江油市斜拉桥主塔施工方案（Word版95页）[优秀工程方案]

1、目录目录 第五章千厮门嘉陵江大桥工程 .1 5.1概述 .1 5.1.1工程范围 .1 5.1.2工程结构简介 .1 5.1.2.1总体布置 .1 5.1.2.2主塔 .1 5.1.2.3主桁结构 .1 5.2.2.4桥面系 .1 5.1.2.5高强螺栓 .2 5.1.2.6斜拉索与钢锚梁 .2 5.1.2.7支承体系 .3 5.1.3工程特点及重点、难点及对策 .3 5.2施工平面布置说明 .4 5.2.1布置原则 .4 5.2.2临设布置 .4 5.2.2.1办公及生活区 .4 5.2.2.2生产区、库房及试验室 .4 5.2.2.3施工道路 .4 5.2.2.4存梁区 .5 5.2.2.

2、5施工栈桥 .5 5.2.2.6施工水域布置 .5 5.2.2.7供电系统 .5 5.2.2.8供水系统 .5 5.2.2.9消防 .5 5.2.2.10环保 .5 5.3施工准备 .6 5.3.1施工环境与资源调查 .6 5.3.2与相关各方的沟通 .6 5.3.2.1与业主和监理的协调 .6 5.3.2.2与行政主管部分的协调 .6 5.3.2.3与相关各方的协调 .7 5.3.3施工技术准备 .7 5.3.3.1施工测量 .7 5.3.3.2组建试验室 .7 5.3.3.3施工工艺试验 .7 5.3.3.4编制施工组织设计 .7 5.3.3.5核对设计文件 .7 5.3.3.6制定科研计

3、划 .8 5.3.3.7技术交底及人员培训 .8 5.3.4施工资源准备 .8 5.3.4.1劳动力组织准备 .8 5.3.4.2施工设备准备 .8 5.3.4.3施工材料准备 .8 5.3.5开工报告 .8 5.3.6临时设施及临时工程建设 .8 5.4施工部署 .9 5.4.1施工组织管理 .9 5.4.1.1管理目标及要求 .9 5.4.1.2施工组织管理机构 .10 5.4.2总体施工安排及流程 .14 5.4.2.1施工总体安排 .14 5.4.2.2总体施工流程 .15 5.4.3施工阶段划分及关键节点工期 .16 5.4.4主要施工方法及关键设备 .17 5.4.4.1主要施工方

4、法 .17 5.4.4.2关键设备 .19 5.4.5施工工段划分 .21 5.4.6交通组织与转换 .22 5.4.6.1水上交通组织管理 .22 5.4.6.2陆上交通组织与转换 .22 5.5主要工程项目的施工程序和施工方法 .23 5.5.1施工测量 .23 5.5.1.1首级控制网的复测及加密控制网的建立 .23 5.5.1.2施工测量控制技术及方法 .24 5.5.2索塔施工 .32 5.5.2.1简述 .32 5.5.2.2工难点及重点 .32 5.5.2.3总体施工工艺 .33 5.5.2.4设备选型及布置 .33 5.5.2.5塔柱施工 .35 5.5.2.6横（系）梁、支座

5、牛腿施工 .51 5.5.2.7劲性骨架施工 .53 5.5.2.8钢筋制作安装 .54 5.5.2.9索塔混凝土施工 .54 5.5.3钢桁梁施工 .56 5.5.3.1概述 .56 5.5.3.2总体施工工艺 .57 5.5.3.3施工工艺流程 .58 5.5.3.4设备选型 .58 5.5.3.5临时工程施工 .58 5.5.3.6索塔区节间安装 .62 5.5.3.7桥面吊机拼装及调试 .63 5.5.3.8中跨钢构件悬臂拼装 .66 5.5.3.9边跨构件安装 .70 5.5.3.10钢桁梁合龙段安装 .73 5.5.3.11钢桁梁制作、运输及存放 .76 5.5.3.11高强螺栓施

6、拧 .106 5.5.4斜拉索施工 .106 5.5.4.1概述 .106 5.5.4.1总体施工工艺 .108 5.5.4.2施工方法 .108 5.5.5辅助墩 P1、P3 施工 .116 5.5.5.1概述 .116 5.5.5.2钻孔灌注桩施工 .117 5.5.5.3承台施工 .117 5.5.5.4墩身施工 .119 5.5.6桥台施工 .123 5.5.6.1简述 .123 5.5.6.2基础施工 .124 5.5.6.3台身施工 .124 5.5.7匝道施工 .125 5.5.7.1挡土墙及护肩施工 .125 5.5.7.2路基施工 .125 5.5.7.3排水施工 .126

7、5.5.7.4匝道桥施工 .127 5.5.8桥面系施工 .135 5.5.8.1人行道安装 .135 5.5.8.2中央防撞护栏 .136 5.5.8.3上层桥面铺装 .136 5.5.8.4下层检修通道 .137 5.5.8.5其他设施 .137 5.5.9附属设施施工 .137 5.5.9.1塔内爬梯 .137 5.5.9.2索塔锚固区检修爬塔 .137 5.5.9.3索塔景观灯检修辅助钢管 .137 5.5.9.4支座 .140 5.5.9.5伸缩缝 .141 5.5.9.6其他附属设施施工 .141 5.5.10混凝土工程外观质量控制措施 .142 5.5.10.1质量控制目标 .1

8、42 5.5.10.2质量控制体系 .142 5.5.10.3质量控制措施 .142 5.5.11施工监控 .149 5.5.11.1施工监控的目的和意义 .149 5.5.11.2施工控制方案 .152 5.5.11.3现场施工阶段控制 .155 5.5.11.4斜拉索安装无应力长度控制 .165 5.5.11.5监测方案 .167 5.6工程施工计划及其说明 .177 5.6.1工程施工进度计划 .177 5.6.2主要材料供应计划 .177 5.6.3主要施工机械设备需用计划 .178 5.6.4劳动力计划 .178 5.6.5节约计划 .178 5.7工程质量目标、保证措施及质量管理体

9、系 .180 5.7.1工程质量目标 .180 5.7.2质量保证措施 .180 5.7.2.1钻孔桩施工质量保证措施 .180 5.7.2.2承台施工质量保证措施 .181 5.7.2.3主塔施工质量保证措施 .181 5.7.2.4钢构件安装及斜拉索施工质量保证措施 .183 5.7.2.5成品保护质量保证措施 .185 5.7.3工程质量管理体系 .185 5.7.3.1质量管理组织机构 .185 5.7.3.1质量管理体系要素及职能分配 .185 5.7.3.2 质量保证体系.185 5.8安全生产管理体系及保证措施 .188 5.8.1安全生产管理体系 .189 5.8.1.1安全生

10、产组织机构 .189 5.8.1.2安全生产保证体系 .189 5.8.2安全生产保证措施 .190 5.8.2.1安全思想教育 .191 5.8.2.2安全制度法规 .191 5.8.2.3安全组织机构 .191 5.8.2.4施工安全许可制度 .191 5.8.2.5安全技术保证措施 .192 5.8.2.6现场安全预控措施 .192 5.9现场文明施工管理 .196 5.9.1文明施工保证体系 .196 5.9.2文明施工保证措施 .196 5.10环保与环卫管理 .197 5.10.1环保与环卫保证体系 .197 5.10.2环保与环卫保证措施 .198 5.10.2.1有害气体、粉尘

11、及放射物防治措施 .198 5.10.2.2水质的保护措施 .199 5.10.2.3施工噪音的控制措施 .199 5.10.2.4废弃物的处理措施 .200 5.10.2.5水土保持措施 .200 5.11成品、半成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 .200 5.11.1成品、半成品保护 .200 5.11.1.1成品、半成品保护组织机构 .200 5.11.1.2成品、半成品保护的主要内容 .200 5.11.1.3成品、半成品保护责任及管理措施 .201 5.11.1.4 钢结构半成品、成品保护措施.201 5.11.2工程保修工作的管理措施和承诺 .202 5.12 采用新工艺、新

12、技术、新设备、新材料的程度及节能环保.203 5.12.1先进的测量技术 .203 5.12.2信息化管理技术 .203 5.12.3节能环保材料 .203 5.13地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 .203 5.13.1地下管线及地上地下设施的保护措施 .203 5.13.2地下管线及地上地下设施的加固措施 .204 15附图附表 .205 附表一 拟投入本项目的主要施工设备表 .205 附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 .206 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 .208 附表五 施工总平面图 .209 附表六 临时用地表 .210 1 第五章江油市涪江五桥大桥工

13、程 5.1概述 5.1.1工程范围 江油市南一环市政工程项目起于绵江路，跨让水河、涪江、至江彰大 道，下穿成绵乐客专、宝成铁路，止于金松路与创元路交叉口，总长 4.44 公里。涪江五桥系该工程的重要节点，该桥地处江彰平原腹地的江油市彰 明镇北江村、儒林村，科光电站下游约 800m，桥址处现状涪江宽约 280m，水深受上游科光电站开闸泄洪影响，一般 38m 不等，河流两侧防 洪堤内多为耕地。 随着城市的发展，车流的日益剧增，交通压力凸显，为了减缓城市压 力，本项目的实施，将完善江油的路网规划，形成江油的南一环。 图 5.1.1-桥梁位置示意图 5.1.2工程结构简介 5.1.2.1总体布置 主桥

14、孔跨布置：155m+155m预应力砼独塔斜拉桥，主桥长 310m。绵 江路岸引桥：330m+330m预应力砼连续梁，绵江路岸引桥长 188m。 江彰大道岸引桥：330m+330m+330m预应力砼连续梁，绵江路岸引 桥长 278m，桥梁全长：桥梁全长 776m。 2 5.1.2.2主塔 本桥主桥为塔梁固结体系，索塔采用曲线 H 型索塔，塔柱曲线半径 275.4m（外侧） ，箱形断面，索塔全高 107m（从承台顶面算起） ；其中上段 塔柱 39.8m，中段塔柱 48.6m，下段塔柱 18.6m（含塔柱底座） 。 上段塔柱塔柱断面为等截面，顺桥向尺寸 6.5m，横桥向尺寸 4.6m， 空心矩形截面

15、，顺桥向壁厚 1.0m，横桥向壁厚 0.9m。 中段塔柱断面为变截面空心矩形截面，顺桥向尺寸 6.57.972m，横 桥向尺寸 4.6m，顺桥向壁厚 1.2m，横桥向壁厚 1.1m。 下段塔柱也为变截面空心矩形截面，顺桥向尺寸 7.9729.0m，横桥 向尺寸 5.5m，顺桥向壁厚 1.2m，横桥向壁厚也为 1.1m。 索塔横向设两道横梁，上横梁的顶板和底板均为半径 12m 的弧形，采 用空心截面，横梁宽度 5.5m，横梁中心处高度 15m，临近索塔处高度为 30m，壁厚 0.6m，由于结构造型的需要，横梁正中间开设半径 3.5m 的圆 洞；下横梁梁为适应桥面横坡需要，采用变高度结构，横梁中部

16、梁高 4.5m，宽 6.0m，顶底板厚为 0.6m，腹板厚为 1.5m。横梁为预应力混凝土 A 类结构，共设置了 34 束 15-25 预应力钢束。预应力钢束锚固于塔柱外 侧并采用深埋锚工艺，预应力管道采用塑料波纹管。下横梁兼作主梁 0 号 梁段，形成塔梁固结体系。主塔采用 C50 混凝土。 图 5.1.2-1 桥梁布孔图 3 图 5.1.2-2 主塔一般构造图 5.2.2.4桥面系 主桥结构形式采用独塔、双索面、密索、对称扇形布置、预应力砼双 纵肋主梁、塔梁墩固结体系 桥梁标准宽度：30M，横断面布置为 2（2.5M 人行道+3.0M 非机动 车道+0.5M 防撞护栏+0.5M 路缘带+23

17、.5M 机动车道+0.5M 路缘带）+2M 中分带，主桥另设拉索锚固区 21.25M，桥宽 32.5M，桥下无通航要求。 主桥及引桥桥面铺装均采用 8 厘米 C40 砼(调平层)+防水层+7 厘米 沥青砼面层，桥面铺装总厚度为 15 厘米，其中砼调平层内设置间距 10 厘米10 厘米的钢筋网，钢筋采用 D9 焊接钢筋网。 5.1.2.6斜拉索与钢锚梁 4 斜拉索采用 15.2 环氧喷涂钢绞线成品索，其标准强度为 1860Mpa， 弹性模量不小于 1.95105MPa，拉索设计安全系数2.5。斜拉索的防腐 材料选用黑色高密度聚乙烯材料（PE 材料） ，采用五层防护，第一层为环 氧喷涂全涂装覆层，

18、第二层为防腐油脂，第三层为单根钢绞线热挤 PE 防 护，第四层为防腐油脂，第五层为斜拉索整体外包 HDPE 防护，PE 护套不 受力，延长其使用寿命。主塔单肢共 24 对索。 斜拉索塔端采用钢锚梁的锚固方式。全桥钢锚梁共 24 套。每套钢锚 梁锚固 2 对斜拉索，每对斜拉索纵桥向的平衡水平分力由钢锚梁承受，不 平衡水平分力通过钢锚梁顶座传递到预埋钢板，由索塔承受；竖向分力通 过牛腿传到塔壁后，全部由索塔承受；由于本桥索塔为曲线型，空间索在 横桥向存在的不平衡水平分力，通过钢锚梁与钢牛腿之间的高强螺栓螺柱 受剪传递到钢牛腿，由索塔承受。具体构造特点和要求如下： 1）钢锚梁与钢牛腿之间的接触面之间

19、采用不锈钢板和四氟板组成滑 动副，钢锚梁沿其纵轴向可作移动，以确保纵桥向平衡水平分力全部由钢 锚梁承受的受力模式。 2）钢锚梁组装时须确保高强螺栓螺母端朝下方布置，且应安装好开 口销，以确保螺母及垫圈不脱落。钢锚梁出厂时应确保全部高强螺栓按规 范预紧力预紧。张拉斜拉索时工地现场释放钢锚梁一端的高强螺栓至预紧 力为 0。斜拉索全部张拉结束后，释放全部高强螺栓至预紧力等于 0，且 须确保螺母与螺栓不脱扣，开口销安装完好。 钢牛腿是钢锚梁的支撑结构，由上承板、托架板、塔壁预埋钢板、剪 力钉和与劲性骨架相连的连接钢板组成。 相邻两块塔壁预埋钢板上下的间隙为 5mm，施工时可用临时垫块调整 间隙及钢牛腿

20、的位置，施工完毕应将垫块去除，保证 5mm 缝隙的横向连续 性。 图 5.1.2-3 主梁一般构造图 5.1.2.7支承体系 5 两端交界墩处设置 XQZ300SX 球形支座。 5.1.3工程特点及重点、难点 (1)大桥主塔为曲线型，造型美观，构造复杂，钢锚梁通过剪力钉与 主塔连接，主塔为空间曲面线型、钢锚梁及安装精度、砼施工质量控制难 度较大。 (2)塔柱施工属于高空作业，安全隐患多，施工难度大，塔柱高度高， 混凝土泵送难度大。 (3)高空大型吊装作业多（钢锚梁、前支点挂篮） ，安全风险大。 (4)水上运输条件困难，包括人员的运输、材料的运输以及水、电等 (5)主梁采用挂篮悬浇，桥面横向宽度

21、 32.5 米，施工控制难度较大。 5.4.1施工组织管理 5.4.1.1管理目标及要求 (1)质量目标 确保达到单位工程与综合验收合格，争创省级优质工程奖。 (2)工期目标 总工期 28 个月，2013 年 9 月底开工， 2016 年 3 月底完工。 (3)安全目标 不发生人身重伤事故； 不发生火灾事故； 不发生集体食物中毒事件（同时 5 人及以上的食物中毒） ； 不发生流行性传染病（无甲型传染病、其他常见传染病未形成多人 同时患病） ； 不发生重大环境污染事情（生活、工业垃圾及其他污染物造成环境 污染和大面积水土流失） ； 不发生对施工区附近生产、生活造成重大影响的事情（如造成重大 设备

22、损坏、人员伤害等） ； 不发生治安保卫事件（构成刑事拘留及以上的事件、盗窃直接损失 超过 1 万元人民币的事件） 。 (4)管理要求 根据业主的管理要求，建立健全管理体系和制度，完善资源保障和各 项管理措施，做到科学管理、和谐建设。 6 选派具有丰富类似工程经验的人员组成项目经理部，设置与项目管 理要求相适应的职能部门，完善人力资源管理，在不同层面上配备数量足 够、业务精湛的工程管理及技术人员，确保所有参建人员的综合素质与本 项目建设要求相匹配。 全面推行规范化、标准化、程序化和专业化管理，借助现代科技管 理手段，依托信息化管理平台，建立综合集成管理信息保证机制。针对本 工程的复杂性和特殊性，

23、建立健全涵盖各施工要素的管理措施和技术标准， 建立健全规范、系统、具有可追溯性的全过程内控和责任机制。 加强风险管理，特别是施工过程中的水陆交通安全管理以及相关各 方的公共关系管理，为千厮门嘉陵江大桥建设营造良好的社会氛围。 建立推动工程技术和管理创新的平台和激励机制。 5.4.1.2施工组织管理机构 本工程项目部设工程技术部、财务合约部、质量管理部、安全环保部、 设备物资部、测量组、试验室、综合办公室等部门，下设四个作业工段， 项目部通过各作业工段协调指挥各生产班组完成施工任务。 项目经理部的运作实行项目经理责任制，坚持“经理负责，全员管理， 标价分离，项目核算，指标考核，严格奖惩”的原则，

24、规定项目经理与公 司之间，项目管理层次与公司管理层次之间，项目管理层次与作业层次之 间的关系，以及项目经理的责任、权限和利益。公司是项目管理的决策与 管理层次，与项目经理签订项目管理目标责任书 。项目经理严格按 项目目标管理责任书进行目标控制，确保项目目标的实现。本工程施 工组织管理机构见图 5.4.11。 7 项目经理 项目总工程师项目副经理 工 程 技 术 部 质 量 管 理 部 安 全 环 保 部 设 备 物 资 部 财 务 合 约 部 综 合 办 公 室 西岸引桥作 业工段 东岸引桥作 业工段 主跨作业工 段 试验室 测量组 安 装 组 高 栓 组 钻 孔 组 机 修 组 预 应 力

25、组 起 重 组 电 工 组 加 工 组 砼 组 钢 筋 组 模 板 组 业主 监 理 工 程 师 图 5.4.1-1 施工组织管理机构图 项目经理部主要管理人员及部门的主要职责表如 5.4.1-1 所示： 表 5.4.1-1 项目经理部主要管理人员及部门的主要职责表 序号人员或部门管理职责 一项目经理部 代表公司对本工程实施组织、指挥、协调与监控，处理 一切与本工程相关的事务，对建设单位全面负责。 8 序号人员或部门管理职责 二项目经理 (1)负责质量方针和质量目标在本工程项目上全面实现。 (2)对工程质量负领导责任，对不合格工程项目交付使 用负直接责任。 三项目副经理 (1)贯彻落实项目部质

26、量方针，确保质量目标在分管系 统内实施。 (2)对分管部门的质量职能履行直接领导责任。 (3)主管生产的副经理在施工全过程质量管理中负领导 责任。 四总工程师 (1)主持本项目部的技术、质量工作，并逐级分配质量 职能，对项目部质量体系运行负责。 (2)组织现场调查，主持编制和报批施工组织设计、创 优计划和质量计划，组织编制实施细则。 (3)负责图纸会审，组织参加业主或工程师组织的设计 交底，主持施工技术交底。 (4)主持对工程质量的定期检查、验评，参加工程竣工 验收。 (5)主持质量事故调查处理工作。 五项目经理部各职能部门职责 9 序号人员或部门管理职责 1 工程技术部 (1)参与项目图纸会

27、审、设计交底、施工方案研讨，负 责施工技术管理。 (2)负责施工组织设计的编制及实施的检查、监督。 (3)负责过程控制及工序标识。 (4)负责施工现场考评，做好服务的实施工作。 2 安全环 保部 (1)对施工安全生产实施协调与控制，负责职工劳动保 护工作。 (2)负责建立安全保证体系，有权对不安全因素制止并 提出整改措施。 (3)监督实施年度安全防范措施，并检查、验收实施情 况。 (4)按有关规定参与重大安全事故的调查、分析、处理 工作。 3 质检部 (1)负责质量体系的建立、保持和运行的日常管理工作 及内部质量体系审核工作。 (2)负责检验、试验和计量的监督管理。 (3)负责工序质量检验和转

28、序工作。 (4)负责不合格品控制。 (5)行使质量否决权，行使质量检验职能。 10 序号人员或部门管理职责 4 物资设备部 (1)在项目经理部分管副经理的领导下，负责物资采购、 保管、供应工作。 (2)根据施工进度安排，编制材料用料计划，确保优质 材料供应。 (3)负责材料的标识和可追溯性的归口管理。 (4)对因使用劣质材料造成产品发生质量事故，负主要 责任。 (5)确保船舶、机械、设备完好程度，满足施工需要。 (6)制定船机设备的检修和保养计划，负责船机设备的 检修和保养。 5 计划财务部 (1)负责对合同执行过程总的经济风险进行预先评估。 (2)负责组织合同评审、统计工作。 (3)负责听取

29、用户意见，提出改进建议，做好服务。 (4)负责对外分包工程的评价和管理，实施合同管理。 (5)负责成本控制和财务核算工作。 6 综合办公室 (1)负责综合性文件和资料的管理和人事管理工作。 (2)负责有关信息、资料的收集与处理，及时准确的做 好宣传报导工作。 (3)对“五大员”和特殊过程操作人员建立技能考核的 制度。 (4)负责对民工进行培训工作，并实行三证制度。 5.4.2总体施工安排及流程 5.4.2.1施工总体安排 以索塔及主桥上部主梁安装为主线，重点控制索塔封顶及主梁安装贯 通两个节点工期，统筹安排，科学调度，安全、高效、优质地建成涪江五 桥大桥工程。 11 (1)工程开工后立即开展栈

30、桥设计、主塔钢围堰、主梁挂篮、主塔爬 模系统设计制造及营地建设； (2)优化主塔施工及主梁安装工艺，提高施工效率； (3)为满足总工期要求，需在 2014 年洪水期施工塔柱，施工前应通过 计算分析，确定钢围堰允许最大内外水头差，密切关注水文预报资料，合 理安排塔柱施工时机，严格控制钢围堰内外水头差，确保施工安全； (4)在上塔柱施工期间同步安装 0#块支架； (5)边跨主梁搭设临时支架 (6)合理安排施工顺序和斜拉索、挂监加工制造及进场时间，确保塔、 梁施工工序转换顺利流畅。 5.4.2.2总体施工流程 总体施工流程见图 5.4.2-1 所示。 12 施工准备 临时道路及场地建设 西岸引桥施工

31、 主桥施工 桩基施工 承台施工 墩身施工 盖梁施工 箱梁现浇 箱梁现浇支架搭设 桩基承台施工 塔柱施工 前支点挂篮安装 主梁悬臂浇注及斜拉索 施工 主梁合龙 1#块支架搭设 桥面铺装 、附属设施施工 斜拉索及成桥线型调整 荷载试验、竣工验收 桩基施工 承台施工 墩身施工 盖梁施工 箱梁现浇 箱梁现浇支架搭设 东岸引桥施工 图 5.4.2-1 总体施工工艺流程图 5.4.3施工阶段划分及关键节点工期 为统筹安排施工进度，有序组织施工生产，根据现场具体情况，拟将 工程划分为如下几个主要施工阶段，各阶段主要工作内容及节点工期如下： Comment U1: 删除 Comment U2: 采用 13 施

32、工准备阶段：2013 年 9 月 1 日9 月 30 日。主要工作内容包括： 总体施工组织设计编写、桩基施工方案编写及报批，临时施工场地租用及 驻地建设，施工测量控制网复测、加密及精密导线布置，爬模系统设计与 制造，前支点挂篮系统设计与制造，钢围堰设计与制造，办理施工许可证， 前期施工设备物资采购及进场检验，混凝土配合比设计及报批等。 (1)主桥桩基施工阶段：2013.10.1 日2013. 1.15 日主桥桩基施工 (2)钢围堰下放，主桥承台系梁基坑开挖：2013.11.15 日2013.12.15 日 (3)塔柱施工阶段：2013 年 12 月 15 日2014 年 12 月 30 日。主

33、要工 作内容包括：塔柱施工（含横系梁及下、上横梁等） ，125t.m 塔吊及施工 电梯安装调试，0#、1#块支架安装，挂篮加工制造、试拼、运输及检验， 交界墩基础及墩身施工，引桥基础及部分墩身施工等。 (4)上部主梁浇注阶段：2014 年 12 月 1 日2015 年 8 月 31 日。主要 工作内容包括：索塔区主梁浇注，合龙段浇注，引桥剩余墩身及上部箱梁 现浇施工等，实现全桥主结构贯通。 (5)工程收尾阶段：2015 年 8 月 31 日2015 年 12 月 31 日。主要工 作内容包括：附属设施施工、桥面铺装、标志标线、成桥静动载试验、竣 工验收等。 5.4.4主要施工方法及关键设备 5

34、.4.4.1主要施工方法 (1)索塔施工 塔柱分 27 个节段现浇，起步段 2 节，浇筑高度分别为 2.12m、4.5m，起步段第一、二节搭设脚手管支架作为施工平台，立模现 浇，其余节段均采用爬模施工，标准节段高度为 4.5m，锚固区标准节段 3.9m。 塔柱上、下横梁，采用搭设支架施工，与塔柱分离异步施工。 中塔柱施工时每隔一段距离设一道水平横撑并对索塔施加一定的水 平顶推力，水平横撑与塔柱固结。水平横撑待索塔施工完成后拆除。 混凝土采用泵送工艺施工。 (2)主梁施工 14 主梁采用前支点挂篮悬浇。 (3)斜拉索施工 钢绞线斜拉索采用单根挂索、单根钢绞线一次张拉成型的工艺施工。 (4)交界墩

35、施工 两侧交界墩均位于河堤外侧，均为干施工。 钻孔灌注桩用旋挖钻机成孔，浇筑水下混凝土成桩。 承台采用干施工，混凝土一次浇筑完成。 墩身采用翻模施工，标准施工节段高度 4.5m。 5.4.4.2关键设备 (1)120t.m 塔吊 根据索塔及临时墩施工的需要布置 2 台 125t.m 塔吊作为索塔施工及 支架安装的垂直起重设备。塔吊主要性能参数如表 5.4.4-1 所示： 表 5.4.4-1 250t.m 塔吊主要性能参数表 名称倍率 速度 （m/min） 吊重（t）绕绳量(m) 电机功率 （KW） 01616 起升 4 0328 20-52551.5 变幅 058 堵转力矩 185t.m 回转

36、 00.7r/min2145t.m 行走标准速度 12.525 23.7 电力380V，50HZ，105KVA 臂长（m）重量（t） 平衡重 5517.3 250t.m 塔吊吊重曲线图如图 5.4.4-1。 15 图 5.4.4-1 250t.m 塔吊吊重曲线图 5.5主要工程项目的施工程序和施工方法 5.5.2索塔施工 5.5.2.1简述 本桥主桥为塔梁固结体系，索塔采用曲线 H 型索塔，塔柱曲线半径 275.4m（外侧） ，箱形断面，索塔全高 107m（从承台顶面算起） ；其中上段 塔柱 39.8m，中段塔柱 48.6m，下段塔柱 18.6m（含塔柱底座） 。 上段塔柱塔柱断面为等截面，顺

37、桥向尺寸 6.5m，横桥向尺寸 4.6m， 空心矩形截面，顺桥向壁厚 1.0m，横桥向壁厚 0.9m。 中段塔柱断面为变截面空心矩形截面，顺桥向尺寸 6.57.972m，横 桥向尺寸 4.6m，顺桥向壁厚 1.2m，横桥向壁厚 1.1m。 下段塔柱也为变截面空心矩形截面，顺桥向尺寸 7.9729.0m，横桥 向尺寸 5.5m，顺桥向壁厚 1.2m，横桥向壁厚也为 1.1m。 索塔横向设两道横梁，上横梁的顶板和底板均为半径 12m 的弧形，采 用空心截面，横梁宽度 5.5m，横梁中心处高度 15m，临近索塔处高度为 30m，壁厚 0.6m，由于结构造型的需要，横梁正中间开设半径 3.5m 的圆

38、洞；下横梁梁为适应桥面横坡需要，采用变高度结构，横梁中部梁高 4.5m，宽 6.0m，顶底板厚为 0.6m，腹板厚为 1.5m。横梁为预应力混凝土 A 类结构，共设置了 34 束 15-25 预应力钢束。预应力钢束锚固于塔柱外 侧并采用深埋锚工艺，预应力管道采用塑料波纹管。下横梁兼作主梁 0 号 16 梁段，形成塔梁固结体系。 斜拉索通过钢锚梁锚固于上塔柱，为抵消斜拉索的不平衡水平分力， 在上塔柱斜拉索锚固区内配置了 32 的精轧螺纹粗钢筋。 索塔采用 C50 混凝土，为便于施工、定位，索塔内设置劲性骨架，劲 性骨架须按照图纸要求与钢牛腿壁板进行焊接连接，塔顶设置避雷针及导 航灯，塔内设检修爬

39、梯。 5.5.2.2施工难点及重点 (1)施工测量及控制 塔高 107m，测量控制难度大，需采用多种测量手段进行放样及施工控 制测量，确保索塔施工精度要求。索塔施工测量及控制的重点和难点有： 外形轮廓曲线控制、钢锚梁安装定位及精确控制；索塔结构应力和变形控 制，包括多种工况以及日照温差、风荷载等因素影响下的索塔各部位的应 力状态和变形控制。 (2)钢锚梁施工 斜拉索锚固区钢锚梁制作、安装精度要求高，单节钢锚梁重 4.5t，钢 锚梁安装定位难度大，定位精度将直接影响斜拉索安装质量结构受力和耐 久性。 (3)高性能混凝土施工 索塔混凝土最大泵送高度约 107m，砼强度等级、抗裂及耐久性要求高， 泵

40、送难度大。混凝土配合比设计及浇筑工艺是确保索塔混凝土质量的关键， 尤其是上塔柱钢混结合段混凝土施工难度大。 5.5.2.3总体施工工艺 (1)塔柱起步段采用搭设脚手管支架作施工平台，立模现浇，第一段 高度 2.2m，第 2 个节段高度 4.5m；其余节段采用爬模施工，标准施工节 段高度为 4.5m，锚固区标准节段高度 3.9m 共 27 个节段。 (2)下塔柱横梁、上塔柱横梁，采用搭设支架施工，与塔柱分离异步 施工，下塔肢横梁一次浇筑完成,上塔塔横梁分四次浇筑完成。 (3)中上塔柱施工时，每隔一段距离设置一道水平横撑，对索塔施加 一定的水平拉力，避免因施工荷载和塔柱自重引起过大的横向水平位移。

41、 中塔柱施工时每隔一段距离设一道水平横撑并对索塔施加一定的水平顶推 力。水平横撑与塔柱固结。及横撑待索塔施工完成后拆除。 17 (4)塔柱混凝土采用泵送施工工艺。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 26 23 25 5.5.2-1 塔柱分段示意图 5.5.2.4设备选型及布置 (1)塔吊选型及布置 塔柱施工阶段选用 2 台 120t.m 塔吊作为施工起重设备，分别布置在 墩轴线上下游两侧。塔吊采用基础预埋在主塔塔座里，采用组合型钢基础， 顶标高为 113m。 (2)混凝土泵送设备选型及布置 索塔混凝土采用商品混凝土，由 8m3混凝土罐车运输到现场，泵送入 18 仓。根据混凝土的泵送高度浇筑强度要求，选用一台 SCWHINGBP4000 高压 混凝土泵，混凝土泵布置在塔座底部，输送管道沿塔柱外侧布置利用爬模 预埋栓孔固定。 (3)施工电梯选型及布置 塔柱施工期间布置二部 SCQ2