)碱矿渣混凝土施工方案

1、目 录一、 工程概况二、 编制依据三、施工计划1、施工进度计划2、材料与设备计划3、场地占用计划4、现场布置四、施工工艺技术1、技术参数2、工艺流程3、碱矿渣混凝土施工方法4、碱矿渣混凝土质量检验与验收五、劳动力计划1、安全生产管理人员2、工人计划六、安全文明施工及保证措施七、坏境保护专项措施一、 工程概况拟建重庆建科大厦工程位于渝中区长江二路221号，毗邻袁家岗轻轨站。拟建场地内主要建筑物为地上部分由一栋23层高的办公楼及5层高的实验楼组成，地下为4层车库及设备用房，屋顶构架局部突出屋面。本工程基础主要为独立柱基、条形基础。主体为框架剪力墙结构，楼板采用现浇钢筋混凝土板结构。经重庆市建筑科学

2、研究院和重庆大学研究决定在本工程的负四层地坪钢性层及实验楼的15.800m结构层的梁板、19.500m22.600m层的竖向结构和水平结构中采用新型材料碱矿渣混凝土进行浇筑，用于本工程中的碱矿渣混凝土大约1260。1、 施工平面布置（详见附图）2、 施工部位2.1负四层地坪负刚性层混凝土全部采用碱矿渣混凝土。2.2实验楼的15.800m结构层的梁板、19.500m22.600m层的竖向结构和水平结构施工部位：二、 编制依据由重庆市建筑科学研究院提供的碱矿渣混凝土在建科大厦中的应用案、碱矿渣混凝土施工技术指南-第四版碱矿渣混凝土应用技术规程DBJ50/T-205-2014 建设工程安全生产管理条

3、例建设工程施工质量统一验收规范混凝土强度检验评定标准GB/T 50107混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204三、施工计划1、施工进度计划实验楼的15.800m结构层的梁板、19.500m22.600m层的竖向结构和水平结构：2014.11.232014.12.28负四层地坪负刚性层：2014.12.2820142015.22.30102、材料与设备计划碱矿渣混凝土应用量大，应用结构复杂，属于新型材料，建议课题组派专人负责现场协调、材料购买、材料验收和技术管理。由于现场可用场地狭窄，又无法利用周边室内存放，且矿渣、砂石有防水防潮要求，故材料堆场存在较大问题，材料宜分批次入场。 2.1碱

4、矿渣混凝土组成材料所有用量（碱矿渣用量：a，实验楼主体约530m³；b，负四层地坪负刚性层约为730m³。）据建科院碱矿渣混凝土项目组测算，原材料用量如下：材料裙楼单方用量 kg楼层材料用量 ×103kg车库单方用量 kg楼层材料用量 ×103kg材料用量 ×103kg矿渣粉414.1 227.7 392.4 287.2 515.0 石粉20.1 11.1 19.0 13.9 25.0 碱溶液225.8 124.2 218.1 159.6 283.8 砂659.9 363.0 686.6 502.6 865.6 石1145.7 630.1 11

5、50.1 841.9 1472.0 （根据重庆市建筑科学研究院提供的配合比来确定碱矿渣混凝土单方用材，碱矿渣混凝土为新型材料，在工程应用过程中考虑材料损耗，其损耗率以5%计。）2.2设备计划，施工机具的安排：序号设备或工具名称单位数量用途备注1手推车个16运输2刮杠根8摊铺、刮平3扫帚把10清扫4铁锹把8上料5碘钨灯盏15照明6水管米150施工用水7电缆电线工具配件 套3施工用电8振捣器套3实体作业9强制式搅拌机台2混凝土的搅拌500L机械所提供10轮式铲车台11场内转运材料为搅拌机上料铲斗容量0. 51 m3运距200米以内11垂直升降梯（货梯）台1运输限重1t机械所提供12料斗个3吊装混凝

6、土0.4 m313塔吊台2运输1416平方铜芯聚氯乙烯绝缘电缆（5芯）米120施工用电15劳动保护用具套若干劳保口罩、手套等16塑料膜米按需养护17土工布米按需养护18彩条布捆30砂石防雨3.场地占用计划 因本工程碱矿渣混凝土的原材料储备及搅拌需要在现场实施，所以，对现场施工场地有较高要求。需求见下表。序号材料单方用量（KG）单次浇筑最大用量（T）现场一次备料量（T）需占用场地面积（）1矿渣40284.4284.42802水玻璃74.7915.715.750(包括碱溶液发生器面积)占用3水140.6/4专用外加剂12.062.53210405砂659.93138.58527.69406碎石11

7、23.66235.96847.19807石粉20.14.2214.22120注：搅拌场地占地50，试验室利用现有建筑约30，水电接入。4.现场布置根据施工现场实际情况，对场地进行布置如下： 因矿渣、外加剂、河砂石粉有防水防潮要求，碱溶液危险性较大，按照文明工地的相关规定，对各个场地做如下处理：4.1 矿渣堆场：a）矿渣堆场利用加固厂房外现有的雨棚，用彩条布与厂房加固的现场隔开。场地可用面积20m×3.5m=70b）台阶上的地面铺塑料布防潮。用钢管搭架，扫地杆离地面200mm以上。扫地杆上满铺竹跳板，竹跳板上面覆盖红蓝彩条布。钢管架顶设玻纤瓦防雨，架子四周用彩条布包围，留门位置进出材料

8、。c）矿渣袋堆放高度不超过2m。堆垛离墙不小于200mm，各垛之间留通道。d）原则上材料按进场批次的先后使用。e）矿渣堆场满足一次性堆放80t材料。4.2 砂石堆场 a）平整场地 b）用钢骨架棚搭双层防护架防高坠，层高6m，架顶设钢棚防雨，备彩条布防潮。4.3 碱溶液罐场地a)碱溶液场置于裙楼车库屋面上，3.5m×10m。b)地场搭设双层防护架防高坠，实行封闭管理，指派专人职守。为尽量控制挥发性气体的扩散，罐体面向居民区的三方，用彩钢夹芯板封闭。场地四周及邻边设置安全警示标志。严格领用制度，劳动保护用具发放到位，安全教育落实到位。c）由于碱溶液罐在注满溶液时，应力比较集中，为增强车库

9、屋面的安全系数，在车库负一层和负二层采用搭设满堂支撑钢管体系的措施，具体搭设方法如下。1、采用顶托、扣件及48×3钢管进行搭设。2、钢管支撑体系设置要求：步高1500，水平横杆纵横设置。钢管立柱平面位置详见附图。 3、碱溶液罐基础按机械所提供图纸制作。4.4 外加剂堆场 外加剂堆放到裙楼1层，室内，砌砖墙围护。4.5搅拌场地 搅拌场地置于裙楼车库屋面上，在塔吊覆盖的范围内，尽可能地远离居民区方向。场地部分区域用C20砼硬化，硬化厚度为150mm。搅拌机基础按搅拌机实际尺寸砌筑。 搅拌机场地搭设双层防护棚防高坠。为尽量阻隔搅拌机产生的噪音和粉尘，防护棚面向居民区的一面用彩钢夹芯板搭架遮

10、挡，尺寸按搅拌机实际尺寸设置。4.6其他要求现场所有布置、标语、标牌均按照市级文明工地的标准制作。现场的建筑材料、构件、料具应按场地布置图图的布局堆放，并挂有名称、品种、规格的标牌，要求堆放整齐。施工过程中，建筑材料、构件及时清检归放原地，建筑垃圾及时清扫集中运走，做到工完场清。施工现场安全标志要醒目，施工现场坑、井、沟和各种孔洞，易燃易爆易腐蚀等存在危险源的场所，应设置围栏或盖板及安全标志。各种防护设施、警告标志，未经施工负责人批准，不得移动和拆除。四、施工工艺技术1、技术参数1.1根据碱矿渣混凝土特性，碱矿渣混凝土技术要求如下表：序号项目技术指标1强度等级实验楼楼层C452实验楼水平构件C

11、30负四层地坪负刚性层C203工作性能出机坍落度140mm4浇筑坍落度120mm5初凝时间5h1.2原材料性能指标为保证碱矿渣混凝土质量，原材料应满足下列性能指标：序号材料来源技术要求1磨细矿渣向指定厂家定制水淬高炉渣；细度380450 m2/kg；碱性系数Mo1；活性系数Ma0.3；含水率1.0；2水玻璃重庆井口化工厂模数2.22.6；密度1.351.50g/cm³3外加剂特制/4苛性钠化工门市工业级5细集料市售江砂和机砂满足GB/T14684建设用砂标准6粗集料市售520mm石灰石碎石满足GB/T14685建设用卵石、碎石标准7水建筑施工生产用水满足JGJ 63混凝土用水标准2、

12、工艺流程2.1施工工艺流程图按设计要求，通过试验确定配合比水、溶液、专用外加剂搅拌机搅拌矿渣水泥组分、集料加入搅拌机基层清理 标高控制，拉线找坡混合搅拌形成碱矿渣混凝土基层洒水湿润，涂刷水泥浆将碱矿渣混凝土浇注入模在施工部位表面按要求刮平拉毛保温养护施工验收2.2搅拌前准备2.2.1配料计量配料计量应具有逐盘记录和储存计量结果（数据）的功能，其精度应满足现行国家标准GB 10172的要求。计量设备应定期校验，具有法定计量部门签发的有效检定证书。原材料的计量允许偏差不应大于表6.3.2规定的范围，并应每班检查1次。表2.2.1 混凝土原材料计量允许偏差 （单位：）原材料品种矿渣水泥组分集料溶液专

13、用外加剂每盘计量允许偏差±2±2±1±1累计计量允许偏差±1±1±1±1累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。2.2.2 搅拌使用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时应现将碱矿渣水泥组分、骨料和外加剂等干料投入搅拌机搅拌30s，待干料混合均匀后加入碱溶液继续搅拌至混凝土拌合物充分均匀。混凝土在搅拌机中的搅拌时间(从全部材料投完算起)不应少于120s。2.2.3开盘鉴定碱矿渣混凝土搅拌应进行开盘鉴定，开盘鉴定包括：搅拌使用的原材料与配合比是否一致；出机混凝土坍落度是否符合配合比设计要求；留取混凝土

14、试件检验强度是否符合配制强度要求。2.3混凝土运输2.3.1其中：当碱矿渣坍落度小于200mm，采用自卸货车、手推车及塔吊进行运输。2.3.2车库地坪用垂直升降梯和两轮手推车送料；地上部分用塔吊和0.4料斗吊打。垂直升降梯的运力为1吨，转运浇筑的速率约为2/小时；塔吊吊打的速率为2.53/小时。；当碱矿渣坍落度大于等于200mm，坍落度经时损失不大于40mm/30min时，可采用混凝土搅拌运输车进行运输（混凝土搅拌运输车应符合JG/T5094标准的规定）。2.3.2运输车在装料前应将货仓（自卸货车）或搅拌罐（混凝土搅拌运输车）内杂物及积水清除，而且运输装料后严禁向搅拌罐内加水。运输车内若有硅酸

15、盐水泥砂浆或水泥混凝土残余物，必须彻底清洗干净后才能装载碱矿渣混凝土。2.3.3运送过程中不能暴露在风、雨水和太阳辐射下出现此情况必须遮盖。按试验确定。3、 碱矿渣混凝土施工3.1 一般规定碱矿渣混凝土施工前，应按照具体工程的施工工况进行试用（包括生产、布料、振捣作业），试用混凝土数量510m3。碱矿渣混凝土的施工温度宜在1530。碱矿渣混凝土可采用塔吊或自流的方式进行输送，不建议采用泵送方式输送。碱矿渣混凝土浇筑过程中，拌合物内不允许混入其它类型的水泥混凝土。碱矿渣混凝土与硅酸盐水泥混凝土不可进行湿结合，结合部位应留置施工缝，留置位置符合相关规定。3.2 浇筑与振捣3.2.1 布料浇筑，预先

16、划分好浇筑区域，由远而近进行。拌合物倾落的自由高度不应超过2m，当大于2m时应加串筒或斜槽、溜管等辅助工具。3.2.2 振捣方式，采用机械插捣振捣。同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；竖向结构物每层浇筑厚度宜控制在300-500mm。用插入式振捣器振捣的间距，不大于振动棒的振动作用半径，连续多层浇筑时振动棒应插入下层拌合物约50100mm。振捣延续时间宜为20-40s。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。3.2.3 对于板梁表面，应一边抹压一边覆盖塑料膜，减少混凝土表面水分散失形成塑性收缩裂缝。并做到二次抹压与严密覆

17、盖相结合，当混凝土接近初凝时，揭开塑料膜进行二次抹压，闭合可能的塑性收缩裂缝。二次抹压完毕立即严密覆盖塑料膜，直至混凝土终凝。碱矿渣混凝土浇注间歇不应超过1h，超过1h应留置施工缝。3.2.4 施工缝碱矿渣混凝土与普通混凝土之间的结合部位应留置施工缝，先浇筑的部分初凝后，后续的混凝土才开始浇筑，不可进行湿结合。在施工缝处继续浇筑混凝土前应做以下工作：3.2.4.1 确定已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2MPa以上。3.2.4.2 在已硬化的混凝土表面上，清除水泥浮浆和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并用碱溶液充分湿润，残留在混凝土表面的溶液应予清除。3.2.4.

18、3在施工缝处铺一层水泥砂浆或专用界面剂，接浆层厚度不应大于 30mm，且配合比与混凝土内的砂浆成分相同，专用界面剂应符合现行标准要求。6.5.3 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。3.3 养护3.3.1 梁、板等水平构件，应一边抹压一边覆盖。当混凝土接近初凝时应进行二次抹压，抹压完毕后，立即覆盖，保湿养护。3.3.2拆除侧模时应保证碱矿渣混凝土构件表面、棱角不因拆模而受损，保湿养护时间不少于14d。3.3.3 柱、剪力墙等竖向构件带模养护时间不少于3d，拆除侧模时应保证碱矿渣混凝土构件表面、棱角不因拆模而受损，拆模后立即包裹，保湿养护不少于

19、14d。3.3.4 混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。3.3.5 现场留取试件的养护，同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，养护标识清晰。标准养护试件的养护应放置于标准养护室或标准养护箱，满足标准养护条件。碱矿渣混凝土养护措施，如养护方式、养护规则和养护注意事项等需由施工人员和开发设计人员进行技术交底。4、 碱矿渣混凝土质量检验与验收4.1一般规定与本工程碱矿渣混凝土工程质量有关的重要过程，包括碱矿渣水泥配制、混凝土生产、混凝土施工等过程，应建立健全质量管理体系，配备相应的技术人员和必要的检验试验设备。4.2检验方法4.2.2强度混凝土强度

20、试验应按GB/T 50081的规定执行。4.2.3 坍落度、扩展度混凝土坍落度、扩展度试验应按GB/T 50080的规定执行。4.3 混凝土检验4.3.1检验项目强度、坍落度。4.3.2 取样与检验频率混凝土生产检验在搅拌地点取样；施工检验在浇注地点取样。混凝土施工检验取样及坍落度试验在混凝土运到施工地点时开始算起20min内完成，试件制作在混凝土运到施工地点时开始算起40min内完成。4.3.3混凝土强度的取样检验频率应符合下列规定：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 检验数量：4.3.3.1 每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝

21、土，取样不得少于一次；4.3.3.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；4.3.3.3当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过l000m3时，每200 m3取样不应少于一次。4.3.3.4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4.3.3.5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4.3.4 评定碱矿渣混凝土结构构件的强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 50107的规定分批检验评定。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146等的规定

22、取值。4.4 质量评定和验收碱矿渣混凝土强度的评定应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准（GBJ50107）执行。碱矿渣混凝土工程验收应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ50204）的有关规定执行。五、劳动力计划：1、安全生产管理人员；序号分项工程名称碱矿渣混凝土1工种项目经理技术负责人施工员材料员质检员安全员2人数1131113工作内容协调现场、组织指挥、调度、工序安排施工技术全责负责人合理安排、顺利完成本工程的各项施工任务安排原材进场检查检查监督负责安全2、工人计划；序号分项工程名称碱矿渣混凝土1工种泥水技工普工杂工水电工设备操作工设备维修工试验工2人数121881212

23、3工作内容摊铺、振倒、刮平收平(光)砼上料、推车、出料清理浮浆养护安装、巡查现场施工的临电、临水操作生产设备搅拌机、碱溶液制作机械的维修保养混凝土试件的制作及送样检测六、安全文明施工及保证措施碱矿渣混凝土属于新型材料，施工工艺特殊。碱矿渣混凝土的安全文明施工，除应遵守施工组织设计中的安全文明施工方案外，还针对性地制定了以下专项措施：1、项目经理作为安全文明施工总责任人，负责施工场地文明卫生检查和督促工作,并按文明施工技术组织措施对施工人员进行考核。2、施工人员进入现场前,进行安全生产教育和安全交底,每日召开安全会议,将安全生产放到议事日程上,做到处处不忘安全生产,时刻注意安全生产。3、施工现场

24、工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。4、碱矿渣水泥、混凝土是非爆炸非燃烧物品，但对呼吸系统和皮肤有刺激性。制造和浇筑碱矿渣混凝土时，对呼吸系统、皮肤组织和眼睛要求有个人防护用品。从事碱溶液配制和浇筑工作的人员应戴防护眼镜、橡胶手套、穿防护鞋和系橡胶围裙。5、水玻璃、苛性钠的验收、溶化、调配和应用有关工作，都应由建科院专门训练或指定的人员从事。6、水玻璃、苛性钠的储存地方以及溶液容器都应有“小心！碱！”的警语。7、碱矿渣混凝土生产场地选在通风好，水源（冷、热）供应方便，照明条件复合规范要求的场地。8、施工现场应有防雨防大风措施

25、,特别是防雨尤其重要,矿渣粉等怕潮原料应特别注意防雨防潮,无雨时夜间也应盖上塑料布,防潮和防粉尘。9、位于塔吊覆盖范围内的搅拌机场地、碱溶液配置场地搭设双层防护架、设置安全警示标语。10、定期严格检查电路、电器,电线用钢管套管，防止施工机具碾压，确保用电安全。配备专职电工一名,班前进行用电安全检查;11、施工人员应正确使用劳动保护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度,禁止违章指挥和违章作业。12、使用电气设备、电动工具应用可靠保护接地,随身携带和使用的工具应搁置顺手稳妥的地方,防发生事故伤人。13、每天施工完毕后,应及时将生产设备、输送设备、输送管道进行清洗,防止设备堵塞。14、注意夜间工地安全,防盗防抢,定时巡查原料及设备,防止丢失或损坏而影响施工。15、施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。16、进入施工现场的有关人员(含施工人员、管理人员、技术人员)必须带好安全帽,佩带工作卡。17、注意施工现场环境卫生,严禁在施工现场吸烟和用火,勿随地吐痰。18、施工现场必须按照业主确定的平面布置图规划,机具设备、材料应按照指定地点安装或堆放,材料要有分类立卡,按手续领取。19、施工中的废弃物要及时打扫,干一层清一层,做到活完场清,保持现场整齐、清洁、道路畅通。2