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文档简介

1什么是5S整理清扫整顿清洁素养

整理

把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位

或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!

整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。

整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。

一般被认定为高水准的工厂,在整理、整顿、清扫、清洁、方面都是贯彻彻底且整整齐齐的。整理、整顿、清扫、清洁是使工厂具有宽敞空间的首要目的,同时也是必要的手段。总而言这:整理、整顿、清扫、清洁是成为高水准工厂(浪费减少到最小的工厂)的重要手段及开始。高水准的工厂模板

如果忽视整理、整顿、清洁能完全地实现目标吗?在零灾害发生的目标下「安全保障」无法实现像这样的情形要做到初期灭火是很不容易的。推行多机台、多品种工作目标(效率)

最少半成品、最少库存品目标故障多会使生产受阻碍。(机械肮脏却放手不管其故障也多)在不显眼的地方还有很多多余的东西,致使场所不够用节省资源、节省能源的目标积少成多小缺点即放心不下求职者的信赖整理、整顿、清洁的字面意义整理:理就是事物的条理、筋脉,整理即整出条理。工厂里有很多很多的东西,如果工厂空间狭小的话就很令人苦恼。

不必要的物品、多余的库存,将造成如下述的浪费:

不宽敞的工作场所、工厂逐渐的变窄。

毫无规划的使用架子、橱柜、箱子致造成浪费。多余的库存就好像把钱搁着,不存在银行一样(损失利息)。徒增盘点的时间‥‥‥等等的浪费与损失,且会连锁性地扩大。整出不必要的物品、多余的库存器具架上是否有不用的器具、不能用的器具。器具架子的最上层与最下一格经常是不必要物品之最佳潜藏所!工具箱、抽屉、事物柜。请检查一下你的周围就可以发现不必要的东西或多余的库存。

清洁:字面意义就是「打扫干净」

高质量、干净的制品必须无垃圾、无污垢的工厂内才能制造出来。所以,擦拭一定是身边要做的点检行为。满是污垢的设备其帮障也多。

在装配开始后,花上30分钟找寻东西,这种情形是我们经常可见的。没有做好标示没有放回所规定的位置做到任何人都可以随时上手如果说在做更换准备时,只有熟练的老手才知道的话,其更换所需的时间必会拉长。即使是新人,只要根据已定的标准或指示就可以从容的作业为何需要品名项目的表示方法?为了将使用后的东西,放回到所规定场所,此一标示是必要且不可或缺的去取用物品时可能不需花太多的时间取拿,但是如何很快的将使用后的物品归回原位,就经常是个大问题了。品名项目的标示所谓品名项目的标示是:当架子的区分或地面区域划分出来后,就应该把决定放置在该处的品目之名称、记号给标示出来。如果是医院的病房,那么,在那房间上就应把入院者的姓各标示出来。如果是包月的停车场,那也应该把停在该位置的车主姓名或是汽车的车号给标示出来。放置场所的标示及关连结合颜色色别并用主要的步骤

消除调整、装卸等工具的使用附有手柄的螺帽,就不须用工具了。将螺帽、螺栓的规格尺寸标准化,使之能与其他的工具兼用之。在最适当的位置上,把手一放,就可收整好的方法。良好的引导装置较大的多余尺寸,大的目标尺寸。较短的插入距离较短的控制距离恰当的位置:是当使用完后,手所移动的那条在线恰当的位置:是于在放手之前不需要再换手拿的位置重视拿取、放置的「放置」位置首先,想一想,是否能用垂挂式的?只要将手放开,就能做好整顿。防止相互撞击的对策抽屉的设置方式;以纵行方向放入做好防止相互撞击的保护用隔板来保护以波浪板保护用网袋来保护研磨用的砥石不要平着堆放,应该使其立着摆置

重点事项1、防止震击2、防止打伤、歪跷3、防止灰尘、污垢和防锈防止震击当物品要放到机械桌上或水平台上时,先铺上防止震击的橡胶垫防止打伤、歪中翘直立式放入想想隔离方式‥‥‥防止震击细长的测设棒、长直尺等,为了防止歪跷,垂直地吊起来是正确的放置方式水平台并不是仓库,不用的时候须加上盖子做好不让灰尘直接附上去的对策保管中,须用防锈油擦拭或是利用含有油分的毛毡防锈在抽屉或容器里,铺上含有油份的毛毡等物品不良品的明示明确规定出不良品的放置场所不良品放置场所,用红色等醒目的颜色表示须养成在判定为不良品的时候,即刻放入不良品放置场所的习惯放置栈板、容器时,「须平行、直角」取出和放入、搬运立体利用架子货柜

先入库的,先出库

利用滚轮式轮送带利用旋转的方式

颜色表示的例子集中保管时要标出共同的特征每一个品种,其相异的作业指导书或图面类,须放到卡片盒中,并加附其内容概要。用有颜色的胶带来做类别的标示里面的部份能马上了解里面的部份有所不同能马上知道放在使用地点附近在正常作业姿势下,很自然地在视野之内做标示查检表之类的东西,也要附在机械之上若有依一定的顺序做检查时,就要将表放在那个起始地点标准的实物标示不管什么时候,不论任何人均能知道什么是或僊谓异常。若能对实物加以标示,就没有必要拿标准书一个一个地加以对照在现场检查时,安全管理的专门负责人能一起参与工作是最好的安全区划线的整备通路地区画线用地面表示出那里是禁止放置物品、台车半成品等的区划标示出垃圾箱、烟灰缸、救火器等体积较小物品的固定位置首先,用扫帚清理去除不必要的东西班长、领导者应率先拿着扫帚去清扫。地面的清洁地面的干净地面的清扫比较简单而且较容易达到清扫干净的效果对于在现场工作的员工而言,能产生很大的精神安定作用接下来的主题是撤除不必要的东西无视污物存在的机械,容易经常发生毛病无视机器上污物的存在,自然就不会去清扫(拭)保养机器因为不去清拭保养,就不会做极细微的检查因为不去做极细微的检查,自然就形成「毛病发生的原因」和「各种缺陷繁殖」的温床了所以,无视污物存在的械器,多半容易经常发生毛病管理责任之页不能借口说受阻碍了,就减低领导前进或推展应借着Topdown的强大牵引力来找出阻碍总而言之,名话:全看您是否恒久地、认真地做从何着手由撤除不必要的东西,或由地面清扫工作开始设定示范区,坚持「动手去做,一定能办到」的信念在办公室或工作现场的管理干部要特意率先行动与工厂慢镜头目标相结合必须有改善的方法请不要忘记「整理、整

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