[精品]机械制造过程中的质量控制策略探讨

1、机械制造过程中的质量控制策略探讨【摘 耍】对于机械制造企业而言，产品质量是企业的生命线， 直接决定了企业的市场竞争力，影响着企业的长远发展。本文根据机 械制造过程中涉及的环节，从人为、设备、原料、工艺四个方面论述 了机械制造过程中的治疗控制策略，具有一立的研究意义。【关键词】机械制造；质量控制工业化的发展促进了人类社会机械化的广泛普及，这为机械制造业提供了发展所需的市场条件，然而在 机械制造业蓬勃发展的过程中，对于机械产品的质量要求也逐渐提升, 产品的优劣直接决定了其使用寿命、安全程度、使用效率以及市场价 格，而这些因素最终都影响着产品在市场上的竞争力。机械制造企业 的竞争，归根到底是产品质量

2、的竞争，而产品质量取决于机械制造过 程中的诸多环节。因此，在产品生产过程中，如何控制和提升产品质 量，成为机械制造企业面临的普遍问题。1.机械制造过程中产品质量的影响因素分析机械制造是一个复杂的过程，每个环节都将影响最终产品的质量，根据这些影响因素的性质，主耍可以分为 四类，具体表现为：11人为因素机械制造中的每个环节都与人息息相关，这就要求操作人员必须具有一定的技术水准，在了 解和掌握机械产品生产制造工序的同时还能够熟悉图纸，根据要求熟 练的完成设备操作，减少人为误差，尽量避免因此造成的损失；技术 人员要具备良好的职业素质和较强的职业责任感，明确产品质量耍求, 在对产品进行检测的过程中要能及

3、时发现问题，并依靠其专业知识分 析问题原因，寻求合理的解决方案，对于不合格品更耍严格审查，追 溯次品来源，确保产品质量的可靠性。12设备因素在机械制造生产过程中，所有产品的诞生都依赖于设备加工，设备可靠是 产品质量的根本保证。设备比起人为具有明显的可控性，然而是实际 生产过程中依然会产生很多问题，较为常见的问题有两种：1. 2. 1设备精度下降这种状况经常出现在长久不用的设备上，由于闲置时间较长，设备性能下降，重新开工时设备精度无法满足产品生产需求，一旦直接投入使用，必将影响产品质量。12.2设备故障对于频繁使用的设备，如果不能及时维护保养，很可能因为使用过度造成零部件损耗，引发机械故障，影响

4、产品质量，对 这类设备必须做好定期检查工作，一旦发现杲常能及时排除，保证设 备止常运转。1. 3原料因素产品原料是保障产品质量的基础条件，如果企业采购部门选择了不符合要求的原料供应商，或者在 原料进厂吋没有及时检验抽查，那么原材质量将难以达到产品相关规 范制定的质量标准，无法满足使用要求，针对新型材料，必须先进行 材料试验，以确保材料强度能够满足使用标准，需要注意的是，在原 料保存过程中需要注意存储方式,尽量避免因为自然、人为原因造成 的材料损耗、浪费现象。1.4t艺因素机械制造涉及的t艺繁多，这就要求质量控制工作人员必须有针对性的进行监察,在具 体操作时，首先应保证工序正确，可以通过对t序顺

5、序表的制定來了 以规范，以确保操作人员施工的流畅性。当工艺生产线出现问题时, 应及时分析排查，随时注意改良工艺以提高质量控制效果。针对工艺 流程中较为特殊的部分，要有具备专业知识的人员对质量进行监控。 当产品完成时，质检工作人员应对机械成品进行抽查，并对产品的相 关信息进行数理统计，为后续的质量控制工作提供真实可靠的数据支 持。2.机械制造过程中的质量控制策略随着机械产品质量要求的规范化，对于产品的质量要求越來越高，机械制造企业要提高 产品市场竞争力，需建立健全质量控制体系，确保产品性能，稳定产 品质量。通过对以上质量影响因素的分析，机械制造过程中质量控制 的具体策略为：2. 1提高操作人员专

6、业水平提高操作人员专业水平有利于降低机械制造过程中因为人为因素产&的差错儿率。 机械制造企业可以对生产过程中涉及的操作人员进行定期培训，提升 其专业知识水平，增加技能熟练程度，同时通过对其职业素质的培养 和提升，强化员工责任意识，以尽量避免生产过程屮因为操作错误影 响产品质量。2. 2做好机械设备的维护保养工作使用中的机械设备需定期检修，随时注意易损耗件的更换，降低机械故障发生 儿率；不常用设备需注意维护保养，避免因为闲置时间过长影响使用, 在开工前应对相关数据进行校准，减少误差儿率，稳定产品质量。2. 3控制原料质量产品原料玄接影响产品性能，机械制造企业在原料采购时要注意审核原料供应

7、商资质，原料入厂是质检人员应对 其进行抽查，确保所用原料能满足相关标准要求。2. 4机械制造的工艺控制机械产品的工艺控制主要包括两个方面，一是工序，二是制造工艺。在机械制造过程中应先明确工序，正式加工前要制作工序卡片，帮助操作人员熟悉操作流程，确保设备状态符 合加工作业条件，为机械制造奠定良好的条件基础。机械制造工序一般包括原料预处理一锻造加工一热处理一焊接一组装，在这一 过程中，要对每道工序进行检测，把好质量关，及吋记录相关数据并 对其进行分析，以便判断产品质量是否符合。每道工序进行检测通过 后才转入下一道工序，严格控制产品质量。机械制造锻造工艺不同于其他产晶处理，对专业技能的需求更为严格，

8、因此在工艺涉及 的相关部分需有技术人员对整个过程进行监察，及吋发现和处理工艺 问题，对现有丁艺进行改良，在保证基础质量要求的同时提升生产效 率。 2. 5设计变更处理在机械制造过程中可能需要对机械设计作出修改，一旦出现这种状况，应考虑设计变更引起的生产成本 增加和产品加工周期变化，在此基础上也应满足设备质量的要求，并 对已经完成的机械半成品进行保护，存储保管时注意防止污染、锈蚀 或者控制系统故障等问题。2. 6机械的装配及整机性能的监测在机械产品完成后，质检人员需要对整机性能进行监测，确保机械制 造质量的综合评定能达到相关规范标准，在这一阶段，应注意对机械 装配过程进行监测监督，主要是监督机械

9、产品的调整试验，测试整机 性能，在机械出厂前还应进行检查，保证机械出厂质量。2.7做好和关数据统计工作机械制造企业牛:产的产品有和对规范的标准可以参考，然而由于原料、工艺、操作人员上等相关因素的细微 差异，所完成的产品可能存在一定程度的变化，这种变化的发展方向 具有两极性，为了便于控制产品质量，应对所有生产的产品进行抽样 检测，釆集产品相关的数据，对数据进行存储，并利用计算机加以分 析比对，以便发现产品制造过程中的不稳定因素，为排除不利因素, 改进生产工艺，提升产晶质量奠定真是可靠的数据基础。3结语自我国加入wto以來，机械制造业的相关标准也逐渐开始与国际接轨，这对机械产品的质量提出了更高的要求。在机械制造过程 中通过可控手段提升产品质量，建立健全产品质量控制体系，逐渐形 成机械产品质量的可视化标准，不仅是企业竞争的市场需求，也是机 械制造业向前发展的必然趋势。科【参考文献】1李宪机械制造过程中的质量控制对策研究j 中国科技投资，2013(21)2俞祥现代精密加工的质量控制j中国科技投资,2014 (07)3王升，