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文档简介

1、烟花爆竹经营单位主要负责人和安全管理人员培训第一章安全生产方针及烟花爆竹相关法律法规第一节安全生产方针一、安全生产方针的含义“安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。“安全第一”:把安全放在第一位,即生产必须安全,不安全不能生产。“预防为主”:时刻注意预防安全事故的发生,发现事故隐患要立即处理,自己不能处理的要及时上报。 安全生安全生产方针产方针烟花爆竹安全监管 第一节 烟花爆竹概述 第二节 烟花爆竹的安全技术管理 第三节批发企业储存仓库安全管理规范批发企业储存仓库安全管理规范 烟花爆竹安全生产的特点烟花爆竹安全生产的特点手工操作、地处农村、从业手工操作、地处农村、从业人员文化

2、素质低、工艺落后人员文化素质低、工艺落后、劳动密集型、劳动密集型易燃易爆易燃易爆 烟花爆竹的危险特性烟花爆竹生产的特点标准标准仓库区域规划和外部距离 计算药量3吨至4吨的C级烟花爆竹储存仓库,与城镇规划边缘的安全距离不应小于130米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于80米;与国家铁路线的安全距离不应小于50米,与二级以上公路、高压输电线等的安全距离不应小于40米。 计算药量2吨至3吨的C级烟花爆竹储存仓库,与城镇规划边缘的安全距离不应小于120米; 与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院

3、、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于75米; 与国家铁路线的安全距离不应小于50米,与二级以上公路、高压输电线等的安全距离不应小于38米。 计算药量2吨以下的C级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于110米; 与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于65米; 与国家铁路线的安全距离不应小于50米,与二级以上公路、高压输电线等的安全距离不应小于35米。 烟花爆竹储存仓库不得超过限定药量和品种储存烟花爆竹。库区内明显位置应设置车辆限速标志,仓库围墙外侧和库区内明显位置必须设置安全警示标志。 库房平面布置和内部距离 烟

4、花爆竹储存区与办公区、值班室分离,库房每栋间的安全距离不应小于20米,库房与值班室的安全距离不应小于25米。库区应设置密实围墙,围墙与库房墙脚的最近距离不宜小于5米,高度不宜低于2米,围墙顶部要设置防攀越设施。库房周围25米范围内,不应种植针叶树或竹林。库房建筑与结构 库房应为单层建筑,平面布置宜为矩形,应采用砖墙承重,屋盖应采用轻质易碎结构。仓库的耐火等级不应低于现行国家标准建筑设计防火规范中规定的建筑物二级耐火等级的各项要求,面积不超过300平方米的C级建筑的耐火等级可为三级。仓库安全出口不应少于2个; 仓库面积小于150平方米,且长度小于18米时可设1个安全出口,但仓库内任何一点到安全出

5、口的距离不应大于15米。仓库应设置双层门且向外平启,不设门槛,门宽不得小于1.2米,有防小动物进入的措施。 库房的窗应能开启,通风窗应设置在勒脚处,间隔不大于5米,规格不小于200200毫米,所有窗均应配置铁栅和金属网。 安全设施 仓库区域应根据当地消防供水条件,设置高位水池、消防蓄水池或室外消火栓,或利用天然河、塘。消防用水量应不小于每秒15升,延续供水时间应不小于2小时。消防储备水应有平时不被动用和防冻的措施,使用后及时补给。消防设施、器材应当由专人管理,定期检查、维修、保养、更换和添置,保证其完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。 库房内一般不设电路和照明装置,如确实需要,照明灯应为密封防爆型

6、,禁止使用其他电气设备,严禁在仓库附近架设临时性电气设施。外部线路应采用铠装电缆埋地敷设或挂设。外部电气线路禁止通过库房上空。 仓库防雷措施应符合建筑防雷设计规范的各项规定,仓库防雷措施按级设计,中小型爆竹及单个产品装药在40克以下的烟花或礼花弹仓库防雷措施可按级设计,并按有关规定每年定期检测。仓库必须设置报警电话、监控装置,采取合适的防盗措施。 储存和运输储存和运输 产品应符合国家对烟花爆竹运输的统一规定。产品储存应按GB 11652要求存放在专用危险品仓库。仓库和储存限量应符合GB 50161规定。产品从制造完成之日起,在正常条件下运输、储存,保质期三年(含铁砂的产品保质期一年)。 52

7、运输521 搬运烟火药的运输车辆应使用汽车、板车、手推车,不许使用三轮车和畜力车,禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时,遮盖要严密。522 手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品,应以低速行驶,机动车的速度不得超过10kmh。523 进入仓库区的机动车辆,必须有防火花装置。 524 装卸作业中,只许单件搬运,不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈振动,不许使用铁撬等铁质工具。525 运输中不得强行抢道,车距应不少于20m,烟火药装车堆码应不超过车箱高度。526 厂区不在一处,厂区之间原材料、半成品的运输应遵守厂外危险品运输规定。 53 贮存531 烟花爆竹企业,可按表6设置仓库。表6 仓库设置要求 535 库

8、房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉,钉头要低于木板外表面3mm以上,钉孔要用油灰填实。536 无地板的仓库,地面要设置30cm高的垛架,铺以防潮材料。537 木质包装严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其它可能引起爆炸的作业。 538 库房内应有测温、测湿计,每天进行检查登记,作好防潮、降温、通风处理。 539 库房区内应分别设置相应的消防栓、水池、灭火器材等消防工具。5310 烟火药化工原材料应按表8分类贮存。 5311 烟火药的原材料和产品的贮存条件应符合表7-14要求。5312 烟火药原材料和烟花爆竹产品的相应灭火物质参照附录A(参考件)。7-14 化工原料贮存要求本书p190第一章 烟花爆竹概

9、述 一、烟花爆竹的含义及分类 二、烟花鞭炮生产安全一般规定 三、烟花爆竹行业存在的主要问题 四、预防事故发生的主要措施烟花爆竹的含义及其分类 (一)烟花爆竹的含义 烟花爆竹统称花炮。是以烟火药原料制成的,通过着火源作用燃烧或爆炸并伴有声、光、色、烟雾等效果的工艺品。烟花爆竹作为一种燃烧爆炸物品,其生产、储存、运输、销售、燃放等各处环节都易燃烧爆炸,历来属于高危险行业。 (二)产品的分级分类 GB16631-2004把产品分为喷花类、旋转类、升空类、旋转升空类、吐珠类、线香类、烟雾类、造型玩具类、摩擦类、小礼花类、礼花弹类、架子烟花、爆竹类、组合烟花十四类。 烟花爆竹经营点的存储安全要求烟花爆竹

10、经营点的存储安全要求 1、严禁明火 主要有吸烟、蜡烛照明、香火、炉火、烧烤火,电线老化着火、电焊火花、儿童玩火、顾客用火,摩擦起火、煤气用火、生活用火,烟花爆竹燃烧爆炸着火,邻居及周边意外火灾。所以在店铺醒目位置要张贴“严禁火种”标志。 2、用电安全 室内线路要规范整齐,线径符合用电要求(要求不大于用电量标准),虽不做要求使用防爆电器设备,带塑料胶管,但必须是塑料皮包裹的户导线,严禁乱拉乱接乱插电线和插座,各种电器用电元件(包括各种闪烁电珠,音响),严禁在店内使用电炒锅,电磁炉,电热壶、热得快、取暖器等大功率电器设备,防止电线着火,人离开电时,提倡应切断主电源,防止意外事故。 3、防止受潮 存

11、储区域的相对湿度不大于75%,温度不大于35度,应保持通风干燥,花爆主副引芯不贴墙,防止受潮霉变不引燃,防止屋面漏水,底洼积水,采用高位百叶窗,防水防晒,尤其是雨雪天气,便金属铝钾失效。店内烟花爆竹及其商品必须存放在货架上,或用防潮板架空,距地面20公分以上 4、防止日晒。不直接暴晒于阳光下,防止温度过高发生爆炸或燃烧事故,同时也影响商品外观 6、不能挤压、变形 上面不能受过重的压、更不能在上面堆积如山的其他商品,开设床铺,便外筒变形,内筒射不出而炸筒。 7、不能混存储,要有专用区域,不能与其他危险化学品物质混放在一起; 5、摆放。专柜要专,烟花爆竹都要放在一起,重的放在下面,小的放在上面;要

12、远离电线、开关、各种电器和可燃物。专柜与其他货物要留有80公分以上的通道。尽量摆放已燃放过的纸筒作为样品。烟花样品的主副引线应朝里,防止意外着火。码实码稳,防止倾倒; 8、存储堆放安全。不能在易受雷击区域存储;要远离火源、热源和电源,要保持干燥和通风。至少的一只4KG的灭火器,且是有效的、放在易取位置上;存储量不超过50箱,要用外包装材料的包装箱存储,堆垛之间要留有1米以上的通道,堆垛与墙之间要留有45公分以上的空隙。产品堆垛高度不高于2米(以成品箱不变形为标准,用面积来分摊高度),产品要以先进先出为原则。产品应分类堆放,产品有效期正常条件下为2年;堆放间不许住人。 按照产品的药量及所能构成的

13、危险性分为A、B、C、D四级(产品分级与药量见表101)表10-1产品分级产品分类药量(不大于)产品分级产品分类药量(不大于)A级喷花类C级喷花类200g吐珠类20g(2g/发)升空类10g吐珠类组合烟花1500g(内筒型单筒内径40mm)升空类爆竹类2.0g/发(黑火药)组合烟花类小礼花类20g礼花弹类旋转类30g(有轴)旋转类15g(有轴)架子烟花旋转升空类5g 接上表产品分级产品分类药量(不大于)产品分级产品分类药量(不大于)B级喷花类200gD级线香类25g吐珠类80g(4g/发)造型玩具类15g升空类30g喷花类2g组合烟花类3000g(内筒型单筒内径)组合烟花1500g(内筒型单筒

14、内径40mm)爆竹类8g/个(黑火药)摩擦类2mg(拉爆类)2g/个(其他)200mg(摩擦火药类)小礼花类50g400mg(擦地炮类)旋转类60g(有铀)烟雾类200g30g(无铀)旋转1g旋转升空类20g旋转升空类5g造型玩具类3g注:以上所有产品指单个产品质量A级:适应于由专业燃放人员燃放,在特定条件下燃放的产品。B级:适应于室外大的开放空间燃放的产品,当按照说明燃放时,距离产品及其燃放轨迹25m以上的人或财产不应受到伤害。C级:适应于室外相对开放的空间燃入的产品,当按照说明燃放时,距离产品及其燃放轨迹5m以上的人或财产不应受到伤害。D级:适应于近距离燃放,当按照说明燃放时,距离产品及其

15、燃放轨迹1m以上的人或财产不应受到伤害。 (三)安全性能 烟火药的安全性能检测包括:跌落试验;殉爆试验;热安定性;吸湿性;水份;PH值;低温试验;摩擦感度;火焰感度等。 PH值应为5-9 吸湿率应2.0,笛音剂、粉状黑火药应有4.0; 热安定性为752、48h下应无分解现象; 低温试验:在-25-35、48h条件下应无分解现象; 产品的跌落试验、殉爆试验应不爆燃; 烟火药的摩擦感度60,撞击感度50(摩擦类除外)。烟花鞭炮生产安全一般规定 (一)人员要求 1、对新进厂和变换工种的工人必须进行安全教育和技术培训,取得操作合格证后,才能上岗生产。 2、严禁穿戴硬底、钉底鞋和不防静电积累、易燃的化纤

16、衣物,不准带有钢铁制品的钮扣、发夹、刀剪、锁链等进入危险生产区。 3、从事粉尘作业人员应定期进行保健检查。患职业禁忌症者,不得安排从事有禁忌的作业,不得安排未满18周岁的人员和残废人员从事制药、配料及筑压药工序作业。 4、严禁酒后上班。 5、作业时不许离岗串岗,不得穿戴有药尘的工作服进入其它工房。(二)生产条件和环境 (1)生产条件 生产条件必须具备本质安全型,所谓本质安全型是:生产厂房和设备必须符合国家标准和安全生产流程,能控制重大事故。 1、生产厂房和储存仓库的设置必须保证足够的内外部距离。 2、厂房工艺布置应做到“五分开”。 危险品生产工区与行政生活区分开;有药工序与无药工序分开;危险1

17、1级(A)工序与普通13(C)工序分开;有火源与无火源分开;生产车间与药物、成品库分开。 3、生产厂房平面布置应符合安全生产流程,做到小型分散。烟花爆竹的生产工艺宜采用先进技术,做到隔离操作,并减少厂房内存药量和操作人员,做到小型分散。 4、 11 级工房应设置防护屏障。 5、确保安全疏通绝对畅通 6、生产厂房必须与所生产的产品类别和生产规模相适应 7、其它 (2)生产环境 1、含易燃易爆的有毒固体形物的废水处理 2、含易燃易爆的有毒固体形物的废水进入地层或地表水,须由专人负责 3、清扫工房、车间药房的规定 4、厂房、车间、仓库附近种植吸毒的植物(3)设备维修 1、设备 2、设备维修(4)防护

18、用品 烟花爆竹行业存在的主要问题 1、违法生产现象严重 2、生产企业不具备基本的安全条件 3、设备落后,工艺不合理 4、安全管理制度不健全 5、从业人员素质低,教育培训滞后 6、日常安全监管不力预防事故发生的的主要措施 (一) 隔绝火源、电源 (二) 严禁碰撞、摩擦 (三) 妥善处理余药废料 (四) 控制灾害程度的主要措施 1、在生产中必须坚持“少量、多次、勤运走”的安全原则 2、控制裸露药物的储存和领用 3、必须在专用工房内进行生产、储存,严禁混合使用工房 4、生产工作时间必须穿棉布衣服,或者防火服装 5、配备不同的消防器材第二章 烟花爆竹的安全技术管理一、烟花爆竹生产企业安全生产许可制度二

19、、烟火剂的管理烟花爆竹生产企业安全生产许可制度 安全生产许可证条例、烟花爆竹生产企业安全生产许可制度实施办法规定:“国家对烟花爆竹生产企业实行安全生产许可制度,企业未取得安全生产许可证的,不得从事生产活动” 烟花爆竹企业要取得安全生产许可证,必须具备下列安全生产条件:1、建立、健全安全生产责任制度,制定完备的安全生产规章制度和操作规程2、安全投入符合安全生产要求3、设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员4、主要负责人和安全生产管理人员经考核合格5、从业人员经安全生产教育和培训合格6、特种作业人员经专门培训合格,执证上岗7、依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费8、厂房、作业场所和安全设

20、施、设备、工艺符合国家标准9、有职业病预防措施,并为从业人员配备符合国家、行业标准的劳动防护用品10、依法进行安全评价11、有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案12、有生产安全事故应急救援预案、组织、人员,配备必要的应急救援器材、设备13、法律、法规规定的其它条件储存和运输储存和运输 (1)搬运烟火药的运输车辆,应使用汽车、板车、手推车,不许使用三轮车和畜力车,禁止使用翻斗车和各种挂车,运输时遮盖要严密。 (2)手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品,应以低速行驶,机动车的速度不得超过10千米/小时。 (3)进入仓库区的机动车辆,必须有防火花装置。 (4)装卸作业中,只许单件搬运,不得碰撞、拖

21、拉、摩擦、翻滚和剧烈震动,使用铁橇等铁制工具。 (5)运输中不得抢道,车距应不少于20米,烟火药装车堆码不超过车厢高度。 (6)厂区不在一处,厂区之间原材料、半成品的运输应遵守厂外危险品运输规定 烟火剂的管理(一)烟火剂主要成分及技术要求见表作用技术要求序号原料名称氧化剂1、含有大量氧,2、燃烧时容易分解放出氧 3、本身是一种化合物,稳定性较好 4、吸湿性小,对人体的危害性小 5、用它配制的烟火药对机械作用的敏感度不高 1氯酸钾 2高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、氯化铝 可燃物1、燃烧时能放出尽量多的热量 2、容易被氧化剂中的氧或空气中的氧气氧化 3、燃烧时能与氧生成氧化物,并且所需要的氧最

22、少 4、在60的范围内,具有足够的化学和物理安定性 5、本身不吸湿或者吸湿性很小 6、对人体没有毒害,材料来源广泛 3 木炭4硫、硫化锑、漆片、酚醛树脂 着色剂1、有一定的氧化性能 2、本身吸湿性小,对人体没有毒害 3、能为火焰产生较理想的彩色 4、安定性能较稳定 5、非稀有材料,来源广泛 5 碱式碳酸铜、硝酸锶、草酸钠、氧化铜、氟硅酸钠 粘合剂1、使烟火药能够造粒,保证亮珠有足够的机械强度,能在发射和燃烧时的压力下不会破碎或剥落 2、使烟火剂各成份能混合均匀,并在运输中不会因震动而分离 3、使某些需要压装成大密度的烟火剂能够粘结紧密,在燃烧中能够逐层燃烧,达到一定的特殊效果。 6 酚醛树脂、

23、虫胶、聚乙烯醇 1、在设计烟火剂中起特种效果作用 2、材料来源较广泛,不是稀有的 3、本身不吸湿或吸湿性很小 4、对人体没有毒害 5、本身是一种可燃物质,但机械敏感度又不高 7 苯甲酸钾(钠)、苯二甲酸氢钾、成烟物 含氯 有机物 8六氯乙烷、 聚氯乙烯 溶剂 9汽油、香蕉水、酒精 (一) 存放要求产品应存放在专用危险品仓库,库应符合GB 50161烟花爆竹工厂和设计安全规范的要求,库房应通风干燥,并备有相应的消防设施。还要符合GB 17914易燃易爆性商品储藏养护技术条件的有关规定。 (1)建筑条件:应符合GBJ 500162006建筑设计防火规范中的有关要求,库房建筑耐火等级不低于三级。(2

24、)库房条件:储藏易燃易爆商品的库房,应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光。根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类,分库存放。 (3)安全条件:商品避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花的条件;除按规定分类储存外,以下品种应专库储藏。 爆炸品:黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏。 压缩气体和液化气体:易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏。 易燃液体:均可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库储存。 易燃固体:可同库储藏,但发乳剂H(或者是“发孔剂”或“发泡剂”)与酸或酸性物品分别储藏;硝酸纤维素酯、安全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏。 自燃物品

25、:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油制品须分别专库储藏。 遇湿易燃物品:专库储藏。 氧化剂和有机过氧化物:一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,但硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏。 (4)环境卫生条件:库房周围无杂草和易燃物;库房内经常打扫,地面无漏撒商品,保持地面与货垛清洁卫生。 (5)温湿度条件:各类商品适宜储藏的温湿度见表5-9。 (二) 堆垛根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法。产品可堆垛存放或货架存放。(1)各种商品不允许直接落地存放。根据库房地势高低,一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解

26、的商品应根据情况加大下垫高度。(2)各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、美观,出入库方便(3)堆垛间距:堆垛(货架)之间主通道应留有宽的运输通道,堆垛或货架距内墙至少保持在0.45m距离,运输通道的宽度不宜小于1.5m烟火药、黑火药堆垛的高度不应超过1.0m成品,成品与半成品堆垛的高度不应超过1.5m,成箱成品堆垛的高度不应超过2.5m。 (四) 安全操作 (1)作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要的防护用具,操作中轻搬轻放,防止摩擦和撞击。 (2)各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源与火源。 (3)操作易燃液体需穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋。大桶不得直接在水泥地面滚

27、动。出入库汽车要戴好防护罩,排气管不得直接对准库房门。 (4)桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动。 (5)库房内不准分、改装,开箱、开桶,验收和质量检查等需在库房外进行。 (五) 储藏期限和存量 储藏期限根据各种商品的生产日期和有效期而定。烟花爆竹产品从制造日期起,在正常条件下运输、储存,保质期三年(含铁砂的产品保质期一年)。 仓库的储存量,应符合GB 50161烟花爆竹工厂和设计安全规范中规定的存药量。零售场所的存储量一般不超过150 kg。(二)烟火药制造与安全要求 1、原材料安全要求 2、粉碎与筛选安全要求 3、配药与混合安全要求,主要有以下三个过程 领药 称药 混药 大多数烟花爆竹工厂采

28、用反复过筛法或溜斗法手工混合烟火药,但无论手工混合还是机械混合都要注意多方面的安全 4、亮珠制作安全要求 机械制作、手工制作亮珠都应遵循一定的安全要求,切实保障操作安全(三)烟花爆竹的销售管理 1、批发销售单位必须具备基本安全条件: 依法办理工商登记 有固定的经营场所 有符合安全条件的储存仓库 有足够的流动资金 建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度的操 作规程 经营人员培训合格 要核定零售网点的烟花爆竹存放量 2、销售许可证的颁发与监管 3、烟花爆竹在经营活动中必须规范 (四)烟花爆竹的储存管理 仓库内烟花爆竹堆放,应符合下列规定: 为了便于检查、清点,其堆跺间的通道距离不宜小于0.7M

29、考虑小推车在库区内运输,其运输道宽距离不宜小于1.5M 为了便于装卸合不压坏底层包装箱,成箱成品的堆跺高度不宜超过2.5M (五)烟花爆竹生产中的防火防爆、防触电、防雷电等安全管理的措施,应参照相关内容执行第三章 烟花爆竹的安全监管 一、烟花爆竹安全监管职责 二、安全生产许可证的实施和监管 三、执法检查、处罚依据 四、收缴、打击、取缔非法生产、销售、储存、运输烟花鞭炮工作中应注意的问题批发企业储存仓库安全管理规范批发企业储存仓库安全管理规范 烟花爆竹批发企业应有安全管理机构或者专职安全管理人员。1000平方米以上的烟花爆竹储存仓库,专职安全监管人员不得少于3人;1000平方米以下的烟花爆竹储存

30、仓库,专职安全监管人员不得少于2人。 烟花爆竹批发企业应当足额缴纳风险抵押金;应当依法参加工伤保险,为从业人员缴纳工伤保险费。 烟花爆竹批发企业主要负责人是本单位安全管理第一责任人,对安全全面负责,并依法履行安全管理职责。 烟花爆竹批发企业主要负责人、分管负责人、安全管理人员应当具备烟花爆竹经营方面的安全知识和管理能力,并经培训考核合格;仓库保管员、守护员、装卸员应当接受烟花爆竹专业知识培训,并经考核合格;其他从业人员应当经过本单位的安全知识教育和培训; 运输、驾驶、燃放、押运人员等特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训考核,取得特种作业操作资格证书。 计算药量3-4吨的C级烟花

31、爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于130米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于80米;与国家铁路线不应小于50米;与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于40米。 计算药量2-3吨的C级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于120米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于75米;与国家铁路线不应小于50米;与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于38米。 计算药量2吨以下的C级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边

32、缘的安全距离不应小于110米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于65米;与国家铁路线不应小于50米;与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于35米。 烟花爆竹储存仓库必须在围墙外侧和库区内明显位置,设置安全警示标志。 警示内容包括: 1、仓库重地严禁烟火; 2、禁止燃放烟花爆竹; 3、库内禁止携带火种; 4、机动车辆进库必须安装防火罩; 5、库内严禁检修汽车; 6、机动车辆装卸时必须熄火。 库房的平面布置和内部距离 (一)烟花爆竹储存区与办公区(生活区)、值班室分离。库房每栋间的安全距离,不应小于20米。库

33、房与值班室的安全距离,不应小于25米。 (二)库区应设置密实围墙,围墙与库房墙脚的最近距离不宜小于5m,高度不低于2m,围墙顶部设置防攀越措施。 (三)库房周围25m范围内,不应种植针叶树或竹林。 库房建筑与结构(一)库房应为单层建筑,平面布置宜为矩形。应采用砖墙承重,屋盖应采用轻质易碎结构。(二)仓库的耐火等级不应低于现行国家标准建筑设计防火规范中规定的建筑物二级耐火等级的各项要求。面积不超过300 m2的C级建筑用的耐火等级可为三级。(三)仓库安全出口不应小于2个。烟花爆竹仓库面积小于150m2,且长度小于18m时可设1个安全出口,但仓库内任一点到安全出口的距离不应大于15m。(四)仓库应

34、设置双层门且向外平启,不设门槛,门宽不得小于1.2米。有防小动物进入的措施。(五)库房的窗应能开启。通风窗应设置在勒脚处,间隔不大于5米,长宽不小于200 x200毫米。所有窗应配置铁栅和金属网。 储存烟花爆竹数量不得超过储存额定药量,应分级分库存放。严禁在库房内存放其他物品;烟花爆竹必须堆垛码放,堆垛之间的距离应不少于0.70m,堆垛距内墙距离应不少于0.45m,堆垛高度应不超过2.5m,搬运通道宽度应不少于2.0m。 库房的地面应铺设防静电材料或设置30厘米高的垛架。木地板、垛架和木箱上使用的铁钉,钉头应低于木板外表面3毫米以上,钉孔要用油灰填实。 仓库守护员每天巡查不少于三次。对巡查中发

35、现的问题要及时处理、记录,并向管理人员报告。 烟花爆竹储存仓库应建立计算机管理信息系统。由专职保管员对货物进行管理和信息输入。做到帐帐、帐货相符,动态反映存量变化,并留存2年备查。危险品储存和运输 7.1.27.1.2 库房(仓库)危险品的存药量和建设规模应符合下列规定: 1 1 危险品生产区内,1.1级中转库单库存药量不应超过500kg,1.3级中转库单库存药量不应超过1000kg。 2 2 危险品总仓库区内,1.1级成品仓库单库存药量不宜超过10000kg,1.3级成品仓库单库存药量不宜超过20000kg;烟火药、黑火药、引火线仓库单库存药量不宜超过5000kg。 3 危险品总仓库区内,1

36、.1级成品仓库单栋建筑面积不宜超过500,1.3级成品仓库单栋建筑面积不宜超过1000,每个防火区面积不超过500,烟火药、黑火药、引火线仓库单栋建筑面积不宜超过100。 7.1.37.1.3 库房(仓库)内危险品的堆放应符合下列规定: 1 1 危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。堆垛之间的距离不宜小于0.7m,堆垛距内墙壁距离不宜少于0.45m;搬运通道的宽度不宜小于l.5m。 2 2 烟火药、黑火药堆垛的高度不应超过1.0m;半成品与未成箱成品堆垛的高度不应超过1.5m;成箱成品堆垛的高度不应超过2.5m。 7.2.17.2.1 危险品的运输宜采用符合安全要求并带有防火罩的汽车运输;

37、厂内运输可采用符合安全要求的手推车运输,厂房之间的运输也可采用人工提送的方式。不宜采用三轮车运输,严禁用畜力车、翻斗车和各种挂车运输。 7.2.27.2.2 危险品生产区运输危险品的主干道中心线与各级危险性建筑物的距离应符合下列规定: 1 1 距1.1级建筑物不宜小于20m,有防护屏障时可不小于12m。 2 2 距1.3级建筑物不宜小于12m;距实墙面可不小于6m。 3 3 运输裸露危险品的道路中心线距有明火或散发火星的建构筑物不应小于35m。 7.2.37.2.3 危险品总仓库区运输危险品的主干道中心线与各级危险性建筑物的距离不应小于10m。 7.2.47.2.4 危险品生产区和危险品总仓库

38、区内汽车运输危险品的主干道纵坡不宜大于6;手推车运输危险品的道路纵坡不宜大于2。 7.2.57.2.5 机动车不应直接进入1.1级和1.3级建筑物内,装卸作业宜在各级危险性建筑物门前不小于2.5m以外处进行。 7.2.67.2.6 人工提送危险品时,宜设专用人行道,道路纵坡不宜大于8,路面应平整,且不应设有台阶。烟花爆竹批发仓库建设 烟花爆竹批发仓库建设 烟花爆竹批发仓库建设 烟花爆竹批发仓库建设 烟花爆竹批发仓库建设烟花爆竹批发仓库建设规模 一、应建设与产品经营流通量(箱)相匹配的批发仓库,并按产品年经营流通量(箱)的50%确定建设规模。 二、烟花爆竹批发仓库由库房、生产辅助设施、办公服务设

39、施构成,建设规模应根据表1中的库房建筑面积划分为一、二、三、四类,生产辅助设施、办公服务设施建筑面积不宜大于表1的规定。表表1 1 烟花爆竹批发仓库分项用房建筑面积烟花爆竹批发仓库分项用房建筑面积(m2m2)烟花爆竹批发仓库类别烟花爆竹批发仓库总建筑面积库房生产辅助设施办公服务设施一类10600以上10000以上300以上300以上二类540010600(含)500010000(含) 200300(含)200300(含)三类12005400(含)10005000(含) 100200(含)100200(含)四类1200(含)以下1000(含)以下100(含)以下100(含)以下表表1 1 烟花爆

40、竹批发仓库分项用房建筑面积(烟花爆竹批发仓库分项用房建筑面积(m2m2) 注:库房建筑面积为库区内各库房建筑面积之和。 生产辅助设施、办公服务设施建筑面积可根据库房建筑面积采用插值法取值。表表2 2 烟花爆竹批发仓库库区用房建筑密度烟花爆竹批发仓库库区用房建筑密度 注:库区含库房和生产辅助设施注:库区含库房和生产辅助设施 表表2 2 烟花爆竹批发仓库库区用房建筑密度烟花爆竹批发仓库库区用房建筑密度烟花爆竹批发仓库类别建筑密度(%)一类 13.9 17.3 二类 12.6 17.7 三类 10 .016.3 四类 12.0 16.4 按经营产品种类和现行国家标准的规定,烟花爆竹批发仓库的库房危险

41、等级划分为1.3级和1.1-2级。烟花爆竹批发仓库总平面布置、外部最小允许距离和内部最小允许距离应符合下列要求: 比较危险的或计算药量较大的库房不宜布置在库区出入口附近。库房不宜长面相对布置。运输产品车辆不应在其他防护屏障内穿越通过。 库区应设置高度不低于2m的密砌围墙,在特殊地段设置有困难时,可局部设置刺网围墙;围墙与库房距离不应小于5m。 单栋1.3级库房计算药量不宜超过20000kg,单栋1.1-2级库房计算药量不宜超过10000kg。 库区内汽车运输主干道纵坡不宜大于6%,手推车和装运机械运输主干道纵坡不宜大于2%。 建筑标准建筑标准 1.1-2级库房和建筑面积大于300m2的1.3级

42、库房耐火等级不应低于二级。建筑面积不大于300m2的1.3级库房耐火等级不应低于三级。 库房安全出口数目不应少于2个;当库房建筑面积小于100m2,且长度小于18m时可设1个。库房内任一点至安全出口的距离不应大于15m。 库房应采用防火门,应向疏散方向开启,门洞宽度不应小于1.5m,有装运机械出入的门洞宽度不宜小于1.8m,不得设置门槛。 单栋1.3级库房建筑面积不宜超过1000m2,单栋1.1-2级库房建筑面积不宜超过500m2。 储运工艺、机械与配套设施储运工艺、机械与配套设施 储运工艺、机械与配套设施储运工艺、机械与配套设施 储运工艺、机械与配套设施储运工艺、机械与配套设施 储运工艺、机

43、械与配套设施储运工艺、机械与配套设施 储运工艺、机械与配套设施储运工艺、机械与配套设施烟花爆竹批发仓库储运工艺 一、储存工艺: 1. 库房内应设置温湿度计,库内温度不宜大于30,相对湿度不宜大于80%。 2. 库房内产品应装箱分类堆垛,堆垛间距不宜小于0.7m,运输通道宽度不应小于1.5m,有装运机械的运输通道宽度不宜小于1.8m,堆垛高度不应大于2.5m。 3. 库房主要出入口外应设置人体静电释放装置。 二、运输作业工艺、机械: 1. 产品道路运输应使用符合现行国家标准的专用厢式货车。 2. 库区和库房内可根据能力需要配置手推车、装运机械等。 3. 库区内应设置安防视频监控系统 烟花爆竹批发仓库电气 1.1-2级库房内为F0类电气危险场所,库房内不应装设电气设备;1.3级库房内为F1类电气危险场所,库房内可装设符合现行国家标准规定的电气设备、仪表、线路等,电气设备均应符合国家产品标准并应是经检验合格的定型产品。 库区内10kV及以下变电所宜采用户内式,库区消防、安全用电设备宜按二级负荷供电。 库房必须采取防雷措施。1.1

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