.570.385t/km4fxbw-35/70 合成绝缘子串268243.75 串/km2.2 线路路径概述根据风电场内风机的布置，集电线路由主干线路和分支线路构成。场内共设置三回线路，每回线路接入89 台风电机组，分支线路采用分支塔t 接方式接入主干线路。线路路径尽量靠近风机位从而方便风机变压器与架空线路连接。为减少线路走廊，第一、二回路j1j24 段架空线路采用同塔双回路架设。路径详细叙述如下：第一回路主干线由升压站向西出线后接至双回路终端塔j1，在双回路终端塔j1 开始向西南走线至j5，再从j5 向西走线至j8，在j8 处跨越112 国道向南走线至j10，然后从j10 向西南走线至双回

7、路分支塔j24 处，然后线路向西南依次连接#8、#6、#5号风机，在j27 处，沿风电场施工道路向西北敷设电缆，依次连接#4、#22、#3、#2、#1 号风机。本回路共连接8 台风机。架空线路长度为26.45km，电缆线路长度2.78km。第二回路主干线由双回路终端塔j1 开始与第一回路同塔双回向西南走线至j24 处，其中在j22j24 段连接#19、#16、#14、#12、#10 号风机。集电线路从双回路分支塔j24 开始转向南走线至j27，然后向东依次连接#13、#23、#18 号风机。本回路共连接8 台风机，主干线路长度为26.25km。第三回路主干线由升压站向西出线后接至单回路终端塔j

8、1，再与第一、二回同塔双回路j1j22 部分平行架设至j22 处，然后从j22 处向南依次连接#20、#17、#15、#11、#9、#7 号风机，其余风机均采用分支线与主干线相连接。分支线分为两组。第一组连接21 号风机；第二组连接24、25 号风机。本回路共连接9 台风机，主干线路长度为28.37km；分支线路长度2.69km。具体路径详见图n00851s-d0200-01。2.3导线、地线、电缆及附件概述2.3.1 导线本工程地处坝上山区，无腐蚀性空气影响，本线路导线选用gb1179-83 线型标准中的lgj-240/30 和lgj-95/20 型钢芯铝绞线。1）lgj-240/30 型钢

9、芯铝绞线物理特性：项 目 lgj240/30钢股直径铝股直径 72.40243.60钢截面（mm2） 31.67铝截面（mm2） 244.29铝钢截面比 7.71总截面（mm2） 275.96外径(mm) 21.60弹性系数（n/mm2） 73000线膨胀系数（1/） 19.610-6计算拉断力（kn） 75.62最大设计应力（n/mm2） 96.42安全系数 2.7导线单位长度自重（kg/km） 922.22）lgj-95/20 型钢芯铝绞线物理特性：项 目 lgj95/20钢股直径铝股直径 71.8574.16钢截面（mm2） 18.82铝截面（mm2） 95.14铝钢截面比 5.06总截

10、面（mm2） 113.96外径(mm) 13.87弹性系数（n/mm2） 76000线膨胀系数（1/） 18.510-6计算拉断力（kn） 27.2最大设计应力（n/mm2） 114.86安全系数 2.7导线单位长度自重（kg/km） 408.92.3.2 地线因66kv 及以下架空电力线路设计规范(gb50061-2010)对导地线配合没有详细规定，根据110750kv 架空输电线路设计规范(gb505452010)导地线配合的要求，地线选择gj-50 型钢绞线。gj-50 型钢绞线物理特性如下：项 目 gj50股数股径 72.90总截面（mm2） 46.24外径（mm） 8.7弹性系数（n

11、mm2） 181372.5线膨胀系数（1/） 11.510-6 计算拉断力（kn） 58.72最大设计应力 （n/mm2） 292.08安全系数 4.0单位长度自重（kg/km） 367.12.3.3 电缆从风机的升压变高压侧至 35kv 架空线路采用yjv23-26/35-350 电缆。架空线路进站电缆按9 台风机的电流考虑，其电缆型号选择单根yjv23-26/35-3185。第一回路gn7gn8、gn12gn13、n49n50、n53n54，及第三回路gn7gn8、gn12gn13、n54n55、n58n59 之间均采用电缆连接，其电缆型号选择单根yjv23-26/35-3185。第一回路

12、n111 终端塔与#4 号风机之间采用电缆连接，其电缆型号选择单根yjlv23-26/35-3185。#4 号风机#22 号风机、#22 号风机#3 号风机、#3 号风机#2 号风机、#2 号风机#1 号风机之间均采用电缆连接，其电缆型号选择单根yjv23-26/35-395，具体路径详见图n00851s-d0200-07。2.3.4 导线、地线的初伸长处理本工程采用降温法补偿导线和地线的塑性伸长，lgj-240/30 导线的塑性伸长对弧垂的影响按降低温度20处理，lgj-95/20 导线的塑性伸长对弧垂的影响按降低温度20处理，地线的塑性伸长对弧垂的影响按降低温度10处理。2.3.5 导线、

13、地线防振本工程导线、地线采用防振锤防振，其型号分别为fd-4、fd-2、fg-50型防振锤：lgj-240/30 ，fd-4 ，350m安装个数为1个，350m700m安装个数为2个；lgj-95/20， fd-2 ，300m安装个数为1个， 300m600m安装个数为2个；gj-50， fg-50 ，300m安装个数为1个，300m600m安装个数为2个。2.3.6线路绝缘子及金具1）线路绝缘水平根据华北电力系统2007 年污区分布图可知本工程线路处在ii 级污秽区。耐张绝缘子串及悬垂绝缘子串爬电比距取本级上限30mm/kv。2）绝缘子型号本工程悬垂及耐张采用fxbw-35/70 型合成绝缘

14、子串。其中，泄漏距离取1150mm；连接标记16，结构高度680mm。3）绝缘子的技术特性fxbw-35/70 型合成绝缘子机电特性：绝缘子型号 fxbw-35/70额定机械破坏负荷（kn） 70结构高度(mm) 680爬电距离(mm) 1150雷电全波冲击闪络电压（kv） 230工频闪络电压（kv） 120总重量（kg） 44）空气间隙本工程所处海拔高度为2240m 地区，运行电压和内过电压最小空气间隙按规程规定进行增加，带电部分与杆塔构件最小空气间隙在相应风偏条件下，不小于下列数值：标称电压 35 kv运行电压 0.112m内过电压 0.281m外过电压 0.45m带电检修 0.6m 带电

15、检修时，考虑人体活动范围0.3m0.6m5）绝缘子机械强度设计安全系数：绝缘子类型: 合成型绝缘子最大使用荷载 3.0断线情况 1.86） 金具为了便于加工订货和运行检修，本工程线路导线、地线金具除个别金具外，大多采用1997 年部颁标准线路金具。其安全系数在最大荷载情况下2.5，在断线情况下1.5。导线悬垂线夹选用xgu-4、xgu-3 型线夹，耐张线夹选用ny-240/30、nld-2型线夹；地线悬垂采用xgu-2 型线夹，地线耐张选用nx-2 型线夹。第二部分 放线施工准备1、概述1.1 架线工程开工必须具备的条件 铁塔工程通过中间验评合格，允许进入架线作业； 架线材料如导线、地线、绝缘

16、子、金具、光缆、光缆金具等经检验合格，架线工器具检查合格； 导线、地线的连接试验合格；架线作业指牵书、质量安全保证措施齐全并经监理审查通过；三级交底已进行，人员到位并完成岗前培训；架线分部工程开工报审资料已由监理审核通过。1.2 架线准备工作的主要任务 修复道路、清除通道内的障碍物； 搭、拆越线架及转移； 机械设备准备、进场； 悬挂导地线绝缘子及放线滑车； 运输导地线；2、越线架施工2.1 张力架线中的跨越施工张力架线中的跨越施工，除应执行安全规程外，还应充分考虑张力放线的特点，选择合理的施工方法，确保放、紧线过程中发生事故性张力跑线和误送电时的施工安全和被跨越物的安全。2.2 不停电跨越施工

17、工艺对电力线路的跨越施工，首先与运行单位和用电单位联系，报请停电作业，对35kv及以上线路的不停电跨越施工，由公司带电跨越专业施工队，进行现场调查，编制特殊跨越带电线路施工安全技术措施，报请监理工程师审批。并到运行单位申请拆除自动重合闸，手续完成，重合闸拆除后，联系人通知施工队，开始进行带电跨越渡线施工。一般等级公路、通讯线、标准铁路以及35kv以上电力线路采用搭设越线架、停电或不停电施工方案。2.3 设计对架线施工的要求 导线对地和被跨越物的安全距离（见下表）序号线 路 经 过 地 区最小距离（m）计 算 条 件1居民区6.0导线最大弧垂时2非居民区6.0导线最大弧垂时3交通困难、行人很少的

18、地区6.0导线最大弧垂时4公路8.0导线最大弧垂时7弱电线路4.0导线最大弧垂时电力线4.08通讯线8.5导线最大弧垂时9架空索道4.010特殊管道5.011不航河流至百年一遇洪水位4.0导线最大弧垂时2.4 接头要求 线路与一级公路、110kv及以上电力线路交叉跨越时、跨越档内不得有接头。本工程500m以上大跨越档距内的导线、钢绞线不许有接头。3 导线绝缘子串及放线滑车的吊装3.1 放线滑车吊装注意事项张力放线用的单轮滑车应符合现行标准放线滑轮直径与槽型的规定，其轮槽宽度应能顺利通过接续管及其护套。通过导线的轮槽应挂胶或使用其他防护材料，滑轮的磨损系数1.015，使用前应逐个检查。3.2 组

19、装绝缘子串注意事项3.2.1绝缘子串组装前应进行下列外观检查绝缘子的瓷质部分无裂纹、碰损、缺釉等缺陷，钢帽和钢脚无弯曲、松动、裂纹和砂眼；绝缘子表面的尘垢及附着物需清洗干净，瓷质绝缘子安装前必须用绝缘电阻不低于5000v 绝缘子摇表测量其绝缘电阻，绝缘电阻值不低于500m；各种金具应符合有关标准，表面无损坏、裂纹、脱锌等缺陷，重要部位无气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷；组装绝缘子串时，禁止锤击，防止破坏锌层。3.2.2绝缘子、金具、滑车在装卸和运输过程，应堆放稳妥，包装良好，不得相互击和任意抛掷，严禁无包装运输和装卸。3.2.3按杆位明细表、金具组装图组合绝缘子串，经检查无误后方可吊装。3.3 绝

20、缘子和单轮滑车安装方法3.3.1直线塔（含直线转角塔）单轮滑车吊装规定起重滑车固定在横担的施工孔上，用13mm钢丝绳直接悬挂；牵引设备采用1-1滑车组；单轮滑车严禁滚动运输，禁止野蛮装卸，单轮滑车的外包装不得损坏，发现损坏必须及时修复；绝缘子安装采用随附件安装的方式进行，避免放线时冲击与附件起吊时对绝缘子的损坏。3.3.2 耐张塔悬挂双滑车的规定耐张塔每相悬挂双单轮滑车，两个滑车分别用等长角钢固定，悬挂在耐张塔的第三个施工孔上；两个单轮滑车的两侧轴上各固定一个100mm5mm的角钢（轴上的固定螺栓加长），角钢长度与耐张塔的横担等宽；滑车用18mm1.5m钢丝套悬挂在横担主材专用挂线孔上。放线滑

21、车应悬挂在线路转角的外侧，以利紧线操作。施工起吊重量按照3t计算选择工器具，起重滑车固定在横担中间的施工孔上，两个五轮滑车角钢连接好后同时起吊。3.3.2.1 耐张塔放线滑车吊装示意图3.3.2.2耐张塔放线滑车的悬挂方式3.3.2.3调整转角塔放线滑车倾斜度转角塔转角较大时，放线滑车受力后向内倾斜，滑车因自重造成滑车中心偏离受力方向，因此，放线滑车应采取预倾斜措施；预倾斜的布置方式是在滑车尾端连接一条钢丝绳，该绳通过转向滑车引向地面与手搬葫芦相连接，收紧地面手搬葫芦，使滑车尾端吊起一段高度，示意如下：滑车预倾斜的钢丝套也可与铁塔横担节点相连，预倾斜应尽量接近自然角度为佳。3.4 工艺要求3.

22、4.1 绝缘子串吊装后，及时检查球头、弹簧销子等是否变形，变形者及时更换；3.4.2 螺栓销钉连接及绝缘子大口方向均按照附件安装要求的规定进行安装。3.5施工注意事项3.5.1在跨越高压线路处，跨越挡两端滑车应与横担之间采用临时接地装置，在平行高压线路段要每基采取接地措施。3.5.2转角塔放线滑车不得与导线横担下平面相碰，一般采取在挂线点处垫方木，使滑车远离横担的方法。3.6人员组织及工器具配备1）人员组织挂绝缘子串技 工绞 磨 手外 协 工备 注6人2人30人按3个组配2）工器具配备序号名 称规 格单 位数 量备 注1机动绞磨3t台3每组1台2磨绳13mm120m根3每组1根3棕绳14mm1

23、00m根6每组2根4起重滑车3t只9每组3个5u型环3t、5t只24每组8个6绝缘子卡具只6每组2个7钢绳套13m15mm1m根12每组4根8地锚3t个6每组2个4 线路通道的处理施工前应对放线区段内的交叉跨越物进行一次全面复查，校核现场实际情况是否与断面图相符，以制定完整的施工作业图。4.1通道砍伐线路通过林区应砍出通道，通道宽度按线路宽度加主要树种高度的2倍计算，自然生长高度不超过2m的灌木不砍伐，导线至树木自然生长高度垂直距离7m的树木可不砍（自然生长高度按18m计算），导线在最大风偏情况下，对于经济作物应尽量不砍伐，以不影响牵引绳展放及牵引绳、导地线升空为原则。4.2跨越规定需拆迁的电

24、力线、通讯线路应在架线前处理完成。5 施工机具准备小张力机采用te084型张力机，最大额定负荷35.5kn、持续负荷28kn。小牵引机采用的pu205型牵引机，最大额定负荷40kn、持续负荷35kn。导线轴架采用最大额定负荷70kn的轴架，适合装上1.752.5导线线盘。牵引绳采用15防捻钢丝绳、计算拉断力为380kn的钢丝绳。第三部分 张力放线1、架线施工工艺1.1线的主要施工任务牵张场的平整及现场准备；牵引绳展放；张力展放导线；导地线液压连接；导地线临锚（包括地锚埋设）。1.2 张力放线工艺流程图选择确定牵张场地 道路及场地平整 运绝缘子 运送越线架 牵张设备就位 挂绝缘子及滑车 搭设越线

25、架运送导线 运送牵引绳 运送牵引绳 展放牵引绳 展放牵引绳 回收牵引绳回收牵引绳 展放导线牵张设备转场 线端临锚张力展放导线工艺流程图2、牵张场的选择2.1 牵张场选定的原则地形、高差、区段内的跨越物及可供选择牵、张场的数量，设备的性能，牵则规定以58公里，导线连续通过16个滑车为宜；施工段长度与导线盘导线累计长度相接近，以减少压接管的数量；选择牵、张场施工区段的代表档距与所在耐张段或主要耐张段的代表档距相接近的方案，便于紧线；避开档内主要交叉跨越及不许接头档，相临桩位的悬点与牵张机出口的高差在牵则允许的范围内，避开高差较大的地方；牵张场的交通方便、场地地形满足设备、导线布置及施工操作要求，相

26、临直线塔允许做过轮临锚和直线塔紧线操作；牵张机一般布置在档距中央，导线出口与相临塔的悬点高差角不超过15度，接近水平方向为最佳位置。按照上述原则，经过综合比较，选择的架线区段及放线驰度档控制点见第六部分：张力架线牵、张场布置表。3、牵、张场的现场准备3.1 牵引场的布置及准备工作牵引机尽量布置在选定牵引场桩号位置所在档距的1/2顺线路的中心线上，过轮临锚对地夹角25，保证牵引机出口的仰角在15以下。牵引场平面布置图见下页。牵引场的准备工作分为：机械固定牵引机进场、就位、锚固、接地；穿绳工作牵引绳绕上牵引轮并固定在绳盘上；小张力机锚固、固定牵引绳盘、穿牵引绳连接；其他工作调试通讯、安装接地等准备

27、工作。牵引场平面布置示意图1主牵引机；2主牵引机临锚装置；3小张力机；4小张力机临锚装置； 5临锚架； 6牵引绳； 78t吊车； 86t链条葫芦 9导线卡具张力场平面布置示意图 1主张力机； 2张力机临锚； 3线轴架； 4导线； 5牵引绳； 6小牵引机； 7牵引机临锚； 8牵引绳； 9临锚架； 1025t吊车； 116t链条葫芦；12导线卡具3.2 张力场布置及准备工作张力机布置在选定张力场桩号位置所在档距的1/2顺线路的中心线上；顺线路两侧落地临锚相距80m,过轮临锚对地夹角25，保证张力出口仰角在15以下。张力场平面布置图见张力场平面布置示意图。张力场的准备工作分为：机械固定张力机进场、就

28、位、锚固、接地、固定线盘尾车、吊装导线线盘就位到线盘尾车架上； 穿引导线用尼龙绳将导线引入各自的张力轮； 连接走板牵引绳、走板、导线用旋转连接器按顺序固定连接，（导线的端部套入50kn的蛇皮套作为连接用），示意如下： 牵引绳 14t旋转器 平衡绳 5t旋转器 单笼套 导线 走板 节鞭锤 小牵引机锚固、固定绳盘、穿牵引绳连接； 其他工作调试通讯、辅助接地等准备工作。 接地滑车每一根导线上安装一组。张力场设置指挥台、配备车载式报话机一部，扩音器及高音喇叭、望远镜；牵、张放线区段内沿途各桩号、重要交叉跨越处、转角耐张塔均需要设置信号员或监视员各配备手持式报话机一部。张力机出口至放线轴架段需设专人监护

29、导线。 通讯指挥由张力场指挥台统一指挥、呼叫、沿途各信号员应答，发生意外情况信号员可以紧急呼叫指挥台，由指挥台处置。3.3 导线上扬的处理措施 如放线滑车的垂直档距小于或等于零，则该放线滑车里的线绳上扬。3.3.1牵引绳、牵引绳上扬，以单轮钢质压线滑车压绳。3.3.2小转角及无转角耐张塔导线上扬，用专用压线放线滑车或以倒挂放线滑车压线。倒挂滑车应拆掉滑车横梁板，使牵引板能直接通过。如图示：控制牵引绳、导线上扬压线滑车布置图4、牵引放线施工牵引放线作业开始必须具备的条件是：施工组织落实，准备队和放线队已经开展工作；张力架线的施工准备工作必须全部进行就绪或正在就绪，牵引放线施工按以下工序展开。4.

30、1 展放牵引绳牵引绳的布线长度为牵、张放线区段长度的1.21.3 倍，采取按每盘长度800m1200m分段布线，人力展放，展放时要沿各相导线的线路方面，不得相互交错，分段之间的牵引绳用钢绳连接器连接，牵引绳通过单轮滑车，采用10mm棕绳引渡；放通后牵引绳分别与小牵、张机系统连接；不能连续作业时牵引绳放通后临锚，对地3m或离开越线架1m。牵引绳临锚采用随机所带的15钢绳卡线器。牵引绳系编织无扭结构，使用中不得打背扣或做起重绳用；连接器不得有断裂，变形等；各段牵引绳的连接必须有专人负责，连接应牢固可靠。牵引绳盘放在专用的绳盘上，绳盘采用专用的拖架，绳盘和拖架在使用中不得野蛮装卸以防止变形。牵引绳经

31、过越线架时，用小绳引过，通过带电越线架时，必须用14mm80m绝缘绳引渡，并注意将接头连接牢固。牵引绳展放完毕后，检查抗弯连接器是否牢固，并及时升空锚固，沿线监视人员注意余线（防止金勾）以及树木、岩石、越线架等是否被挂住等现象。展放时，要调整好金具及滑车的方向，以免放线时走板打伤金具螺栓。牵引绳展放完毕后，应将所有空盘送回张力场，以备回收牵引绳用。 放牵引绳劳动组织： 项目工作负责安全负责技工民工合计备注人数1132025配汽车1辆主要工器具：序号名称规格单位数量备注1牵引绳盘个682小绳14mm100m根33牵引绳连接器5t个254牵引绳放线架个35直梯8m根34.2施工方法a. 在张力场按

32、要求将牵引绳缠绕于牵引机牵引轮，并将绳头与牵引绳空盘联接固定。b. 在牵引场按要求将牵引绳在张力机张力轮缠绕后，将牵引绳头引出，经15t旋转器与牵引绳头连接牢固。c. 分别在牵引机、张力机前方的牵引绳、牵引绳上装设钢质接地滑车，并插好接地体。d. 开始牵引绳前，指挥人员应进行下列检查：遗留问题是否处理完毕，监护及操作点人员是否就位；各监护点通讯设备是否完好，通讯是否清晰；牵、张机锚固是否牢固，各部转动是否正常；牵引绳是否在放线滑车中轮，上拨塔位压线滑车是否已装，接地线是否安装妥善；当一切检查无误后方可进行牵引。e. 牵、张机的任何一次启动，必须得到现场总指挥的通知，指令不清楚时，应询问清楚。启

33、动的程序是：先启动张力机，后启动牵引机，停机的程序是先停牵引机，后停张力机。f. 开始牵引时应以慢速牵引，待整个区段内牵引绳余绳抽完，牵引绳带上张力后，停止牵引。指挥人员应询问跨越档、近地档、转角塔及各监护点的运行情况，一切正常再继续牵引，当牵引绳与牵引绳接头通过第一基塔位后，可将牵引速度控制在(4060)m/min之间。牵、张机的牵张力按各区段施工作业图控制。g. 牵引机司机接到任何点的停机讯号，均应立即停机，并在停止操作后马上报告现场指挥，以通知张力机司机。h. 牵引绳展放完毕，在牵、张场两端用专用卡具进行监锚，以保证牵引绳对地及跨越物的距离。4.3地线展放4.3.1利用展放牵引绳，用一牵

34、一牵引机展放地线，展放方法与牵放牵引绳相同，集中压接直线管。4.3.2跨耐张段紧线，以各自耐张段的紧线应力进行弛度观测。4.3.3耐张塔高空平衡挂线。4.3.4直线塔使用专用提线器附件安装。附件安装见金具串组装图。4.3.5人力出线安装防震锤。施工过程中注意事项、方法、要求同后述导线展放过程相同，施工工艺按照其所述的规定执行。4.4牵张场准备a、牵引场准备1）牵引绳放通后，将工作的牵引绳头引入牵引机牵引轮缠绕，将绳头引入并固定于牵引绳空盘上，然后收紧余绳。2）在牵引机前的牵引绳上装好钢质接地滑车，并注意先接好接地线。3）调节固定牵引机的链条葫芦，锚固好机身。b、张力场准备1）以一根22mm白棕

35、绳为引绳，将其一头与导线分别在张力机的张力轮上缠绕5圈，导线入轮和缠绕的方向为左进右出。3）用人力拉住引绳头，慢速启动张力机，托出导线的线头，将导线头引出张力机6m8m。4）截除导线头的散股部分，用黑胶布扎好线头，套上单龙套锁紧，在距离笼套尾20mm处用14#铁丝麻股两道，每道不少于15圈，两道间距20mm。5）将锁紧的单笼套分别经3t旋转器与走板相连，走板的另一端经15t旋转器与牵引绳相连。6）在导线上装好铝质接地滑车，联好接地体。7）调整主张力机锚固绳，检查临锚状态。4.5一牵一张力放线1）对张牵机的张力、牵引力按施工作业图规定的张、牵力整定值进行整定。 2）牵、张机受力后，拆除牵、张场的

36、牵引绳临锚。3）张力放线前，应检查各监护点人员的到位情况和通讯联系情况，一切正常再准备牵放。4）放线开始时，应慢速牵引，当走板将要通过第一基杆塔，运动到爬坡状态时，将四根导线调平，然后逐渐将张力机张力调到规定值。5）牵引机得到已调平的指令后，可逐步增大速度，直至规定值。牵引力的增加，每次500kg，以免因冲击造成保护误动作和导线、牵引绳大幅度跳动。6）放线中，所有监护人员和信号员均监守岗位，认真监护，传发信号应简练、清晰，不得用通讯设备发送与施工无关的事情。7）走板过放线滑车：走板临近杆塔滑车50m时，监护人员应及时向指挥预报走板与滑车的距离，直到通过为止。通过转角塔滑车时，应慢速牵引，同时应

37、根据导线张力情况，预先调整滑车偏角，以免牵引绳或导线出滑槽。8）任何地点发现故障或异常均应及时向总指挥报告，牵引机司机听到任何地点发出的停机要求，均应立即停机，并通知张力机停机，故障排除后再准备牵放。4.6牵引绳换盘操作当牵引绳的连接器到达牵引机前时停止牵引；1）在牵引机前30m处安装辅助牵引后同时启动牵引机和辅助牵引，使连接器通过牵引机张轮；2）当连接器和绳头在绳盘上缠绕56圈时，停止牵引，并通知张力机停机；3）回松牵引绳盘，拆开连接器，卸下满盘牵引绳，换上空盘；4）将回松的牵引绳缠绕在空盘上；继续牵引受力；拆除辅助牵引绳卡线器。回松的绳头，要带上尾部张拉力。4.7 导线换盘操作导线轴架上导

38、线，当展放到最后一层时，应通知牵引机减速，线盘剩余的导线在56圈时开始进行导线换盘操作：1）停止牵引，张力机制动（先停牵引机，后制动张力机）； 2）在张力机前锚线后倒出线盘上的余线，地上应铺有防护物，防止磨线；3）取下空盘换上满盘导线盘，将两个线头用双龙套连接，把余线回盘到满盘导线盘上；恢复线轴制动，拆除机前临锚；4）打开张力机制动，牵引机缓慢牵引，使导线接头至压接的位置，停止牵引，张力机制动；5）将要压接的导线在机前临锚，张力机启动，使导线松弛落地，进行压接作业；6）拆除临锚，拆除的方法是张力机回盘导线，临锚拆除后，打开张力机制动，继续牵引。5、导线线端临锚和措施当一相导线牵放完成，在牵、张

39、场同时做线端临锚。临锚时应在卡线器后用胶管对导线进行保护设置线端临锚的规定：1）导线展放完毕后，放线段的两端导线必须临时收紧连接于地锚上，保持导线对地面有一定的安全距离。此种锚线称之为线端临锚。2）线端临锚的水平张力不得超过2.2t，另外线端临锚还将作为紧线临锚用，因此线端临锚的设计受力应为最大紧线张力。3）线端临锚的调节装置应每条导线单独设置，但地锚可以共用，其构成如下页图示：卡线器尾部一段导线上应套上胶管，防止损伤导线。临锚时导线对地夹角不应大于25，锚线后的导线距离地面不应小于5m。一根导线若不能当天放完，应做好牵引绳、导线的锚固工作，并设专人看管。6、连续直通放线时走板过转角滑车的措施

40、1）直线转角和耐张转角滑车的滑车预偏，经计算确定，用钢绳将五轮滑车控制到预偏角度；2）当走板接近转角滑车时以15m/s速度牵引，待走板正常通过转角塔30m后再提速牵引；3）牵引绳掉槽、走板翻转应停止牵引，安排人妥善处理。7、张力放线劳动组织：人员分工人数主 要 岗 位 职 责张力场现场总指挥1全面负责组织放线施工负责放线施工的安全质量工作工作负责人1负责张力场的布置、施工组织、安全、质量文明施工张力机司机1机械就位、维修、固定、操作吊车司机1机械就位、导线吊装液压工2导线液压操作技 工2设备就位、地锚埋设、换盘、锚线、转场放线中障碍处理民 工10配合施工牵引场工作负责人1负责牵引场的施工组织、

41、安全、质量、文明施工牵引机司机1机械维修就位、锚固操作吊车司机1机械就位、绳盘操作技 工3设备就位、地锚埋设、换盘、锚线、转场等民 工6配合工作通讯联络20沿线放线情况监视、汇报8、有关要求及规定：张力放线时，总指挥设在张力场，牵引场设指挥，放线中的一切作业，必须听从总指挥的指令。张牵机的开停顺序为： 开机时：先开张力机，后开牵引机 停机时：先停牵引机，后停张力机导线与走板的连接用5t旋转器并通过单笼套、平衡绳连接；走板与牵引绳通过15吨旋转器连接；信号规定：信号频道由总指挥统一规定，应与地线队、紧线队频道错开；信号人员的代号以塔位号表示，张、牵场可以施工队号表示。第四部分 导线紧线1、施工作

42、业内容打、拆紧导线用的临时拉线紧导线（含升空处的导线连接、升空、过轮临锚）平衡挂线附件安装2、紧线施工注意事项 紧线区段应与放线区段相一致。 一根导线由一台绞磨控制，1-1滑车组紧线。 耐张转角塔采用高空临锚平衡挂线。 驰度观测尽量用平行四边形法。经纬仪监测调平，大高差、大档距可采用角度法观测。 导线采用6t链条葫芦和双线提线器配合安装线夹。 间隔棒安装时必须在线上拉尺测量距离。 跳线安装采用设计值和实际相结合的方法确定跳线长度。3、紧线施工准备工作 检查各导线在放线滑车中的位置，防止跳槽现象。检查各导线之间是否相互绞劲、缠绕，压线滑车是否拆除，如有异常现象，必须处理后再紧线。 检查直线压接管

43、的位置，要满足规范要求，否则，应处理后再紧线。 检查导线有无损伤并及时处理。 检查被跨越电力线是否停电或采取了可靠的带电跨越措施。 导线线端临锚是否可靠，临锚系统能否承受紧线张力。 紧线端、驰度观测点、各监控点人员及工器具是否到位。 紧线段内放线过程中设置的临时接地在紧线时仍保留，但不应妨碍紧线作业。4、紧线操作紧线段顺序按照放线区段依次进行。5、紧线工艺5.1 紧线施工是以牵、张场作为紧线场地，以张力放线施工区段作为紧线区段。紧线技术要求:紧线区段的张力放线已经完成，张力放线施工区段导线的线端临锚已完成，上一紧线段过轮临锚及反向临锚（平衡临锚）已完成，作为紧线施工用的场地原牵、张场，设备转场

44、，具备布置紧线施工机械和工具的条件。5.1.1紧线分两步进行，即紧线和驰度细调：a. 紧线：用机动绞磨通过11滑车组逐根将导线紧到规定弛度，并用gj-100钢绞线、6t链条葫芦将导线锚固，紧线布置见下图示意：横担5吨绞磨2008吨滑车8t地锚15.5钢丝绳5吨滑车导线卡具8吨地锚5吨滑车直线塔导线紧线布置b. 驰度细调：每相导线弛度紧到设计要求值经导线自身临锚、过轮临锚后，可开始导线弛度细调。细调的方法是：以一相导线为标准驰度，以刹车器为调节工具，通过导线卡线器，d6钢丝绳调节其余三根导线的驰度。调线的方向为由后向前，即由紧线的远方至近方，当档距较小时应视具体情况多档细调，当档距较大时应逐档细

45、调。调线时应配经纬仪监测，调好的线应及时划印，进行附近安装。5.1.2过轮临锚和反向临锚的规定：在紧线前，为了保证已紧线段的导地线不致跑线，在操作端的直线塔上一般增加一套过轮临锚，为保证受力平衡，操作塔还应增设反向临锚（平衡临锚）。第一个紧线段完成紧线，操作塔不进行附件安装且相临档不安装间隔棒，已便在操作塔上进行过轮临锚。过轮临锚布置如下图：锚 线 端 临 锚 布 置 图1线端临锚 2过轮临锚图中过轮临锚是在第一紧线段的操作端进行的，而且又是第二紧线段的锚线端，因此称之为锚线端临锚布置。线端临锚布置图见第三部分5的规定。过轮临锚的操作步骤如下：a：在操作塔距放线滑车1.5m2m的导线处安装导线

46、卡线器，同时紧靠卡线器的后侧套上开口胶管，与卡线器相对应的另一侧导线上也安装开口胶管。b：在放线滑车横梁上安装四只直角挂板，应与导线轮相对应。c：临锚钢绳（15.5mm）的上端穿过直角挂板后与卡具相连，下端与锚线架上的链条葫芦相连。d：过轮临锚对地夹角应25，地锚设置与线端临锚相同。1.5m2m6吨链条葫芦80m15.5钢丝绳导线卡具直角挂板（z-9）8吨临锚架（配8吨u型环1个，5吨u型环2个）8吨地锚坑深2.1米250导线自身临锚200导线导线过轮临锚施工布置e：平衡临锚（反向临锚）钢绳的上端通过两条钢绳套直接与k型或l型连板相连接，下端通过5t双钩与地锚相连，反向临锚布置如下图：对地夹角

47、应45，反向临锚布置后，应收紧双钩，使绝缘子串与水平面垂直。平 衡 临 锚 布 置 图锚线作业注意事项a导线自身临锚的锚线工具按承受全部紧线张力选择，平衡临锚按1/4紧线张力选择。b锚线时不应使紧线操作塔上的印记窜动过多。c锚线方向基本符合线路方向。d锚线作业应便于松锚作业，且具备铁塔设计条件。5.1.3紧线施工工序过程分为两种情况: 第一档紧线，紧线区段的前后均没有架线施工。紧线过程后尾安装耐张塔紧线临时拉线；压接后挂线，紧线塔四线同紧、平行四边形观测弛度、所有直线搭同时划印;按完成相分别安装紧临时拉线; 连续紧线，第二、第三档紧线。紧线过程为已经紧线完成段的最末一基塔临塔附件完成后打平衡临

48、锚（反向临时拉线）；第一档的紧线场余线与放线场的线头压接升空的操作叫松锚升空施工；由于上一紧线段已设置过轮临锚，则再松锚升空时只拆除落地临锚，拆除后随即放松压线滑车，至完全不受力，拆除压线滑车。紧线塔的操作同前。连 续 紧 线 及 反 向 拉 线 布 置 示 意 图1 地面临锚 2过轮临锚3反向临锚4导线卡线器 5手扳葫芦5.2 松锚升空在本紧线段与上紧线段的衔接档内，进行导地线压接，拆除导地线线端临锚，使导地线由地面升至空中等项作业称为松锚升空。5.2.1 具备下列条件后，方可进行松锚升空：两个相邻的放线段均已完成线端临锚；上一个紧线段的锚线塔上已安装好过轮临锚；上一个紧线段除过轮临锚塔外，

49、均已安装完线夹，靠近平衡临锚（反向临锚）塔的一档内已安装完间隔棒；5.2.2 松锚升空前，应做好两个放线段界档内导地线压接；松锚升空前，应在导地线上设压线滑车，松锚升空布置图如下：松 锚 升 空 布 置 示 意 图 1-线端临锚 2过轮临锚 3卡线器 4松锚钢丝绳5压线滑车 625棕绳 7机动绞磨 83t地锚5.2.3 松锚升空操作步骤松锚前先压接相临两施工段的接续管；在待紧线端的线端临锚前安装卡线器，尾部连接钢丝绳，通过转向滑车作为松锚工具，收紧导线，使线端临锚不受力后拆除线端临锚；放松松锚工具至一定程度，压下导地线，拆除松锚工具，再松开压绳，进行此项作业时，紧线操作端配合收紧导线，保持导线

50、始终有适当的高度；紧线至上紧线段线端临锚受力方向由顺导线方向变为向上时，用压线滑车压下导线，拆除线端临锚随即放松压线滑车至完全不受力时拆除；应对称松锚，保证放线滑车始终平衡；松锚时避免发生导线相互驮线，造成绞劲。5.2.4 松锚升空注意事项： 首先核对两侧导线编号，然后由外向里逐根压接，再按照由外向里逐根升空；用于导线的压线滑车必须用铝轮或尼龙轮，其中一侧开口，便于拉脱而不磨损导线；如果界档内余线较多，在升空的同时，必须通知紧线操作端启动机动绞磨，收紧导线，避免升空后导线落地；导地线升空后，检查上一紧线段的导地线画印是否窜动，若有窜动，可通过过轮临锚调节；当待紧线的施工段导地线紧线完成后并且在

51、导地线上画印后，即可松出过轮临锚及反向临锚。6、弛度观测6.1紧线采取四线同紧，紧线时先紧一根达到规定弛度，经纬仪复核四线调平;观测弛度调平，自远端依次观测进行。弛度观测要按现场实测气温进行观测，气温超过3，要调整观测值，观测方法有平行四边形法、异长法、角度法，角度法又有档内、档端、档外观测法，常用档端观测法（适用于a4f时 ），当视线与架空线切点距离小于档距时，用平行四边形法观测。档端角度法观测弛度公式：=tg-1（） ： 弛度观测角度 h： 悬点高差，当前方悬点较高时取正值，反之，取副值。 f： 观测弛度值 a： 架空线悬点至仪器中心值 l： 观测档档距弛度观测前详细测量观测档档距、高差，当与作业指牵书不符时，及时提出，以免影响施工。6.2弛度检查： 弛度板法： f实=f档端角度法弛度