YAMAHA菜单翻译及功能简介

1、1） YAMAHA （YV112、YV100-2# ）贴片机操作流程 操作前检查一加电启动设备一机器回原点一暖机操作一选择生产程序改变对应的装置和设定一进行生产一生产结束一退出操作系统 关主机电源流程内容： 操作前检查：检查电源、气源、紧急停止按钮、供料器、导轨、工作头是否正常，机器内是否有异物。如有异物及时清理。 加电启动设备：开主机电源开关 操作系统装载 一解除紧急制动（按线控盒READY键） 安全确认显示器左下角（ EMERGENCY STOP ）消失 一 1/OPENATION /M 机器回原点：进入菜单1/OPENATION/M （机器操作）一k 1/RUNING （运行）一 D/I

2、NITIALIZE D2/INIT、ESRVO ORIGIN （回零） 暖机操作：进入菜单1/1/D1 WARM UP（ SPACE）键设定时间 一进行安全确认按（ENTER ）键进行暖机。 选择生产程序：进入菜单1/1/RUNING D/INITIALIZE 1/E1 SWITH.PCB 选择所要生产程序 ENTER 改变装置和设定：如需要改变生产品种时，须从新设置，主挡块、定位针、 进行生产：1/1/RUNING （ ENTER ）键一 正常生产 生产结束：进入菜单 1/1/A1 STOP RUNING 1/1/E SKIP/EXIT RESET RUNING 退出操作系统：退出所有菜单按

3、下紧急制动按钮一关显示器 一关主机电源注意事项： 机器自身有紧急制动开关，安全盖开关，紧急制动开关下压，安全盖打开，机器司服马达电极电源断开。 机器启动后，机器各轴动作前要检查移动范围内是否有异物。 不要在安全盖上和供料器尾部放置任何异物。 安装供料器时严禁将相临的供料器向两边分，避免供料器变形。1） YAMAHA : YV100-2#、YV112#贴片机各菜单说明 1/ OPERATION 操作11/1 /RUNNING设备运行操作1/1/1/A1 : STOP RUNING（STOP）A2 : AUTO RUNING （ RUN ）A3 : STEP RUNING（ SPACE）A4 :

4、X .Y-TABLE（ OFF/ON ）1/1/1/B : CONDITIONB1/RUNNINGSPEEDB2/FEEDERPRIORITYB6/RUNNINGCONDITIONB6/1 :PCB FIDUCICD :B6/2 :BLOCK FIDUCICDB6/3 :PCB BCDMARK ；B6/4 :PRODUCETIONALIGHTMENT :PCB FIX DERICE :停止生产运行进行自动生产按空格键单步运行X.Y工作台开启或停止动作设备运行设定条件运行速度设备可分为5级速度运行供料器优先权运行条件印制板基准MARK是否使用小拼版基准MARK是否使用坏板标记是否使用是否用光学效

5、准印制板固定方式#1/1/1/C : MONITOR 生产监测C1/MONITOR.SEQUENCEC2/MONITOR I/O（F4）顺序装贴监视F4）各部接口信号检测#生产状况检测暖机各部回原点 选所要生产的 PCB 程序 运行应用搬运部件 定位针上下命令 托台上下命令 边缘夹动作命令 压入挡块动作命令 主挡块动作命令 副挡块动作命令 搬运马达动作命令 宽度调整马达动作命令中途继续 系统停止 退出印制板数据信息贴装数据信息元件数据信息标记点（ MARK ）数据信息 拼版数据信息已生产印制板信息 已装贴元件分布信息 装贴头信息 已使用过的操作命令记录删除生产历史记录选择各轴 进行单独动作 选

6、择运行速度 真空传感器真空值 供料器气缸开启 /关闭编辑运行速度输出各部动作输入各部动作退出手动项数据编辑C3/MONITORPRODUCTS （F4 ）1/1/1D ： INITALT 初始化D1/WARM UPD2/INIT SEOYO ONIGIN D3/SWITCH PCB （ F2） D4/RUNNING UNITSD4/1 ： CONVERYOR UNITS LOCETE PIN PUSH UP EDGE CLAMP PUSH IN MAIN STOPER ENT STOPER CONREYOR MOTER CONREYOR WITH 1/1/1/E ： SKIP&EXITE1/D

7、EMP UP RESET抛件后复位E2/RESET RUNNING运行复位E4/HALFWAY CONDIT0NE5/SYETEM STOPE6/EXIT 1/2/PRD.DATA 生产数据 1/2/1/ A1/PCB INFOA2/MOUNT INFO A3/COMPONENT INFOA4/MARK INFOA5/BLK REPEAT INFO 1/3/PRD.HISTORY 生产历史A1：PCB，INFA2 ： COMP.INFA3 ： MOUNT.HEAD.INFA4 ： PROD.LOG.INFA5；A6 ： DELETE.PCB.HISTORY 1/4/MANUAL 手动A1/SE

8、LECT AXIS A2/RUNNING SPEED A3/V ACVUM.SENSORA4/FEEDER ON/OFFA5/A6/SET WAY SPEEDC1/OUTPUTC2/INPUTC0/EXIT FROM MANUAL 2/DATA.MANAGER 数据管理 2/1/EDIT-DATA22/2/DA TA-GENERATOR 2/3/DATA.BASE 2/4/MANUAL3/MAINTENANCE.MANAGER3/1/MCH-CONFIG3/2/MCH-DATA3/3/MCH-ADTUSST4/SHELL.MANAGER外设管理4/1/DATA-FILE-MNG 4/2/DIS

9、K-MAINTEANCE 4/3/VIOS-DIC数据优化元件、标记点数据库设备基础设定设备数据设备数据自动调整磁盘管理VIOS数据互换TXT文件3#YAMAHA贴片机程序数据调整及故障排除(1)元件数据调整PCB:STATIC-COMPONENTNO :COMPONENT.NAMECOMMENT1GRM39B103KC532GRM39B104KC45进入(1/2/PRD.DATA )选中(COMPONENT.ATA )项，按 ENTER 键，出现画面USER ITEMSEDIT TERMFEEDER TYPE8mmTAPE光标移至须调整的元件，按“ESC键”进2/1B1/ADJUST ASS

10、ISTANT ( F6)项，分别选择：COMMAND所属项，并按相应提示执行COMMANDADJUST ASSIST IEMS辅助调整PICT UPCOMP吸取元件FEEDDER POSITION供料器号TECHCOMPCOMP.TOLERANCEVISIONTEST测试元件COMPTHRESHOLDPATAMSEARCH测试至最佳LIGHTING LEVEL镭射亮度水平DISCARDCOMO抛掉元件SEARCH AREA元件搜索范围(2)装贴数据调整进入(1/2/PRD.DATA )选中(MOUNT.DA TA)项，按 ENTER键，出现画面OBJMOUNT.DA TANO :SIGNOFL

11、ANDCPMDXYRHEADFIDMARKBADMARKSKIPC53GRM39B103K2510.008.00902NONOEXEC 与贴片图对应的元件位号(C53) 所装贴的元件名称(GRM39B103K ) 元件数据库序号 贴装元件相对印制板原点的 X轴坐标(根据实际贴装偏移量调整X数值大小) 贴装元件相对印制板原点的 Y轴坐标(根据实际贴装偏移量调整Y数值大小) 贴装元件相对X轴的角度 使用2#头装贴此元件 元件的MARK是否使用(一般不使用、) 元件的坏标是否使用(一般不使用) 是否装贴着一元件(光移至此项，按“空格键”转换EXEC装贴，SKIP跳过(3)标记点数据调整在(1/2/P

12、RD.DATA )选中(MARK INFO )项，按 ENTER 键，出现画面OBJ : MARK INFO 标记点信息NO :MARK NAMECOMMENTMARK. TYPEINFO1PCB MARKEDIT TERM:编辑目录2BAD MARKMARK TYPE:标记点类型3BATABASE NAMDER: 标记点数据库号光标选中印制板标记点后按(F6)键,显示下列画面COMMANDFIX.PCBTEACH.MARKVISION.TEST固定印制板相机找标记点位置手动测试PARAM.SEARCH自动测试至最佳EXITADJUST. ASSIST ITAMSMARK THES .反光比例

13、TOLERANCE.误差SEARCH AREU搜索范围CUT INNER NOISE消除标记点内杂点CUT.OUTER NOISE消除标记点外杂点根据CCOMMEND 命令下项目逐步执行，将标记点测试至最佳后，存盘退出 或在ADJUST. ASSIST ITAMS目录下用手动改变各项数值，将标记点调整至最佳.。(5)YAMAHA 常见故障及解决措施拾取故障故障现象原因相应措施所有供料器发生拾料故障1. 吸嘴下降高度不足2. 供料器平台整体偏移1.在 FEEDERPALEOFFSET 项调整 Z 车由动 作值，或调整供料X, Y偏移量特疋兀件发生拾取故障供料器安装有问题检查供料器对特特疋种类兀件

14、发生拾 取故障吸嘴触不到兀件 供料器偏移增大兀件信息中吸取咼度值 修正供料器位置偏移量特定工作头发生拾料故障工作头X , Y , Z数据不正 确调整HEAD.OFFSET项中X , Y，偏差值。工作头拾未取到元件，但 吸嘴仍装贴元件数据设定错误在元件数据信息调整元件长宽数据，并测 试其亮度水平。兀件贴装位置偏移兀件不能被准确识别或者 不能触到印制板表面1.修正兀件信息中兀件尺寸或装贴高度2支撑柱高度不对识别故障故障现象原因相应措施几乎所有兀件频繁发生 识别故障复合镜头上被油污污染或有 异物清洁镜头对特特疋种类兀件发生 识别故障兀件数据不正确或兀件吸立调整并测试兀件数据 调整供料器位置特定工作头

15、频繁发生识 别故障吸嘴端部被污染清洗吸嘴其它故障故障现象原因相应措施元件不能适当供给，频繁 发生拾取故障供料器供给间距不正确放松汽缸上螺丝并将其调整至适当位置， 并修正供料间距印制板传送时重重的撞 在主挡板上软停装置设置不当打开机器前面下右边板，可看道运输速度 调节螺丝，转动 L螺丝调整到最佳状态。印制板传送时不能达到 主挡板软停装置设置不当打开机器前面下右边板，可看道运输速度 调节螺丝，转动 L螺丝调整到最佳状态。印制板传送到装贴位置 后定位针不升起固定印 制板印制板安装位置传感器不能 检测到印制板检查手动方式输入监视中的传感器操作， 如传感器检测失效调整其位置或角度不能执行回原点供料器安装

16、不正确或工作头 工作台过极限检查供料器安装传感器是否正常，检查工作台是否过极限当使用标记点时，所有兀 件向同一方向偏移标记点或移动镜头坐标不正 确，或印制板没有适当定位检查印制板固定是否可靠，检查标记点或 小拼板坐标是否正确，如上述都正常，重 新进行移动镜头刻度和装贴反馈操作。装贴状态不稳定装贴咼度不正确，或印制板定 位后支撑桩咼度不正确造成 印制板不平调整元件装贴高度，检查印制板定位后是 否平整标记点不能被识别印制板固疋位置或标记点信 息中输入不正确数据，或标记 点形状尺寸超出规格检查印制板定位，检查标记点数据并在辅 助调整中用“ PRAM.SEARCH ”优化其临 界值，以便标记点可清晰看

17、到，如标记点 周围有干扰点，可调整标记点搜索范围或 使用内外杂点消除命令进行过滤维修调整技能要求YAMAH贴片机1贴片机真空值设定与调整。& QUIT测试 PICK LEVEL：进入 3/MAINTE/M c=?/3 MCH-ADJUST3/3/B SAVE=1/ADJUST TARGET VACUNM LEVEL ALL：，PIC0 A441(0FFSET5=ENTERA443(ENTER =0KB0/SAVE&QUIT.如测试真空不良，应选择不存盘退出& QUIT 测试 MOUNT LEVEL 进入 3/MAINTE/M =3/3 MCH-ADJUST 3/3/B SAVE=1/ADJUS

18、T TARGET VACUNM LEVEL ALL, MOUNT A441 二、(OFFSET5=A442A444 A445= ( ENTER =B0/SAVE&QUIT.如测试真空不良选择不存盘退出 真空水平设定：进入 3/MAINTE/M 匚3/2 MCH-DATA3/2ASELECT TARGET=VACAUM LEVEL 画面，HEADLOW LEVELHIGH LEVEL1851802801703100181488173LOW LEVEL与HIGH LEVEL差值应在 40以上。贴片程序编辑与调整。创建一个新程序：2/DATA/M 二/1 EDIT-DATA 2/1D FILE=2/1/D2 CREATE PCB DATA 匚二在画面 CREAT PCB项输入新程序名 = 将光标转换至SELECT EXECUTE 项按“ SPACE 将 “ CANL 转换为“ EXECUTE c=ENTER新程序编辑：3、贴片机数据盘的制做与格式化。将软盘插入软驱，进入 4/SHELL/M,按“ ENTER进入“ 4/1 DATA_FILE_MNG,按” esc”键, 进入“ D/EXIT进入 D4/FO