汽包产生上下壁温差的原因与控制措施

1、汽包产生上下壁温差的原因与控制措施 -1202 汽包内部装置包括三个部分，第一部分是汽水分离装置，它的作用是减少饱和 蒸汽的机械携带，提高蒸汽品质，如 图 为汽包的内部简结构。设有中间夹层，汽 水混合物于汽包两侧引入其中，防止欠热的水与汽包壁接触，并形成温度均匀的 汽水混合物夹层，以减少汽包壁温差，增强汽包的运行灵活性和安全可靠性。共 194只旋风分离器分前后三排，沿汽包长度均布，以保证负荷大幅度变化使水位 波动时，能有效地进行汽水分离。旋风分离器上部斜置一级百叶窗分离器， 在汽 包顶部布置二级百叶窗分离器。一二级百叶窗分离器进一步分离蒸汽中的水份， 使进入过热器的干度达到99.9%以上。第二

2、部分是蒸汽清洗装置作用是使蒸汽通 过洁净的清洗水，利用清洗水与锅炉水含盐的浓度差降低蒸汽的含盐量 ；第三部分 是排污、加药、事故放水等其他装置。汽包的两封头和下部共有四根大直径下降 管，为了防止产生涡流和下降管内带汽， 在下降管入口处设有防旋栅格，并控制 下降管入口水速在标准允许范围内。 二（1）汽包的作用是工质加热，蒸发,过热三个过程的连接枢纽，它把下降管，饱和 蒸汽管,汽水导管等数量众多的管子连接在一起.（2）汽包中储存有一定量的水和 汽，因尔具有蓄热能力。（3）汽包上装有压力表，水位计，事故放水门，安全阀 等附属设备。 了解汽包内部装置及汽包的作用说明汽包产生上下壁温差的原因与控制措 施

3、: 1由于汽包壁较厚，膨胀较慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快若进 水温度过高或进水速度过快，将造成膨胀不均，使焊口发生裂缝，造成设备损坏 2当给水进入汽包时，总是与汽包下壁接触，若给水温度与汽包温度差值过大， 进水时速度又快，汽包的上下壁，内外壁间将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大 的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂缝 3锅炉启动前上水的时间和温度规定，锅炉启动前进水速度不宜过快，一般冬季 不少于4H,其它季节23H,进水初期尤应缓慢冷态锅炉的进水温度一般不大于 100度,以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40度.未完全冷却的 锅炉,进水温度可比照汽包壁温度，一般差值

4、应控制在40度以内,否则应减缓进水 速度 4锅炉启动初期要严格控制升压速度，由于水蒸气的饱和温度在压力较低时 对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小得数值，将使蒸汽的饱和温度提 高很多.锅炉启动初期，自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞，水 对汽包放热为接触放热，放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高部多；汽包上部 因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上部金属温度较高，由此造成汽包壁温 上高下低的现象由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高外低的现象因此，蒸汽 温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力。如图所示在锅 炉启动过程中其下部先接受水加热，因而温度高于上部

5、，当炉点火产汽时，上部 接受凝结放热，使其温度高于下部，温差接受上图约束，以此来保护汽包的安全， 以免承受过大应力。） 5锅炉启动过程中控制汽包温差在规定范围（40度内） （1）点火前进水温度不能过高 ,速度不宜过快 ,按规程规定执行 . （2）进水完毕 ,有条件时可投入底部蒸汽加热 . （ 3）严格控制升压速度 ,特别是 00.981MPA 阶段升压速度应不大于 0.014MPA/min .升温速度不大于10 52度每分. （4）应定期进行对角油枪切换 ,直至下排四只油枪全投时 ,尽量使各部均匀受 热. 八、 （ 5）经上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁温差 ,在接近或达到 40 度时应 暂

6、停升压 ,并进行定期排污 ,以使水循环增强 ,待温度差稳定且小于 40 度再进行升 压. 6 锅炉启动后期仍要控制升压速度 .此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小 ,但由于 汽包比较厚 ,内外壁温差仍很大 ,甚至有增加的可能 ;另外 ,启动后期汽包内承受接 近工作下的应力 .因此控制后期的升压速度 ,以防止汽包壁的应力增加 . 7 在停炉过程中控制汽包壁温差 . 在停炉过程中 ,因为汽包决热保温层较厚 ,向 周围的散热较弱 ,冷却速度较慢 .汽包的冷却主要靠水循环进行 ,汽包上壁是饱和 汽 ,下壁是饱和水 ,水的导热系数比汽大 ,汽包下壁的蓄热量很快传给水 ,使汽包下 壁温接近于压力下降后的饱和水温

7、度 .而与蒸汽接触的上壁由于管壁对蒸汽的放 热系数较小 ,传热效果较差而使温度下降较慢 ,因而造成了上、下壁温差扩大 .我们 做到以下几点 : （1）降压速度不宜过快 , 汽包产生壁温差在 40 度以内 . （2）停炉过程中 ,给水温度不得低于 140 度. （ 3）停炉时为防止汽包壁温差大 ,锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水 位 ,熄火后不必进水 . （4）为了防止锅炉急剧冷却 ,熄火后 68H 内应关闭各空门 ,保持密闭 ,此后 可根据汽包温差不大于 40 度的条件 ,开启烟道挡板、引风挡板 ,进行自然通风冷 却.18H后方可启引风机进行通风. 8 热炉放水过程 ,汽包上、下壁温差最大不

8、超过 40 度,当温差达到 40 度时 ,应 暂停放水 ,待温差稳定后 ,重新放水 . 9 从汽包内结构设计采用环行夹套结构 ,极大减少汽包上下壁温差 . 10 保证锅炉安全运行维持汽包正常和稳定的水位,设置几种不同功能的水位 监控表 ,如双色水位计、电视监视器、电接点水位计做水位报警用途 作为监视上下壁温差的温度测点分布于下图 1示：分别取上下平均值的差值 作参考量来监视。温差的控制主要表现在饱和温度的变化率的控制，起压后这取 决于压力变化，而压力控制更容易掌握。 I 卜 364309253198142C 初始温度 允许 的饱 和温 度增 长率 0C/h 19.59.54.11.370.28 初始汽包压力MPa 图1温度热电偶上下相对，两侧靠近给水管边。 图2是饱和温度允许的增长率，从图可知启始温升对应111 r /h(1.85 C /min), 这相对于汽包的初始压力和初始温度来讲，总的温升量也是受限的。 通过连