大学生公司实习报告

1、实习报告姓名：单位： 时间：2012年7月2013年6月实习报告我叫，2012年7月11日，加入*公司，成为*大家庭中的一员，现在我已成为子公司*的一员。时光飞逝，转眼间一年的实习期就要到了，在公司各级领导的正确领导和热情关怀下，在众多同事、前辈的悉心教导和真诚帮助下，这一年间我学到了很多知识，明白了很多道理，受益匪浅。这一年是收获的一年、成长的一年、充实的一年。现在我将这一年的实习期的各个方面向各位领导汇报一下。一、实习期的收获：1.对公司的了解与认知(公司的简介)。公司秉承“科技为本、质量取胜、诚信互利、顾客满意”的质量方针。2.相关知识学习2.1对钛及钛合金知识的学习我所在的*公司主要从

2、事钛及钛合金医用产品，为了能更好的开展工作，前期我先对钛合金的基本知识进行了全面的了解，翻阅了许多相关知识的书籍，主要包括稀有金属材料加工手册、太及钛合金应用、钛合金金相学等。2.2对标准的学习实习期间，我对钛合金相关标准进行了学习，各标准文件之间是互相引用、互相关联的。一份合同中，客户会有不同要求，一些要求就会以标准的形式提出来，而且可能会存在几个标准同时执行的情况，例如在执行钛及钛合金棒材(GB/T 2965-2007)标准时，钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T3620.1 -2007的规定；化学成分的允许偏差应符合GB/T3620.2 的规定；超声波探伤应符合GB/T5193的规定；

3、表1.1常用标准标准内容适用范围钛及钛合金牌号和化学成分(GB/T3620.1 -2007)规定了钛用钛合金产品的牌号，化学成分适用于钛用钛合金压力加工的各种成品和半成品（包括铸锭）钛及钛合金棒材(GB/T 2965-2007)规定了钛及钛合金棒材的要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输和贮存及合同内容。适用于锻造，挤压，轧制和拉拔的钛用钛合金圆形和矩形棒材钛及钛合金管材(GB/T 3624-1995)规定了钛用钛合金管的分类，技术要求，试验方法，检验规则及标志包装运输贮存适用于冷轧（冷拔）方法生产的钛用钛合金无缝管和焊接法及焊接轧制法生产的钛及钛合金焊接管，适用于一般工业用途的钛用钛合金

4、管。钛及钛合金术语和金相图谱（GB/T 6611-200x）提出了钛及钛合金术语，并带有部分术语金相照片适用于钛及钛合金及金相组织的分析鉴别外科植入物用钛及钛合金加工材 (GB/T13810-2007)规定了外科植入物用纯钛、TC4合金、TC4ELI合金、TC20(Ti-6Al-7Nb)合金加工材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单(或合同)内容。适用于制造外科植入物用的钛及钛合金板、棒、丝材3.对生产过程的学习3.1内部生产通过近两个月的实习，个人对内部生产过程已经有了一个完整的认识，棒材通过外部加工后，轧条回来进行内部加工，加工过程大致分为矫直扒皮退火矫直粗磨 高精复

5、矫初检磨削检验平头探伤抛光喷码抽检入库。下面我对主要的几个工段生产过程进行总结。矫直、扒皮：矫直主要分为两辊矫直、电热矫直机、连续矫直机等，通过学习了解到，轧条回来主要是经过两辊斜辊矫直机进行，两辊斜辊矫直机主要是应用辊形斜角调整的主要依据是凸辊辊形要保证与轧件的反弯相一致或接近；矫直机的矫直辊与轧件的线接触状态是获得矫正质量的重要保证。经过初矫复矫两次矫直后，采用扒皮机进行扒皮，扒皮后表面光整，为后续磨削做准备。磨削：磨削是借助于砂轮表面大量磨粒作切刃去除材料的一种方法，按磨削精度分有粗磨，半精磨，精磨，镜面磨削，超精加工。医用棒材生产工序中的磨削主要包括有粗磨削和高精度磨削两种，根据棒材规

6、格和精度要求的不同，控制选取不同的磨削量以及磨床。磨削遵循道次磨削量逐步递减，选用砂轮粒度逐步变细的原则。公司主要采用的是白刚玉、氯碳砂轮。拉拔：丝材的拉拔，通过箱式加热炉配合800/1500盘圆拉丝机进行拉拔。8.0的盘卷丝材讲过多道次不同温度工艺进行拉拔到2.6的成品规格丝材，再经过复绕的方式进行在线退火，去应力。 3.2外部生产经过近四个月的工作后，开始接触外协生产过程，外协主要是分为熔锻轧三个方面。熔炼：采用真空自耗炉进行熔炼得到的。VAR 炉由真空系统、电极驱动机械系统、铜坩埚及冷却循环系统、直流电源、自动和手动控制系统、稳弧搅拌系统、检测和自动记录系统等部分组成。VAR 炉现已处于

7、较为完善的阶段，在结构上具有同轴性、再现性和灵活性特征，正在向更大容量和远距离精确操作发展。VAR炉采用先进的计算机自动电控和数据收集系统，能够对给定的合金和铸锭规格建立良好的熔炼模式，并分析熔炼过程中出现的问题，获得良好的铸锭表面质量和内在冶金质量，提高金属成品率。工艺流程：混料一压制电极一电极和残料焊接成自耗电极一熔炼一铸锭处理一检验。电极制备：经过混料后， 添加或未添加残料的原料通过压制、焊接，制成自耗电极。焊接方法为自耗电弧焊或等离子焊，焊接应进行充分的保护或在惰性气氛下的容器里进行，以避免污染和难熔氧化物或氮化物的形成。应严禁使用钨极氩弧焊。制备的自耗电极必须具备足够的机械稳定性，即

8、使在熔炼过程中加热时也不会开裂并确保电流畅通无阻地通过。锻造：采用2000t锻机进行，钛合金锭坯的锻造温度从开坯到成品，必须逐渐由高到低，特别是成品锻造前的两次加热更应严格控制其加热温度和加热时间，同时也要控制好终锻温度。变形要均匀，速度适中。轧制：不同牌号的钛合金轧制工艺也是不一样的，比如纯钛轧制时轧制速度不能太快，防止表面温升过快，导致材料组织恶化。轧制过程中要严格控制轧制温度和保温时间。二.工作内容4.2计量器具实习期间担任计量员一职，历经外审过程，对思迈整个计量器具台账进行规整，配合质量部对审核的热电偶、温控仪进行送检。期间发现计量器具使用中存在很多问题，员工使用操作不当有损坏过程，台

9、账很难进行及时的跟踪过程。经过与质量部和生产部的对接，进行一条单线的连接，来保证计量器具的使用与台账持平。4.3外协轧制负责进入13年2季度，我主要负责外协轧制过程的监管，期间对所有尚齐外协轧制进行跟踪。主要过程是，对来料进行确认后，进行350轧机开坯，对350出料表面、尺寸进行确认。下料过程进行核算，尽可能减少成品不定尺的重量，采用按成品要求尺寸范围，取上下限计算，磨损量在无特别表面损伤的情况下，按3%磨损量计算下料。60/50的长度范围，在工艺确定的情况下保证一根120料最多产生一根不定尺。250轧机出成品，炸制过程中注意成品尺寸、圆度，炸制结束后的下料。采用单根量取，进行合理下料。4.5

10、外协轧制工艺试验在外协轧制期间，兼顾外协炸制过程控制，同时进行工艺试验优化，在轧制过程中，控制每道次的轧制速度，避免料过轧辊时候温升严重。4.6总结出存在缺陷问题问题一：偏析缺陷的问题钛合金中的偏析缺陷，一般有间隙元素偏析和主成分偏析或两种偏析同时存在。当偏析区中稳定元素(金属或间隙元素如碳、氮、氧)的含量高于基体时，常造成偏析区中相的硬度升高和数量增多，甚至在一些两相钛合金中出现单相的组织。在偏析缺陷中，间隙元素对钛合金性能的影响最大。问题二：孔洞（裂纹）缺陷问题孔洞( 裂纹) 缺陷多起因于熔炼中由于补缩时间不够，导致出路的铸锭存在气孔，在钛合金热加工过程中变形量过大、锻造温度过低或变形温度

11、分布不均匀所引起的变形不均匀。由于变形不均匀容易引起局部拉应力过大，因此造成钛合金局部出现裂纹。三：生产过程中应注意的方面 熔炼首先确保在混料的时候，能采用混料机均匀混料，海绵钛的料块不能偏大；混料结束，压电极，电极块的单重要保证好；电极块要进行焊接成电极杆，电极杆的焊接最好采用等离子焊，若设备有限可采用氩弧焊，当焊接时应采用保护罩对其充分保护，若保护不到位焊点会发生氧化，发生氧化后，在熔炼过程结束后，铸锭的含氧量会增加，成分不符合要求。自耗电极不洁净，气体含量过高，在熔炼过程中会产生过多的喷溅，从而附着在坩埚壁上，形成“壳”。熔炼时选择适当的炉内压力，确保电弧稳定，不出现辉光放电现象，避免恶

12、化铸锭质量；重熔时，应对电极表面清洗，去除凝结的氯化物，并选择适当的电流和导电条件，保证电弧围绕电极端头平缓移动。熔炼过程中进行不少于两次的真空熔炼，每次熔炼的真空度也有特定的要求，以保证铸锭成分符合要求，避免偏析、夹杂等缺陷。在熔炼的过程中，一定要注意电流、电压值，进行熔炼接近结束时，补缩时间确定好，补缩控制好可减少气孔的存在。锻造过程，注意火次和温度问题是前提，这是锻造出好的方料的前提，尤其是开坯锻造尤为重要，必须严格控制加热温度和加热时间。方形的确定很大程度上取决于操作手和指挥，两者配合需要很默契，这样才能将方料打好，打正时可以做到的。打磨过程也很重要，打磨量的大小，取决于方料表面的细小

13、裂纹的存在与否。小裂纹的存在会对下一批次造成严重的缺陷。轧制过程，主要是注意下料和圆度的控制。轧制中，注意轧制温度，炉温的控制。开坯时，350轧机喂料不顺利的话很容易粘辊。250轧机喂料速度控制好，防止快速过轧辊导致温升现象，使组织改变。内部生产，我认为一线员工在执行工艺时，应对料进行检查，将有问题的进行挑出。例：若轧棒进行内部生产时，先进行热矫直，在将料装炉前，先对料的表面进行确认，表面有凹坑、裂纹等缺陷的及时停止，不再进行下一步工序。如若不然，一方面会浪费生产时间，也会白白损耗料。四：融入企业文化一个新人能否融入一个公司，表现在其是否能够融入一个企业文化氛围，具体表现在是否理解和将实际行动

14、与之结合。氛围，具体表现在是否理解和将实际行动与之结合。我觉得赛特公司企业文化内容，从愿景、使命、及作风等诠释了我们是一个什么样的公司，做什么的，员工的思想及行动要求。这也是一直指导我们全体员工工作的一个大的标准。包括打造先进型企业等具体措施，在这一年内对我来说就像是一个工作的指引，也让我第一次感受到企业文化对一个公司的现实意义，而不是在课本上学的理论那么飘忽。企业文化实施的效果，通过公司内部管理和员工工作表现就可以反映出来，在企业文化要求下逐步建立并完善的，是这个团队 成员一同参与的，所以赛特的员工在日常工作中不自觉的已经印上赛特文化特有标志，例如团队协作、按流程办事等。在打造学习型企业上，

15、公司非常重视也花了大力气，在方针政策、思想教育、企业管理和业务技能等方面都做了培训。说实话，我并没有做到全部学到，我还是尽量找一些和现在工作联系最紧密的内容思考、体会。四： 自我认识1.加强自己的专业技能得到领导的信任，让我在技术部任职，因此我更应该严格要求自己，不断地完善自我的专业知识与技能。由于学历的关系，跟同时们还有很大的差距，所以我更应该努力学习，花双倍的精力去赶上大家，不光在工作中努力学习，同时下来在空闲时间也应该多翻阅相关的书籍，始终把学习和积累作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用知识武装头脑、指导实践、推动工作。2.全面发展 一名好的技术人员

16、，不仅需要有足够的知识，更需要先进的管理理念、优秀的工作方法和让人尊敬、信任的人格魅力。作为一名年轻人，在以后的工作中，我要更加努力的积累工作经验，包括技术、管理、为人处事等多个方面，不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己的沟通能力和解决实际问题的能力。同时，我要做到与同事之间和睦相处，共同奋进，同事有困难，能帮则帮，多搭把手给大家留下好印象。工作中，要多进行记录，这样对日后的回顾很有帮助，不仅能记录很多东西，也能抓住很多知识点。 一年的实习期即将结束作，为一名初走出大学校门的学生，来到公司一切都是陌生的，对于新的环境稍微还是有些不适应，心里很没底，不知道自己能不能把工作做好，能不能与同事之间把关系处理好，因为这毕竟不像是在学校一样了，由于多方面需要重新来过，所以我需要加倍努力。在校期间学习的知识，其实很多在实际工作当中运用不到，所以真正的学习，还是在来公司中后，逐步的完善自己的知识面，在短期时间内，有成效的学习。经过这一年的工作，通