《电厂设备燃料专业常见故障分析与处理(定稿）》

1、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理1、皮带跑偏造成边胶磨损。物料外撒。皮带纵向撕裂1032、皮带损伤1033、斗轮机悬臂皮带覆盖胶局部剥离和划伤1044、斗轮机悬臂皮带龟裂1045、托辗不转、声音异常1046、清扫器清扫不干净1047、清扫器声音异常1058、减速机轴承有不规则或连续声音1059、减速机齿轮有不规则或连续声音10510、减速机振动10511、减速机温度高10612、减速机输入或输出轴不转10613、减速箱漏油10714、滚筒轴承有异音、发热10715、滚筒胶面严重磨损或掉落，造成皮带打滑或跑偏10716、制动器制动架闸瓦不能完全打开10817、制动器制动时间过长10818、制动

2、器闸瓦温升高，磨损快，制动轮温升高10819、制动器闸瓦磨损快10920、液力偶合器油温升高10921、液力偶合器运行时易熔塞喷油10922、液力偶合器运行时漏油11023、液力偶合器停车时漏油11024、液力偶合器启动、停车时有冲击声11025、液力偶合器噪声大11026、柱销联轴器声音异常11127、柱销联轴器驱动失效11128、落煤筒漏粉11129、落煤筒堵煤11130、多管冲击式除尘器压差不正常11231、多管冲击式除尘器风机振动大11232、多管冲击式除尘器水箱补不满水11333、多管冲击式除尘器风机启动时联轴器有异音11334、叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死11335、碎煤机出料粒度大

3、11336、碎煤机转子轴承温度高11437、碎煤机机体振动大，声音异常11438、碎煤机机体内产生连接敲击声响11539、碎煤机机体出力明显降低11540、碎煤机油泵发热11541、碎煤机油泵不除油11542、碎煤机泵吐油但压力上不去11643、碎煤机油泵有压力，但不吐油或容积效率下降11644、碎煤机油泵压力表有压力，但机盖没有动作或不能开启11745、碎煤机机体入料口风量大，出料口为负压11746、碎煤机机体出料口风量过大，入料口为很大负压11747、煤水提升泵泵不出水11748、煤水提升泵流量、扬程不达标11849、煤水提升泵电机与水泵连接处启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失11850、清

4、水泵不吸水，压力表指针剧烈跳动11851、清水泵泵不吸水，真空表指示高度真空11952、清水泵出口压力表指示有压力，泵出水很少，或仍不出水11953、清水泵流量低于设计流量11954、清水泵泵消耗功率过大12055、清水泵泵内声音反常，泵不吸水12056、清水泵振动大12057、清水泵轴承发热12158、清水泵噪音大12159、清水泵轴封漏水12160、电动滚筒电动机内部渗油一12261、多吸头排污泵水泵流量扬程下降或不出水12262、多吸头排污泵电机不转12263、多吸头排污泵联轴器异音12364、多吸头排污泵泵体振动大、温度高、声音异常12365、多吸头排污泵渗油12366、供油泵不吸油，

5、压力表与真空表剧烈跳动12367、供油泵油泵不吸油，真空度高12468、供油泵压力计有压力，但油泵仍不上油12469、供油泵流量低于设计要求12470、供油泵消耗功率过大12571、供油泵内部声音反常，油泵不上油12572、供油泵振动12573、供油泵轴承过热12674、斗轮机液压系统油泵噪音大12675、斗轮机液压系统工作压力不稳定12776、斗轮机液压系统油压不足，油量不足，液压缸动作迟缓12777、斗轮机臂架升降不均匀，有抖动现象12778、斗轮机液压系统油路漏油12879、斗轮机轴承声音异常12880、斗轮机斗轮驱动失效12881、斗轮机行走机构减速机启动不了12882、犁式卸料器犁不

6、干净12983、犁煤器犯卡12984、犁煤器轴断129电厂设备燃料专业常见故障分析与处理1、故障现象：皮带跑偏原因分析：1）皮带机调偏器损坏，不起作用。2）托辗架螺栓松动，托辗架移动。3）尾部导料槽处落煤点不正。4）皮带接头不止。5）煤中有大快煤或异物。6. 托辗或滚筒上黏附粉尘或结冰。处理方法：1）修理或更换调偏器。2）调整并紧固托辘架。3）调整导流挡板的角度。4）重新接头找正屮心。5）检查煤沟上篦子是否有断裂；调整碎煤机环锤与破碎板间隙；控制煤质。6）清除粉尘和冰块。2、皮带损伤故障现象：皮带冇纵向撕裂；横向局部撕裂。原因分析：1）头部滚筒与导流板之间卡住大的煤块或利器。2）由于除铁器行走

7、惯性将皮带机护栏撞坏，护栏绞在托馄架上。3）落料处，由于受到突然的冲击力，托辘一头出槽，另一头还在托辘架上。4）皮带严重跑偏，被皮带机架两侧金属划伤。5）煤快卷入皮带与滚筒之间，使皮带严重跑偏，被机架划开裂口。处理方法：1）取岀杂物，局部更换皮带。2）加固护栏，局部更换皮带。3）将落料处的托辘与托辘架点焊。4）调整皮带跑偏。5）局部更换皮带，控制煤质。3、斗轮机悬臂皮带覆盖胶局部剥离和划伤故障现象：皮带覆盖胶局部剥离和划伤原因分析：1）有锐利棱角大块煤或煤肝石砸在两托辘z间。2）清扫器脱落。3）变位导料槽胶皮磨损严重，导致导料槽金属与皮带直接接触。处理方法：1）补片修补，控制煤质。2）修复清扫

8、器，补片修补。3）及时更换磨损的导料槽胶皮。4、斗轮机悬臂皮带龟裂故障分析：皮带龟裂 原因分析：长时间室外暴晒、雨淋。处理方法：监护运行，定期更换皮带5、托辐不转；声音异常故障现象：托辘不转；声音异常原因分析：1）馄子与托馄架间嵌入异物。2）轴頂缺油或损坏。处理方法：1）清理杂物。2）更换托辗6、清扫器清扫不干净故障现象：清扫器清扫不干净原因分析：1）清扫器与皮带接触不严，或压力不够。2）清扫器刀头变形或磨损严重处理方法：1）调整清扫器与皮带的接触面积和压力。2）更换刀头7、头部清扫器声音异常故障现象：头部声音异常原因分析：清扫器与皮带压太紧。处理方法：调整清扫器与皮带压紧力。8、减速机轴承有

9、不规则或连续声音故障现象：轴承有不规则或连续声音原因分析：1）轴承损伤。2）轴承间隙过小。3）轴承内嵌入异物处理方法。1）更换轴承。2）调整间隙。3）清洗轴承。9、减速机齿轮有不规则或连续声音故障现象：齿轮在运行过程屮有不规则或连续声音 原因分析：1）齿轮油不足。2）齿轮接触不良。3）齿轮异常磨损。4）齿面嵌入异物。处理方法：1）补油到规定油而。2）改善齿面接触状况。3）更换齿轮。4）清洗、检查齿面10、减速机振动故障现象：减速机振动原因分析：1）轴承异常磨损。2）齿轮杲常磨损。处理方法：1）更换轴承。2）更换齿轮11、减速机温度高故障现象：减速机温度高原因分析：1）齿轮油不足或过多。2）齿轮

10、油变质或选用不当。3）轴承配合不当。4）轴承损伤。5）超负荷运行。6）排气阀堵塞。7）环境温度高。处理方法：1）补油或放油至规定油面。2）更换齿轮油。3）调整轴承间隙。4）更换轴承。5）减轻负荷。6）清理排气阀。7）降低环境温度。12、减速机输入或输出轴不转故障现象：减速机输入或输出轴不转 原因分析:1）齿轮折断。2）齿轮轴、输岀轴或轴键破损。处理方法：1）更换齿轮。2）更换损坏零件。13、减速箱漏油故障现象：减速箱漏油原因分析：1）齿轮油过多。2）油封破损。3）结合面被碰撞或嵌入异物。4）轴承盖冋油沟堵塞密封不好。5）紧固螺栓松动。6）放油阀松动或损坏。7）油位计破损。处理方法：1）放油。2

11、）更换油封。3）修平结合面，除去异物，涂抹密封胶。4）更换密封件。5）紧固螺栓。6）紧固或更换放油阀。7）更换油位计。14、滚筒轴承有异音、发热故障现象：滚筒轴承冇异音、发热原因分析：1）润滑油缺少或变质。2）轴承盖与轴承摩擦。3）轴頂损坏。处理方法：1）补油或更换油脂。2）加石棉垫。3）更换轴承。15、滚筒胶面严重磨损或掉落，造成皮带打滑或跑偏故障现象：滚筒胶面严重磨损或掉落，造成皮带打滑或跑偏原因分析：环境温度低，冲洗水在上面结冰，造成胶面脱落。 处理方法：提高环境温度，重新包胶或更换滚筒。16、制动器制动架闸瓦不能完全打开故障现象：制动器制动架闸瓦不能完全打开原因分析：1）各较接点轴孔或

12、轴销的磨损过大。2）闸瓦两端紧固螺母松动。处理方法：1）消除间隙或更换零件。2）紧固松动螺母。17、制动器制动时间过长故障现象：制动器制动时间过长原因分析：1）主弹簧太松。2）主弹簧调节螺杆顶在销轴上。3）杠杆与电磁铁油缸盖相碰。4）杠杆行程不够。5）制动轮闸瓦粘有油污。6）闸瓦未跑合。处理方法：1）调整主弹簧压缩行程。2）按规定进行调整。3）确保杠杆补偿行程。4）按额定行程进行调整。5）清洁制动瓦上的油污。6）充分跑合。18、制动器闸瓦温升高,损快，制动轮温升高故障现象：制动器闸瓦温升高，磨损快，制动轮温升高原因分析：1）单边闸瓦与制动轮接触。2）闸瓦在自重作用下，使其一端与运转的制动轮接触

13、。处理方法：1）调整闸瓦间隙。2）重新调整闸瓦。19、制动器闸瓦磨损快故障现象：制动器闸瓦磨损快。原因分析:1）制动器选型不合适。2）制动轮材料选错。处理方法：1）更换制动力矩大的制动器。2）更换制动轮。20、液力偶合器油温升高故障现象：液力偶合器油温升高原因分析：1）油量不足。2）油变质。3）超载。4）频繁启动。处理方法：1）按规定补充油量。2）更换介质油。3）调整载荷。4）防止频繁启动。21、液力偶合器运行时易熔塞喷油故障现象：液力偶合器运行吋易熔塞喷油原因分析：1）带大负荷启动。2）运行中遇到障碍而造成过载运行。处理方法：1）修复易熔塞，禁止带负荷启动。2）修复易熔塞，排除障碍。22、液

14、力偶合器运行时漏油故障现象：液力偶合器运行时漏油原因分析：1）易熔塞或注油塞上的密封圈损坏，或未拧紧。2）结合面密封圈损坏。3）泵轮与外壳或泵轮与后辅室处结合而未拧紧。 处理方法：1）更换易熔塞或密封圈，紧固易熔塞或油塞。2）更换密封圈。3）紧固。23、液力偶合器停车时漏油故障现象：液力偶合器停车时漏油原因分析：1）螺塞及油封损坏。2）连接螺丝松动。处理方法：1）更换。2）紧固24、液力偶合器启动、停车时有冲击声故障现象：液力偶合器启动、停车时有冲击声原因分析：弹性块严重磨损处理方法：更换弹性块25、液力偶合器噪声大故障现象：液力偶合器噪声大原因分析：1）轴承磨损严重或损坏。2）电动机、减速机

15、不同心。处理方法：1）更换轴承。2）重新找止中心26、柱销联轴器声音异常故障现象：柱销联轴器声音片常原因分析1）柱销磨损。2）不同心处理方法：1）更换柱销。2）重新找正27、柱销联轴器驱动失效故障现象：柱销联轴器驱动失效原因分析：柱销断裂处理方法：更换柱销28、落煤筒漏粉故障现象：落煤筒漏粉原因分析：1）衬板螺栓掉。2）落煤筒磨漏。3）法兰连接处密封不好处理方法：1）补装螺栓，并检杳衬板磨损、其他螺栓紧固情况。2）更换衬板、落煤筒。3）加装蘸玻璃水的石棉绳29、落煤筒堵煤故障现象：落煤筒堵煤原因分析：1）导流板与头部滚筒之间卡住大块煤或其他异物。2）电动三通挡板没有打到位。3）煤太湿，粘到落煤

16、筒上处理方法：1）取出异物。2）检查三通挡板是否被煤快或其他东西卡住。3）适当减小喷淋。30、多管冲击式除尘器压差不正常故障现象：多管冲击式除尘器压差不正常原因分析：1）水箱水位不够高。2）压差计管堵塞、漏气。3）水箱煤泥沉积太多。4）风机入口管道堵塞。5）水箱中的列管堵塞。处理方法：1）调整工作水位。2）疏通或更换压差管。3）清除水箱屮沉积煤泥。4）清理风机管道。5）疏通列管。31、多管冲击式除尘器风机振动大故障现象：多管冲击式除尘器风机振动大原因分析：1）风机与机座连接螺栓松动。2）机座刚性不足。3）风机叶轮不平衡。处理方法：1）紧固'2）加固机座。3）更换叶轮或找平衡。32、多管

17、冲击式除尘器水箱补不满水故障现象：多管冲击式除尘器水箱补不满水原因分析：1）溢流管低。2）排污阀关不严。3）水箱漏水。4）鸭嘴堵塞。处理方法：1）加高溢流管至高水位。2）清理排污阀。3）补焊漏点。4）疏通或更换鸭嘴。33、多管冲击式除尘器风机启动时联轴器有异音 故障现象：多管冲击式除尘器风机启动时联轴器有异咅 原因分析：联轴器弹性垫损坏严重。处理方法：更换弹性垫34、叶轮给煤机挑杆与挡煤板卡死故障现象：叶轮给煤机挑杆与扌当煤板卡死原因分析：1）挡煤板托辘不转。2）挡煤板与预埋件处开焊，导致挡煤板错位。3）挑杆开焊或变形。处理方法：1）更换挡煤板托辘。2）调整焊接牢固。3）调整焊接，变形严重则更

18、换35、碎煤机出料粒度大故障现象：碎煤机出料力度大原因分析：1）破碎板与环锤间隙大。2）筛板孔有折断处。3）环锤磨损太大。处理方法：1）调整间隙。2）更换筛板。3）更换环锤。36、碎煤机转子轴承温度高故障现象：碎煤机转子轴承温度高原因分析：1）缺少润滑脂、或润滑脂变质。2）润滑脂太多。3）润滑脂不合适。4）轴承由丁间隙过小而损坏。处理方法：1）补充或更换润滑脂。2）减少润滑脂。3）更换合适的润滑脂。4）更换4g游隙轴承。37、碎煤机机体振动大，声音异常故障现象：碎煤机机体振动人，声音异常原因分析：1）环锤配置不平衡。2）环锤折断失去平衡。3）轴頂损坏。4）联轴器安装超差。5）给料不均匀，造成环

19、锤不均匀磨损，失去平衡。处理方法：1）重新选装，达到平衡。2）更换新环锤。3）更换新轴承，注意游隙。4）调整联轴器。5）调整给料装置，在入料口全长上均匀给料。38、碎煤机机体内产生连接敲击声响故障现象：碎煤机机体内产生连接敲击声响原因分析：1）不易破碎的异物进入。2）破碎板、筛板等件的螺栓松动，环锤打在其上。3）环锤轴磨损太大处理方法：1）停机，清除异物。2）紧固螺栓螺母。3）更新环锤轴。39、碎煤机机体出力明显降低故障现象：碎煤机机体出力明显降低原因分析：1）给料不均匀。2）筛板孔堵塞。处理方法：1）调整给料机构。2）打开机壳或下门，清理筛板，检查煤质含水量、含粉量。40、碎煤机油泵发热故障

20、分析：碎煤机油泵发热原因分析：1）因容积效率不良。2）润滑部分烧伤。处理方法：泵表面温度显著上升吋，立即停运，进行检查41、碎煤机油泵不出油故障分析：碎煤机油泵不出油原因分析：1）泵轴不转。2）泵轴反转。3）吸入管堵塞。4）吸油过滤器孔堵塞。5）吸入管密封不良、漏气。6）吸油器未插入油中。7）吐出量调整阀杆螺栓拧得过紧。8）油的粘度高。处理方法：1）检查联轴器。2）重新接线，按照泵体上的箭头方向旋转。3）检查管路。4）清洗过滤器。5）检查管路。6）注油到油标基准线。7）向左拧，使之增大。8）碎煤机更换油或加温。42、碎煤机油泵吐油，但压力上不去故障现象：碎煤机油泵吐油，但压力上不去原因分析：1

21、）溢流阀动作不良。2）油压器路上无负载。3）系统泄漏。处理方法：1）拆开阀体检修。2）检查回路，加负荷。3）检查管道，制止泄漏。43、碎煤机油泵有压力，但不吐油或容积效率下降故障现象：碎煤机油泵冇压力，但不吐油或容积效率下降原因分析：1）泵内密封件破损。2）吸入尘粒等异物，滑动部分发生异常磨损。处理方法：联系厂家检修44、碎煤机油泵压力表有压力，但机盖没有动作或不能开启故障现象：碎煤机油泵压力表有压力，但机盖没有动作或不能开启原因分析：1）油路发生堵塞。2）机体上的换向阀在空扌肖（中间）位置。3）前、后部机体与上部机体有卡死的地方。处理方法：1）逐个拆开接头，找岀堵塞的部分。2）将手动换向阀搬

22、到要开启的机盖一边。3）拆去前、后部体与下部体的销轴，在将其开启到一定高度，将卡住的地方修好，放下 机盖穿好销轴。45、碎煤机机体入料口风量大，出料口为负压故障现象：碎煤机机体入料口风量大，出料口为负压原因分析：系统风量循环不正常处理方法：在风量调节片处再加入调节片，要一层一层的调节。46、碎煤机机体出料口风量过大，入料口为很大负压故障现象：碎煤机机体出料口风量过大，入料口为很大负压原因分析：系统风量循环不正常处理方法：在风量调节片处去除调节片，要一层一层的去除。47、煤水提升泵泵不出水故障现象：煤水捉升泵泵不出水原因分析：1）引流量不足。2）吸液端某个法兰、阀门或管路某处漏气。3）引流口或放

23、空口拼帽不紧，或拼帽没有垫圈。4）容器或液池内没有液体。处理方法：1）调节液位自动控制装置。2）根据实际情况修理或更换。3）紧固或加垫圈。4）容器内补水。48、煤水提升泵流量、扬程达不到额定值故障现象：煤水提升泵流量、扬程达不到额定值原因分析：1）电压过低，额定转速不到。2）电机反传。3）底部滤网堵塞，过流不足。4）吸液端某个法兰、阀门或管路某处慢性漏气，影响水泵真空度。5）容器或液池内液量太少，时而吸入空气。处理方法：1）调整电压。2）重新接线。3）清理滤网。4）处理漏点。5）调整液面口动控制装置。49、煤水提升泵电机与水泵连接处启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失故障现象：煤水提升泵电机与水泵

24、连接处启动憐间渗漏，止常运行后现象消失 原因分析：1）引流液灌注太满。2）密封装置损坏。3）设备参数与实际参数差异大。处理方法：1）不属故障。2）更换密封装置。3）调整实际参数，或重新选泵。50、清水泵不吸水，压力表指针剧烈跳动故障现象：清水泵不吸水，压力表指针剧烈跳动原因分析：1）灌注的引水不够。2）泵内有空气。3）吸水管与仪表管漏气。处理方法：1）加注足够的引水。2）密封泵体，排除漏气现象。3）补漏。51、清水泵泵不吸水，真空表指示高度真空故障现象：清水泵泵不吸水，真空表指示高度真空原因分析：1）底阀没有打开或已经淤塞。2）吸水管阻力太大或吸上高度过高。处理方法：1）检查底阀活门的灵活性，

25、除掉堵塞物。2）尽量使吸水管路简单，降低吸水高度。52、清水泵出口压力表指示有压力，泵出水很少，或仍不出水故障现象：清水泵出口压力表指示有压力，泵出水很少，或仍不出水 原因分析：1）出水管阻力太大。2）泵旋转方向不对。3）叶轮堵塞。4）转速不够。处理方法：1）降低管阻。2）按照泵上面的方向标志改换旋转方向。3）清理叶轮。4）增加转速。53、清水泵流量低于设计流量故障现象：清水泵流量低于设计流量原因分析：1）水泵堵塞。2）密封环磨损过大。3）转速不够。处理方法：1）清理堵塞物。2）更换密封环。3）增加转速。54、清水泵泵消耗功率过大故障现象：清水泵泵消耗功率过大原因分析：1）填料压盖太紧，填料函

26、发热。2）叶轮磨损过大。3）泵供水量增加。处理方法：1）拧松填料压盖。2）更换叶轮。3）关小闸阀，减小流量。55、清水泵泵内声音反常，泵不吸水故障现象：清水泵泵内声音反常，泵不吸水原因分析：1）吸水管内阻力过大。2）吸水高度过大。3）吸水系统有空气渗入。4）液体温度过高。处理方法：1）疏通管路。2）降低吸水高度。3）排岀空气。4）降低液体温度。56、清水泵振动大故障现象：清水泵振动大原因分析：1）对轮找正屮心偏差大。2）叶轮不平衡。3）轴承间隙大。处理方法：1）重新找正对轮。2）叶轮重新找平衡。3）更换轴乐57、清水泵轴承发热故障现象：清水泵轴承发热原因分析：1）轴承缺油或油脂粘度大，影响润滑

27、。2）轴承损坏。3）电机轴与泵轴不同心。处理方法：1）补油或更换油脂。2）更换轴承。3）重新找止对轮。58、清水泵噪音大故障现象：清水泵噪音大原因分析：1）电机轴与泵轴不同心。2）轴承损坏。处理方法：1）重新找正对轮。2）更换轴承。59、清水泵轴封漏水故障现象：清水泵轴封漏水原因分析：1）填料压盖松。2）填料损坏。3）轴套磨损严重。处理方法：1）紧压盖。2）更换盘根。3）更换轴套。60、电动滚筒电动机内部渗油故障现象：电动滚筒电动机内部渗油原因分析：1）电动机轴伸端及密封圈磨损，密封性能降低。2）滚筒内冷却润滑油太多。处理方法：1）更换密封圈。2）充油液面至滚筒半径的2/3高度。61、多吸头排

28、污泵水泵流量扬程下降或不出水故障现象：多吸头排污泵水泵流量扬程下降或不出水原因分析：1）叶轮旋转方向反向。2）转速降低。3）水位太浅或泵露出水面。4）叶轮、盖板磨损过多。5）密封填料压紧度低，进气。处理方法：1）重新接线。2）检查电源电压及频率。3）重新安装泵，调整水位。4）更换叶轮、盖板。5）调整压兰紧度，防止进气。62、多吸头排污泵电机不转故障现象：多吸头排污泵电机不转原因分析：吸入口堵塞。处理方法：清理堵塞物。63、多吸头排污泵联轴器异音故障现象：多吸头排污泵联轴器异音原因分析：1）弹性垫损坏。2）电机轴与泵轴不同心。处理方法：1）更换弹性垫。2）重新找正对轮。64、多吸头排污泵泵体振动

29、大、温度高、声音异常故障现象：多吸头排污泵泵体振动大、温度高、声音异常原因分析：1）轴承润滑不良。2）轴承损坏。3）轴磨损。处理方法：1）补油或更换油脂。2）更换轴承。3）更换轴。65、多吸头排污泵渗油故障现象：多吸头排污泵渗油原因分析：油封损坏处理方法：更换油封。66、供油泵不吸油，压力表与真空表剧烈跳动故障现象：供油泵不吸油，压力表与真空表剧烈跳动原因分析：1）注入油泵的引油不够。2）油管与仪表漏气。3）泵不密封。处理方法：1）往泵内注入足够的油。2）堵塞漏气处。3）检查机封密封面或更换机封。67、供油泵油泵不吸油，真空度高故障现象：供油泵油泵不吸油，真空度高原因分析：1）底阀没有打开，或

30、堵塞。2）吸油阻力太大。3）吸油高度太高。处理方法：1）校正或更换底阀。2）疏通或更换吸油管。3）降低吸油高度68、供油泵压力计有压力，但油泵仍不上油故障现象：供油泵压力计有压力，但油泵仍不上油原因分析。1）出水管阻力太大。2）油泵反转。3）叶轮堵塞。4）转速不够。处理方法：1）检修或缩短油管。2）重新接线。3）清理叶轮。4）增加油泵转速69、供油泵流量低于设计要求故障现象：供油泵流量低于设计要求原因分析：1）油泵堵塞。2）平衡装置及叶轮密封环磨损。3）转速不够。处理方法：1）清理油泵及管道。2）更换磨损零件。3）增加转速。70、供油泵消耗功率过大故障现象：供油泵消耗功率过大原因分析：1）填料

31、压盖太紧，填料室发热。2）叶轮磨损。3）油泵供油量增加处理方法：1）放松填料压盖。2）更换叶轮。3）适当关小闸阀，或增大出油管阻力来降低流量71、供油泵内部声音反常，油泵不上油故障现象：供油泵内部声音反常，油泵不上油原因分析：1）吸油管内阻力过大。2）吸油高度过大。3）在吸油处油空气渗入。4）液体介质温度过高。处理方法：1）清理油泵及油管、底阀。2）减少吸油高度。3）拧紧堵塞漏气处。4）降低液体温度或减少吸水高度。72、供油泵振动故障现象：供油泵振动原因分析：1）泵轴与电机轴线不同轴。2）叶轮磨损严重。3）轴承损坏。处理方法：1）调整两轴中心线。2）更换叶轮。3）更换轴承。73、供油泵轴承过热故障现象：供油泵轴承过热原因分析：1）轴承缺油。2）泵轴与电机轴不同心。3）冷却水路发生故障。4）轴承损坏。处理方法：1）补油。2）重新找止对轮。3）修复冷却系统故障。4）更换轴承。74、斗轮机液压系统油泵噪音大故障现象：斗轮机液压系统油泵噪音大原因分析：1）活塞配合过紧或卡死。2）吸油滤油器堵死。3）油面太低吸入空气。4）工作油粘度