模板工程技术交底3

1、技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施工技术交底一、施工准备：1.1技术准备施工前认真查阅图纸（尤其是结构图与建筑图对应情况），技术部门依据施工图进行模板方案的编制及模板的配置工作。二、机具准备2.1主要施工机械计划表机械名称型 号性 能单位数量塔吊qtz6350m台4qt551355m台1交流电焊机bx3-500500a台12低变压器24v1000w台5木工机械（平、压刨、圆锯）mi-10550mm台2mbs/4b50mm台2mb10440mm台2台钻eq3025台2气割焊工具套22.2小型施工机具计划机具名称数量单位用途备注斧子

2、60把木模配模及安装就位模板时钉钉子使用手锯12把木模配模及安装就位模板时锯裁模板用手用刨子3把木模配模及安装就位模板时拼模刨边缝用活动扳手15把钢模及扣件螺栓加固使用审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施工技术交底打眼电钻3把安装木模打孔用线坠5把竖向模板加固找正吊垂直用靠尺板3把安装平面模板时靠水平用方尺6把阴阳角找正用水平尺6把模板时靠水平用撬棍12把模板

3、就位拆除用锤子15把模板安装时加固用以上工具，注意不用时随手放入工具袋中，防止高处掉下砸到人。三、材料准备材料名称单位数量备注钢质大模板m27200核心筒墙体、剪力墙用模板、场外加工15mm木质多层板m240000结构横及竖向模板18mm木质多层板m216000结构竖向模板50100mm木材m31800木模板龙骨100100mm木材m31200木模板龙骨5cm脚手板m3240脚手架铺设碗口脚手架t120用于梁板支撑48钢管t180模板支撑3.1木质模板采用水性脱模剂，产品规格:50公斤/桶。预计用量约为20桶，如不够时按需要量进场。3.2钢制模板采用油乳性脱模剂，产品规格:50公斤/桶。预计用

4、量为30桶，如不够时按需要量进场。四、作业条件审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施工技术交底放好轴线，模板边线，水平控制标高线，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并纠正。五、施工工艺5.1流水段的划分：24#-28#住宅楼，每栋住宅楼均划分四个流水段。24#-25#主体结构阶段各楼施工段划分见下图26#-28#主体结构阶段各楼施工段划分见下图审核人交底人接受交底

5、人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施工技术交底5.2模板选型模板选用表住宅楼地上结构外墙及剪力墙采用钢质大模板钢质大模板、穿墙螺杆外加工电梯间采用钢质大模板钢质大模板外加工顶板梁采用15厚覆膜多层板，碗扣式脚手架、方木散支散拆体系覆膜多层板，碗扣式脚手架、方木现场制作楼梯采用15厚覆膜多层板，碗扣式脚手架、方木散支散拆体系覆膜多层板，碗扣式脚手架、方木现场制作门窗口200mm槽钢

6、包角、15厚竹胶板制作200mm槽钢、竹胶板现场制作六、主要施工方法6.1大模板6.1.1做好模板拼装前的准备工作，首先准备好拼装平台及堆放成品模板的场地，然后准备好吊钩、拍扁螺栓、连接螺栓灯零配件。6.1.2工具准备：冷却扳手若干把；m24掏筒扳手若干套；20800-1200及16350-500大小撬棍若干根，锤子若干把。6.1.3模板在加工厂加工、拼装、编号后运抵现场，由现场根据模板拼装图将模板上墙定位，由于塔吊的起重原因，拼装的模板水平方向应控制在6000mm以内，以确保安全施工。6.1.4模板拼装按平面布置图进行排列，先排模板，用连接螺栓临时固定，再检查外形尺寸和对角线，进行校正。6.

7、1.5模板排好后开始安装横背楞，并紧固全部螺栓。横竖背楞是由双根10号槽钢焊接而成。模板上三道横背楞间距分别为300mm、1050mm、1050mm。使用拍扁螺栓将横背楞与模板连接坚固。6.1.6拼号后吊模板上安装号吊钩、挑架及斜撑。挑架安在模板竖向骨架上，间距不超过1500mm。斜支撑安装在模板横背楞上，每块大模板安装梁套斜支撑。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模

8、板工程施工技术交底6.1.7整体模板拼号立起后，按图纸将有用的穿墙螺栓孔做出记号，不用的孔用塑料孔带堵紧。6.1.8所有模板拼号后在模板表面刷一层脱模剂，然后将模板立起，安装稳固后即可浇注砼。6.1.9模板就位前对墙根部进行清理，检查地坪是否平整，当地坪高低差较大事，用砂浆找平，使内外模板合模后，模板在同一水平高度，正负误差1mm。如超出这个范围，对穿墙螺栓的使用将带来不便。6.1.10吊装模板时需注意避免模板面板的碰撞，以保护面板。6.1.11墙模安装前先在楼面弹出墙的边线和模板位置线、墙体轴线，使模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。模板的安装应当对号入座。6.1.12墙体模

9、板安装应从外模中部开始，以确保建筑物外形尺寸和垂直度的准确性。6.1.13当外模安装、校正、稳固后，开始安装内模，施工误差可在每道墙的调节缝处调整。6.1.14每道墙体有一块模板就位调整后，用铅丝将模板与主筋相连，即可穿入对拉螺栓，将套上长度与墙厚相同的塑料套管，当另一块模板就位调整后，对准螺栓孔眼进行固定，当全部螺栓安装固定后，一起进行均匀、适度地紧固。6.1.15对于角部，有些地方要求用角模夹具在模板上夹紧。6.1.16由于本工程墙体混凝土表面质量要求严格，因此模板安装要求位置准确、垂直水平、安装牢固、拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不胀模、不漏浆。墙模面板清理干净，层层涂刷优质脱

10、模产品，安装质量、安装措施应符合有管规范规定及工艺标准。6.2墙体大钢模板的拆除6.2.1墙体模板应在混凝土强度能保证其表面及阴、阳角处不会因拆除模板而受损坏时拆除，一般常温施工时混凝土强度达到7.5mpa方可拆模。拆模的顺序是先装的后拆，后装的先拆。6.2.2拆模时先松开和拆除穿墙螺栓，然后收缩斜支撑，使墙模同混凝土脱开，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。6.2.3墙、柱、梁侧面模板首次拆模时，需当常温砼同条件试块强度大于1.2mpa 方可拆除，当天气变化时需再次进行常温砼同条件试块试压；拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰，受到损坏。6.2.

11、4为使模板拆除方便，并不出现提前拆模、错拆现象，本工程要求顶板、梁、阳台板底模拆模，均需在同条件试块试压后，并报技术负责人审批，才可以拆除。6.2.5模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施工技术交底拆模时，人员熟知情况，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的

12、保护都有利。6.2.6顶板拆模前要填写拆模申请，报技术负责人审批。6.3拆除模板的顺序和方法：6.3.1应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。6.3.2拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板，以使两相邻模板断连。6.3.3下调支柱顶翼托螺杆，使多层板与龙骨脱开。然后用钢钎轻轻撬动多层板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块多层板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁拆下的模板自由坠落于地面。6.3.4拆除梁底模板的方法大致与拆除楼板模板相同。但在拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始

13、下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按以上要求做后续作业。拆除梁底模支柱时，也要从跨中向两端作业。6.3.5已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效果更不利时，必须架设临时支撑。6.4楼梯间楼板模板楼梯间楼板模板安装时，将楼板模板下包板加长至800mm高，下口采用大模板的螺栓孔加固，上口采用支顶等措施，确保下口牢固，上口平直。见下图； 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-

14、1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施工技术交底6.5梁、板模板 6.5.1模板采用15厚覆膜多层板。主龙骨采用100100mm木方平行于模板长边布置，间距为900mm，次龙骨平行模板短边布置，模板接缝处设一道，采用50100mm木方间距300mm，立放。梁、板模板支设见模板采用15厚覆膜多层板。主龙骨采用100100mm木方平行于模板长边布置，间距为900mm，次龙骨平行模板短边布置，模板接缝处设一道，采用50100mm木方间距300mm，立放。梁、板模板支设见下图： 6.5.2施工工艺流程支搭支撑架子安装主次龙骨安装梁柱节点模板调整加固铺梁

15、底模调整底模位置及标高梁钢筋绑扎支梁梆及顶板模模板验收6.5.3模板安装施工要点：6.5.3.1梁跨度4m、6m时起拱高度为15mm，梁跨度6m时起拱高度为20mm，当为悬臂梁、悬挑板时（阳台板、雨棚）起拱高度为20mm，梁跨度4m以下不考虑起拱；楼板按跨度的0.10.2%起拱；房内跨度6m时，起拱高度为15mm，6m时起拱高度为20mm。6.5.3.2顶板模采用15mm厚多层板，多层板铺设沿跨距长度方向布置。多层板与木楞间用2寸半铁钉固定，周边铁钉间距按300mm布置，中间沿木楞方向间距为500mm，要将角部多层板钉牢，防止角部开口现象。6.5.3.3门洞口过梁留留置梁窝，梁窝尺寸为进墙12

16、0mm，宽度同墙宽，梁窝底为门过梁标高-30mm,采用快插网封堵，再次浇筑混凝土时，全部剔除。见下图；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施工技术交底6.6楼梯模板设计：6.6.1楼梯模板采用15mm厚多层板，采用碗扣架支撑体系，踏步板采用15mm厚多层板，加工成型现场组装。具体详见示意图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存

17、一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施工技术交底6.6.2施工工艺流程立平台支柱安装平台桁架立梯板支柱安装梯板桁架铺模板模板验收6.6.3模板安装施工要点：6.6.3.1楼梯踏板模板采用覆膜多层板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内6.6.3.2侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的挡板，在现场装钉侧板。楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。6.7门窗洞口模板6.7.1门窗洞

18、口模板采用木框架，模板面采用覆膜多层板模板。20#槽钢包角。6.7.2所有门窗口模板均应在两侧粘贴510海绵条，要求模板面清理干净，脱模剂涂刷均匀。6.7.3门窗口模板就位调整后，应采用附加顶模筋支顶牢固，当一侧模板就位后应对门窗口模板进行二次校正。6.7.4门窗口模板的支模及拆除应派专人负责。6.7.5为了保证门窗口模不变形，对个别木制门窗口模除加水平撑外，还需设斜撑。水平撑间距控制在500mm左右。6.8电梯间墙体模板本工程电梯间墙体采用钢质大模板，该模板整体性好，使用方便灵活。拆模后墙体表面平整，观感较好，可省去墙面审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存

19、一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施工技术交底二次抹灰等工序，具有缩短整体工期、减少了工作量及材料使用量的特点。具体详见钢质大模板施工方案6.9阳台及挑板模板安装模板6.9.1本工程阳台板及挑板较多，模板支撑体系采用48扣件式钢管脚手架。二层以下采用直搭形式，二层以上采用斜支撑体系。立肝间距1200mm，斜支撑时立杆与板底夹角控制在4560之间。并且与结构拉结牢固。6.9.2阳台及挑板底模采用覆膜多层板模板，底模次龙骨采用100m

20、mx100mm方木，次龙骨间距300mm。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，顶端伸出阳台板及挑板300mm左右，支撑侧模的固定在上面。6.10顶板施工缝模板顶板施工缝留置在跨内1/3处，先将底部钢筋之间空间用短木条钉严，上部钉通长木条。施工缝模板采用15mm厚多层板，根据顶板钢筋的直径、间距加工成锯齿状插在施工缝位置，用50100方木做斜支撑与施工缝模板成45再用铁钉钉牢，梁上施工缝采用快易收口网留置。6.11模板及支架拆除6.11.1外墙混凝土浇筑完24小时后，先松动支架后支座，后松动埋件部分。6.11.2彻底拆除埋件部分，并分类码放保存好。6.11.3吊走单侧支架，模板继续贴靠在墙面上，临时

21、用钢管撑上。6.11.4吊装模板时需注意避免模板面板的碰撞，以保护面板。6.11.5墙模安装前先在楼面弹出墙的边线和模板位置线、墙体轴线，使模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。模板的安装应当对号入座。6.11.6墙体模板安装应从外模中部开始，以确保建筑物外形尺寸。6.11.7当外模安装、校正、稳固后，开始安装内模，施工误差可在每道墙的调节缝处调整。6.11.8每道墙体有一块模板就位调整后，用铅丝将模板与主筋相连，即可穿入对拉螺栓，将套上长度与墙厚相同的塑料套管，当另一块模板就位调整后，对准螺栓孔眼进行固定，当全部螺栓安装固定后，一起进行均匀、适度地紧固。6.11.9对于角部，有

22、些地方要求用角模夹具在模板上夹紧。6.11.10由于本工程墙体混凝土表面质量要求严格，因此模板安装要求位置准确、垂直水平、安装牢固、拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不胀模、不漏浆。墙模面板清理干净，层层涂刷优质脱模产品，安装质量、安装措施应符合有管规范规。6.11.11吊装模板时需注意避免模板面板的碰撞，以保护面板。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施

23、工技术交底6.11.12墙模安装前先在楼面弹出墙的边线和模板位置线、墙体轴线，使模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。模板的安装应当对号入座。6.11.13墙体模板安装应从外模中部开始，以确保建筑物外形尺寸6.11.14当外模安装、校正、稳固后，开始安装内模，施工误差可在每道墙的调节缝处调整。6.11.15每道墙体有一块模板就位调整后，用铅丝将模板与主筋相连，即可穿入对拉螺栓，将套上长度与墙厚相同的塑料套管，当另一块模板就位调整后，对准螺栓孔眼进行固定，当全部螺栓安装固定后，一起进行均匀、适度地紧固。6.11.16对于角部，有些地方要求用角模夹具在模板上夹紧。6.11.17由于本

24、工程墙体混凝土表面质量要求严格，因此模板安装要求位置准确、垂直水平、安装牢固、拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不胀模、不漏浆。墙模面板清理干净，层层涂刷优质脱模产品，安装质量、安装措施应符合有管规范规定及工艺标准。6.11.18底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱8758100悬臂构件100七、质量要求及保证措施7.1质量要求7.1.1木制覆膜多层板的质量要求审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份；2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，

25、其他技术交底可不填；技 术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期2011.5.16施工单位分项工程名称模板工程 交底提要模板工程施工技术交底检查内容允许误差（mm）木制覆膜多层板的翘曲度1%木制覆膜多层板的尺寸公差长度3mm厚度120.6mm对角线5mm拼缝缝隙最宽处1.0mm板边缺损10mm7.1.2覆膜多层板模板加工的质量要求检查内容允许误差（mm）边 长2弯曲（通长）3扭 曲无7.1.3方木过刨质量要求检查内容允许误差（mm）长度2宽度2对角线4边缘平直2边缘毛刺无7.2模板施工质量通病与防治：为防止质量通病，模板设计中特制定如下措施：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与