副立井绞车维修 安全技术措施

1、副立井绞车维修 安全技术措施为了保证副立井提升机修理和设备更换的顺当进行,确保施工及作业人员安全,特制定了副立井绞车修理安全技术措施,望全部参与施工人员专心贯彻执行。 一、?施工时间 时间:2021年8月20日至2021年9月10日 二、?施工地点 地点:长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房 三、施工主要负责人: 1、施工负责人:赵广德 2、技术负责人:李国文 3、安全负责人:王进军 4、机电负责人:马四旦 四、检修项目: 1、深度指示器检查,检查减速机油质状况。 2、液压系统检查、清洗,液压站清洗加油,处理漏油的管路、四通阀和五通阀。 3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。 4、对井架天轮进行

2、检查、修理、轴承加油。 5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。 6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。 7、对钢丝绳进行检验。 8、对提升机井上下信号系统进行恢复。 9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。 五、检修技术要求及施工方法: 1、严格根据煤矿机电设备检修质量标准和煤矿安全规程中提升机部分的规定严格进行检修。 2、机运部派专人进行现场监督指导。 3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关,严格根据提升机技术规格进行检修与

3、安装。 4、机电负责人对所要更换的配件进行质量验收把关,严禁出现不合格品。 5、需更换的零配件,安装前应专心检查,核对其规格型号,不得随便使用其它型号的配件。 6、各联接件应齐全、牢固、无松动,减速箱、液压系统不漏油。 7、盘形闸与制动盘间隙不大于2,制动时不得发生弹性摇摆。 8、对提升机掌握系统的测速电路、转速输入电路、主控电路、自校信号源电路、计数器清零电路、信号闸门电路、计数显示电路、预置电路、零速复位电路、深度指示器失效信号输入电路、失效保护电路、低速封锁电路、减速点记忆电路、近井口记忆电路、减速保护电路、超速保护电路进行精确调校,达到精确要求。 9、速度传感器的检修与安装:将传感器支

4、架固定在相对磁钢的位置,调整传感器的作用面与磁钢面距离在3-6mm之间并保证全部磁钢中心与传感器作用面中心对准。 10、深度指示器失效保护传感器的检修与安装:在牌坊式深度指示器从动丝杆下端的光杆上安装小磁钢,与传感器两面平行,两面间距保护在4-8mm之间,小磁钢只能装个数以绞车大于0.8米/秒运行时深度指示不误动作为准。 11、自动减速双向传感器的检修与安装应留意双向传感器与仪器内部电路构成判向电路,磁钢只有按一定方向通过传感器时,才能执行减速,因此安装时应留意有效运行方向。 12、主电路、掌握电路、仪器仪表的连线,确保紧固无氧化,保证电路运行牢靠。 13、仪器外壳、操纵台外壳、电机外壳接地与

5、提升机房接地总线牢靠连接。 14、对于检验的钢丝绳,检验不合格时必需进行更换。 15、井架天轮绳槽磨损超过规定值必需更换。 16、提升系统全部标准,应符合国家煤矿安全规程以及煤矿机电设备完好标准有关规定。 六、试运行要求及方法: 1、试运行时,应一人操作,一人监护。 2、试运行时,施工负责人、技术负责人、安全负责人、机电负责人必需在现场对检修工作进行质量验收把关。 3、空载、重载分别试运行2小时。 4、试运行时,应专心观看压力表状况,轴承温度及润滑系统是否正常。 5、试运行时,提升机司机要集中精力,随时应对突发状况发生,采取正确有效地措施。 6、试运行时,监护人要时刻监护司机的操作行为,以及观

6、看设备的运转状况。 7、机电负责人专心检查电气线路是否存在电气隐患,观看仪器仪表是否工作正常。 8、专心观看机械运转部分的运转状况,声音及制动状况有无异常。 9、调整闸门电路,使仪器显示的绳速等于绞车额定最大绳速。 10、依据矿井实际提升速度要求对超速保护、近井口超速保护进行预置。 11、绘制出提升机制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征,并制作成牌板悬挂在提升机房内。 12、本单位验收合格后,通知矿相关负责人对提升机进行验收,直至达到矿方要求及行业标准。 13、做好检修记录、仪器仪表检验记录、保护试验记录、钢丝绳验绳记录并对负载电流检测是否正常,报矿机电部归档管理。 七、施工安全措施:

7、1、参与检修人员在检修前必需学习本措施并进行考试,合格后方可上岗作业,应了解检修内容及所要留意的安全事项。 2、全部现场作业人员必需听从现场负责人的统一指挥,搞好自主保安及相互保安。 3、参与检修人员应熟识设备结构及工作性能,具备一定的工作经验及检修工艺,熟知煤矿机电设备检修质量标准。 4、施工安全负责人必需在现场进行安全监督检查,严格管控工作现场,杜绝存在安全隐患。 5、检修前做好一切预备工作,将检修所用材料、配件、工具及安全用具预备齐全,并由专人对安全用具进行具体检查,确保安全施工。 6、检修前应将人行车摘钩,绞车制动,切断高压及低压掌握电源。 7、停电后,应悬挂“有人工作,禁止送电”警示

8、牌,严格执行停送电制度。 8、对供电线路进行检测时,停上级电源,挂停电牌,并设专人看护。测试工作完成后,确认无误方可进行送电。严禁约时、喊话停送电,严格执行“谁停电、谁送电”制度。 9、零部件在拆卸时应做好标记,不能随便乱放,并由专人做好记录,清洗零部件时工作场所严禁烟火,清洗后的废油及棉纱应放在容器内,集中处理。 10、利用导链起吊时,起吊前应检查起吊用具是否安全牢靠,保持起吊中心与起重物重心全都,严禁将手、脚放在起重物下方,严禁在重物下方进行作业。拉链时,应缓慢平稳,保持拉链方向与链轮全都,起重架不能歪斜,腿下应采取防止重心偏移的措施。 11、检修完毕,清理现场,专心检查,看是否有其它用具遗留在检修设备内。 八、危