钢骨架胶皮抽汲推广开题报告(试油)

1、2007年版中国石化集团江汉油田分公司新技术推广项目开题报告项目名称：钢骨架胶皮推广与应用承担 单位：井下作业处试油大队项目负责人：林时果职称：工程师技术首席：杨俊 职称：工程师起止时间：2014 年1月 2014 年12月江汉石油管理局科技处印制填写说明1. 凡申请局级新技术推广项目须由技术首席填写本开题 报告，并经承担单位技术负责人审查、承担单位同意。2. 序 号 ： 由 承 担 单 位 按 照 该 批 次 报 送 的 所 有 项 目 的 重 要 性 排序后填写。3. 项 目 名 称：字 数 不 超过 20 个 汉 字 。4. 承 担 单 位：一般 为 局属 二 级 单 位 ，单 位名 称

2、 填 写 应与 公章一致。5. 本 开 题 报告要 严 格 按规 定 格 式 打 印 ，一式 三 份 ，纸张 为a4， 字 体 为 四 号宋体 （ 表 格中 可 为 五 字 号 ） 。6. 开 题 报 告经局 组 织 论证 并 批 准 后 ， 方 可填 写 计 划 任务 书正式立项。一、 国内外现状、发展趋势及开题意义对于普遍为低压、低渗透存层的小断块油藏，抽汲是新井（老井复查）求取试油资料的有效途径之一。抽汲法的效果取决于抽汲强度、抽汲强度又和抽汲速度、抽汲胶皮与油管内壁间的严密程度、抽子在液面以下的沉没度等有关。目前江汉油田一直使用着捞茅式阀抽子， 其结构主要由阀罩、 阀球、 胶皮、中心管

3、、压帽、下接头、捞茅等组成。捞茅的作用是将抽汲过程中脱落的块胶皮捞起，但对碎胶皮没有效果。存在以下问题：1 、胶皮强度弱，不耐磨，沉没度一般只能控制在 150m 之内。在产液为水的情况下，抽56次胶皮就会磨坏或裂开，而当产液为原油时，至多也只能抽取10 多次，而且由于抽子在抽汲过程中易出现掉胶皮屑现象，常使抽子下放困难或堵塞测试工具，给施工带来麻烦。2、密封不可靠。在地层供液不足时，由于液面低，沉没度小，即使胶皮与管壁的间隙小于 lmm ，漏失量也相当大，因此很难将液体抽上来，给求产定性带来了极大的困难。3、抽汲深度浅。在抽汲绳长度允许的情况下，抽汲深度大于1900m时，由于抽子在井筒内上行的

4、时间长及胶皮的强度低、密封性能差，使得胶皮极易损坏，而且漏失量大，往往只能抽出少量的流体。因此，上述几种抽子都不宜深抽。为此， 通过防污导流装置的引进和推广使用， 以预防和减少污染事故的发生，达到清洁生产的目的。（一）推广技术的来源、先进性、成熟度及适用条件防污导流装置由处工艺所、 安全科有关专家人员共同研究设计， 依托荆洲大华节能制造公司加工而成。其原理：当油管起到井口坐好吊卡， 卸完扣后， 将试油作业清洁导流装置套在油管公扣与接箍连接处，筒体包住油管本体和接箍外壁。活动锁扣用于锁紧两瓣半圆筒体；上部环行密封胶片包紧油管本体外部，下部环行密封胶片包紧油管接箍外部，起到密封作用。溢流孔、橡胶软

5、管将油管卸开后流出的污水污油通过套管闸门回灌到井筒里。如图:目前国内大部分油田在施工油杆断、脱、卡井起油管时，都采取不同 的装置进行防污，该装置通过更换密封胶圈可适用于起不同规格的油管， 可适用于各类常规作业和措施作业施工，可有效减少污水、污油外溢，同 时还可减少高含盐污水、残酸等有害液体对操作人员的伤害，达到降低成 本、保护环境、提高对操作人员的人身保护作用。员工能熟练使用，能有 效地预防和避免污染事故的发生，达到清洁生产。（二）推广技术在国内外的应用情况和存在问题目前使用的防污导流装置已在修井队使用从使用情况看：该装置在井下作业处作业队使用，基层反映试用效果较好，该装置结 构简单，操作安全

6、、简单，安装、检修、保养方便，加工制做成本低，通 过更换密封胶圈可适用于起不同规格的油管，可适用于各类常规作业和措 施作业施工，可有效减少污水、污油外溢，同时还可减少高含盐污水、残 酸等有害液体对操作人员的伤害，达到降低成本、保护环境、提高对操作 人员的人身保护作用。现场使用图：存在问题：1、防污导流装置盘更容易坏；2、防污导流装置在起油气大井的管柱时，不是很密封；（三）立项的必要性和对提升技术水平、提高经济社会效益的作用作业大队每年施工油杆断、脱、卡井 70多口容易造成污染， 清洁生 产是企业稳定发展的基础，井下作业处始终坚持安全第一，预防为主的方 针，在提高经济效益和管理水平的同时，改善硬

7、件设施，努力为职工提供 更加安全、健康、环保的工作环境。根据 hse管理体系的要求，井场做到 清洁标准化施工。为各基层队配备防污导流装置，能有效地预防和避免污 染事故的发生。二、主要推广任务（一）主要推广内容及工作量作业大队的十四个修井队配备防污导流装置，在施工油杆断、脱、卡井起油管时必须使用该装置。作业大队预计在2010 年有 70 口井油杆断、脱、卡井施工（二）推广地点及规模推广地点：井下作业处作业大队所有修井队施工油杆断、脱、卡井。规模：作大队试验成功后推广到井下作业处所有施工的油杆断、脱、卡井。（三）创新点（或技术改进及完善配套）以前作业大队在施工油杆断、 脱、卡井起油管时， 油水外溢

8、造成污染，现修井队配备防污导流装置该装置结构简单，操作安全、简单，安装、检修、保养方便，加工制做成本低，真正做到了清洁生产，标准化施工。（四）考核指标污油、污水不落地，零排放。三、经济效益、社会效益预测经济效益、社会效益预测：采用防污导流装置后，与原来未用防污导流装置相比，各种费用都会大幅度降低，经济可行性分析如下：项目总投资金额：14套x0.51万元=7.14万元作业大队施工油杆断、 脱、 卡井每年 70 井次， 每口井可节约生产成本如下：水力车使用费254.6/小时x4小时1018.4元；罐车运输费9.75元/km >60km x1台次=585元，合计 1603.4 元， 70 井可

9、节约直接费用 11.22 万元。通过以上分析，可以看出，该装置在技术上是成熟的、可靠的，可以满足实际要求。在环境方面，减少了污染物的产生，改善了施工井环境质量。在经济方面，每年可节约可观的生产费用，综合效益十分显著。四、开题条件（一）工程依托及外协内容由处给每个基层队配置防污导流装， ， 由安全科及大队安全人员监督指导使用。（二）项目主要参加人员情况项目组成员姓名性别出生年月日职务职称文化程度专业工作单位曾获科技奖励情况（授奖单位、项数）项目 负责人范仲玉1963.02技术首席余天创1968.06主要 参加人赵兵1978.12主要 参加人主要参加人主要 参加人主要 参加人主要参加人主要 参加人主要 参加人（注：项目负责人和技术首席可为同一人）五、项目进度安排（按季度填写）年份起止时间推广工作内容（含试验规模及达到指标、试验地点等）单项推广工作负 责 人20101-3月推广试验.试验地点修井队施工现场范仲玉4-10 月推广应用范仲玉11-12 月总结范仲