马鞍山干熄焦工程施工组织设计

1、目 录第1章概 述- 1 -1编制依据- 1 -2编制原则- 1 -3工程概况- 1 -第2章工程特点及对策措施1土建工程特点及对策措施2机械工程特点及对策措施第3章施工总体部署和目标1承建指导思想2施工总体部署3工程建设目标- 13 -第4章施工进度计划1计划开、竣工日期2施工阶段划分3施工总进度计划表4关键节点- 16 -5工期保证措施- 16 -第5章现场总平面规划1项目管理部设置2钢筋加工场、材料堆场设置3施工用水、用电设置4施工总平面布置第6章施工管理组织体系1组织机构设置原则2组织体系框图3机构主要组成人员第7章劳动力计划1劳动力配备2劳动力计划表及峰值图第8章施工机械及机具配备计

2、划1土建工程阶段主要施工机械配备计划及进场计划2主要吊装运输机械及进场计划3机械工程阶段主要施工机械及机具配备计划第9章质量保证体系及措施1质量目标2工程质量管理（控制）点3质量控制措施4施工规范、质量标准第10章工程设备、材料管理391工程设备管理392材料管理413主要工程材料进场计划第11章对厂区设施的保护措施1土建工程施工对邻近构筑物及生产管线的保护措施2厂区防尘、道路保洁等保证环境整洁措施第12章特殊措施1冬季施工保证措施2雨季及夏季施工技术措施3关键阶段及区域的安全施工方案第13章专业施工方案501施工测量方案502土建施工方案553钢结构制作、安装方案764设备安装方案975管道

3、安装1516隔音、保温施工方案1587设备试运转1628筑炉施工方案第14章安全保证体系及安全措施1安全管理目标2执行标准与依据3施工安全生产保证体系第15章文明施工1管理方针2文明施工目标3管理原则4文明施工管理措施5成品、半成品及设备保护措施6厂区环保措施第16章施工配合措施1与业主的配合2与监理单位配合3与设计院配合4热负荷保驾措施第1章 概 述1 编制依据(1) 鞍山华泰干熄焦工程技术有限公司与马钢股份有限责任公司签定的马钢新区1#、2#焦炉干熄焦总承包工程技术协议书及有关图纸；(2) 现场勘踏情况；(3) 马钢股份有限公司的有关工程管理规定和制度；(4) 我公司在GB/T19001-

4、2000质量管理体系要求下建立的公司质量手册和程序文件；(5) 我公司近来总承包的干熄焦装置所积累下来的丰富施工管理经验；(6) 我公司现有资源条件及可利用的外部资源条件。2 编制原则本施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行。符合性原则就是投标书施工组织设计的编制首先符合招标文件的要求，全面响应业主方要求，按照总承包商的要约目标要求进行编制，并符合基本建设工程施工程序和施工规范要求。先进性原则就是在符合性原则的基础上，采用先进的技术，科学的管理，合理组织施工，优化配置资源，有效地实现项目建设投资、质量、进度等目标。针对性原则就是施工组织设计的编制

5、要在充分理解和熟悉工程特性的基础上，对建设项目施工中的特点、难点、重点和通病，采取有针对性的技术措施和管理措施，确保工程施工达到技术有保障、质量无事故、进度按节点、成本有控制。指导性原则就是投标书施工组织设计的编制与施工相结合，并能为今后的施工组织起到指导性、规划性的作用和效果。3 工程概况马钢新区两座130t/h干熄焦装置均布置在焦炉的炉端台外侧，干熄炉锅炉中心线垂直于焦炉中心线。本工程包括两座130t/h干熄炉本体系统（含干熄焦锅炉）、运焦系统、除氧水泵站、综合电气室和汽轮发电站、干熄焦除尘系统、循环水泵站、区域外线、总图道路等组成。干熄焦工艺流程：装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升机井架

6、底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料料钟的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为900980，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至160180。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经给水预热器冷却至130后进入干熄炉循环使用。一二次除尘器分离出的焦粉，由刮板输送机将其收集在贮槽内，由汽车外运。干熄焦装置的装料、排料、预存室放散

7、及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦地面除尘系统，进行除尘后放散。本工程由鞍山华泰干熄焦工程技术有限公司总承包。3.1 土建工程土建工程主要有：干熄焦构架、一次除尘器平台、运焦系统的通廊及转运站、除氧给水泵站、综合电气室和汽轮机发电站、循环水泵站、除尘地面站、区域管线、总图道路、室外地坪等。房屋结构型式：转运站、配电所采用现浇钢筋混凝土框架结构；综合电气室和汽轮机发电站、循环水泵站采用排架结构；其它采用砖混结构。干熄焦构架采用钢筋混凝土筏基。下部采用现浇钢筋混凝土框架结构，上部采用钢框架结构。胶带运输机通廊：地下通廊：采用现浇钢筋混凝土封闭箱形结构。地上通廊：采用钢结构通廊。地坑、水池采用现浇防

8、水钢筋混凝土结构。钢筋混凝土柱下一般采用现浇钢筋混凝土独立基础。砖墙下采用素混凝土基础。设备基础一般采用混凝土基础。3.1.1 土建工程实物量序号分项工程单位数量备 注1土方工程m3236002预制砼m31703钢筋混凝土工程m369004砌体工程m358005门窗m28106屋面卷材防水层m2250073.1.2 机械、管道工程实物量序号系统及工程项目名称项 目实物量备 注一干熄焦本体：1设备安装引进设备78t国产设备1093t非标设备233t管道安装370t2钢结构制作及安装本体钢结构1026t电梯筒及除尘器支架平台1054t二锅炉系统锅炉本体1460t管道安装2015m307t保温145

9、m3三除氧水泵房设备安装88t管道安装1040m213t保温35m3四新运焦系统结构制作及安装81t其中溜槽23t设备安装4台皮带机管道安装380m五综合电气室及汽轮发电机系统设备安装190t管道安装1415m954t保温110m3合计设备安装：3142t钢结构制作及安装：2160t管道安装：1845t3.1.3 工程量（两座干熄炉的量）序号砖名称单位本体及室式除尘器砌筑量（m3）1BN粘土砖m3279.28 2AN粘土砖m3130.72 3隔热砖m3318.57 4隔热砖粒m3206.60 5AM莫来石粘土砖m3321.96 6BM莫来石粘土砖m350.40 7莫来石碳化硅砖m380.87

10、8浇注料m394.20 9陶瓷纤维毡、板、散料等m342.0 第2章 工程特点及对策措施1 土建工程特点及对策措施1.1 土建工程特点1.1.1 本工程是在山地推平后的新厂区内破土新建，施工范围内有大量地下硬岩石存在，地下工程施工难度大。1.1.2 转运站与干熄炉本体基础底面标高分别在-13.3m和-7.1m以下，基础埋设较深、很有可能坐落在软质松土层上，因此防止基坑塌陷和地基稳固是工程施工的关键。1.1.3 干熄焦工程的土建施工虽然不是高技术难度的施工，但它具有工程项目集中，与机、电等专业配合密切等特点。土建施工必须确保质量标准和施工顺序，以满足后续安装的要求。因此要求土建施工人员必须掌握干

11、熄焦的工艺特点，了解整个工程的作业顺序。1.1.4 本工程是在厂区内破土新建，施工单位多，施工车辆进出频繁，交通安全应引起高度重视，在施工中要有切实可行的保护措施。1.1.5 干熄焦工程施工比较集中，特别是熄焦炉本体施工将在很狭小的场地上要同时进行熄焦炉的砌筑、干熄焦本体结构、设备安装与余热锅炉安装施工。1.2 土建工程特点的对策措施1.2.1 针对施工范围内有大量地下硬岩石，为消除地下岩石等障碍，土方开挖时，我部将组织1台碎石机和2台反铲挖掘机配合基坑开挖。1.2.2 针对转运站与干熄炉本体基础底面埋设较深，提前采取基坑支护措施，如地下土质不良，将采取有效的地基加固措施。1.2.3 针对本工

12、程的特点为保证安全，基坑开挖动土前采取业主、设计、监理、施工单位四方确认和挖探坑等方法确保施工安全。为保证道路的畅通，施工高峰期间我公司将安排专人指挥交通,并在施工过程中严禁占用道路。必须占用道路需报经业主及有关部门批准。1.2.4 土建工程施工阶段采取增加施工作业面、多头并进等技术措施，人力、机械配备充足，确保施工总进度。加强施工准备，技术方案、备料计划和机械计划的编制和制定。做到技术上先进、实施中可靠、经济上合理，以指导施工顺利进行。1.2.5 为保证干熄焦炉本体施工过程中的筑炉与安装穿插施工，结合我公司以往焦炉干熄焦工程施工的经验，在土建结构施工完成以前将所有干熄焦本体部位的地下管线等所

13、有地下设施全部施工完成。2 机械工程特点及对策措施2.1 机械工程特点2.1.1 干熄焦系统如熄焦炉、一次除尘器、锅炉及循环系统等均工作在高温状态下，整个系统在投入运行后如果出现设备故障，其停炉、开炉时间较长。同时频繁的启动、停炉将严重影响耐火材料寿命，进而缩短干熄焦装置的寿命。因此干熄焦装置的设备在投入运行后要求必须工作可靠，故障率低。干熄焦装置各设备间的安装位置、安装精度、安装质量均比普通冶炼设备要求严。有些设备如提升机、循环风机、排出装置等的安装精度为了满足生产长期运行安全可靠的要求，必须严格要求。2.1.2 干熄焦装置设备布局紧凑，设备间相互关联性强。干熄焦装置牵涉到土建、机械、电气、

14、仪表、筑炉、锅炉、压力管道、电梯及起重设备、防爆、消防等众多专业，土建、设备、结构、管道、筑炉、电气仪表等专业反复穿插施工多，相互制约性强，施工管理难度大，施工前必须全局考虑施工程序、统一部署，精心组织。2.1.3 本工程施工时间短，国产化设备多，影响工程的各种意外因素、不确定因素多。干熄焦系统因工作条件等特殊性，决定了许多工程项目：如干熄焦全体气密性试验、装冷焦及排焦试验、锅炉总体水压试验、锅炉酸洗、烘炉、汽轮发电机组试运转等工作需要工期较长。前期工程中如设备、材料供应等出现拖期，到后期很难抢回工期，因此在工程实施过程中：准备必须充分，策划必须周密，方案必须可靠，计划必须周全，管理必须到位。

15、2.2 机械工程对策措施2.2.1 以质量、工期为中心，抓工程施工。以质量、工期和投产为主控对象，将利用我公司成功施工干熄焦装置所积累下来的宝贵经验以及成熟和周全的“网络计划”，结合本工程的实际情况，制订出切实可行的施工网络计划来统筹全工程管理。2.2.2 为使土建、机械、筑炉、电气等专业单位进场后能迅速展开，从土建进场施工起，就抓好全工程的现场施工用地的平面规划管理。杜绝相互干扰，确保工程紧张、有序进行。2.2.3 抓好各专业间的工序穿插、交接。主要是土建与机械、机械与筑炉、机械与电气、仪表间的工序穿插、交接，对于确保质量、工期极其重要。2.2.4 为减少土建与机械间因施工工序穿插而造成的工

16、期损失，干熄焦本体西面熄焦车轨道土建先不施工，该片场地在前期作为土建钢筋加工场地，土建结束后作为焦炉炉壳及一次除尘器加工场地和提升机组装及材料堆场，待提升机吊装后突击轨道基础施工及滑轴线安装。2.2.5 为确保提升机安装质量以及及设备安全，减少高空作业时间和次数，缩短安装工期，提升机的安装摒弃传统的分件吊装、高空组合安装方式，而采用将提升机一层走行传动装置及车体、大梁、二层主框架等均在地面组装检查、处理完所有问题后，再拆开一、二层框架，采用300t汽车吊“分层整体吊装、高空组合”的安装工艺，确保提升机安装质量和进度。2.2.6 我部将派出多次参加过干熄焦工程建设的专家和工程技术人员，参与到设计

17、、设备建造、出厂检验等工作过程中，利用我们成熟的施工经验、对容易出问题的设备和部位、容易发生但不为人注意的问题等进行把关并提供技术支持，把各种问题消灭在设备出厂前、设备安装上去前以及设备投产前，有效提高工程的施工效率。第3章 施工总体部署和目标1 承建指导思想分区组织，全面开花熄焦主体，专业穿插安装重点，锅炉关键主辅同步，能源优先项目目标，全面实现1.1 分区组织，全面开花为满足干熄焦本体后续安装工程施工，确保工程的总体进度，防止现场在安装阶段四处沟槽开挖影响安装工程施工，本工程采取土建工程分两个工区同步全面开挖，平行流水的方式组织，并根据工期要求，实施逐个击破的方法进行土建工程施工，为安装工

18、程服务。1.2 熄焦主体，专业穿插干熄焦工程主体为装入、排焦系统、熄焦罐炉体、余热锅炉、循环系统等，具有结构高，场地狭小，专业穿插作业量大的特点，整个工程施工将围绕该部分工程施工为主体。专业穿插是指在干熄焦炉壳结构安装完成后筑炉进行熄焦罐、一次除尘器筑炉施工，而余热锅炉及二次除尘器、循环系统、装入、排焦系统等设备及结构将继续进行安装，为保证该阶段设备安装施工，筑炉施工将配合进行锅炉支撑粱浇注及锅炉壁板浇注。1.3 安装重点、锅炉关键干熄焦本体的设备及结构安装工作是整个项目目标能否实现的关键所在。干熄焦系统设备大多具有在冷态下安装调整、热态下运行的特点，因此设备安装具有一定特殊性。同时干熄焦本体

19、装入、排焦装置、循环系统、锅炉系统等均具有设备量大、布置位置集中紧凑、安装精度要求高及受外部条件制约因素多等特点，该部分的设备及结构件的安装将是本项目的重点。锅炉安装具有工序繁多、焊接及无损探伤工作量大、专业穿插多，劳动监察部门中间检控环节多及工期短等诸多因素制约。锅炉能否按期完成将严重影响干熄焦本体气密性试验和装排焦试验。因此锅炉安装是本工程的关键控制项目，所有工作都必须围绕锅炉按期进行总体水压试验展开。为确保安装质量和总体进度计划，干熄焦本体结构安装、锅炉安装、设备安装均将抽调具有干熄焦工程实际安装经验的管理人员和专业施工骨干人员组成专业工段和班组参与施工。1.4 主辅同步，能源优先由于建

20、设工期较短，为满足安装工程在安装阶段进行单体调试，干熄焦综合电气室是本工程的动力能源提供点。为保证整个工程设备单试需要，干熄焦综合电气室必须作为优先项目进行施工，确保整个工程顺利进行单体试车。水、电、气、风是满足设备单试和最终联试的必要条件，必须优先安排。在施工过程中满足各专业能连续、均衡施工。1.5 项目目标、全面实现按高速、高质、高效，精心建造用户满意的精品工程，项目工期全面实现，安全无事故，文明树样板的指导思想，将贯穿本项目整个实施过程。2 施工总体部署为保证本马钢1、2焦炉新建干熄焦工程在业主要求的工期内竣工，我公司将遵照技术先进、确保质量、降低投资的施工原则进行本施工部署，以满足业主

21、对进度方面的要求。2.1 施工工艺总流程2.2 土建施工部署为满足干熄焦本体工程安装及筑炉施工要求，按照施工指导思想以干熄焦本体为主线，工程开工即进行干熄焦本体基础施工。为保证2006年5月5日开工，我部将积极与业主、监理、施工承包方等有关单位结合，提前进行干熄焦本体的施工方案编制和施工准备，在提供施工图纸后便可立即进行干熄焦本体基础施工。2.2.1 整个工程施工将围绕干熄焦本体主线展开，干熄焦综合电气室为优先项目进行安排，整个施工将安排三个土建施工区进行。按照区域进行具体安排为：一个施工工段进行干熄焦本体、运焦系统施工；一个施工工段进行汽轮发电站、综合电气室、除氧泵站；一个施工工段进行除尘地

22、面站、循环水泵站等工程施工。具体的区域划分见土建施工阶段施工区域划分示意图。2.3 机械安装施工部署2.3.1 施工阶段及区域划分本工程机械安装划分两个区域，干熄焦本体、运焦系统为施工一区，综合电气室和汽轮发电站、除氧泵站为施工二区，除尘地面站、循环水泵站等工程为施工三区。机械施工阶段拟划分为四个阶段：第一阶段为非标设备及结构制作安装，第二阶段为设备安装阶段，第三阶段为管道安装阶段，第四阶段为试运转及保驾阶段。根据各施工阶段的性质及本工程的施工进度情况，由四个综合工段组织进行施工。具体的区域划分见机械施工阶段施工区域划分示意图。施工区域划分示意图3 工程建设目标3.1 工期目标按照工期、质量的

23、要求，选择适合本工程要求的施工工艺、技术、材料和机具，结合我公司在干熄焦工程中的成功经验进行优化本工程网络进度计划，最大限度地缩短工期。根据现场勘踏情况，我部对马钢新区1、2焦炉干熄焦工程的工期目标为：2006年5月5日开工，2007年4月15日单试完毕达到机械竣工条件。3.2 质量目标按照GB/T19002-1994标准实施质量保证体系，工程施工满足法律法规及标准规范要求：本项目所有单位工程质量等级100%合格，质量优良率90%以上，工程质量优良。力争获得国家级优质工程奖。3.3 安全目标按照施工现场安全生产保证体系设立安全管理体系，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，落实安全生产规程和责

24、任制，杜绝重大安全事故和重大机械事故，工亡事故为零，年千人重伤率低于零点三，创建标准化文明工地。3.4 文明施工目标确保马钢优秀文明施工工地，争创马鞍山市优秀工地。第4章 施工进度计划1 计划开、竣工日期本工程计划于2006年5月5日开工，2007年4月15日竣工达到联动试车条件。2 施工阶段划分第一阶段：土建施工：从2006年5月5日起至2007年2月15日止为土建施工阶段。其中本体基础2006年7月31日施工结束，交机械安装。第二阶段：机电安装本阶段内含标段内所有钢结构、非标制作及钢结构、非标设备、机械、管道安装。从2006年6月15日起至2007年3月25日止为机械安装阶段。第三阶段：试

25、运转本阶段从2007年2月1日起至5月8日止为试运转结束并达到烘炉条件。3 施工总进度计划表4 关键节点2006年5月5日开工2006年7月31日开始设备安装2007年2月1日开始单试2006年3月1日锅炉总体水压试验2007年4月15日单试结束，达到实物交接条件，联动试运转开始2007年5月8日烘炉2007年5月31日试生产2007年6月25日并网发电。5 工期保证措施5.1 组织措施5.1.1 以企业管理为基础，项目管理为核心，专家组为支撑建立坚强的组织保障体系及精干高效的项目管理班子。公司从专业公司抽调骨干力量参与本工程全过程管理，明确责、权、利，充分挖掘他们的潜力，发挥公司综合管理优势

26、。5.1.2 强化专业施工队伍。公司人力资源部组织各工程公司将各专业工种集中。针对本工程的特点、难点及重点进行系统强化培训，为承担主体工程的施工做好全面充分准备。5.1.3 组织技术水平高、实践经验足、责任心强的工程技术人员和施工人员等组成的精干队伍施工，发挥我公司专业工种齐全、技术装备雄厚的综合优势，配足施工力量和性能良好、数量充足的施工机械和工、机具。5.1.4 实行资金封闭运行和集中管理，设立专项管理基金，统筹安排，专款专用，为急、难、险工程提供保障，同时充分利用公司各种特殊及紧缺构配件、材料，为马钢工程解决燃眉之急。5.1.5 资源最优化配置。选用最先进、高性能的机械设备，准备足够的周

27、转材料及小型工器具。对工程质量要求高精部位我们将购置新材料、新设备，为实现精品创造条件。5.1.6 推行节点考核制度，根据总体网络计划编制季度计划和月计划，按进度计划设置重大考核点（分为A点、B点、C点）。成立节点考核领导小组，建立“重大节点管理基金”。定期考核、重奖重罚。在施工过程管理中及时发现工期管理中的问题，调整资源配置，确保节点。5.1.7 加强施工进度计划管理，利用计算机管理实施资源适时平衡，并根据工程施工进展的实际情况，及时调整计划。5.1.8 中标后，项目经理部立即进场，随即进行施工准备工作，提出前期各种计划，全面了解影响工程的各方面因素，做好准备，确保工程在建设单位开工令下达之

28、日起开工。5.1.9 项目经理部以月计划控制单位工程的进度，以周计划控制分部分项工程的进度，每周召开一次施工平衡协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题。对可能拖期或已经拖期的项目及时进行人员、机械、材料等方面的调整，并对重点工序的关键工期点、设置节点考核奖，调动职工积极性，保证工程按网络计划正点运行。5.1.10 设立工程物资供应部门，协调物资供应工作，保证工程设备材料及时供应，确保工程顺利进行。物资供应部根据各类材料的需用量，甲供材料计划提前三周交业主物资处。5.1.11 工程技术人员提前介入前期准备工作，深入了解工程的技术要求，工程的施工难点，及早编制各专业的施工方案，做到技术先

29、进，质量优良，经济合理，以指导施工顺利进行。5.1.12 施工技术管理整体布局、统一规划，土建、结构、管道施工相互协调，做到上道工序为下道工序制造良好的施工条件，非标制作、设备安装为管道安装制造条件，机械安装为电气、仪表安装创造条件，电气、仪表安装为电气、仪表调试创造条件。5.1.13 突出重点，抓住关键阶段的施工进度。项目部将选择技术素质最好的人员从事施工技术管理与安装，必要时采取“两班倒”作业时间，保证安装人员与作业时间、提高施工效率，确保关键工序按网络计划实施。5.2 技术措施5.2.1 利用公司管理干熄焦装置施工、安装方面所掌握的成功经验和技术，优化施工组织设计。本工程的施工工期主要基

30、于以下两点：首先是确保设备基础，为非标设备制作安装和通用设备安装创造条件；其次我们在安排主体工程的同时，将公辅设施的施工提前进行，确保受电及通水节点，这样可以满足设备的单体调试提前穿插于安装过程中。5.2.2 全面推广应用新技术、新工艺、依靠技术进步缩短作业时间。5.2.3 主动搞好同设计、设备制造厂及建设单位的“四结合”。提前深入设计了解设计情况，掌握设计进度，交流施工部署，提前做好各项准备；了解设备工艺特点及安装的重点、难点，提前落实对策措施，积极配合业主进行设备监制。5.2.4 抓好开工前的各项准备工作。主要内容如下：认真消化图纸，编制施工方案，组织材料、设备进场，落实施工班组交底，搞好

31、现场作业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。5.3 做好预案，提高应变能力5.3.1 工程施工过程中，由于自然条件、设计未按时到达及图纸变更、设备供货等情况的变化，可能会影响工程总体网络的节点。因此，对这些可能发生的重要变化因素，提前落实措施做好准备，确保使施工过程中即使发生“破网”，能迅速调整到总体网络计划的要求，确保工程按期完成。5.3.2 土建施工时，建议在框架结构的混凝土中采取加早强剂等技术措施，提高混凝土的早期强度。同时梁底不拆除支撑，进行上部结构施工，减少等候时间，确保施工进度。5.3.3 在设备基础施工阶段，机械、电气全过程配合土建施工，核对预埋件、预留孔、埋管等

32、施工，确保基础顺利施工。5.3.4 采取全面开花、区段流水、专业配合、工序穿插的施工方法，对重点部位关键工序采取集中力量、倒班作业。5.3.5 非标设备及小型槽类设备在现场制作；其余钢结构件等在工厂制作。5.3.6 设备安装采用大面积集中就位，然后分批校正的方法，提高机械使用率，缩短设备安装工期，为管道的提前安装创造条件。第5章 现场总平面规划1 项目管理部设置项目经理部和施工单位设在现场的空地上，设现场办公室、工具房、工人休息室等占地面积约400450m2。占地范围内铺设0.15m厚的钢渣。所有用房均采用夹芯板双层活动板房。项目管理部周围及工具房和工人休息室周围用围栏封闭。所有用房都配置手提

33、式干粉灭火器。在现场适当位置设立“施工单位及工程名称牌”、“安全生产六大纪律宣传牌”、“防火须知牌”、“安全无重大事故计数牌”、“工地主要管理人员名单牌”、“标段施工平面图”等“五牌一图”。2 钢筋加工场、材料堆场设置钢筋加工场采用简易轻钢结构厂房，占地范围内铺设0.15m厚的钢渣，部分采用混凝土地坪。设备安装较集中的位置设置设备堆场、工具房、设备零件备件库。堆场、仓库内配置手提式干粉灭火器。3 施工用水、用电设置业主提供一个水源取水点，并设水表计量，施工给水管沿临时道路布置，干管管径为DN100，管道埋地敷设，埋深0.7m。施工用水高峰用量5m3/h，见施工平面布置图。变电柜主电缆型号：VV

34、1kV3*185+1*95。接至各用电点，详见施工平面布置图。本工程施工用水高峰用量约5m3/h。施工高峰用电量约800kVA。临时用地表用 途面 积（m2）)需 用 时 间现场办公室400450m206.507.3预制构件、材料堆场50006.507.1钢筋加工场40006.506.9筑炉耐材库及加工场1406.907.1熄焦炉壳加工及设备堆场40006.707.1锅炉组装平台18006.907.1现场工人休息用地20006.507.4合计2220临时用地平面布置服从业主和总包方的统一管理，中标后临时设施的设置按业主及总包方的批准的方案实施。4 施工总平面布置第6章 施工管理组织体系1 组织

35、机构设置原则总承包方项目经理部与施工承包方项目经理部全力组织、全面保证实现项目总目标，圆满完成马钢新区1#、2#焦炉干熄焦工程建筑安装工程任务。组织机构按鞍山华泰干熄焦工程技术有限公司马钢新区干熄焦工程项目部以及马钢工程管理体系对口设置，并严格执行与马钢股份有限公司签定的有关管理文件及管理制度。以追求组织体系的“权威性、高效性、适用性”为原则，力求做到两通（政令通、信息通）；三无（无脱节、无漏项、无盲区）；五到位（人员到位、素质到位、准备到位、措施到位、服务到位）。2 组织体系框详见“马钢新区1、2#焦炉干熄焦工程总承包项目管理组织机构表。3 机构主要组成人员3.1 组织体系要点说明鞍山华泰干

36、熄焦工程技术有限公司对马钢新区干熄焦工程成立马钢新区1、2#焦炉干熄焦工程项目部，项目经理金基浩全面负责公司各种资源的统筹、调配，以企业法人代表的身份对业主负责。现场施工经理朱行健负责组织、计划、实施、检查、协调现场管理工作，主动配合并服从业主的协调，全面负责马钢新区1#、2#焦炉干熄焦工程的工期、质量、成本、安全及文明施工。质量工程师按ISO9001：2000版质量管理体系要素对公司体系运行的有效性进行全过程监督。代表总承包方实行一级专检，直接对工程质量进行全过程的监控，行使工程质量否决权，严格把好质量关，确保工程整体质量优良。建立、健全安全生产保证体系，实行两级管理体制，积极推行施工现场安

37、全体系认证，在项目经理的领导下，组织现场项目安全执法队，建立安全监督、检查及考核制度，严格按照安全管理体系13个要素开展日常工作，坚持安全第一、预防为主，杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为零。组织成立以项目经理为第一责任人的文明施工领导小组及现场巡察队，负责工程自施工规划至竣工验收全过程的监督、检查及考核。现场以项目管理为核心。建立六大专业网络（计划经营管理、施工技术管理、设备材料管理、质量管理、安全管理、综合服务管理）覆盖工程项目各个方面及全过程，使之成为项目的指挥中心和利益中心，为此，项目经理与公司总经理鉴定项目目标责任承包合同，对总经理负责，并代表总经理行使项目管理职权，以减少管理层次，提

38、高工作效率。第7章 劳动力计划1 劳动力配备针对马钢新区1#、2#焦炉干熄焦工程施工点多、面广、专业面广，场地集中的工程特点，我公司将根据施工进度计划，本着高效、高质的原则，调派多次参加过干熄焦工程建设任务的专业施工队伍约550人参加本工程的施工。选派具有干熄焦工程施工经验，懂专业、精通施工管理的专业技术人员参加工程建设，采用承包考核奖励机制，确保本工程建设的顺利实施。1.1 土建工程劳动力安排土建安排两个施工工段进场进行土建结构施工，按照分区分片进行，其中一个施工工段主要进行干熄焦本体、运焦系统施工，高峰时约150人；一个施工工段进行综合电气室及汽轮发电站、除氧泵站施工，高峰时约120人；一

39、个施工工段进行除尘地面站、循环水泵站、区域外线、总图道路等施工，高峰时约80人。1.2 机械工程劳动力安排机械工程安排四个工段进场施工：(1) 第一工段：由铆工组、锅炉组、钳工组等三个班组共209人构成。其中铆工组由35名铆工、25名电焊工、15名气焊工、10名起重工、20名其它工种共105人组成。从2006年6月15日起即进场进行本体钢结构、干熄炉炉壳及一次除尘器制作。从2006年8月1日起开始安装干熄焦本体结构及熄焦炉壳、一次除尘器本体、供气装置及电梯筒等钢结构。锅炉组由25名管道工、15名锅炉焊工、10名气焊工、5名起重工及10名其它工种共65人组成。从2006年9月15日起即进场进行锅

40、炉框架组装和锅炉本体及管道安装。钳工组由15名钳工、5名电焊工、5名气焊工及4名起重工及10名其它工种共39人组成，从2006年11月1日起开始进行提升机及循环风机、装入装置、排出装置、放散装置等设备安装。(2) 第二工段：由一个管工综合班组共60人构成。其中管工20名、钳工5名、电焊工15名、气焊工10名、起重工5名，其它工种10名共60人组成。从2006年11月10日起进场进行本体除尘管、循环气体管道制作安装，公辅管道安装及设备和管道安装。(3) 第三工段：由一个铆工综合工段共35人组成。其中铆工10名、钳工5名、电焊工5名、气焊工5名、起重工4名，其它工种6名共35人组成。从2006年1

41、1月1日起进场进行新运焦系统通廊及支架、焦粉贮仓及支架制作安装及皮带机、刮板输送机、除氧给水泵站、除尘地面站、循环水泵站等设备安装。(4) 第四工段：由一个钳工综合工段共35人组成。其中钳工12名、管工8名、电焊工6名、气焊工4名、起重工4名及其它工种1名共35人构成。从2007年1月5日起进场，进行汽轮发电机组设备和附属管道、减温减压装置等的安装。除非标设备在现场制作外，其余钢结构的制作采用工厂制作方式进行安排。2 劳动力计划表及峰值图第8章 施工机械及机具配备计划1 土建工程阶段主要施工机械配备计划及进场计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力m3/h备注1反

42、铲挖土机EX2001日本199766752反铲挖土机EX4001日本1995991003碎石机EX2001日本199550204打桩机D-60H1国产1996455自卸车T815S16俄国1993208306推土机T1401国产19957砼搅拌机JS5001国产199945308配料机PL800D1国产19996.6609吊车30tNK-3001日本199718710履带吊CH5001日本199311011汽车EQ1404国产19976512混凝土输送泵EBP7018D/E2台国产199875 7013交流电焊机BX-40015台国产19973514钢筋对焊机UN-1252台国产1992125

43、15钢筋切断机GJ-403台国产19912316钢筋弯钩机GW-403台国产199211.517卷扬机1t4台国产20001.118潜水泵10套国产199419平板振捣器5套国产199820插入式振捣器30套国产199921装载机ZL501台国产19961545522轻型井点6080m4套国产19962 主要吊装运输机械及进场计划序号名称规格型号单位数量进场年月1300t履带吊Cc2000台106.102150t履带吊7150台106.82100t履带吊KH180-2台106.6350t汽车吊TG500E台206.6430t汽车吊NK300台206.65拖车40t台106.76汽车18t台20

44、6.53 机械工程阶段主要施工机械及机具配备计划序号名称型号单位数量备注1电焊机BX3-500台10BX-300A台302CO2气体保护焊机台103台钻Z4116台2磁力电钻D512B台24台式砂轮机350、AC220V台15冲击电钻VTP-13K台56角向磨光机SLMJ-100台307型材切割机J3G-400A台58电动套丝机TQ-3、15-100台59电动弯管机WYG10-20-80台210力矩扳手FNY-100把4FNY-250411气割工具套3012卷扬机5t台13t11t213电动空压机ZV-0.6/T型台214施工用电源箱个815管道坡口机DN80台416氩弧焊机台817水试压泵台

45、419链条葫芦10t个65t203t401t3020螺旋千斤顶10t个1515t821电动搬手M20台522经纬仪台623水准仪台624滤油机过滤精度25台125酸洗、油冲洗装置套126框式水平仪0.02/1000台627轴流风机台1028滑轮（定、动、导向）10t、15t、20t套各429电热式胶带硫化机套330转速表只231振动表只232噪音仪、测温仪只各333三辊卷板机W11-30*3000台1第9章 质量保证体系及措施1 质量目标1.1 质量目标达到GB50300-2001及配套规范标准要求。本项目所有单位工程质量等级100%合格，质量优良率90%以上，工程质量优良。力争获得国家级优质

46、工程奖。1.2 公司质量管理体系公司的质量管理体系由质量手册、程序文件及第三层次的专业管理文件等体系文件具体体现。通过严格按照体系文件的执行，公司能确保持续稳定地提高工程施工质量和服务质量，满足顾客的需要。1.3 本项目质量保证体系本项目在质量保证方面实行“项目质量管理和公司一级专检”相结合的模式。按照公司实行的“谁主管谁负责”和“工程质量终身负责制”的质量责任原则，项目部承担该工程项目的质量管理职责，项目经理为该项目的第一质量责任人，并在工程开工前签订“工程项目质量终身责任书”。项目经理领导项目部全体管理人员认真执行公司质量管理体系的程序文件和工程质量管理办法等专业性管理文件，确保本项目部纳

47、入公司质量管理体系中正常有效地运行，在项目部建立具有针对性的项目质量保证体系项目工程质量实行“一级专检”制针对马钢新区1#、2#焦炉干熄焦工程的特点和重要性，公司决定采用“一级专检制”，公司质量监督处专职质量检查员直接对工程施工现场施工班组施工的工程进行控制、检查和验收。专检员根据设计文件、现行标准规范及公司规定，对施工工序进行控制、检查、评定，并对工序质量严格把关，以确保每道工序的质量，最终以工序质量保证工程整体质量。质量检查员在工程开工前，按照公司的质量管理体系文件单位工程质量检验计划编写导则，对承担专检任务的单位工程编写单位工程质量检验计划，并明确与马钢工程质量监督站、本项目监理公司现场

48、监理工程师的工作接口事宜，便于在施工过程中配合工作。专业专职质量检查员，必须配合并监督项目部及基层施工单位严格执行“三检制”，在自检或互检（大型设备基础或复杂工程内容）的基础上，强化“专检把关”的作用。以操作者的工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量为手段，最终全部达到合同规定要求和现行国家标准规范规定，对工程施工全过程进行监督、检查、评定、验收。专检员在工作中按照公司质量管理体系文件及专业管理文件工程质量监督检查实施细则以及马钢股份有限公司的有关规定执行。质量检查站专业质量检查员对工程质量具有“一票否决权”，遵循“上道工序不合格，不得进入下道工序施工”的原则。2 工程质量管理（控制）点

49、在工程正式施工前，进行技术准备时，项目部针对工程施工过程中的难点、重点及薄弱点，将有意识地分专业设置质量管理点，并采取有针对性的措施进行控制。2.1 土建安装工程测量控制网的主轴和标高控制点。设备基础的混凝土顶面的标高和各轴线的偏差，设备基础直埋螺栓和预埋螺栓孔的标高和中心偏差。地坪模板支设前对护边角钢、插板的检查校正。设备基础外围的基坑回填密实度控制。预埋铁件安装的标高、平整度和中心线控制，长宽尺寸大于0.2m的平面预埋铁件产生空鼓控制。厂房屋面和墙面的成品保护。2.2 非标设备制安、设备及管道安装工程熄焦槽体壁板垂直度检查、圆度检查、槽体开孔标高、中心方向检查、接管法兰垂直度、水平度检查、

50、壁板凹凸值检查。一次除尘器支撑圈距离、水平度检查、支柱及顶部骨架位移检查。管道卷制的质量检查。设备安装时的中心线、水平度、标高、同心度或垂直度检查。设备安装座浆墩强度试验检查。提升机走行装置组装及本体安装质量检查。提升机、行车及手动、电动葫芦试重检查。设备安装一次及二次灌浆前的质量及隐蔽之前检查。压力管道、锅炉本体管道焊口射线检验。锅炉总体水压试验。汽轮机发电机组安装质量检查。干熄焦装置全体气密性试验。提升机轨道及吊车梁安装精度检查。介质管道的吹扫、试压或气密性试验。皮带运输机安装中心线及皮带硫化胶接质量检查。管道保温外观检查。设备及管道保温、保冷隐蔽前的质量检查。管道油漆、防腐质量检查。2.

51、3 钢结构制作安装2.3.1 钢材、焊接材料、涂料质量检验。2.3.2 加工构件外观质量检查2.3.3 涂装质量检查2.3.4 主框架安装质量及高强螺栓安装质量检查。2.3.5 皮带机通廊及支架安装中心线、标高质量控制。3 质量控制措施3.1 施工测量质量控制措施工程开工后，按业主提供的厂区测量控制基准点进行本工程的测量控制网的测设，测设精度满足相应的规范要求。测量控制网的标高点和主轴控制点必须由项目部测量人员复测。施工过程中，测量控制网可能受土方开挖等影响而发生位移，因此，施工过程中要定期、不定期进行测量控制网复测。为便于设备安装，在设备基础施工完后应埋设中心标板。测设测量控制网的测量仪器和

52、施工用测量仪器、钢尺等计量器具，要在同一检测单位进行检定。严格计量器具、仪表的周期检定，确保在有效期内使用检定合格的计量器具、仪表。3.2 土建工程质量控制措施开工前由技术员做详细的书面技术交底，严格按设计规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改。强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。钢筋的品种、质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关要求。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度及接头设置必须符合设计要求和施工规范规定钢筋必须有出厂合格证及检验报告、钢筋对焊报告单加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种（如电焊工、安全员、材料员、检化验工）必须持证上岗。严格控制主体工程施工的