（氯碱）聚合工段断电应急预案

1、聚合工段断电应急预案1组织体系:11总指挥：当班班长。职责：负责事故应急处理全面处理，信息上报等。1.2副总指挥：当班调度。职责：全面协调，信息上报、发布。1.3应急组：组长。职责：协助班长并组织组员负责岗位应急处理。2处理步骤：2.1聚合岗位断电现象：现场所有运转设备突然跳车，中控电脑画面运转设备报警或运 转设备有绿色变为红色。2. 1.1处理方法（事故电源投用正常-搅拌转）：聚合组长：聚合釜搅拌在运转时，对反应釜打终止剂0. 25m3,关汽提塔 蒸汽调节阀。巡检人员：确认搅拌运转，注入水泵正常投用，关汽提塔蒸汽总阀。釜操作人员：确保聚合釜夹套，挡板调节阀是否开全，注入水切断阀和 调节阀关死

2、，轴封水流量调小到0. 2m3/h,关注釜温釜压。2.1.2处理方法（事故电源未投用-搅拌未转）班长：负责对1#釜打入n0。巡检人员：负责对3#釜打入n0。釜操作人员：中控组长负责关闭注入水和轴封水切断阀，关闭汽提塔蒸 汽调节阀，中控室三人负责对2#、4#、5#釜打入no,中控室另一人负责关闭汽提 塔蒸汽总阀，关闭蒸汽总阀后协助2#、4#、5#釜打入n0。事故电源投用后，中 控组长对各反应釜打入终止剂0. 25m3o2.2汽提岗位2.2.1中控人员关闭汽提塔蒸汽阀和进料阀，同时现场人员关闭聚合三楼 tk-1e及汽提塔蒸汽总阀。2.2.2现场人员关闭tk-1g底阀，打开斜过滤器排污阀和pu-9g

3、/10g/11g/12g 进口排污阀排净浆料管道物料。2.2.3现场人员关闭汽提塔顶气相出口阀，打开塔顶排气阀，打开汽提塔底 排污阀及pu-3g/4g前排污阀，打开he-1g排污阀将塔及浆料管线内物料排净。2.3干燥岗位2.3.1干燥人员关闭新老干燥各蒸汽阀门。2. 4冷冻岗位2. 4. 1坐电脑人员关0。c及-35。c自调加氨阀，然后关加氨总阀。2.4.2停未跳的低压机，然后停未跳的高压机。2.4.3停未跳的0° c泵及-35° c泵。2. 4. 4停未跳的循环水泵及风机。2.4.5巡检人员及坐电脑人员一起关蒸发器（0。c及-35。c）气氨阀。二'聚合工段断纯水应

4、急预案1组织体系：1.1总指挥：当班班长 职责：负责断纯水后的应急人员协调、全面组织系 统停车和信息上报等。1.2副总指挥：当班调度职责：全面协调生产系统工艺平衡，关注纯水最 新情况，并将信息上报。1.3应急组：中控组长 职责：负责向巡检人员汇报纯水水压、流量；巡检 人员 职责：第一时间在现场进行开停车、启停设备。2处理步骤：2.1、若一纯长时间不能恢复，聚合釜停止加料，汽提塔减量生产，根据聚 合浆料槽液位方可对反应结束的釜进行出料。2.2、干燥处于正常生产，如果聚合冷脱盐水槽无水，干燥进行停车处理。2.3、冷冻岗位按正常生产负荷进行调整。三' 聚合工段断一次水应急预案1组织体系:1.

5、1总指挥：当班班长 职责：负责断一次水后的应急人员协调、全面组织 系统停车和信息上报等。1.2副总指挥：当班调度 职责：全面协调生产系统工艺平衡，关注一次水 最新情况，并将信息上报。1.3应急组：中控组长 职责：负责向巡检人员汇报一次水水压、流量。并 进行聚合停车电脑控制；巡检人员 职责：第一时间在现场进行开停车、启停设 备。2处理步骤：2.1、若一次水长时间不能恢复，汽提和干燥按正常程序停车处理，停各浆 料泵、离心机。2.2、聚合釜4#釜机封冷却水改为脱盐水，聚合釜反应结束后进行待料。四、聚合工段断冷却水应急预案1组织体系：1.1总指挥：当班班长。职责：负责事故应急处理全面处理，信息上报等。

6、12副总指挥：当班调度。职责：全面协调，信息上报、发布。1.3应急组：组长。职责：协助班长并组织组员负责岗位应急处理。2处理步骤：2. 1聚合操作员发现聚合釜无冷却水，聚合中控组长迅速联系冷冻岗位送冷 冻水。2.2若冷冻岗位不能迅速送冷冻水，聚合班长立即向调度和工段技术员汇 报。若长期冷冻水断水，视聚合釜涨温情况，聚合操作员对釜进行打终止剂调节 针反应速率。观察釜温、釜压，确认反应被控制、不上涨。2. 3正在加料操作单元的釜，中控操作员应立即保持程序，停止加料。2.4正进行泄料单元的釜况，中控操作员视回收冷却效果和放空压力缓慢开 启釜进行泄料，直至釜泄料完成。2.5中控操作员严格监控分散剂、引

7、发剂储槽温度，引发剂温度超过101应 投入冰块，超过15£应排掉待开车前重配。分散剂温度控制在15£内。五' 聚合工段断7°c水应急预案' 漠化锂冰机跳应急预案1组织体系:11总指挥：当班班长。职责：负责事故应急处理全面处理，信息上报等。1.2副总指挥：当班调度。职责：全面协调，信息上报、发布。1.3应急组：组长。职责：协助班长并组织组员负责岗位应急处理。2处理步骤：2. 1若7£水不能及时恢复，调度应该通知各相关用水岗位进行减量生产， 各工段及岗位进行生产负荷调整。2. 2聚合釜反应结束的釜根据cn-2f放空压力进行缓慢泄料，保证放空压

8、力 不超过0。35mpao2. 3聚合汽提及干燥岗位进行减量生产。六'聚合工段断仪表气应急预案1组织体系:11总指挥：当班班长。职责：负责事故应急处理全面处理，信息上报等。1.2副总指挥：当班调度。职责：全面协调，信息上报、发布。1.3应急组：组长。职责：协助班长并组织组员负责岗位应急处理。2处理步骤：2.1若仪表空气不能及时恢复，聚合中控操作员先暂停各釜程序，对釜进行 打终止剂atsc,每釜打0. 025m3o2.2如果聚合釜仍涨温涨压，巡检人员应该迅速对釜打no终止剂，终止聚 合反应。2. 3巡检人员和汽提操作员关汽提蒸汽阀，紧停汽提塔，用水冲洗进出料管 线保证浆料管线不堵。2.

9、4干燥操作员关蒸汽、关离心机进料手阀，停1#、2#、3#、4#、5#、6#、 7#和8#绞笼，然后按正常程序停车。2. 5待仪表空气恢复后，中控操作员对釜泄料回收，汽提操作员开汽提塔。 干燥操作员开干燥。七'聚合工段断蒸汽应急预案1组织体系：1.1总指挥：当班班长 职责：负责事故应急处理全面协调处理，信息上报 等内容。1.2副总指挥：当班调度 职责：全面协调，信息上报、发布。1.3应急组：气提操作员职责：断蒸汽后通知干燥倒槽，气提切换进水并 配合现场停汽提塔。巡检人员 职责：关闭蒸汽阀门并停汽提塔。干燥组 职责: 停止进料并吹空系统积料，和包装岗位配合隔离停蒸汽后的pvc成品。2处理步

10、骤：2. 1聚合装置无蒸汽，汽提岗位操作员立即通知干燥倒浆料槽，同时将汽提 塔进浆料切换成冲洗水，巡检人员关现场蒸汽阀门，然后按汽提正常停车处理。2.2干燥岗位操作员应立即关离心机进料，开冲洗水冲洗离心机,然后停1#、 2#、3#、5#、6#、7#和8#绞笼，并通知包装组长将现生产的pvc成品分开存放, 关蒸汽阀门，待干燥系统物料吹净后停1#、2#、3#、4#风机和罗茨机。2. 3聚合釜停止加料。热水槽蒸汽手阀关闭，防止纯水窜到蒸汽管道中。八、聚合工段3#、4#、5#釜防爆板切断阀联锁应急预案1组织体系：1.1总指挥：当班班长。职责：负责事故应急处理全面处理，信息上报等。1.2副总指挥：当班调

11、度。职责：全面协调，信息上报、发布。1.3应急组：组长。职责：协助班长并组织组员负责岗位应急处理。2处理步骤：2. 1pi-350/450/550 <0. 7kgf/cm 2。3#釜 vspp324 开、vspp345 关。4#釜 vspp424 开、vspp445 关。5#釜 vspp524 开、vspp545 关2.2 pi-350/450/55020. 7 kgf/cm 2 且 pi r-302/402/502 <16. 5kgf/cm 2、3#釜 vspp324 和 vspp345 全关。4#釜 vspp424 和 vspp445 全关。5# 釜 vspp524 和 vsp

12、p545 全关。2. 3pi-350/450/550 2 0. 7 kgf/cm 2、16. 5 pi r -302/402/502<17. 2kgf/cm 2、3#釜 vspp324 和 vspp345、4#釜 vspp424 和 vspp445、 5#釜vspp524和vspp545保持前一状态不变。即：(1) . pi r-302/402/502 由低值上升超i± 16. 5kgf/cm 2 时、3#釜 vsp p324 和 vspp345 全关。4#釜 vspp424 和 vspp445 全关。5#釜 vspp524 和vspp545全关。(2) . pir-302/4

13、02/502 由高值降至 17. 2kgf/cm 2 以下时、3#釜 vsp p324 和 vspp345 全开。4#釜 vspp424 和 vspp445 全开。5#釜 vspp424 和vspp445全开。2.4 pi-350/450/55020. 7kgf/cm 2 且 pi r-302/402/502 217. 2 kgf/cm 2 o 3#釜 vspp324 和 vspp345 全开。4#釜 vspp424 和 vspp445 全开。5# 釜 vspp424 和 vspp445 全开。九、聚合工段dcs故障应急预案1组织体系：1.1总指挥：当班班长。职责：负责事故应急处理全面处理，信息上报等。12副总指挥：当班调度。职责：全面协调，信息上报、发布。1.3应急组：组长。职责：协助班长并组织组员负责岗位应急处理。2处理步骤：2.1处理方法（单台电