第二章 桩 基 础 工 程

1、主讲：生金根主讲：生金根 桩的制作、运输和堆放桩的制作、运输和堆放 沉桩的机械设备沉桩的机械设备 沉桩工艺沉桩工艺 一、桩基础的作用 是将上部结构较大的荷 载通过桩穿过软弱土层传 递到较深的坚硬土层上， 以解决浅基础承载力不足 和变形较大的地基问题。 二、桩的分类 1、按承台位置的高低分 高承台桩基础 低承台桩基础 2、按承载性质不同可分为 端承桩 摩擦桩 3、按桩身的材料不同可分为 钢筋混凝土桩 钢桩 木桩 砂石桩 灰土桩 4、按桩的使用功能分 竖向抗压桩 竖向抗拔桩 水平荷载桩 复合受力桩 5、按桩直径大小分 小直径桩 d 250mm 中等直径桩 250mm d 800mm 大直径桩 d

2、800mm 6、按成孔方法分 非挤土桩 部分挤土桩 挤土桩 7、按制作工艺分 预制桩 灌筑桩 8、按截面形式分 方形截面桩 圆形空心桩 一、桩的制桩的制 作、运作、运 输和堆输和堆 放放 （一）桩的 制作 图5-1 钢筋混凝土预制桩多数在施工现 场预制，多用叠浇法施工。 重叠法间隔施工 钢筋混凝土预制桩是在工厂或施工现场 预制，用锤击打入、振动沉入等方法， 使桩沉入地下。 钢筋混凝土预制桩的混凝土强度等级不 宜低于C30，桩身配筋与沉桩方法有关。 桩顶布置钢筋网片，钢筋网片间距 50mm，钢筋保护层厚度不得小于 35mm。 （二）桩的运输 当运距不大时，可用起重机吊运或在桩下 垫以滚筒，用卷扬

3、机拖拉。运距较大时，可采 用平板拖车运输。经过搬运的桩要进行质量检 查。 混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊 ，达到100%方可运输。 （三）桩的堆放 桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间 距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂 直线上，最下层垫木应适当加宽。堆放层数不 宜超过4层。不同规格的桩应分开堆放。 二、沉沉桩机械设备桩机械设备 打桩设备包括桩锤、桩架和动打桩设备包括桩锤、桩架和动 力装置三个部分。力装置三个部分。 （一）桩锤 作用：对桩施加冲击力，将桩 打入土中。 类型：落锤、 单动汽锤、 双动 汽锤、 柴油锤、 液压锤 1、落锤：利用卷扬机提升，落锤：利用卷扬机提升， 以脱

4、钩装置或松开卷扬机以脱钩装置或松开卷扬机 刹车使其坠落到桩头上，刹车使其坠落到桩头上， 逐渐将桩打入土中。落锤逐渐将桩打入土中。落锤 重量为重量为520KN，适用于，适用于 普通粘性土和含砾石较多普通粘性土和含砾石较多 的土层中打桩。的土层中打桩。 落锤落锤 2、单动汽锤：单动汽锤的冲击部分为单动汽锤：单动汽锤的冲击部分为 汽缸，活塞是固定于桩顶上的，动汽缸，活塞是固定于桩顶上的，动 力为蒸气。其工作过程和原理是：力为蒸气。其工作过程和原理是： 将锤固定于桩顶上，用软管连接锅将锤固定于桩顶上，用软管连接锅 炉阀门，引蒸气入汽缸活塞上部空炉阀门，引蒸气入汽缸活塞上部空 间，因蒸气压力推动而升起汽

5、缸，间，因蒸气压力推动而升起汽缸， 当升到顶端位置时，停止供汽并排当升到顶端位置时，停止供汽并排 出汽体，汽锤则借自重下落到桩顶出汽体，汽锤则借自重下落到桩顶 上击桩。如此反复循环进行，逐渐上击桩。如此反复循环进行，逐渐 把桩打入土中。把桩打入土中。 单动汽锤单动汽锤 3 3、双动汽锤：双动汽、双动汽锤：双动汽 锤的冲击部分为活锤的冲击部分为活 塞，动力是蒸汽。塞，动力是蒸汽。 汽缸是固定在桩顶汽缸是固定在桩顶 上不动的，而汽锤上不动的，而汽锤 是在汽缸内，由蒸是在汽缸内，由蒸 汽推动而上下运动。汽推动而上下运动。 双动汽锤双动汽锤 双动汽锤的工作过程和原理是：先将双动汽锤的工作过程和原理是：

6、先将 桩锤固定在桩顶上，然后将蒸汽由汽桩锤固定在桩顶上，然后将蒸汽由汽 锤的汽缸调节阀进入活塞下部，由蒸锤的汽缸调节阀进入活塞下部，由蒸 汽的推动而升起活塞，当升到最上部汽的推动而升起活塞，当升到最上部 时，调节阀在压差的作用下自动改变时，调节阀在压差的作用下自动改变 位置，蒸汽即改变方向而进入活塞上位置，蒸汽即改变方向而进入活塞上 部，下部汽体则同时排出。如此反复部，下部汽体则同时排出。如此反复 循环进行而逐渐把桩打入土中。循环进行而逐渐把桩打入土中。 4 4、柴油锤：柴油锤是以柴油为燃料，、柴油锤：柴油锤是以柴油为燃料， 利用柴油点燃爆炸时膨胀产生的压利用柴油点燃爆炸时膨胀产生的压 力，将

7、锤抬起，然后自由落下冲击力，将锤抬起，然后自由落下冲击 桩顶，同时汽缸中空气压缩，温度桩顶，同时汽缸中空气压缩，温度 骤增，喷嘴喷油，柴油在汽缸内自骤增，喷嘴喷油，柴油在汽缸内自 行燃烧爆发，使汽缸上抛，落下时行燃烧爆发，使汽缸上抛，落下时 又击桩进入下一循环。如此反复循又击桩进入下一循环。如此反复循 环进行，把桩打入土中。环进行，把桩打入土中。 根据冲击部分的不根据冲击部分的不 同，柴油锤可分为导同，柴油锤可分为导 杆式、活塞式和管式杆式、活塞式和管式 三大类。导杆式柴油三大类。导杆式柴油 锤的冲击部分是沿导锤的冲击部分是沿导 杆上下运动的汽缸，杆上下运动的汽缸， 筒式柴油锤的冲击部筒式柴油

8、锤的冲击部 分则是往复运动的活分则是往复运动的活 塞。塞。 导杆式柴油导杆式柴油 锤锤 筒式柴油筒式柴油 锤锤 11活塞；活塞；22汽缸汽缸 5 5、液压锤液压锤 目前城市环境保护日益提高的情目前城市环境保护日益提高的情 况下，我国研制出新型低噪音、无况下，我国研制出新型低噪音、无 油烟、能耗省的打桩锤油烟、能耗省的打桩锤液压锤。液压锤。 它是由液压推动密闭在锤壳体内的它是由液压推动密闭在锤壳体内的 芯锤活塞柱，令其往返实现夯击作芯锤活塞柱，令其往返实现夯击作 用，将桩沉入土中。用，将桩沉入土中。 （二）桩架 1、桩架作用 是支持桩身和桩锤，将桩吊到 打桩位置，并在打入过程中引导 桩的方向，保

9、证桩锤沿着所要求 的方向冲击。 2、桩架的选择 选择桩架时，应考虑桩锤的类型、桩 的长度和施工条件等因素。桩架的高度 由桩的长度、桩锤高度、桩帽厚度及所 用滑轮组的高度来确定。此外，还应留 13m的高度做为桩锤的伸缩余地。 桩架高度 = 桩长 + 桩锤高度 + 桩帽 高度 + 滑轮组高度 +（12m）的起锤 工作余地 3、常用的桩架形式有以 下三种 滚筒式桩架： 行走靠 两根钢滚筒在垫木上滚 动，优点是结构比较简 单，制作容易，但在平 面转弯、调头方面不够 灵活，操作人员较多。 适用于预制桩和灌筑桩 施工。 滚筒式桩架 多功能桩架： 多功能桩架的机动 性和适应性很大，在 水平方向可做3600旋

10、 转，导架可以伸缩和 前后倾斜，底座下装 有铁轮，底盘在轨道 上行走。这种桩架可 适用于各种预制桩和 灌筑桩施工。 多功能桩架 履带式桩架： 以履带起重机为底 盘，增加导杆和斜撑 组成，用以打桩。移 动方便，比多功能桩 架更灵活，可用于各 种预制桩和灌筑桩施 工。 履带式桩架 （三）动力装置 动力装置包括卷扬机、锅炉、空气压 缩机和管道、绳索和滑轮等。 打桩机的动力装置，主要根据所选的 桩锤性质而定。选用蒸汽锤则需配备蒸 汽锅炉；用压缩空气来驱动，则需考虑 电动机的或内燃机的空气压缩机；用电 源作动力，则应考虑变压器容量和位置、 电缆规格及长度、现场供电情况等。 三、沉沉桩工艺桩工艺 （一）锤

11、击法沉桩 锤击法是利用桩锤的冲击力 克服土体对桩的阻力,使桩沉到 预定深度或达到持力层,这是最 常用的一种沉桩方法。 1、打桩准备 做沉桩试验做沉桩试验 沉桩前应作数量不少于2根桩的打桩 工艺试验，用以了解桩的贯入度、持力 层强度、桩的承载力，以及施工过程中 遇到的各种问题和反常情况等。 根据地质勘探钻孔资料，选择桩位以 能代表工程所处的地质条件，打试桩时， 要做好详细的施工记录，画出各土层深 度、打入各土层的锤击次数，最后精确 的测量贯入度。 贯入度是指每锤击一次桩的入土深度。 、确定打桩顺序、确定打桩顺序 打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打 入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移 和变位或

12、被垂直挤拔造成浮桩；而后打入 的桩难以达到设计标高或入土深度，造成 土体隆起和挤压，截桩过大。所以，群桩 施工时，为了保证质量和进度，防止周围 建筑物破坏，打桩前根据桩的密集程度、 桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等 因素来选择正确的打桩顺序。 常用的打桩顺序一般有下面几种： 自两侧向中间打 图（a） 逐排打设 图（b） 自中间向四周打 图（c） 自中间向两侧打 图（d） 为减少挤土影响，确定沉桩顺序的原则应 入下： a、从中间向四周沉设，由中及外； b、从靠近现有建筑物最近的桩位开始 沉设，由近及远； c、先沉设入土深度深的桩，由深及浅； d、先沉设断面大的桩，由大及小。 e、先沉设长度大

13、的桩，由长及短。 （3）设置水准点 打桩现场附近需设置不少于2个水准点。在 施工过程中可据此检查桩位的偏差以及桩的入 土深度。 （4）垫木、桩帽和送桩 桩锤与桩帽之间应放置垫木，以减轻桩锤 对桩帽的直接冲击。 垫木下为桩帽，桩帽由扁钢焊成，其内孔 尺寸视桩截面而定。 在打桩时，若要使桩顶打入土中一定深度， 则需设置送桩。 （5）设置标尺及其它 打桩前，设置标尺，以观测、控制 桩的入土深度。应认真处理高空、地 上和地下障碍物，如地下管线、旧有 基础、树木杂草等。此外打桩前应对 现场周围（一般10米以内）的建筑物 作全面检查，如有危房或危险构筑物， 必须预以加固，不然由于打桩振动， 可造成倒塌。

14、2、沉桩工艺、沉桩工艺 （1）打桩）打桩 打桩开始时，应先采用小的落距打桩开始时，应先采用小的落距 （0.50.8m）作轻的锤击，使桩正常沉入）作轻的锤击，使桩正常沉入 土中约土中约12m后，经检查桩尖不发生偏移，后，经检查桩尖不发生偏移， 再逐渐增大落距至规定高度，继续锤击，再逐渐增大落距至规定高度，继续锤击， 直至把桩打到设计要求的深度。直至把桩打到设计要求的深度。 打桩有打桩有“轻锤高击轻锤高击”和和“重锤低击重锤低击”两种两种 方式。方式。 轻锤高击轻锤高击，所得的动量小，而桩锤对桩头的，所得的动量小，而桩锤对桩头的 冲击力大，因而回弹也大，桩头容易损坏大冲击力大，因而回弹也大，桩头容

15、易损坏大 部分能量均消耗在桩锤的回弹上，故桩难以部分能量均消耗在桩锤的回弹上，故桩难以 入土。相反，入土。相反，重锤低击重锤低击，所得的动量大，而，所得的动量大，而 桩锤对桩头的冲击力小，因而回弹也小，桩桩锤对桩头的冲击力小，因而回弹也小，桩 头不易被打碎，大部分能量都可以用来克服头不易被打碎，大部分能量都可以用来克服 桩身与土壤的摩阻力和桩尖的阻力，故桩很桩身与土壤的摩阻力和桩尖的阻力，故桩很 快入土。此外，又由于重锤低击的落距小，快入土。此外，又由于重锤低击的落距小， 因而可提高锤击频率，打桩效率也高，正因因而可提高锤击频率，打桩效率也高，正因 为桩锤频率较高，对于较密实的土层，如砂为桩锤

16、频率较高，对于较密实的土层，如砂 土或粘性土也能较容易地穿过，土或粘性土也能较容易地穿过，所以打桩宜所以打桩宜 采用采用“重锤低击重锤低击”。 贯入度是指每锤击一次桩的入土深度。 贯入度一般是指最后贯入度，即施工中最 后10击桩的平均入土深度。贯入度的大小 应通过合格的试桩或试打数根桩后确定， 它是打桩质量标准的重要控制指标。 最后贯入度的测量应在下列正常条件下进 行：桩顶没有破坏；锤击没有偏心；锤的 落距符合规定；桩帽与弹性垫层正常。 （2）接桩）接桩 当桩的长度较大时，由于桩架高度以及当桩的长度较大时，由于桩架高度以及 制作运输等条件限制，往往需要分段制作制作运输等条件限制，往往需要分段制

17、作 和运输，沉桩时，分段之间就需要接头。和运输，沉桩时，分段之间就需要接头。 桩的接头应有足够的强度，能传递轴向力、桩的接头应有足够的强度，能传递轴向力、 弯矩和剪力，接桩方法有：法兰连接、角弯矩和剪力，接桩方法有：法兰连接、角 钢连接及浆锚法。前二者适用于各类土层，钢连接及浆锚法。前二者适用于各类土层， 后者适用于软土层。后者适用于软土层。 焊接法连接 如图为焊接法接桩节点构造。 浆锚法 用硫磺胶泥或 环氧树脂作为胶 结剂的接桩工艺， 称为浆锚法。 如右图所示。 （3）打桩的质量控制 （4）打桩记录 （二）其它沉桩方法（二）其它沉桩方法 1、振动法、振动法 2、水冲沉桩法、水冲沉桩法 3、钻

18、孔击法、钻孔击法 4、静力压桩法、静力压桩法 灌注桩施工准备灌注桩施工准备 灌注桩施工工艺灌注桩施工工艺 灌注桩又叫现浇桩，直接在设计桩 位的地基上成孔，在孔内放置钢筋笼 或不放钢筋，后在孔内灌筑混凝土而 成桩。 与预制桩相比，可节省钢材，在持力 层起伏不平时，桩长可根据实际情况 设计。 一、灌注桩的施工准备一、灌注桩的施工准备 （一）定桩位和确定成孔顺序（一）定桩位和确定成孔顺序 （1）机械钻孔灌注桩、干作业成孔灌注桩）机械钻孔灌注桩、干作业成孔灌注桩 等，成孔时对土没有挤密作用，一般按现等，成孔时对土没有挤密作用，一般按现 场条件和桩机行走最方便的原则确定成孔场条件和桩机行走最方便的原则确

19、定成孔 顺序。顺序。 （2）冲孔灌注桩、振动灌注桩、爆扩桩等，）冲孔灌注桩、振动灌注桩、爆扩桩等， 成孔时对土有挤密作用和振动影响，一般成孔时对土有挤密作用和振动影响，一般 可结合现场施工条件，间隔成孔。可结合现场施工条件，间隔成孔。 （二）制作钢筋笼（二）制作钢筋笼 （三）混凝土配制（三）混凝土配制 石子粒径要求：卵石不宜大于50mm， 碎石不宜大于40mm，配筋的桩不宜大于 30mm，石子最大粒径不得大于钢筋净距 的1/3。坍落度要求：水下灌注的混凝土宜 为1622cm；干作业成孔的混凝土宜为 810cm；套管成孔的混凝土宜为68cm。 二、灌注桩的施工工艺二、灌注桩的施工工艺 （一）泥浆

20、护壁成孔灌注桩（一）泥浆护壁成孔灌注桩 泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁，通泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁，通 过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外 而成孔，而后吊放钢筋笼，水下灌注混凝而成孔，而后吊放钢筋笼，水下灌注混凝 土而成桩。土而成桩。 泥浆的作用是护壁、携砂排土、切土润滑、泥浆的作用是护壁、携砂排土、切土润滑、 冷却钻头等，其中以护壁为主。冷却钻头等，其中以护壁为主。 泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程如下泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程如下： 1、测定桩位平整清理好施工场地后，设置测定桩位平整清理好施工场地后，设置 桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平

21、面桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面 布置施工图，定出每根桩的位置，并做好布置施工图，定出每根桩的位置，并做好 标志。施工前，桩位要检查复核，以防被标志。施工前，桩位要检查复核，以防被 外界因素影响而造成偏移。外界因素影响而造成偏移。 2、埋设护筒埋设护筒 2、埋设护筒埋设护筒 护筒的作用是：固定桩 孔位置，防止地面 水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力， 防止塌孔，成孔时引导钻头方向。护筒用 48mm厚钢板制成，内径比钻头直径大 100200 mm，顶面高出地面040.6 m，上部开1一2个溢浆孔。 3、泥浆制备泥浆制备 泥浆制备应根据土质条件确定：在粘土和泥浆制备应根据土质条件确定：在粘土

22、和 粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土 造浆；在其他土层中成孔，泥浆可选用高造浆；在其他土层中成孔，泥浆可选用高 塑性的粘土或膨润土制备；为了提高泥浆塑性的粘土或膨润土制备；为了提高泥浆 质量可加入外掺料，如增重剂、增粘剂、质量可加入外掺料，如增重剂、增粘剂、 分散剂等。施工中废弃的泥浆、泥渣应按分散剂等。施工中废弃的泥浆、泥渣应按 环保的有关规定处理。环保的有关规定处理。 4 4、成孔方法、成孔方法 回转钻成孔：按排渣方式不同分回转钻成孔：按排渣方式不同分 为正循环回转钻成孔和反循环回转钻为正循环回转钻成孔和反循环回转钻 成孔两种。成孔两种。 正循环回转

23、钻成孔由钻 机回转装置带动钻杆和 钻头回转切削破碎岩土， 由泥浆泵往钻杆输进泥 浆，泥浆沿孔壁上升， 从孔口溢浆孔溢出流人 泥浆池，经沉淀处理返 回循环池 反循环回转钻成孔 由钻机回转装置带 动钻杆和钻头回转 切削破碎岩土，利 用泵吸、气举、 喷 射等措施抽吸循环 护壁泥浆，挟带钻 渣从钻杆内腔抽吸 出孔外的成孔方法 。 潜水钻成孔潜水钻成孔 潜水钻同样使用泥浆护壁成孔。其出碴方式也 分为正循环和反循环两种。 潜水钻正循环是利用泥浆泵将泥浆压人空心钻 杆并通过中空的电动机和钻头等射入孔底，然 后携带着钻头切削下的钻渣在钻孔中上浮，由 溢浆孔溢出，进入泥浆沉淀池，经沉淀处理后 返回循环池。 潜水

24、钻反循环有泵吸法、泵举法和气举法三种。 冲击钻成孔 冲孔是用冲击钻机把带钻刃的重钻头(又称 冲锤)提高，靠自由下落的冲击力来削切岩 层，排出碎渣成孔。 冲击钻机有钻杆式和钢丝绳式两种。 钻杆式所钻孔径较小、效率低、应用较少。 钢丝绳式钻孔直径大，有800mm、 1000mm、1200mm几种。 抓孔 抓孔即用冲抓锥成孔机将冲抓锥斗提升到一定 高度，锥斗内有压重铁块和活动抓片，松开卷 扬机刹车时，抓片张开，钻头便以自由落体冲 入土中。然后开动卷扬机提升钻头，这时抓片 闭合抓土，冲抓锥整体被提升到地面上将土渣 卸去，如此循环抓孔。 该法成孔直径为450600 mm，成孔深度10 m左右，适用于有坚

25、硬夹杂物的粘土、砂卵石 土和碎石类土。 5 5、清孔、清孔 当钻孔达到设计要求深度并经检查合当钻孔达到设计要求深度并经检查合 格后，应立即进行清孔，目的是清除格后，应立即进行清孔，目的是清除 孔底沉渣以减少桩基的沉降量，提高孔底沉渣以减少桩基的沉降量，提高 承载能力，确保桩基质量。承载能力，确保桩基质量。 清孔方法有真空吸泥渣法、射水清孔方法有真空吸泥渣法、射水 抽渣法、换浆法和掏渣法。抽渣法、换浆法和掏渣法。 6 6、吊放钢筋笼、吊放钢筋笼 清孔后应立即安放钢筋笼、浇混凝土。清孔后应立即安放钢筋笼、浇混凝土。 钢筋笼一般都在工地制作，制作时要求主钢筋笼一般都在工地制作，制作时要求主 筋环向均

26、匀布置，箍筋直径及间距、主筋筋环向均匀布置，箍筋直径及间距、主筋 保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要 求。求。 分段制作的钢筋笼，其接头采用焊接且应分段制作的钢筋笼，其接头采用焊接且应 符合施工及验收规范的规定。符合施工及验收规范的规定。 吊放钢筋笼时应保持垂直、缓缓放人，防吊放钢筋笼时应保持垂直、缓缓放人，防 止碰撞孔壁。止碰撞孔壁。 7 7、水下浇筑混凝、水下浇筑混凝 土土 常用导管法，混凝常用导管法，混凝 土强度等级不低于土强度等级不低于 C20C20，坍落度为，坍落度为1818 22cm22cm。其浇筑方法。其浇筑方法 见右图。见右图。 水下灌筑混

27、凝土水下灌筑混凝土 8 8、常见工程质量事故及处理方法、常见工程质量事故及处理方法 泥浆护壁成孔灌注桩施工时常易发生孔壁坍泥浆护壁成孔灌注桩施工时常易发生孔壁坍 塌，斜孔、孔底隔层、夹泥、流砂等工程问塌，斜孔、孔底隔层、夹泥、流砂等工程问 题。题。 水下混凝土浇筑属隐弊工程，水下混凝土浇筑属隐弊工程，旦发生质量旦发生质量 事故难以观察和补救，所以应严格遵守操作事故难以观察和补救，所以应严格遵守操作 规程，在有经验的工程技术人员指导下认真规程，在有经验的工程技术人员指导下认真 施工，并做好隐弊工程记录，以确保工程质施工，并做好隐弊工程记录，以确保工程质 量。量。 （二）干作业成孔灌注桩（二）干作

28、业成孔灌注桩 成孔时若无地下水或地下水很小，基本上不影响成孔时若无地下水或地下水很小，基本上不影响 工程施工时，称为干作业成孔。主要适用于北方工程施工时，称为干作业成孔。主要适用于北方 地区和地下水位低的土层；地区和地下水位低的土层； 1螺旋钻成孔灌注桩施工工艺螺旋钻成孔灌注桩施工工艺 螺旋钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、螺旋钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、 滑动支架、出土装置等组成，用于地下水位以上滑动支架、出土装置等组成，用于地下水位以上 的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层 的成孔，成孔孔径为的成孔，成孔孔径为300mm800m

29、m，钻孔深，钻孔深 度度812m。配有多种钻头，以适应不同的土层。配有多种钻头，以适应不同的土层. 全 叶 螺 旋 钻 孔 机 1一电动机；2一变速器；3一钻杆；4一托架；5一钻头；6一立柱； 7一斜撑；8一钢管；9一钻头接头；10一刀板；11一定心尖 （三）（三）沉管灌注桩施工沉管灌注桩施工 又叫套管成孔灌注桩 沉管灌注桩是目前采用较为广泛的一 种灌注桩。依据使用桩锤和成桩工艺不 同，分为锤击沉管灌注桩、振动沉管灌 注桩、静压沉管灌注桩、振动冲击沉管 灌注桩和沉管夯扩灌注桩等。 这类灌注桩的施工工艺是： 使用锤击式桩锤或振动式 桩锤将带有桩尖的钢管沉 人土中，造成桩孔，然后 放人钢筋笼、浇筑

30、混凝土， 最后拔出钢管，形成所需 的灌注桩。沉管桩对周围 环境有噪音、振动、挤压 等影响。沉管灌注桩施工过程 1、锤击沉管灌注桩锤击沉管灌注桩 锤击沉管灌注桩的机械设备由桩管、桩锤、桩架、 卷扬机滑轮组、行走机构组成。 锤击沉管桩适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土 和人工填土地基，但不能在密实的砂砾石、漂石 层中使用。 它的施工程序一般为：定位埋设混凝土预制桩尖 桩机就位锤击沉管灌注混凝土边拔管、 边锤击、边继续灌注混凝土(中间插入吊放钢筋 笼)成桩。 施工时，用桩架吊起钢桩管，对准埋好的 预制钢筋混凝土桩尖。 钢筋混凝土桩尖 桩管与桩尖连接处要垫以麻袋、草绳，以 防地下水渗入管内。缓缓放下桩管

31、，套人 桩尖压进土中，桩管上端扣上桩帽，检查 桩管与桩锤是否在同一垂直线上，桩管垂 直度偏差05时即可锤击沉管。 先用低锤轻击，观察无偏移后再正常施打， 直至符合设计要求的沉桩标高，并检查管 内有无泥浆或进水，即可浇筑混凝土。 复打法是在第一次单打将混凝土浇筑到桩 顶设计标高后，清除桩管外壁上污泥和孔 周围地面上的浮土，立即在原桩位上再次 安放桩尖，进行第二次沉管，使第一次未 凝固的混凝土向四周挤压密实，将桩径扩 大，然后第二次浇筑混凝土成桩。 复打法有全复打、半复打和局部复打之分。 2 2、振动沉管灌注桩施工、振动沉管灌注桩施工 振动沉管灌注桩是利用振动桩锤(又 称激振器)、振动冲击锤将桩管沉人土 中，然后灌注混凝土而成。这两种灌注 桩与锤击沉管灌注桩相比，更适合于稍 密及中密的砂土地基施工。振动沉管灌 注桩和振动冲击沉管桩的施工工艺完全 相同，只是前者用振动锤沉桩，后者用 振动带冲击的桩锤沉桩。 1滑轮组