某幕墙工程针对性施工组织方案

1、目 录前言：工程概况及编制说明3第一章、分部分项的主要施工方法5第一节、脚手架塔设方案（施工方法）5第二节、埋件施工方案10第三节、干挂石材施工方案11第四节、铝合金门窗施工方案14第五节、墙面聚苯板保温的施工方案21第二章、人员配备与组织机构24第一节、本工程起始点24第二节、组织机构及专业技术力量25第三节、主要管理人员岗位职责26第三章、工程拟投入的施工机械设备情况29第一节、本工程拟采用的施工设备一览表29第二节、材料试验、质检仪器设备表31第四章、确保工程质量的技术组织措施32第一节、质量管理体系、制度及质量保证体系32第二节、质量保证技术组织措施37第三节、工程岗位技术培训41第五

2、章、确保安全施工的技术组织措施42第一节、安全管理组织42第二节、专职安全管理人员44第三节、特殊作业人员（电工、电焊工、架子工等）45第四节、已具备有安全设备或准备配置的安全设施46第五节、安全防护措施50第六节、大、中型施工机械管理52第六节、确保文明施工的技术组织措施53第一节、保证生产生活区文明的措施54第二节、降低噪音和环境污染的措施55第三节、降低环境污染的措施55第七章、确保工期的技术组织措施56第一节、施工计划的保证措施56第二节、隐蔽工程的验收制度61第三节、分项工程完成后的自检制度61第四节、工程验收、竣工61第五节、冬雨季施工措施64第六节、劳动力安排计划65第八章、施工

3、总进度表或工期网络图67前言：工程概况及编制说明（一）、工程概况工程名称： 招标编号：blzb-2013-016工程地点：郑州博学路38号工程工期： 50日历天工程质量：质量标准：合格；（二）、编制说明1编制的目的及依据1.1目的本着“所有工作、工序一次做好、次次做好”的质量方针，严格按照iso9001、iso14001、ohsas18001的质量保证体系进行生产和管理，以优质的工作满足本工程对建筑外围护结构产品的性能、质量、工期等目标要求，努力达到更高的标准。1.2依据1.2.1业主提供的“中国电子科技集团公司第二十七研究所生活区北大门幕墙工程”之招标文件。1.2.2结合“中国电子科技集团公

4、司第二十七研究所生活区北大门幕墙工程”的建筑特点、技术特点、功能要求、地理位置、周边环境等。1.2.3国家、行业和地区颁布的有关施工管理、质量、安全、环保等各项法律、法规、规定、规范、规程和标准。如建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。1.2.4我公司的iso9001全面质量保证体系，以及我公司的各项企业标准。1.2.5我公司的管理、组织、人员、设备、生产等资源状态。2建筑法规及相关规范：玻璃幕墙工程技术规范(jgj102-2003)金属与石材幕墙工程技术规范(jgj133-2001)建筑幕墙物理性能分级(gb/t15225-94)建筑幕墙空气渗透性能检测方法( gb/t15227-2007)

5、建筑幕墙风压变形性能检测方法( gb/t15227-2007)建筑幕墙雨水渗透性能检验方法( gb/t15227-2007)玻璃幕墙光学性能(gb18091-2000)建筑幕墙平面内变形性能检测方法(gb/t18250-2000)建筑幕墙平抗震性能抗震台试验方法(gb/t18575-2001)建筑采光设计标准(gb/t50033-2001)建筑外窗抗风压性能分级及检测方法(gb/t8485-2008)建筑外窗气密性能分级及检测方法(gb/t8485-2008)建筑外窗水密性能分级及检测方法(gb/t8485-2008)建筑外窗隔声性能分级及检测方法(gb/t8485-2008)建筑外窗保温性能

6、分级及检测方法(gb/t8485-2008)建筑外窗采光性能分级及检测方法(gb/t11976-2002)建筑幕墙(gb/t21086-2007)天然板石(gb/t18600-2009）碳素结构钢(gb700-2006)低合金高强度结构钢gb/t1591-2008钢结构制作安装施工规程（yb9254-95）钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2001）中空玻璃用弹性密封胶(jc486-2001)建筑用硅酮结构密封胶(gb16776-2005)干挂石材幕墙用环氧密封胶(jc/t887-2001)外墙保温工程技术规程(jgj144-2004)建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80)建筑装

7、饰工程质量验收统一标准(gb50300-2001)建筑地面工程施工质量验收标准gb50209-2002建筑机械使用安全技术规范jgj33-86建筑施工安全检查评分办法jgj59-88屋面工程质量验收规范gb50207-2002人防工程施工与验收规范jbj135-90民用建筑工程室内环境污染控制规范gb50335-2001建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002建筑内部装修设计防火规范gb5022-95室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量gb186813-2001第一章、分部分项的主要施工方法第一节、脚手架塔设方案（施工方法）1、 脚手架塔设方案1.1、构配件1.2.、钢管脚手架钢管

8、采用48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管上禁止打眼。钢管允许偏差见下表：1.3、扣件扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（gb15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5n.m 时，不得发生破坏。1.4、脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作

9、的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。1.5.、连接件连接件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t700）中q235a 的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。1.6、地基与基础1.6.1、立杆地基承载力计算pfg式中：p立杆基础底面的平均压力，p=n/a；n上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；a基础底面面积；fg地基承载力设计值，fg =kc.fgkkc地基承载力调整系数，对碎石土、砂土、回填土应取0.4，对粘土应取0.5；对岩石、砼应取1.0。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础

10、经验收合格后，应按要求放线定位。1.6.2、 搭设脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连接件以上两步每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底座安放应符合下列规定：a.底座、垫板均应准确地放在定位线上；b.垫板宜采用长度不小于2 跨、厚度不小于500mm 的木垫板，也可采用槽钢。立杆搭设应符合下列规定：a.严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用；b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：a.两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错

11、开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；b.搭接长度不应于1m，应采用不少于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连接件安装稳固后，方可根据情况拆除；c.当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；d.立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。纵向水平杆搭设应符合下列规定：a.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨；纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头

12、至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。b.搭接长度不应小于1m，应等间距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。c.纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设应符合下列规定：a.主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。b.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；c.双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm。d.脚手

13、架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。连接件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：a.连接件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范、钢结构设计规范、混凝土结构设计规范等的规定。1.2.7、连接件轴向力设计值nl=nlw+n0式中 nl 连墙件轴向力设计值（kn）；nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值；nlw =1.4kaw；n0连接件约束脚手架平面外变形

14、产生的轴向力，双排脚手架取5kn。连接件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值rc。rc=8kn，满足要求。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45o60o，且应满足表中所规定。剪刀撑与地面倾角45o50o60o剪刀撑跨越立杆的最多根数765高度在24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m 以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。扣件安装应符合下列规定：a.扣件规格必

15、须与钢管外径相同；b.螺栓拧紧力矩不应小于40n.m，且不应大于65n.m；c.在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150mm；d.对接扣件的开口应朝上或朝内。作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：a.栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；b.上栏杆的上皮高度应为1.2m；c.挡脚板高度不应小于180mm；d.中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：a.脚手板应满铺、离开墙面120150mm；b.脚手板的探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；c.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；d.自顶

16、层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m 满铺一层脚手板。1.2.8、拆除拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：a.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；b.应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；c.应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架时，应符合下列规定：a.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；b.连接件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于步，应增设连接件加固；c.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加

17、固后，再拆除连接件；d.当脚手架采取分段、分部位拆除，对不拆除的脚手架两端，应先加设连接件及横向斜杆加固。卸料时应符合下列规定：a.各构配件严禁抛至地面；b.运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。1.2.9、 安全管理脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（gb 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将支架、缆风绳、泵等到固定在脚手架上；严禁悬挂起

18、重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接桁架件等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连接件。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第二节、埋件施工方案1、在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据

19、某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。2、对照预埋件的编号图，则依据施工图依次逐个进行施工。3、对于确因种种原因漏预埋的进行后补埋件，除按上述原则操作外必须符合下列要求：施工之前首先请监理取样，呈送有关部门做物理性能测试以及拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。4、施工步骤及要求a.确认位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分钟后方能进行施

20、工安装。凝固后进行施工。4、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。5、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。埋件安装检查表编号测 量 数 据编号测 量 数 据出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注 施工员： 日期：第三节、干挂石材施工方案1、施工原理及优点：以钢筋砼框架为基本，在基本上固定纵横龙骨支架，最后用专用固定件将花岗岩固定于横支架，干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点：免除了灌浆工艺，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提

21、高其装饰质量和观感效果。干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力；而不致出现裂纹和脱落，当风力和地震力消失后，石材也随结构面复位，提高了抗震性；这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板掉落伤人事故的发生。2、施工准备 2.1熟悉设计施工图，并计算出所需的花岗岩，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。 2.2准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。 2.3检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。 2.4选择及采购花岗岩板材，要

22、求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。 2.5要求外门窗已安装验收完毕， 2.6准备好安装板材用的脚手架。 2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。 2.8大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。3、主要操作工艺3.1石材幕墙工程的施工方法：石材幕墙的安装施工顺序：3.1.1、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面弹出垂直线和分块线；3.1.2、石材准备：根据设计尺寸进行石材打孔；3.1.3、挂线：根据图纸要求打出控制线并做出标记；3.1

23、.4、支底层石材托架，放置底层石板调节并暂时固定；3.1.5、结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件；3.1.6、嵌孔并插连接钢销；3.1.7、钻孔插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件直至最后镶顶层石材；3.1.8、清理饰面石材，刷罩面涂料；3.1.9、妥善处理好沉降缝、伸缩缝和防震缝处的构造。3.1.10、基层钢龙骨制作安装方法：钢结构构件为幕墙工程的承重部位，在幕墙工程施工中占据着至关重要的位置，钢结构构件制作安装的质量将直接影响幕墙的安全和后续工程的进行，因此对钢结构构件的制作安装应按照钢结构工程施工及验收规范进行非常严格的监控和施工组织管理。3.1.101、材料：钢材要求理化指标符合国家标准，为q

24、235号耐侯钢，钢材须有出厂合格证，并需经过实验室进行材料实验，钢材断口不得有分层、表面锈蚀、麻点、裂缝、划痕等缺陷，壁厚不得有负偏差；焊条e4303，须有出厂合格证等质量证明，所有焊条焊接之前必须烘干，否则不允许使用，因为使用受潮焊条会使电弧的稳定性变差，焊渣飞溅增大，且易产生气孔、裂纹等焊接缺陷，凡药皮脱落、焊芯生锈的焊条严禁使用；涂料，防腐调和漆应符合国家标准的规定，并须有产品质量证明书，油漆颜色与建设单位商定后再定。3.1.10.2、现场作业准备：工具准备，交流电焊机、各种锤子、样冲、凿子、划针、粉线圈、撬杠、螺栓板、钳子、弓形夹具及调直器、夹头等常用工具。技术准备，焊接工人进行焊接考

25、核，并将试件抽样进行设计要求材料抗压和抗拉实验，焊接工人须持焊工证方可上岗操作。3.1.10.3、放样下料、制作安装：放样和下料是整个钢结构制作工艺中的第一道工序，也是至关重要的一道工序，钢材下料时要反复核实，每一种规格应一次完成下料，下料完后要挂牌成堆放置，特别是钢材截面和壁厚不得出现差错下料钢材必须顺直，不得有弯折现象，下料表已考虑钢材之间的焊口间隙和焊接收缩量，均为1.5mm，为了保证钢材端面与管轴的垂直，重要构件需采用车床切割下料，考虑到安装对接时及施工现场的误差，杆件长度不足，按钢材加工表预先加工一部分长为100mm的衬材，衬材外径比钢材内径小1.0mm左右，钢材在运输过程中不得发生

26、变形，严禁任意扔下和野蛮装卸，运到现场后要按加工标牌成堆放置，地面应干燥，不得受潮生锈，放入指定的库房内。 制作时应注意，选择适合于母材的焊丝牌号，坡口的加工应保证精度要求，坡口在焊接前清理干净，去除坡口附近的铁锈、油污、水分等其它妨碍焊接的物质，多层焊时，应清除每层焊缝的熔渣及飞溅等，焊丝的干伸长度应适当，选择适当的焊接条件，焊缝起始段应注意填满弧坑，焊嘴的角度要保证正确，气体流量应选择正确，电弧长度应控制好，焊缝的外形尺寸应保证正确；吊装时应注意，吊点应正确，平均设置四个吊点，受力应均匀，绳索应对称，起吊时应先将构件吊离地面300mm左右，看起吊是否有异常现象，若有应将构件放下，一切正常才

27、将构件吊到预定位置上方，然后缓缓地降下，要找准平面位置，尽量减少支座的中心偏差。3.1.11、石材幕墙施工安装技术措施：3.1.11.1、基层测量及放线3.1.11.1.1、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。3.1.11.1.2、对于高层建筑的测量在风力不大于4级情况下，每天定时校核，以确保幕墙的垂直及承重结构位置的正确。3.1.11.1.3、放线的顺序：按图纸提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，为避免钢线摆动，每4米设一个固定支点，用经纬仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出承重钢架的进出位线，每层楼的支座应对称焊接，并应检查及校核焊缝

28、质量。3.1.11.2、定位3.1.11.3、焊接3.1.11.4、出尺寸订购板材、五金配件、注密封胶3.1.11.5、调整龙骨后再安装石材3.1.11.6、石材安装：石材均在厂内制作，安装时要严格按施工图确认每块板材的安装位置，由下至上由中间向两边进行，安装时，检查及调整好板块间隙，水平度及垂直度，然后填塞泡沫棒、打密封胶，刮胶至平整。按照石材供应商的指示，提供足够的石材安装扣压位、石材边的间隙和表面间隙。幕墙四周与主体结构之间的缝隙，层间用防火保温材料填塞，内外表再用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。 第四节、铝合金门窗施工方案1、施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 铝合金门窗：

29、规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。1.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。1.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。1.1.4 32.5以上水泥；中砂按要求备齐。1.1.5 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。1.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。1.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。1.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。1.1.9 密封条的规

30、格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。1.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。1.2 作业条件：1.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。1.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。1.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。1.

31、2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。1.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。2 操作工艺2.1 工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装2.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标

32、记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。2.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。2.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。2.5 防腐处理：2.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装

33、饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。2.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。2.7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：2.7.1 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。2.7.3 混凝土墙体可用膨胀栓将铁脚与墙体固定。不

34、论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。2.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。2.9 铝合金门框安装：2.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。2.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。2.9.3 门框按位置立好，找好垂直度及几

35、何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。2.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。2.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。2.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。2.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。2.12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。2.13 安装铝合金纱门窗：2

36、.13.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。2.13.2 挂纱扇。2.13.3 装五金配件。3 质量标准3.1 保证项目：3.1.1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3.1.3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。3.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。3.2 基本项目：3.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定3.2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵

37、活。3.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。3.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。3.2.2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。3.2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。3.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差 表8-2项次项

38、 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240n用100n弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m260n5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用

39、钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查4 成品保护4.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。4.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。4.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。4.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂

40、浆对其面层的侵蚀。4.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。4.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。4.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。4.8 建立严格的成品保护制度。5 应注意的质量问题5.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。5.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。5.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。

41、5.4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。5.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。第五节、墙面聚苯板保温的施工方案一、基层要求及处理 1抹灰和混凝土的基层质量应符合建筑装饰工程施工及验收规范。 2抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。 3基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。 4抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10，ph值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。 5检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹

42、陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整. 6.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整. 7用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层. 4墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。 二、施工条件：1、施工现场应具备施工条件，并保持清洁的工作环境。2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到要求

43、：三、 工艺流程：基层检查、处理配专用粘接剂 预粘翻包网格布粘聚苯保温板钻孔及安装固定件保温板面打磨、找平配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆埋帖网格布抹面层聚合物砂浆验 收四、 施工工艺：1、 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。2、 挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。3、 配制专用粘接剂： 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。 、粘接剂必须随

44、拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。4、 预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。5、 粘贴聚苯板：、 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。、 阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。、 门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度200mm。、 粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。、 聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。、 粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检

45、查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。6、 安装固定件：、 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。、 固定件长度为板厚50mm。、 用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。7、 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。8、 配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。9、 抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。、 在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中

46、。、 贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。、 网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm1mm面层聚合物砂浆。五、质量验收标准：外墙外保温所用材料均应符合郑州市标准，并出示合格证和检测报告。发现图纸与现场不一致的问题。通过对现场的了解，一些问题就会暴露出来，项目管理人员需要将这些问题以书面的形式通知相关部门。如果相关专业造成了对外保温施工的影响使施工进度受到制约，将造成外保温施工的整体工期拖延。因此，书面形式通

47、知很重要，对工期拖延的责任分析保留书面依据。而这一点也应在施工日志中有所记录，以便达到各方重视，对工程负责。六、隐蔽工程的报验。外墙外保温施工的全过程是属于隐蔽工程，在施工过程中还存在着多次隐检报验过程，包括基层清理、贴板后报验、挂网抹灰后报验，这些需和总包及监理部门进行协商，实行统一或分部进行报验，以达到与其竣工报验的资料一致性。七、施工控制。1、打点放线是外墙外保温施工的第一步，这是发现结构、门窗等结构问题的最好途径。由于结构施工在规范允许的条件下会有一定的偏差，在放线打点的过程中这些问题会显现出来。了解了这些，有关方面共同研究解决办法，为正常施工打好基础。如因结构差，可采取增加或减少保温

48、厚度的方法解决，但不能以减少保温效果或采取增减粘结砂浆厚度进行调节。如果误差比较大，则需要对基层面进行处理后再施工。2、设立搅拌点。原则上是依据作业面的情况进行选定，同时依据电源和水源的位置，本着节省搬运的原则，实行专职人员进行打胶过程。只有经过培训的施工人员对胶浆的和易性及二次搅拌的重要性是有相对的了解和搅拌经验，才能保证胶浆的实际功效。3、排板与收口处的处理。在施工中一般选用的保温板为6001200的尺寸，排板过程中不应排列小于1/3的标准板尺寸。如果建筑模数中多有这个问题给用标准尺寸板造成不好排列，可考虑定购其它尺寸板，以减小在施工中的浪费。4、挂网前与挂网施工。挂网前要对已贴完成的保温

49、板进行平整度的检查，对保温面的缝隙进行处理，保温面检查合格后，即进行挂网施工，这一工序要注意的是保温面上要先抹灰后挂网。因此挂网前的抹灰厚度一定要控制好，网外抹灰以不露网为宜，不宜抹灰过厚。七、相关专业对外保温施工的影响。外墙外保温施工是一个初步外装过程，在外沿施工时，同时还会有其它相关专业的施工交叉进行。特别是有些相关专业在施工时会使用电、气焊进行施工，外墙外保温施工应避开这些位置，待其施工结束后，再进行保温施工。如需进行交叉作业，必须做好防护措施，防止造成损失。第二章、人员配备与组织机构第一节、本工程起始点本工程装饰工程首先从图纸入手，研究本工程装饰工艺特点，从工程分项工作量大小，专业施工

50、的不同角度考虑本工程的施工特色，由此组织相应的项目领导班子，配备相应管理人员，确定责任分工。根据现场条件，从材料运输渠道，楼内交通状况，工艺施工顺序角度确定施工流水作业方式。在掌握了各项基本情况后，编制施工进度计划，层层展开，配备相应的劳动力，组织各相关专业的施工机具设备，确定各类别材料的加工订货计划。全面地部署安排组织施工。第二节、组织机构及专业技术力量我公司将组织公司内各专业优秀人员组成工程项目经理部。该工程项目经理部能充分发挥公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验，调动工程项目经理部全体人员的积极性和主观能动性，圆满实现公司的质量方针和质量目标以及对业主的承诺。工程项目经理部均由高素质的

51、管理人员担任，项目成员由具有各专业优秀的专业技术知识和管理能力的人员组成。工程项目经理部将从技术方案、质量、安全控制、物资及后勤保障、运输和场地、施工队伍和分供厂家选择等方面加强组织领导，从项目经理到每一名员工，上下协调一致、充分发挥我公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验和优势，全方位进行整体协调，细节控制，圆满实现本工程的各项方针和目标，最终实现用户的满意。本工程施工组织机构详见下施工组织机构图管理班子机构设置与职责分工门窗安装班组电气安装班组杂工班组石材工班组焊工班组钢架班组埋件班组架子班组项目副经理试验员测量员资料员合同预算员财务会计计划统计员技术员设计师装饰工长安装工长质量主管专业质

52、检员专业主管库管员采购员安全主管环境监督员安全员材料主管公司安全保卫部公司工程管理部公司财务部公司物资部公司投标管理中心部技术负责人项目经理第三节、主要管理人员岗位职责、项目经理(1)认真遵守国家和地方关于工程建设和城市管理方面的法律法规，贯彻执行各项管理制度和质量体系文件，全面履行施工合同条款及达标责任，对项目部违规、违纪行为承担责任。(2)确定项目部的组成人员及分工，分配项目部人员的责任。(3)制定项目部的质量计划，确定质量目标，据以组织制订施工组织设计、专项施工方案并实施，对工程的质量负全面责任。(4)按照施工组织设计和进度计划组织施工生产，协调各专业施工和分包工程的施工安排，对工期进度

53、负全面责任。(5)组织成立安全生产委员会，检查安全生产情况，对工程的安全生产负全面责任。(6)组织成立消防领导小组，核查工程消防设施、配置情况，对工程消防安全负全面责任。(7)按照施工合同的约定办理经济洽商，严格按预算控制成本支出，制定项目部降低成本计划和措施，定期组织成本分析，对工程成本负全面责任。(8)定期向公司报告工程成本、进度、质量、安全文明施工等情况。2、技术负责人(1)在项目经理的领导下，分管工程技术、质量等管理工作，负责国家、地方及有关行政部门关于工程技术、工程质量等方面法律法规、规范标准的贯彻实施。(2)负责施工组织设计、质量计划、专项施工方案、季节性施工方案的编制与审核。(3

54、)负责组织图纸会审和图纸交底。(4)负责采用新标准、新材料、新工艺、新机具设备的推广、咨询、指导工作和申报科技进步奖的立项工作。 (5)当出现质量事故时，负责事故调查、分析、制定处置方案和跟踪验证。(6)负责组织竣工验收。(7)负责组织竣工资料的移交、归档工作。3、质量负责人(1)负责组织对进场的原材料、成品、半成品、设备配件等进行进场检验，做好检验记录。(2)负责按规定要求的材料复试、复检工作，组织对原材料的取样、复试，做好记录并核验、保管复试报告。(3)质量员负责进场原材料、成品、半成品、设备、配件的监理报验工作。(4)负责施工过程的质量检查，并认真做好检查记录。当质量出现不合格时，向施工队发质量通知书。(5)负责组织业主方同监理对工程进行预检，认真