精密薄壁套类零件加工工艺及导向式车削夹具设计毕业答辩PPT(1)

1、姓名；姓名；学号；学号；指导老师；指导老师；精密薄壁套类零件的加工工艺及精密薄壁套类零件的加工工艺及导向式车削夹具设计导向式车削夹具设计1、 绪论薄壁套类零件的加工加工方法的选择加工工具的选择工艺的要求精度要求专用夹具设计最后成品2、国内外的研究现状及发展趋势u人们对精密零件的要求越来越高u精密零件的使用范围越来越广泛u机械加工技术不断更新u薄壁套类零件易变形u加工方法的选择u车床和夹具的选择u加工刀具的选择u 减少变形的措施3、主要研究内容 薄壁套的刚性差，在夹紧力的作用下极易产生变形，常态下工件的弹性复原能力会影响工件的尺寸精度和形状精度图1 缸套夹紧变形误差4、薄壁套类零件的加工方法弹性

2、胀紧芯轴弹性胀紧芯轴 胀力芯轴依靠转动锥面螺杆，使胀紧套开缝处弹性变形，用产生的胀力来固定工件，装卸方便定位精度高，接触面积大不会引起工件装夹变形橡胶自胀紧芯轴橡胶自胀紧芯轴 利用夹具体上的刚性部分对工件进行精确定位。夹紧时通过旋转拉杆上的螺母，使平垫和隔套向左运动，压紧橡胶圈将工件胀紧，利用橡胶受压变形后产生的摩擦力来传递扭矩，由于橡胶摩擦因素大，因此只需用较小的夹紧力即可，对壁厚较薄零件尤为适用，由于橡胶有弹性，有一定的消振作用滚柱自紧芯轴滚道由深到浅，使前面滚柱逐渐涨紧，从而固定工件。锥键芯轴其他类型芯轴其他类型芯轴单键芯轴辅助芯轴堵塞普通夹具装夹方法开口过渡环扇形软爪卡盘三角软爪卡盘薄

3、壁套零件的加工工步粗加工阶段 半精加工阶段精加工阶段工件成品粗加工阶段车端面A车240外圆至2400 -0.02作为定位基准车202外圆至2240 -0.1车内孔210至208+0.1 0调头车端面B，定长250半精加工阶段车220外圆至220.80 -0.1车210内孔至209.2+0.1 0薄壁套类零件的加工工艺薄壁套类零件的加工工艺车内孔专用导向式专用夹具1-三角卡盘 2-夹座 3-拉杆 4-螺母 5-外压板 6-螺钉车外圆导向式专用夹具II1-三角卡盘 2-夹座 3-拉杆 4-螺母 5-外压板 6-螺钉 7-内压板精车内孔至210+0.08 -0.02精车外圆至2200 -0.05加工

4、刀具外圆车刀外圆车刀内孔镗孔车刀内孔镗孔车刀切削用量的确定切削用量的确定rfRa502进给量， 刀尖圆弧半径fr表表4-3切削用量的选择切削用量的选择表面粗糙度计算公式薄壁套类零件加工精度的因素与措施夹紧变形 使用辅助支承，使用辅助支承可提供工件的安装刚性 增加工艺筋:有些薄壁套可在装夹部位铸出工艺加强筋 增加工艺长度.使工件在一次安装中完成.然后将工件切下振动变形 粗车时夹紧些，使工件足够的稳定，减少振动 精车时夹松些，避免工件在加工的过程中产生形变 摩擦变形 增大零件的支撑面和夹紧力和接触面的接触面积，同时应该适当的减小装夹应力和接触应力 适当的借助其他夹具进行辅助支撑径向变形 使径向的夹

5、紧力转变为轴向的夹紧力冷却与润滑 冷却液必须连续、充分地浇注，以改善已加工表面的质量和提高刀具使用寿命 润滑为减少摩擦和粘刀，一般采用煤油或煤油加机油的混合机床专用夹具设计结构紧凑、悬伸短以减少惯性力和回转力矩平衡一般设置配重块或加工减重孔、配重配重块上应开有弧形槽或径向孔，以便调整配重块的位置夹紧机构应安全耐用具与机床的联接要准确、可靠避免安装引起的加工误差夹紧装置的设计要点是夹紧机构必须产生足够的夹紧力，自锁性能要良好夹具的技术要求十分严格薄壁套零件的导向式夹具设计薄壁套零件的导向式薄壁套零件的导向式夹具设计的原理夹具设计的原理薄壁套零件的内孔夹薄壁套零件的内孔夹具选择及加工方法具选择及加

6、工方法薄壁套零件的外圆夹薄壁套零件的外圆夹具选择及加工方法具选择及加工方法薄壁套零件的导向式夹具设计的原理加工此类零件，使工件变径向夹紧力为轴向夹紧力，工件受力状况将会大为改善，减小工件的装夹变形，使工件的加工精度大为提高。薄壁套零件的内孔夹具选择及加工方法1-三角卡盘 2-夹座 3-拉杆 4-螺母 5-外压板 6-螺钉加工工件内孔时，按图5装夹，工件用螺钉6固定在夹座2的定位台面上，装上外压板6，用拉杆3、螺母4将工件夹紧，就可以加工工件内孔圆面。然后卸下外压板5、拉杆3、螺母4，最后加工工件小端面图51-三角卡盘 2-夹座 3-拉杆 4-螺母 5-外压板 6-螺钉 7-内压板按照图6装夹，

7、工件用螺钉6固定在夹座2的定位台面上，定位台面内外均有退刀空间，然后用拉杆3、内压板7、螺母4将工件在夹座2和内压板7之间夹紧。车床三卡盘夹住夹座2，按夹座2大平面（工件大端面）和工件外圆找正，夹紧后加工工件所有外圆面薄壁套零件的外圆夹具选择及加工方法导向套夹具的受力分析导向套夹具的受力分析 拉杆：受到夹座2和内压板7给它的作用力F3和F4，发生拉伸变形 夹座：受到拉杆3给它的反作用F3力和工件1给它的作用力F2 压板：受到拉杆3给它的反作用力F4和工件1给它的作用力F1. 工件：受到内压板7和夹座2给它的反作用力F1和F2，产生压缩变形得出结论u工件由采用卡盘装夹时承受径向装家里转变为轴向装夹力，工件受力状况大为改善，减小装夹时的工件变形。u由于工件与夹具成