粮食生产企业的消防安全管理

1、粮食生产企业的消防平安管理 一、粮食加工企业的火灾危急性 粮食力口工企业是对小麦和稻谷进行面粉加工和稻谷加工的企业。粮食是人民生活的必需品，随着人民生活水平的提高，我国的食品加工企业也发生了结构和数量上的较大变化，不但食品的种类日益增多，厂家遍及各地，而且加工工艺和设备也发生了日新月异的变化，消逝了一些新工艺新设备，为保障人民生活必需品的供应，应重视粮食加工企业的消防平安工作。粮食加工企业的火灾危急性有：(一)可燃物多，有发生火灾可能性，火势易集中1粮食即小麦、稻谷，本身就是可燃物，且具有自燃性，加工量大，机械化、自动化程度高，加工过程中有发生火灾的危急，粮食加工过程中一旦起火，火势简洁沿着粮

2、食的升运管道和通风管道集中扩大。2小麦杂质、稻米尘、糠尘、小麦粉尘具有易燃、自燃性。小麦中的杂质分无机杂质和有机杂质两大类。无机杂质，如尘土、石块、煤块、碎砖块、玻璃屑及金属块等；有机杂质，如植物的根、茎、叶、壳、鼠雀牲畜粪便、虫尸、麻绳、布屑及发芽或腐烂的麦粒等。石块、金属块等坚硬杂质，一旦混入机械里，就会与机械的内表面发生猛烈的撞击和摩擦，简洁产生火花引起火灾爆炸事故。草杆、麻绳、布屑等杂质一旦混入机械里，简洁使机器堵塞，导致负载增大，从而烧坏电机，引起火灾。在加工过程中产生的稻米尘、糠尘具有可燃性，产生的稻壳具有可燃性。稻糠含油量约为15-20，在储存过程中易自燃起火。(二)粮食加工过程

3、中有发生粉尘爆炸的可能性1在筛选、砻谷和磨粉时，杂质粉尘或粮食粉尘达到确定浓度，还可能发生爆炸。粮食筒仓一旦发生粉尘爆炸，就可能造成连续式的粉尘爆炸，而使灾难扩大，造成扑救困难。2.小麦在清理过程中易形成各种粉尘，其粒度为1150微米在空气中的浓度假如达到40克立方米时，遇点火源就会爆炸。3小麦中混杂的石块、铁屑，除杂时没除净，这些杂质进入磨辊摩擦便会发生气械火花，引起粉尘爆炸。4在加工过程中产生的稻米尘、糠尘具有爆炸性。(三)着火源多1非防爆型电气设备产生的电火花或电弧。2平皮带传动时摩擦，或物料在风运管道内摩擦产生静电火花。3，违章动火(电焊)、用火(吸烟)等明火。 二、粮食加工企业的防火

4、平安措施(一)面粉加工的防火措施1筛选工序的防火措施(1)筛选时，应保证麦流不断，厚度均匀(一般以10-20毫米为宜)。以免过载或筛面受力不均而烧毁电机。(2)小麦进入筛面后，应马上检查吸尘效果，调好风门，降低筛内和车间内的粉尘浓度，使之不大于10克立方米，以防粉尘爆炸。(3)必需经常检查轴承温度，其中滑动轴承温度不得超过室温45，流淌轴温度不得超过室温60。如发觉轴承过热，应马上检修。平常要保证润滑，经常消退粉尘，以防摩擦生热而起火。(4)应经常检查惯性传动机构温度。机壳内油过多、过少都会引起发热，一般油的深度以齿轮能触及油层为准。(5)要经常打扫机器上和照明灯上的粉尘，以免被烤焦起火。2打

5、麦工序的防火措施(1)进入打麦机的小麦必需清除杂质，以免产生气械火花，引起粉尘爆炸。(2)打麦机吸风效果必需良好，以降低机内粉尘浓度。(3)打麦机附属风箱外壳和风道不得漏气，以防粉尘外溢，增加车间内的粉尘浓度。3升运工序的防火措施(1)畚头必需牢固，以防与机壳摩擦起火。，(2)皮带不得过紧过松，接头平直以防与皮带轮摩擦起火。(3)必需经常检查轴承温度，如超过45，应检查是过载还是机器故障。(4)发生堵塞时，应马上停止进料，放出堵塞物，以防摩擦起火。(5)停车后再开车，应放出升运机底座积聚物，以防堵塞引起火灾。(6)升运机不得有漏缝，观看门窗应盖紧，以防粉尘外扬。(7)喂料均匀，以免过载、堵塞。

6、4磨粉工序的防火措施(1)磨粉机供料流量均匀、正常，防止断流、机器、空转。当供料削减时，要放松磨辊轧距。磨辊两端轧距要全都，以防紧端磨齿猛烈摩擦，产生高热，甚至火花。(2)对人磨的小麦，要严格把握其水分，一般在137147左右，否则磨腔内空气干燥，易使粉尘爆炸。 上一页1 2下一页 (3)在磨膛内应安装粉尘隔离器用以缩小磨膛空间，提高粉尘浓度，防止磨腔内发生粉尘爆炸。(4)出粉温度不宜超过50。(5)磨粉机皮带松紧适宜，过松过紧都易摩擦发热起火。(6)经常检查轴承温度，一般不能高于45，应保证油环带油，润滑正常。(7)经常打扫积尘，车间粉尘浓度不大于2克立方米，以免一处起火或爆炸引起连锁反应。

7、(8)磨粉机的布局，集尘器比较简洁着火，四周应用铁板隔离，以免起火时连续集中。如发觉磨子起火应马上关闭升运机和进风闸门，麦门不得关闭，松开磨辊，放大流量，压灭火焰。5筛理工序防火措施筛理用的平筛筛格是木制的，筛面是丝绢或尼龙丝制做，都是可燃物，一旦磨粉机物料起火，应马上关闭送料闸门，以防火势集中到平筛。(二)稻米加工的防火措施碾米部分的防火措施如下：1开车前应将米机的出口压力门吊起，以防碾臼室内掉人金属杂物，损坏砂臼或因摩擦产生火花引起燃烧。2接受皮带传动的设备，要经常检查皮带的松紧程度，过松或过紧都应准时调整。3调整碾米机的出口压力，防止因超载而烧毁电机，引起火灾。4各机械轴承部位的平安要求

8、与面粉加工中“磨粉”工序同。5通风系统的底部，经常积有粉尘，应定期清扫，防止在热空气作用下，发生自燃，通风管道要有良好的接地，防止产生静电火花，同时应设有阻火阀，万一起火，应马上停止通风，快速关闭阻火阀。以阻挡火势集中。6车间内均应使用封闭式电机，要防止粉尘进入电气设备内引起火灾。7稻壳、稻糠要准时运出，不得在车间内久存。存放壳、糠的地方，要防止潮湿和雨雪侵入，堆垛不得过大，存放时间也不能太长，并应经常检查垛内的温度，防止发生自燃。8车间内务部位的糠和粉尘应经常清扫，特殊是机械、电动机、轴承等部位不得有稻糠或粉尘积累。碾臼车间谷物粉尘的爆炸下限为10克立方米。因此，比清理车间的爆炸危急性大(清

9、理车间粉尘爆炸下限为40克立方米)，所以要加强清扫，不能忽视。(三)电气设备应符合防尘防爆要求电气设备应为防尘防爆型的，配电设备要集中安装在防尘密闭的配电箱内；洗麦、洗稻谷，润麦、润稻谷等处的导线要防潮，避开漏电；导线穿管疼惜；生产设备、金属管道、金属构件应实施良好接地。(四)粮食立筒仓的防火措施1粮食筒仓作业，按下列程序进行：(1)检查把握室和工艺线路的仪表、设备是否正常，然后接通总电源和各分路电源。(2)开机时，现场有关人员要留意相互协作。除尘风网系统应在其他设备开动之前启动，再按工艺流程逆向依次启动设备，待各环节设备运转正常后，方可负载运行。(3)停机时，设备必需处于无负载状态，停机按工

10、艺流程挨次操作；除尘风网系统应在其他设备停机格外钟后再停机。(4)作业完毕，要将立筒仓的检查孔和进出粮孔关闭好。人员撤离时，要将全部电源切断。2立筒仓、工作塔尘源部位，要以密闭和吸风等方法加以解决。除尘系统要经常检查、维护，保证完好有效。清除车间内墙壁；地面和设备等处的粉尘要实行吸附和湿抹的方法进行清理。不得接受简洁引起粉尘飞扬的清理方法。要定期检测工作环境的粉尘浓度，对粉尘含量超过国家卫生标准的，要准时实行治理措施。3在立筒仓及其附属建筑物内，不准擅自明火作业，确需明火作业的，要经单位消防部门同意，并在作业前实行下列平安措施：(1)粉尘浓度必需降到爆炸极限以下；(2)立筒仓全部机械设备均应停

11、止运转；(3)距离明火作业地点半径10米范围内的全部易燃物要移开或用非易燃物作挡板阻隔；地面楼板和设备要清扫洁净，确保无粉尘爆炸危急；(4)与明火作业点连通的管道、孔洞要隔断、堵塞；(5)无关人员全部撤离。作业时要有消防人员携带适用的灭火器材作现场疼惜，直到作业结束后，确认平安后，方可离开。4为立筒仓配套的提升机、刮板输送和除尘网等，要设置泄爆口或实行其他防爆措施。在易发生事故部位，安装的电器装置要选用防尘、防爆型等。5工作人员进入立筒仓仓体内进行检查、修理、清扫等工作时，必需实行下列平安措施：(1)粮食进出仓设备停止运转；(2)仓内粉尘浓度必需降到爆炸极限以下；(3)进仓人员应穿防静电服装，防止产生静电火花；(4)必需有人在外监护进仓人员，做到内外协作，上下呼应。进仓人员未全部出来之前，仓外协作与监护人员不得离开，禁止人员私自进入仓内。6加强立筒仓的温度检