木平台专项施工方案

1、* 木平台施工方案审 批：* 开发股份* 木平台施工方案二 O 一六年十月一、工程概况* 县城区生态环境综合治理工程 II 标段：城北片区 、* 县* *-* 旅游示范镇工程二标段：城北片区 为治理太婆溪、桂花 溪、白石溪等泄洪沟，建设进水闸、退水堰、水坝及调节池，建设人 行道、综合治理绿地景观、应急场所等，完善区域给排水、电力、照 明、通讯燃气等附属设施。 建设旅游节点广场 20000 平方米，旅游综 合效劳中心及文化建筑 6000 平方米，生态旅游厕所 2 座，公园生态 停车场 7500 平方米，旅游标识标牌 100 个，观景平台 2 处，观光休 憩亭、观光平台 3 个，工程分为 * 县城

2、区生态综合治理工程和 * 县* 旅游示范镇工程， 其中城区生态环境综合治理工程合同主要工程有硬 景工程、软景工程、防洪工程、通道工程、弱电工程、强电工程、给 水工程、排水工程、土方工程；旅游示范镇工程合同主要工程有硬景 工程、软景工程、弱电工程、强电工程、给水工程、排水工程、防排 烟工程、效劳用房建筑装饰工程。工程地点位于 * 省* 市* 县* ，工 程立项批准文号：地发改投资【 2021】220 号、地发改投资【 2021】 221 号，资金来源为“ 4.20 芦山地震灾后重建资金，工程总投资 122111404元。*木平台分别位于五号配套房 A栋西侧，B栋东侧共295m 2。二、方案编制依

3、据1、?木结构工程施工质量验收标准?2、施工图纸3、招标文件4、投标文件5、施工合同三、设计要求1、高硬度：硬度可达 200MPa 是一般木材的数倍，如：是巴劳硬度 的近 2 倍，菠萝格硬度的近 4 倍。在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。2、绿色/环保：不含有任何PCP等有毒物质。甲醛含量符合 E1标准 vO.Ippm.。抗白蚁性能：抗白蚁级。3、尺寸稳定性好：如厚度膨胀率 <0.8%。4、防火 ：到达阻燃 1 级。5、防腐 ：1 级强耐腐等级最高等级。6、防滑性能：依据EN1339-2003标准，测试结果为USRV587、耐候性：通过欧洲SHR权威官方检测机构的测试，到达户外使用

4、要求。&同时通过新加坡 GREENLABE认证等各种三方认证。第一节 高耐户外竹板一、高耐户外竹板制作工艺流程竹材t截断t剖分t劈蔑或拉竹丝t 碳化枯燥t浸胶t枯燥 -湿装模-热压固化-脱模-重竹型材。二、高耐户外竹板制造工艺要点1、重竹的原料原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用 4 年以上的竹子， 也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料：竹席、竹帘生产中 产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小 径竹，薄壁竹是生产重竹的好材料。2、长条状竹材小单元的制造这是重竹生产中重要工序之一，可以用多种方法进行， 具体要根据 原料的特点和重竹产品的质量的要求来决定

5、。例如以毛竹做原料时， 先将竹材截成要求的长度， 去掉竹青、竹黄，将竹材剖成竹篾或竹丝， 竹蔑的断面尺寸，例如宽820mm，厚0.81.2mm,长度据重竹长 度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状 竹丝束,竹丝束纵向不断裂,横向松散而交错相连、保持竹材纤维排 列方向, 该工序称为 “疏解 。对小径竹, 薄壁竹常采用疏解方法。3、去青 重竹生产中,因竹外表含有蜡质层,为保证胶合强度,必须去除竹 青、去青方法有多种,毛竹可用去青机切削竹青,小竹子可以旋转的 钢丝轮去青。4、碳化当需要制造棕褐色重竹时, 竹材小单元需进行碳化处理。将竹蔑或 竹丝、竹丝束放在碳化炉中，用0.3Mp

6、a左右压力的蒸气处理6090 分钟,使竹材中淀粉、蛋白质分解,使蛀虫及霉菌失去营养来源,同 时杀死虫卵及真菌,处理后竹材呈古铜色或咖啡色。5、枯燥 将竹材小单元进行人工枯燥或太阳晒,使其含水率到达1015。6、浸胶采用耐水性的胶种,如酚醛树脂,聚氨酯胶等,常用酚醛树脂胶。 胶的固含量为 2545,按胶与竹材小单元 1:56的比例投料浸胶。 竹蔑、竹丝浸胶的含胶量为 815。7、胶蔑丝枯燥浸胶的竹材小单元在3045C温度下烘干35小时，使其含水 率达 8左右。8、装模将烘干的浸胶竹材小单元顺纤维方向装模， 片状竹篾装模时呈厚度 方向相叠层积、 宽度方向平铺， 所获得的重竹在不同外表呈现出不同 的

7、纹理，材料不同方向的力学性能和干缩湿胀性也有所差异， 而竹丝 制成的重竹，因竹丝断面小，因此可以随机排列，获得的重竹结构较 前者均匀。9、热压装模的板胚在热压机上进行热压固化，热压温度为110160 C,压力为10100Mpa，压力不宜太小，最好在50Mpa以上，热压时间 依板胚决定。加热使竹材软化，并在高压下使竹材小单元密实，同时 使酚醛胶充分固化。 重竹型材的外形轮廓依模具而定， 通常压制成方 材，也可直接压制成一定断面形状的柱状规格。 形状需要进行剖分锯 解，加工利用。第二节 木龙骨施工一、施工准备1 、场地验收：按地面质量验收标准对地坪检查，即以标高为基准， 外表平整度不大于±

8、; 20mm 符合施工要求 2、工具准备：电钻、榔头、角尺、卷尺，墨斗。二、施工工艺流程 确定龙骨中心线位置弹线木龙骨安装 膨胀螺丝钉固定 调平膨胀螺丝钉加固再次调平自检三、施工工艺要求1、检查地面平整度误差到达施工要求后，在与木地板铺设方向相垂 直方向的地面上确定龙骨中心线，按间距 700mm 弹线。2、打孔根据龙骨的长度用电锤合理布孔电锤钻头的直径为10mm。同一根龙骨下相邻孔距不得超过 700mm，同时离龙骨两端底最近的两个 孔距其端底的距离不得超过100mm，孔的深度应确定为100mm。打 孔考前须知： 孔不能偏离直线 ，电钻所配置的卡尺要装上，调好长 度以控制孔的深度，不能凭感觉预测

9、孔的深浅，以防将地下管线击 穿。3、固定木龙骨 先预排木龙骨，剔除不符合要求的木龙骨劈裂、死结，然后用 临时固定点固定，并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm的全眼，使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。 龙骨间的接口处应留有1-3mm 伸缩缝；龙骨与墙壁之间应留10-15mm 伸缩缝。 龙骨相邻接缝应错开，不允许在同一直线上。4、调平 用 2m 长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度， 平整度不大于2 mm,调整龙骨的水平高度，高出水平尺寸局部用电刨刨去， 低于水平尺寸局部使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于 227.5m m。垫片用枪钉或胶水固定。5、胀螺丝钉加固 根据木龙

10、骨的膨胀螺丝钉布置情况，适当增加膨 胀螺丝钉加固木龙骨。6、再次调平 遵照第三条第 4 款进行。7、在龙骨间距遍撒防蛀粉，以起到预防虫害。6、自检上述工序结束后， 清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的 自我检测。龙骨的稳定性，牢固度，是否有松动、响动 龙骨钉 是否有漏打木龙骨的平整度是否小于允许误差。四、质量保证措1、木龙骨需经过枯燥防腐处理，含水率控制在与木地板正常含水率 匹配，无虫眼、死节、劈裂，并提供检测报告及出厂合格证。2、破裂的龙骨必须更换。3、木龙骨的自检过程必须严格认真，做到每项指标必须符合规定要 求。五、木龙骨隐蔽工程的验收 木龙骨安装完毕后， 积极配合有关方做好木龙骨

11、隐蔽工程报验， 准备 进行下一道工序工作。第三节 竹地板施工一、施工准备1、对上一道工序进行检查， 符合地板铺装要求后进行地板铺装。 2、 工具准备： 电钻、手提锯、榔头、角尺、卷尺、特制地板双螺纹钉。 二、施工工艺要求1、竹地板整体试铺 对竹地板产品进一步检查，以防漏检、混装、错发等现象。 铺设防潮垫，并用透明胶带相互粘结。 色差调整：对色差较大的局部进行调整、搭配，将花纹色调一致的 地板放在过道或明显处， 将略有差异的放在墙角处， 以求整体美观协 调。2、固定地板 地板的安装方向为垂直于龙骨的方向。 从墙边地板开始固定铺装， 地板按 1/3 错逢铺装。 开线时应考虑墙 及门处收边条是否过小

12、。第一排与墙壁间要留 10mm勺间隙，凹槽口 朝墙壁。地板钉必须钉在龙骨上，地板接头处也必须在龙骨上。 在安装中，木地板外表平整度不大于 2mm板缝不大于0.5mm相 邻地板高差不大于0.5mm拼缝平直不大于3mm相邻地板接头必须 在龙骨上。做到无响声、松动等现象。3、自检 木地板外表平整度、拼接缝及伸缩缝是否到达允许误差以内 地板是否有松动、声响等问题存在。 整体色差、木质、纹理是否根本协调，铺设效果是否理想。4、质量控制措施 在施工现场，防腐材料应通风存放，应尽可能地防止太阳暴晒直射。 安装过程中， 尽可能使用防腐材料现有的尺寸， 如需切割、钻孔等， 必须使用专用的防腐剂进行涂刷补救，以保证防腐木材的使用寿命。 在连接材料时应预先钻孔，这样可以减少开裂。 防腐木材中使用的胶粘剂应是抗氧化性且防水的。 如需要进一步保护木材防止开裂、变形或使用涂料来增加色彩的， 一定要使用与防腐木材相应的木油， 水性抗紫外线的涂料， 使其保持 原有的木纹及地然色调，但必须待木材枯燥以后进行。 浸渍防腐木材含有防腐剂，故含水率较高，需烘干至含水率为20%左右或户外风干 72 小时以上方可使用。 正确的外表处理方法可