化工企业安全检查表

1、检查表序 号检查 项目检查标准检查情况超温、超压等检测仪表兀好声、光报警等检测仪表完好1泄压设施完好安全联锁装置等设施完好工艺（加氢、蒸馏等）的安全控制能满足自控要求2工艺有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、 巡检和维修作业 的扶梯、平台、围栏等附属设施3安全安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性4工作场所设置通风系统或事故排风系统，排风系统风量满足要 求5作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼 器的服务半径符合7.5米的要求6可燃液体的储罐设置的液位计、高低液位报警及自动联锁切断 进出料设施完好装置:组别:日期:序 号检查 项目检查标准检查情况7管道在下列部位是否设静电接

2、地设施 进出装置或设施处 管道泵及泵入口过滤器等仪表自控现场联锁装置是否投用，完好8摘除联锁是否有审批手续，有安全措施恢复联锁是否按规定程序进行9可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐 蚀、无灰尘10气体 报警报警信号发送至操作人员常驻的控制室、 现场操作室等进行报 警11报警仪类别、安装位置、数量符合要求12仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求13现场 管理管道刷色和介质流向是否符合规定14风向标完好15装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志16厂区内限高、限速标志完好序 号检查 项目检查标准检查情况17设备维护、保养、检测应当作好记录，并由作业人员、

3、管理人 员签字确认18设备在用安全阀或泄压排放系统正常投用，安全附件校验按规定进 行，相关台账资料齐全19安全高速旋转或往复运动的机械零部件安装可靠的防护设施、挡板或围栏20人员可触及的可动零部件，封闭或隔离；可能超过极限位置的 电动葫芦、行车等，配置可靠的限位装置。21爆炸危险区内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统 内，无护套的电线不应作为供配电线路22电气安全变压器室、配电室、电容器室的门向外开启；相邻配电室之间 有门时，能双向开启23高压配电设置安全防护栏杆24绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否疋期检测。25储运储存由专人负责管理安全建立危险化学品出入库核杳、登记制度，有记

4、录序 号检查 项目检查标准检查情况运输车辆、人员资质齐全甲醇储罐配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断 采集和监测系统以及可燃气体泄漏检测报警装置，并具备信息 远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；26甲酯生产装置配备便携式浓度检测设备装备满足安全生产要求的自动化控制系统，装备紧急停车系 统；重大配备与岗位人员数量匹配的便携式可燃气体检测设备危险 源设置视频监控系统。配备空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材27LNG设置紧急切断装置、泄漏紧急处置装置28场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办 法29作业票填写符合规范，作业票与作业内容 致，签审齐全。30特殊 作业作业场所配备可燃、有毒气体检测报警仪、氧含量分析仪器、 空气呼吸器序 号检查 项目检查标准检查情况31动火作业按规定进行可燃气体分析，受限空间作业按规定进行 可燃气体、氧含量和有毒气体分析32向作业人员进行安