采石场矿山操作规程15个

1、采石场矿山安全生产操作规程目录1、班前后排险安全操作规程2、破碎机工安全操作规程3、短途运输驾驶员安全操作规程4、铲车司机安全操作规程5、挖掘机司机安全操作规程6、推土机司机安全操作规程7、皮带运输工安全操作规程8、机械设备维修工安全操作规程9、电工安全操作规程10、打眼工安全操作规程11、排除工安全操作规程12、爆破工安全操作规程13、抽水工安全操作规程14、装车司机安全操作规程15、空压机工安全操作规程一、班前班后排险安全操作规程 为加强安全生产管理工作，认真贯彻“安全第一，预防为主”方针。确保生产过程中人、物安全，为了达到发展生产，提高经济效益之目的，特制定本规程。1、安全工作是企业头等

2、大事，必须做到规范化，正常化生产无安全隐患。2、每天由安全员组跟班作业，具体实施每天班前班后排险工作的指导，班组上班后先排清塘口上方险石及塘口内不安全因素，真正做到安全抓在前，3、班组人员在进入作业观场时，同时向安全科了解塘口生产作业情况，明确本班工作内容以及应该达到的目的，本班班组长负责现场安全工作的指挥、协助、检查、记录等工作。4、执行安全管理条例按照操作规程做好排险工作中的安全工作，施工前要检查作业面、作业工具、排险人员精神状况，施工中要系牢安全绳，戴好安全帽，严禁带病作用，严禁违章作业。5、设立班前班后排险专项记录簿，由生产安全科管理、档并做好上、下班交接工作。6、本项工作由矿山安全科

3、领导，工作实绩列入矿山年终安全考核重要内容，对执行中出现的优劣者将按照厂奖惩条例办理。二、破碎机工操作规程 一、上班作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品。二、开机前，应仔细检查设备各部件有无松动、损坏等现象，发现异常，必须先处理完毕后方准启动。三、设备运行过程中，要经常检查电机机温情况，若发现超过允许温度时，应及时向值班人报告，同时作好运手记录。要经常检查轴瓦温升和破损情况，并保护各部件润滑良好。四、运行中破碎机发现异常应停止给料，及时处理已入破碎机的物料，防止中轴偏位和损坏。五、下料口堵塞时应有人监护，采取防护措施。停止给料后才能处理，大块料卡机时应停止给料，由两人以上配合，采取可靠安全措施

4、，才能进行大块料处理。六、电机停用2天以上时，应检查是否绝缘，如不绝缘，由电工先测电检查。确认电源切断，电源开关必须加锁或专人看护，同时悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌后方准作业。三、短途运输驾驶员安全操作规程1、各驾驶人员必须持证上岗。熟悉掌握所驾驶车辆的技术以及车辆的性能、构造原理。2、每天班前按照操作车辆的使用说明规定，检查水、油电、刹车、轮胎气压等。检查各机件有无损坏现象，各紧固螺丝松动现象。3、在本车辆检查后进行开车起动预热，检查车辆各部件运转是否正常，待确保能正常工作再进行工作。4、开车起步先慢后快，操作谨慎的态度，严格遵守车辆技术操作规程和保养规程。5、在现场工作时不准强行违章

5、超负荷操作，严禁在危险区作业。6、开车期间本着一看、二慢、三通过，宁停三分、不抢一秒的原则，在确保本车及周围车辆以及他人入身安全。7、当班期间一段时间后检查本操作车辆有无异常现象，发现异常现象及时停车检修，不得带故障操作。8、下班后停车要细致检查操作的车辆车况，并进行保养和清理杂物卫生。四、铲车司机安全操作规程一、检查车辆1、检查燃油、冷却水及润滑油情况；2、检查行车、刹车制动可靠性；3、检查空载时铲车斗系统运行情况；4、检查电路及其他部位安全情况。二、起步1、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步；2、制动气压表读数须达到规定值方可起步；3、起步时不得突然加速，应不稳起步

6、。三、行驶1、行驶前取下前后车体安全联运接杆，并妥善保管；2、在坡道上行驶时，应使启动操纵杆处于接通位置；3、改变行驶方向及变换驱动操纵杆时必须在停车后进行；4、运载物料时，应保持动臂卜、铰点离地面400mm以上，不得将铲车斗提升到最高位置运送物料。四、装卸作业1、发动机温度及润滑油温度达到规定值时方可全负荷作业，当水温、油温超过90C时，应采取降温处理，否则会损坏发动机；2、禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后体形成直线，对准并靠近货堆，同时使铲车斗平稳接触地面，然后取货；3、不准边行驶边提升铲斗；4、铲斗装运货物应均衡，不准铲头偏重装载货物；5、铲车是用来进行装载及短途运输散

7、装物料的车辆，禁止铲斗进行挖掘作业；6、驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车；7起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲车起升时检修车辆，应对铲车采取支撑措施，并保证牢可靠；8、禁止用铲斗举升人员从事高处作业；9、在高空管线下面作业，铲斗提升时注意不要碰到上方的障碍物。在高压输电线路下面作业时，铲斗还提到与输电线路保持足够听安全距离；10、在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不得刮碰车厢，在推运刮平作业中，提到随时观察运行情况，发现车辆前进受阻时应慎重操作，不得强行前进；11、停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前

8、后车体安全联接杆联接完好。12、操作前必须检查安全带和固定件的状况，驾驶室不准带人，驾驶室外任何部位禁止乘人。13、在露天和粉尘较大而影响行车视线时，应靠右慢速行驶，会车时让对方先通过。上坡当车辆出现倒滑，应立即将铲斗放下。除非制动失灵，否则禁止按紧急制动器。14、铲车车辆的驾驶室安全警语应清楚、醒目。车辆需检修时，在上车检修前，应挂安全标志牌。五、挖掘机司机安全操作规程1、挖掘机工作时，应停置在平坦的地面上，并应刹住履带行走机构。2、挖掘机通道上，不得堆放任伺机具等障碍物。3、挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。4、挖掘机作业中。如发现地下电缆、管道或其他地下建筑物时，应立刻停止工作，并立即通

9、知有关单位处理。5、挖掘机在工作时，应等汽车司机将汽车制动停稳后方可向车厢回转倒土，回转时禁止铲斗从驾驶室上越过，卸土时铲斗应尽量放低，并注意不得撞击汽车任何部位。6、在操作中，进铲不应过深，提斗不宜过猛。一次挖土高度不能高于4米。 7、正铲作业时，禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。8、挖掘机停止工作时铲斗不得：悬空吊着。司机的脚不得离开脚踏板。9、铲斗满载时，不得变换动臂的倾斜度。10、在挖掘丁：作过程中，应做到“四禁止”即：禁止铲斗未离开工作面时，进行回转。禁上进行急剧的转动。禁止用铲斗的侧丽刮平土堆。禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。11、挖掘机动臂转动范围，应控制在45度一60度，倾斜

10、角控制在30度-45度之间。12、挖掘机走形上坡时，履带主动轮应在后面，下坡时履带主动轮在前面，动臂在后面。大臂与履带平行。回转机构应该处于制动状态，铲斗离地面不得超过1米。上下坡不得超过20.下坡应低速，禁止变速滑行。13、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业；在工作面周转动时应选取平整地面并排除通道内的障碍物如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。l 4、禁止在电线等高空架设物下作业，不得在停机下面作。业，不准满载铲斗长时间滞留在空间。15、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗。必须降落至4地厦，所有操纵杆置于二中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。六、推土机司机安全操作规程

11、（一）推土机作业时，必须保持各零部件及仪表处于正常状态，方向失灵不准开车。上坡时，非紧急情况下不准踩下减速踏板。（二）下坡时严禁滑行操作，必须把变速杆挂在一档下坡，严禁中途变速，要注意转速表，万一指到红色范围内，要全力踩紧制动踏板。行走时不准使履带打滑，履带板掉落一块以上者不能作业。（三）必须避免猛起步，猛加速，突然停止，不得开快车和剧烈转向。（四）推土机在台阶上或排土场地沿行走时，履带板边缘距坡顶线不得小于2m，作业时推土板不得超出坡顶线外0.5m。（五）当推土板到达上升或下降最终位置时绝对不准进行倾斜操作。（六）在倾斜地段作业时，要对准斜面，避免横着斜面作业，在倾斜地面停车时，必须对准斜面

12、。（七）夜间不准在危险地段作业，若是生产急需，要得到有关部门同意，并采取有效的安全措施，方准作业。（八）暴雨、大雾天气及夜间无照明时，停止作业。（九）推土机在上坡坡度大于75，下坡坡度大于其35时严禁作业。（十）推土机严禁通过承受压力小于机身重量1.2倍的各种桥梁和涵洞。（十一）推土机工作和行驶时，严禁跨越大块石头，严禁横跨电缆风水管路。前进倒退时，应注意有无阻碍物。（十二）非正式推土机司机不得操作推土机。七、皮带运输工安全操作规程（一）开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物，确认安全后，方可发出开机信号。（二）开机时，应先开启喷雾防尘系统。（三）皮带运转时，严禁跨越皮带或从皮带底

13、下穿过，打扫卫生时，要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。（四）停机处理故障或检修时，必须拉下事故开关，把设备开关拨至零位，挂上安全警示牌，故障处理完毕后，按程序解除警示。（五）处理皮带跑偏时，禁止用钢棒、木棍等物体或人力推，顶调节皮带。（六）皮带打滑时，严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。（七）发现大块、金属等杂物应及时停机取出，如未能取出的须迅速通知下一机台，并向负责人报告。（八）清理漏斗时，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时，严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿泥。八、机械设备维修工安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通

14、道。2.扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准友人。3.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。4.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转结构者要卡死。5.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。6.不准在发动着的车辆下面操作。7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。8.检修机械时，应有正在修理，禁止开动的标志示警，非检修人员一律

15、不准发动或转动。检修中，不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。9.试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。九、电工安全操作规程一、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。二、有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度、工作票制度、消防设备管理制度等规定。 三、值班人员不得单独移开或越过遮栏执行工作。若必须移动，必须有监护人在场，并符合安全距离。四、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。五、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。六、与供电单位联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须核对无

16、误，并且将联系内容和联系人备案。七、高压设备的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或负荷刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。八、用绝缘棒拉合闸应戴绝缘手套，雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷雨天气禁止操作。九、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。十、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有 电、不得触及设备和进行遮栏，以防突然来电。十一、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同电工检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双

17、方办理许可开工签证，方可开始工作。十二、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人检查设施，恢复送电。十三、停电时必须切断各回线可能带来电的电源。十四、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验，高压设备,验电必须戴绝缘手套。十五、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。装拆工作必须由两人进行，不许检修人员自行装拆和变动接地线，接地线应编号并放在固定地方并作好记录，并在交接班时交待清楚。十六、在合闸即可送电到工

18、作点开关和闸刀操作把手处应悬投挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁、隔栏上和禁止通行的过道上，悬挂“止步、高压危险”的标示牌。十七、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应立即断开有关设备的电源，以进行抢救。十、打眼工安全操作规程一、打眼前的准备1、检查风水管路是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，风钻零部件是否齐全，螺丝是否紧固有效，并注油进行试运转。2、检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。3、检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。4、检查打眼作业地点周围的安全情况，对发现的隐患要及时进行处理。5、在工

19、作面打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，并对工作面进行敲帮问顶，找净顶帮活煤矸块。6、打眼前，将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。二、操作方法1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进2030毫米后，再把操纵阀手把扳到中速运转位置钻进，当钻进约50毫米，且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎工外凿岩机前方严禁有人。3、在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。4、打眼时领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须

20、塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩），应处理后再按眼。5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人，平巷施工底板较硬光滑时，要派专人用脚上打眼，防止断钎杆时扑到伤人，平巷施工底板较硬较光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，以防滑动。6、打眼高度超过2米以上时，应当采取登碴作业方法，如无条件，可以搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼，打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑倒。7、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后要设防滑设施，以防人员滑下发生事故。8、打

21、眼时要采取防尘措施，凿岩机必须采用湿式打眼，严禁干打眼。9、严禁在残眼内继续打眼。十一、排险工安全操作规程一、撬石作业必须有两行，并有一名有经验的工人携同，作业时一人监护，详细观查边帮的变化情况，及时告知撬石人员，在撬石前要做好下列工作：1、撬棍的数量和质量是否满足要求。2、观察好撬石滚落的路线，确定安全位置。3、要明确分工，认真负责，对周围边帮情况，要周密的检查，防止撬石时带动周围岩矿石冒落伤人。二、撬石时要遵守下列规定：1、自工作面外部安全地点,由上至下进行撬石,禁止站在浮石下面撬石，2、当工作面不平整时 ,撬石人员一定要站在高处处理,防止浮石滚下伤人,撬石人员两腿要站稳.3、撬石人员的上

22、部或左右不得有人停留或作业,监护人员要站在撬石者一侧数米以外的安全地方.4、在撬石过程中,禁止同时打眼作业,禁止支护、装载与撬石在同一地点作业。三、撬不下来的浮石，应做明显的标志，及时联系当班安全员交待清楚，以便注意安排日后处理。 十二、爆破工安全操作规程（一）爆破工须经专业技术培训、考试合格取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。凭证领取爆破器材。（二）必须严格执行国家爆破安全规程和爆破安全管理规定。（三）人工搬运爆破器材要做到：1、先核对爆破器材的数量，雷管脚线必须短路；2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药，雷管、炸药必须分开；3、不许在途中随意停留、休息；4、严禁摩擦、撞击、抛掷，应轻拿轻放，

23、不能接触火和电，雷管和炸药要分开搬运；5、禁止携带爆破器材乘坐班车。（四）起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工，加工数量与当班爆破需要量相等。2、雷管插入药包前，应用与雷管直径相等的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔，将雷管轻插入孔内。（五）警戒与信号1、警戒与信号按爆破安全管理规定执行。2、露天危险区的确定：人工与爆破点最小距离：深孔爆破的正面方向300m，左、右、后侧200m；二次破碎和根底炮，四周各400m；沿山坡向下爆破时，以上数据的增加应按计算确定。对设备的撤离：爆破正面方向为120m以外，后侧为60m以外。（六）爆破操作1、严禁边打眼边装炮；2、必须用木(竹)杆装炮；3、起

24、爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索或雷管脚线，轻轻地送入孔内；4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏；5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末，不准用小石块；6、露天深孔爆破，必须按设计进行装药，装药时禁止在卿m内进行其它爆破；7、露天爆破应按规定时间进行起爆，黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。（七）起爆方法： 甲 电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上，起爆器必须由专人管理。2、爆破专用线路不得与任何电体接触，活动母线只准在炸药装完后，从工作面逐段往起爆器开关处放线。3、母线与脚线连接前，必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下，检查是否有电。4、用电桥测量电阻按电桥按钮时，

25、一次时间不得长于3秒钟。5、露天爆破有雷雨时，禁止使用电力起爆。6、当杂散龟流测量值大于30毫安时，应暂缓起爆。7、每个雷管的准爆电流、直流不小于2.5安倍，交流不小于4安倍。乙 导爆索起爆1、导爆索只准用快刀切割；2、支线应顺主线方向联接，搭线长度不小于15cm，支线与主线传爆方向的夹角不大于90。3、雷管的集中穴应辅导爆索传爆方向。（八）盲炮处理1、盲炮若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施；2、处理盲炮时，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其它作业；3、电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网络短路；4、浅眼盲炮必须采用木质、竹质或其它不产生火星的材料制成的

26、工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，但起爆药包顶端应留有l0cm炮泥，再将起爆药包重新装入进行爆破；5、露天深孔盲炮，如爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离并加大警戒范围后，再联接起爆。（九）爆破后应及时将剩余的爆破器材送回炸药库。（十）取领爆破器材必须填写领料单，爆破后及时填写爆破器材消耗单。十三、抽水工安全操作规程抽水工岗位责任及安全操作规程 抽水工岗位责任及安全操作规程 1、必须掌握各种水泵性能、工作原理及操作、维修知识。严 格遵守国家有关安全用电规程及经理部安全用电“十不准”等 安全用电管理规定。 2、水泵启动前应检查电机和水泵底座固定螺栓是否牢固，转 动连接器，听水泵有无异常响声，查看上水管道是否完好。 3、检查无问题后，将补偿器手柄推到启动位置，等电机达到 运转转速时，把启动手柄搬到运行位置。最后打开上水闸阀。 停泵时先关闭上水闸阀，最后再按停止按钮。 4、在工作时，要坚守工作岗位，随时检查水泵运行情况，查 听是否有异常响声，查看上水管道有无滴水和管道破损情况。 如有异常情况应尽快采取应急措施，或及时报告水电队当班负 责人处理。 5、潜水泵在水