主扇性能测定方案汇总

1、格目底公司中井主要通风机性能测定方案风机型号： FBCDZ-8-No.25制 造 厂 : 山西运城安瑞节能风机有限公司方案编写： 阮朝生编写时间：2008-5-31、概述：格目底公司中井公司中井主要通风机于2007 年 1 月投入使用，投入使用后还未对主要通风机性能进行测定，根据煤矿安 全规程第一百二十一条第七项之规定： “新安装的主要通风机投 入使用前， 必须进行 1 次通风机性能测定和试运转工作， 以后每 5 年进行 1 次性能测定。 ”为了掌握该风机的工作性能，为今后主扇 工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产， 我井拟定于 2008 年 6 月中旬对主要通风机性能进行

2、测定， 为确保 性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案。二、主要通风机运行情况： 格目底公司中井主要通风机为两台对旋轴流式通风机 ，其中 一台使用、一台备用。型号为 FBCDZ-8- 25，电机功率为 2× 250KW ，最高工作转速为 750r/min 。现运行 2#主要通风机，且只 开一级风机，叶片角度为 -60。现主要通风机风量为 6850m3/min 。 矿井总回风井风量为 6180m3/min 。矿井负压为 784Pa。三、成立主要通风机性能测定领导小组组 长：舒 生副组长：陈开学 易泽元 蒋 鹰 肖大鹏成 员：吴 坚 阮朝生 肖大昌 何治闲 通风工区测风员 主扇司机职

3、责：组长负责全面测定工作 ; 副组长负责测定工作的开展及设备、仪表配备组织 ; 成员负责测定工作。测定时由水矿集团公司通风部指导，主要通风机生产厂家协 助测定工作。测定时由博力公司人员协助测定主要通风机功率和技术指 安装公司人员协助调整主要通风机叶片角度。三、测试方法测定时由按主要通风机风叶角度在 -6°、 0°和 6°时分别进 行测试。测出主要通风机的风量、负压、通风机转速、电动机参 数、及大气条件等参数。测试时每个叶片运行角度都带矿井井下 负荷运行一次。带井下负荷测试时由通风工区测风员到井下总回 风巷内测定一次总回风风量和主要通风机工作风量。测定时，测 定主扇

4、风量在扩散塔内测量。测定时先按运行一级风机测定，然 后两级风机共同运转时再测定一次。测定时为了不影响矿井的正常生产，测定1#主扇时 ,将 1#主扇风筒上的蝶阀关闭，利用改变主扇风筒上的短路调节门的断面 进行参数测定。用 1#主扇风筒上的短路调节门作为进风口。测定 时先将 1#主的叶片角度调为 -6 度进行测定。再调为 0 度测定，再 调为 6 度测定。 1#主扇测定完毕后，将 1#主扇的叶片运行角度调 整为 2#主扇现有的叶片运行角度， 按规定将 2#主扇倒为 1#主扇运 行后。再对 2#主扇进行测定。四、准备工作空盒气压计 1 台，干湿温度计 1支， U 型压差计 8台，皮托 管 8 支，电

5、流表台（高压） 、电压表（高压） ，功率因素测定仪一 台（高压），瓦特表一台，转数表一台，对讲机3 台， 200× 50×1500 的木板 20 块，“+”字支架 2.6 米一个，“+”字支架 2.8米一 个。 3 米楼梯 2 个。五、测定方案：方案一：1）测点布置在每台主要通风机铁风筒上设置两个测点进行测试，在主要 通风机一级电机风机的电机位置施工一个测孔1，在风机电机后的风筒上施工测孔 2（测孔的位置见图 1）。因受条件限制两个测点 距离仅有 3.7m，标高相同，故以地面大气条件作为计算依据。2）各参数测定方法利用准备好的“ U”压差计通过两个测压孔对，测点 1、测点

6、2 处的负压进行测试， 经过计算， 推算出该段面处的动压， 进一步 推算出主要通风机的风量。因采用风流短路测定，进、出风口距离进，故利用井口地面 大气物理参数作为风机大气条件的近似值，通过空盒气压计、干 湿温度计测出大气绝对压力，空气相对湿度、空气温度，然后换 算出空气重率。机电各项参数测定由机电工区在风机电控室内用相关的仪 器、仪表同时测定。测定人员由机电工区安排，测定时由测定组 织负责人下令通风、机电测定人员同时测定出相应的数据。并安 规定填定记录。测定空气湿度、空气温度等参数由通风工区安排人员测定。3）、数据整理及计算 由于两测点距离近，阻力损失可以忽略，则根据两点的静压 相等和通过两个

7、截面风量相等即： H1 = H2、Q1 = Q2的原理进行计 算。设定孔 1 处静压为 H1、负压为 h1、速压为 hv1；设定孔 2 处静 压为 H2、负压为 h2、速压为 hv2；则：H1 =h1 hv1；H2 = h2 hv21）速压计算： 通过测定两个测点位置的截面积换算出两点的速压hv1h1 h2S12S22式中：h1 测点 1 处的负压； h2 测点 2 处的负压；S1 测点 1 处的截面积， S2 测点 2 处的截面积，2）风速计算v1式中：hv1 测点 1 处的速压值， Pa； 测定时的空气密度， Kg/m 3；（ 3）风量计算Q1 Q2 式中：Q1 、 Q2 S1 v1 S2

8、 v2通过风机的风量， m3/s ；S1、S2 测点 1 和测点 2 处的截面积，V1、V2 通过测点 1 和测点 2 时的风速，4）通风机静压计算m2；m/s。5）通风机输入功率计算N 扇入式中：H1 =h1 hv13IU cos100电 18.2I 电流表读数（ A ）； U 电压表读数（ V ）； cos 功率因素； 电 电机效率，根据厂家提供； 18.2 励磁功率（ Kw ）。6）通风机静压输出功率N静出HQ1.02 1000式中：H 通风机静压（ Pa）；Q 通风机风量（ m3/s）7）通风机静压效率N静出N扇入8）空气重率计算3.48273 T式中：P 大气压力 （KPa）T 入风

9、井口空气温度（）9）空气重率校正系数式中：0 标准状态下空气重率 （ 0 =1.2 kg/m3） 标准大气条件下通风机静压 H 扇静、通风机输入功率 N 扇入、通 风机输出功率 N 扇出，将当地大气条件下计算的上述数值分别乘以 K 即是标准大气条件下的数值。方案二1）测点布置 在主要通风机的风筒内部安设一个 “ +”字支架将皮托管按一 定规律排列（测点布置图 2 布置）。具体测定断面由现场定。2）各参数测定方法利用准备好的“ U ”压差计通过 I 断面处或 II 断面处的速压 进行测试，经过计算，进一步推算出主要通风机的风量。利用井口地面大气物理参数作为风机大气条件的近似值，通 过空盒气压计、

10、干湿温度计测出大气绝对压力，空气相对湿度、 空气温度，然后换算出空气重率。机电各项参数测定由机电工区在风机电控室内用相关的仪 器、仪表同时测定。测定人员由机电工区安排。测定空气湿度、空气温度等参数由通风工区安排人员测定。3）、数据整理及计算 （1）测定速压时按测定的数量分别在同一时间内读出速压的数。按下式计算出测压点断面上风流的平均流速。式中： V- 测点处风速； g-重力加速度； -空气重率； n-测定数 H-测点速压。（ 2）风量计算Q=VS式中： Q-测定处风量S-测定处断面V-测点处风速（3）主扇装置静压计算：Hf=Hs-Hv式中： Hf- 扇风机静压；Hs-相对静压；Hv-速压（ 3

11、）主扇输入功率输出功率计算1000Hf×QNf=Nf= 10004）压风机静压效率计算：Nf= Ni × 100%Ht=Hs+Hv（5）风机全压计算（6）全压效率计算f= Ht ×Q（1000 Ni ）（ 7）其余参数按方案一计算。六、实际操作与注意事项1、测定时测定工作必须在统一指挥下进行， 每调节一次风量， 就测定一次参数。并记录于预先制定的表内。2、为了不到烧坏主要通风机的电动机， 启动前必须将主要通 风机短路风门全部打开。3、测定过程中， 由于主要通风机工作点的改变， 井下会出现 风量时大时小，测定时测定时间必须要快。并加强井下的检查与 管理。4、必须随时

12、检查电动机的负载和各部伯的温度情况。发现异常现象，必须立即报告测定组组长。以便采取措施进行处理。5、全体人员必须思想集中， 听从统一指挥， 以保证测定工作 的协调一致。有条不紊地进行。6、各项数据记录清楚， 为了避免返工， 应随时核实各测定结 果。七、绘制风机性能曲线测定完毕后由集团公司通风部对风机性能曲线绘制。并编写出测试结论。附：测点布置图 1测点布置图 1通风机性能测试记录表（ 1、 2）测试记录表 1号机S1断面： m2S2 断面：m2叶片角度： 日期：调 整 工 况 次 数测试时间 起止 (时 .分)通 风 机 转 速 r/min孔 1 处 负 压 (Pa)孔 2 处 负 压 (Pa)扩 散 器 速 压 (Pa)扩 散 器 静 压 (Pa)通 风 机 风 量 m3/s电动机大气条件电 流(A)电 压(V)功 率 因 数功 率(kw)效 率(%)大气 压 (hPa)温 度()湿 度(%)空气 重率(Kg/m3)nh1h2h