一编制依据及采用标准

1、一编制依据及采用标准序号名称编 号备注1给排水及采暖、通风工程图纸图纸2国家及北京市有关规定文件3资料4施工合同合同5建筑给排水及釆暖工程施工质量验收规范gb50242-2002规范6通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002规范7建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程cll/t29-98规程8北京市建筑安装工程分项施工工艺规程 （第六分册）dbj/t01-26-2003规程9施工安装建筑设备图集91 sb系列91sb191sb8图集10建筑安装工程资料管理规程db11/t695-2009规程11建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程cecs168: 2004规程12新建集中供暖住宅分

2、户热计量设计和施工 试用图集京 01ssb1图集13新建集中供暖住宅分户计量设计技术规程dbj01-605-2000规程14建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程cecs125-2001规程15无规共聚聚丙烯（pp-r）给水管安装02ss405-2图集16住宅厨、卫给排水管道安装03ss408图集17小型潜水排污泵选用及安装01s305图集18雨水斗01s302图集19管道和设备保温、防结露、电伴热03s401图集20室内管道支架及吊架03s402图集21防水套管02s404图集22建筑给水排水设计规范（2009年版）gb500152003规范23pvc-u排水管安装91sb-x1 （2000 版

3、）图集24室内消火栓安装04s202图集25排冷凝水管详图88j3-1图集26272829二. 工程概况（一总体概况：本社区工程位于通州区、宋庄镇，具体位置为：东至 寨辛庄东一路，北至寨辛庄南街南至窑管路。总建筑面积为48707. 66 m2, 包括有商业办公项目和住宅用地项目、地下车库及其他附属设施。该工程 由该工程由北京维拓时代建筑设计有限公司设计，北京六建集团有限责任 公司负责施工，建研凯勃建设工程咨询有限公司监理。（二）.专业工程概况：i 地下车库：本专业工程包括：冷水系统、中水系统、排水系统、雨水 系统、消火栓系统、自动喷淋系统、建筑灭火系统、通风排烟系统。1、冷水系统;本车库站房内

4、用水接自室外小区市政管网，室外有水表井，管网压力 为按p = 0. 20mpa设计。住宅系统分区；一区；t f2f由市政管网直接供给水；二区；3f 6f由加压泵供水，压力为0. 55mpa住宅一区的给水在室外设水表井，水表井内设置止回阀。2、中水系统;水源；由城市市政给水管网直接供水，管网压力为0. 15mpa设计。用水量；一区tf2f ;由市政中水管网直接供给水；管网压力按p =0. 20m pa设计。二区；3f6f加压泵组供水压力为0. 55mpao车库用水和一区的中水用水在室外设中水水表井，中水管道应按有关的标准规定涂色和标志；水箱，阀门、水表取水口 均有明显的“中水”标志；公共场所及绿

5、化带取水口均设带锁装置。3、排水系统;车库地面冲洗废水收集至集水坑，加压排至室外雨水管网，最高日 排水量为2l/m2. d.各站泵房设集水坑压力排水。雨水系统、车库出入口坡道处雨水收集至集水坑，加压排至室外雨水管网，重现 期按5年考虑；室外雨水设计重现期2年；屋面和道路初期雨水弃流排入 市政雨水管网，后期雨水和绿地雨水净化，可考虑对雨水进行利用。5、消防系统:本工程消防按照一类进行消防设计，消防系统设置如下；a消火栓系统：（室外消火栓用水量20l/s,室内消防设计流 量10 l/s,室内消火栓管线从敷设在泵房内的高压消火栓系统环网接出。 车库消火栓管线环状布置，通车道接至2#车库地下一层（非人

6、防车库）；消 火栓配置为dn65型，衬胶水龙带25m长，水枪口径为4）19m m , 各消火 栓均设敲击按钮直接启动消防泵，启泵按扭设有保护装置，均采用稳压减 压消火栓。b自动喷淋系统（本车库为预作用自动喷淋灭火系统，中危险级ii级，喷水强度8l/min.m. 30 l /s设计。系统采用预作用自动喷淋系统，进水管从车库泵房的 高压喷淋环网接出；喷头选用普通玻璃球喷头，温级68°c;车库入口卷帘 门范围50m内采用熔合金喷头，温级72°c;除柱帽周边和风管下为下垂喷 头外，其它均采用直立上喷。阀门采用信号阀或有明显启闭标志的阀门。c建筑灭火器按b类火灾，危险等级中危险级设计

7、；车库设手提式磷酸铁盐干粉灭 火器，与消火栓共用消防箱，每个箱内放置三具；局部根据距离要求增加 消防灭火器，保护距离12m;电气房间采用手提式（保护距离12）或推车 式（保护距离24m）二氧化碳灭火器。6. 通风排烟系统;地下车库分三个防火分区，按防火分区分别设置无风道的射流诱导通风 系统，选用射流诱导风机机组，排风量按6次通风量计算，送风采用机械 进风结合车道进风的形式；地下车库设置机械排烟系统和机械补风系统， 车库机械排烟风机与平时通风风机共用。排烟量按6次，补风量大于排烟 量的50%每个防火分区分两个防烟分区，分区之间设置挡烟垂壁分隔。每个 防火分区设常闭排烟风口。竖井的通风管道端部设镀

8、锌钢丝网，网孔间距; 20mm,钢丝直径3 m ,通风机进出口设软接头，材料采用为燃材料，接 口处严密，防火阀，调节阀等安装时必须注意操作方便维修。防火阀在吊 顶内，手柄处设检查口。风管支吊架间距不大于3m,所有阀类单独设支吊 架，7、防排烟系统的控制。所有消防使用时的设备均由消防电源供电；通风系统用于防排烟系统 时，其风机及阀件均由电气消联系统控制，并保证阀件切换可靠，通风系 统风管在穿越机房等处的防火阀动作时，连锁停止相应的通风设备。同一 风系统多个防火阀的状态信号宜并联后再与风机连锁。排烟风机可由消防 中心手动、自动启停，并可由排烟风口开启连锁启动。排烟风机应在设于 风机前280度防火阀

9、动作后连锁停机。消防水管材、接口与管径标注：管材接口方式管径标注备注消火栓管热镀锌钢管dn100卡箍dn<100螺纹公称直径dn色漆为红色污水管（压力）热镀锌钢管螺纹连接公称直径dn自动 喷淋管热镀锌钢管dnm100卡箍dn<100螺纹公称直径dnii.本小区的水源为市政自来水，市政自来水供水压力不小于0. 20mpao小 区低压给水环网干管管径这dn200.环网上设室外消火栓。分别由市政管网 的东西南侧三路接口，接口管径为dn150小区市政引入。中水由市政中水 管网提供，供水压力不小于0. 15mpao地下一层车库设置给水泵房及中水泵 房，均采用无负压供水装置加压。本项目为11

10、#-16#楼本专业工程包括：生活给水系统、生活热水系统、 生活中水系统、采暖系统、雨水系统、排水系统、通风系统排水系统、卫 生器具（暂不安装）安装。1）热源；采用燃气壁挂炉直接提供60 / 50°c采暖热水，燃气壁挂炉自 带内置循环泵，定夺装置、膨胀水箱，在无人使用时，冬季每户住宅内的 燃气壁挂炉须保持低温连续运行模式，确保室内温度不低于5°c,燃气壁挂 炉必须带有保证使用安全的装置。2）室外设计温度；一9°c,采暖室内计算温度：卫生间为25°c,卧室、 起居室、书房、餐厅、家庭室为20°c、厨房为16°c3）冬季室内采暖热负荷;20

11、5.9kw、热负荷指均为29. 2w/m2o4）.本工程采用低温热水地板辐射采暖系统。地板辐射采暖的施工、 安装、调试、验收均应符合地面辐射供暖技术规范（北京市）的要求。 本工程地板辐射采暖系统均设隔热层（采用聚苯板），厨房及与土壤相邻的 地面设有防潮层，加热管道与分集水器的结合处设置调节性能好的手动调 节阀。地下盘管不得有接头。在加热管道的铺设区内，严禁穿凿、钻孔、 射钉作业。地面供暖系统在施工完毕且填充层养护期满后，正式供暖运行 前，应进行调试和试运行。5）带卫浴的卫生间采用散热器满足室内温度的要求。卫生间采用柱翼 式铜铝复合散热器。挂墙安装，距地150m m6）地板辐射采暖的管材选用，带

12、阻氧层的（pe rt）管，s5系列盘管。 2生活给水系统:供水分二个区：一区；一2f2f由市政给水管网直接供给，市政给水管网压力为0. 2mpa;二区；3f6f设置减压阀，阀后 压力 0.20 mpa住宅立管设于户外公共管井内，内设普通水表，分户计量，生活给水 管每户支管均采用压力等级125 mpa的pp-r管，热熔连接，走地面垫 层内铺设，连接各卫生洁具的立支管均为明装。冷水立管及干管采用钢塑 复合管。给水管道阀门采用铜芯截止阀或蝶阀，dnw50采用截止阀；dn>50 采用蝶阀，阀门承压均为1.6mpao管井内明露管道均做管道保温，包20mm阻燃橡塑管壳外缠白色塑料 布，地下室非采暖房

13、间内明露管道、室外架空管道做防冻保温，包3c m橡 塑海绵，外缠白色塑料布。3. 生活热水系统:生活热水热源燃气壁挂炉供给。住宅生活热水水量标准; 60l/p.d生活热水管每户支管均采用压力等级2.0 mpa的pp-r管，热熔连接, 走地面垫层内铺设。连接各卫生洁具的立支管均明装。4. 中水供水系统:供水分二个区：一区；-2f2f由市政给水管网直接 供给，二区；3f6f其中3f设置支管减压阀，阀后压力0.20 mpa住宅中水立管设于每户管井内，内设lc中水表，分户计量。生活中水 管每户支管均采用压力等级125 mpa的pp-r管，热熔连接，走地面垫 层内铺设。连接座便的立支管为明装。中水立管及

14、干管采用热镀锌钢管。中水管道阀门采用铜芯截止阀或蝶 阀，dnw50采用铜截止阀;dn>50采用蝶阀，阀门承压均为1.6mpao中水管道外壁应涂浅绿色标志，水池、阀门、水表及给水管均应有明 显的“中水”标志，中水明装取水口必须明示禁止使用的要求；工程验收 时应逐段检查，防止误接。管井内明露管道均做管道保温，包20mm阻燃橡塑管壳外缠白色塑料 布，地下室非采暖房间内明露管道、室外架空管道做防冻保温，包3cm橡 塑海绵，外缠白色塑料布。5. 消防系统:建筑灭火系统；地上住宅按a类火灾轻，危险级配置手提式设手提式 磷酸饺盐干粉灭火器，规格mf/abc3最大保护距离25m;地下一层按a类 火灾中危

15、险级配置手提式设手提式磷酸镀盐干粉灭火器，规格mf/abc3最 大保护距离20m,屋顶电梯机，房配电室按e类中危险级配置磷酸铁盐干 粉灭火器；最大保护距离12m6. 防排烟系统:本工程为二类防火建筑，地下楼梯间，地上楼梯间，地下层均设有窗 井满足自然排烟的要求；住宅卫生间，厨房排风由建筑预留防止在流的排 风井并采取密闭防泄漏措施。7. 雨水系统屋面雨水采用有组织的外排方式，由建筑专业设计，屋面雨水排至散 水地面后，流入绿地渗入到地下，补充地下水源。雨水采用外排水方式，排水立管雨水排至室外，设计重现期为2年， 外排雨水为pvc-u管详见建筑图8. 排水系统:1)生活排水系统；生活排水有用污，废水

16、合流系统，排入室外管网，经化粪池处理后 排入市政管网，住宅二层以上的采用重力流排放，首层排水采用单独排放 二层以上卫生间局部降板作同层排水，卫生间，厨房屋顶伸透气帽。 管材：污水立管采用高密度聚乙烯(hdpe)及配套连接管件，立管采 用球形三通。地下一层排水干管采用柔性接口排水机制铸铁管，柔性法 兰连接；立管伸顶部分采用排水机制铸铁管。pvc-u立管每层设伸缩节，支 管大于2 m设伸缩节。2)空调排水系统空调冷凝水通过管道排入冷凝水立管。排放至脸盆存水弯处。 管材pvc-u立管，设地漏给排水管材、接口与管径标注:管材接口方式管径标注备注生活给水 （冷热水）pp-r管（生活给水管压力等级1.25

17、mpa）热熔连接公称外径de户内埋地管pp-r管（生活热水管压力等级2. ompa）热熔连接公称外径de户内埋地管生活给水钢塑复合管螺纹连接公称直径dn除户内埋地 管以外管道生活热水钢塑复合管螺纹连接公称直径dn中水供水 管pp-r管（生活给水管压力等级1.25mpa） 热镀锌钢管热熔连接 螺纹连接公称外径de 公称直径dn户内埋地管 除户内埋地 以外管道消火栓管热镀锌钢管dnw100,丝接dn>100,沟槽公称直径dn色漆为红色自动喷淋管热镀锌钢管dnw100,丝接dn>100,沟槽公称直径dn车库污废水管（无压）聚丙稀超静音排水管（横支管）柔性连接公称直径de阻火圈按华 北标准

18、 91sb-x1-ws2 2设置聚丙稀超静音排水管（立管）柔性连接a型机制排水铸铁管（横干管）柔性连接雨水管硬聚氯乙烯排水管（pvcu）承插粘接公称直径de冷凝水管硬聚氯乙烯排水管（pvcu）承插粘接公称直径de釆暖管pert管（压力等级1.25mpa）热熔连接公称直径de户内埋地压力排水管热镀锌钢管（压力等级1.25mpa）丝扣连接公称直径dn户内明装三. 施工布置（一施工进度控制：本着土建先行，设备持续跟进配合的原则，给排 水采暖专业施工随着土建施工进度，穿插配合，保证工程顺利竣工 验收。（二劳动力组织以施工进度为依据，给排水采暖专业施工人员紧密结合土建的工 程进度，配备好劳动力，详细拟订

19、给水、中水、热水、排水、采暖等 施工进度计划，如遇到情况致使工期提前或滞后，须及时调整以配合 土建进度。根据土建的施工流水作业段给水、中水、热水、排水、采暖专业 按计划、按工序进行流水作业施工；以达到紧密配合，完成土建施工 工期的要求。1施工组织机构及施工管理措施总的施工组织机构见土建专业施工组织设计，安装工程将由项目 经理部组织施工主管、施工员、技术员、质检员和班组长参加，在组 织上确保达到优质目标。 组织由项目主管工程师、专业技术负责人、专业施工员、专业 施工质量检查员等技术人员组成的专业技术组，负责施工技术、施工 计划、变更洽商和各种技术资料的填写与管理工作。 .按专业、项目、工序、系统

20、及时进行预检、试验、隐检、冲洗、 调试工作，并完成各种记录单的填写与整理工作。 .由专业施工队与项目经理签订施工质量产值和工期承包合同， 层层把关负责合同履行。2. 工期目标水暖专业根据土建的工程进度保证在合同期内完成。管理目标：专业配合土建达到北京市文明安全工地标准，杜绝伤 亡事故。因工期紧、任务重，项目部要根据土建的进度和水电工班的 技术力量及人员素质来协调，要做到统一管理，各个时期投入人员的 数量依据各个阶段施工现场的需要确定，以避免人员窝工和不足现象, 在土建结构施工期间，派适量工人根据施工进度配合土建进行预留孔 洞、预埋件及套管安装工作，在土建各流水段的建筑粗装修后要人员 配齐，全面

21、进行支、吊、托架，管道、设备、风管的安装、试压、灌 水试验、防腐、保温、调试等工作。对新材料、新工艺的安装，项目 部要对施工班组进行统一培训，合格后持证上岗，对新工艺、新做法 要统一交底，统一学习，融会贯通后严格按照设计要求及验收规范来 操作安装。四. 施工准备（一）.组织准备：针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个 协调配合密切、控制有效的现场管理体系，做到任务到组、质量到人，严 格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，及时对 施工人员进行相关培训，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量 标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢 固树立

22、质量第一的思想，从组织上确保施工质量、人员安全。（二.技术准备：首先要整理好技术资料，确保资料发放到位。本工程 采暖，与给排水紧密相连，根据工期，先组织好图纸会审，施工员、技术员、 监理共同进行，并协调沟通好，汇总后与设计、甲方联系解决，并把设计 交底、洽商记录中的设计变更，在施工图上标识清楚，向施工班组做技术、 质量、安全消防的书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习 有关本工程的质量要求、技术操作工艺标准。交底时要交到个人，与原图 不符的变更和采用的新工艺、新材料、施工中的控制要点要重点说明，做 到人人心中清楚明白，确保质量，顺利施工。阅读各种计量仪表和调节阀件的使用说明书和安装技

23、术要求，做好管 道、设备及附件安装前的准备工作。详细了解各种设备的性能原理，弄清 设备的说明书中的安装方法和技术要求再进行安装。（三）临时设施和机具准备仁临时设施：按批准的施工现场平面布置图，合理规划、布置小型 材料、设备库房、工具房、管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场 地。做到不影响施工，材料进场后有次序的码放。2机具设备：见后面附表。（四）材料准备及材料质量控制根据工程进度，由预算员提前做好材料计划，根据材料计划，材 料员制表做采购计划。对材料供应商进行资质评估论证后，根据采购计划 与施工进度分种类分批提前进料，订货时先根据材料计划单上产品名称、 规格、型号及质量要求对照产品合格证，

24、检验内容符合要求后，拿回样品 通过施工员、技术员、质检员、监理共同检查，认可后再订货进货。材料 进场时再由施工员、质检员、监理检查出厂合格证，有的还应检查材质化 验单、说明书、进京使用证明及设备试验调试记录，然后再从材料的规格、 型号、数量、外观进行质量检查，阀门、管材、暖气片、风机等主要部件 抽检10%,对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度试验。阀门有 严密性试验，并将不合格的产品退货。最后根据检查内容填写材料进场检 验记录。并将进场材料码放整齐做好标识。易损坏、易丢失的材料要妥善 保管、减少浪费，要坚持按施工预算限额领料，有变更的应写清楚，制定 奖惩措施，鼓励施工人员在施工中精打细算

25、，做到长料不短用、大材不小 用，节约材料，降低成本。五. 主要施工方法主要工艺流程和各系统试验要求见建筑设备安装分项工程施工工艺 标准。实际操作按技术交底执行。（-）.管道预留及预埋1 在顶板、墙体上预留孔洞及预埋防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管 径尺寸确定套管规格、长度下料，穿楼板套管应按板厚尺寸再从套管底部 量好，并焊好铁架。管道穿外墙处要预埋好防水套管，严禁管道施工时剔 凿，秋坏结构。穿墙防水套管型式按图纸要求查图集制作。按专业设计图纸、洽商、变更将安装管道所用的预留洞的坐标、标高、 朝向、尺寸编制出结构预留孔洞及预埋套管图，并详细交底给具体施工人 员，配合土建有序施工。注意套管、盒子

26、应固定牢固并且做好内封闭以防 进入混凝土。2本工程户内生活给水、中水、生活热水，均为ppr管材。穿墙、埋地 敷设，应配合土建专业做好预留管槽的工作，方法如下：a.穿墙的支管在 土建合模前，按图纸所示位置、标高预埋025 pvc管，拆模后取出。b.埋 地管在土建做地面垫层前提前画好管线敷设位置区域，配合土建预留出布 管槽。注：采暖pert管埋地敷设时与此方法同。3卫生间、水暖管井穿楼板预留洞的封堵措施：将预留钢筋按设计要求 修整好并加强。.将施工缝按规范要求剔凿，并清理干净，浇水充分湿润。 支模：必须用架子管、油托、竹模板（必须有足够的木方龙骨）组成的 支撑体系支模，严禁采用吊模等其它方法。浇筑

27、混凝土：用高一级的微 膨胀混凝土浇筑，并用12的钢筋插捣密实，最后用木抹子拍实、搓压平 整。拆模：必须等到混凝土强度达到50%时才能拆模。二）.给水系统管道安装包括中水干管与立管工艺流程：安装准备t支吊架制作安装t管道预制加工t干管安 装t支管及配件安装t管道试压t管道防腐和保温 t管道消毒冲洗1. 镀锌钢管丝扣连接：安装时检查热镀锌管及管件内外镀锌是否均 匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣断丝等现象。阀门的型号 应符合设计要求。按图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位 置的草图，再根据结构实际尺寸量出每段管子的准确尺寸，标在施工草图 对应位置上，然后按实际测得的尺寸预制加工（

28、断管、套丝、上零件、调 直、校对，按管段分组编号）无误后做好防腐，再从总入口开始操作，总 进口端头加好临时丝堵，以备试压用并清扫管膛。丝扣处抹上铅油并缠上 麻丝，用管钳按编号依次上紧丝扣外露23扣，安装完后找直、找正，复 核甩口的位置、方向及变径无误。淸除外露填料，将镀锌层破损处刷防锈 漆，所有管口加好临时丝堵，进行主干管打压，合格后再安装立管。安装 时按预制时的编号分顺序安装并对好调直调直时的印记拧紧，校核甩口高 度、方向是否正确，立管阀门安装高度，朝向是否便于操作和修理。将支 管甩口均加好临时丝堵，作立管打压试验，合格后用线坠吊直找正，配合 土建堵好楼板洞。等堵洞混泥土凝固后进行支管安装，

29、将预制好的支管按 编号从立管甩口处依次逐段进行安装并加好固定支架（水表处先安装上连 接管，等管子冲洗后在交工前再将水表安装），安好后核定不同卫生器具的 甩口高度、位置是否正确，无误后将过墙处套管固定好配合土建堵好。最 后，将所有甩口处用丝堵堵好进行系统水压试验。2. ppr管热熔连接；本工程给水管采用pp-r（s4）、热水管采用 pp-r（s3. 2）热熔连接垫层内铺设。热熔连接时，将热熔工具接通电源， 到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。管材切断一般使用专用切割 机，必要时可采用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥

30、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表:热熔连接技术要求公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(s)201454325167433220844402112645022186563242466752630108903240108注：若环境温度小于5°c,加热时间延长50%。熔热弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的 直线方向上，用辅助标志标出位置。连接时，应旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时, 无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表 的规定(也可按热熔工具生产厂家的

31、规定)。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下， 迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标深度，使接头形成均匀凸缘。 在上表所规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。3. 采暖地埋管(pert)试验1:压力要求： .室内采暖地埋管pert管道水压试验压力不小于0. 6mpa但不 得大于1. ompa2：试验步骤 准备：将试验所需的泵桶，管材，管件，阀件，压力表等工 具材料准备好，所用压力表必须经过检验，其精度不得低于1.5级且 铅封良好 试验：室内各配水设备(分集水器，散热器具)一律不得安 装，并将敞开管口堵严，在试压系统的最高点设排气阀，以便向系统 充水时放气

32、，并对系统进行全面检查确认无遗漏项目时，即可向系统 内充水加压，试压时升压不能太快，当升至试验压力时停止升压，开 始记升压时间，并注意压力的变化情况，在10min压力降不得超过 0. 05mpa然后将压力降至工作压力，对系统做外观检查。3试压注意事项 试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处排气。 试压时应保证压力表阀是开启状态，直至试验完毕。 试压时如发现热熔处有渗漏现象，并做好标记，将水排出后在进行 修理 若气温低于5°c应采取防御措施，试压合格后，将系统内存有的水排除干净，试压合格后及时办理验收手续注意事项： 在整个熔接区周围，必须有均匀环绕的熔接圈。 熔接过程中，管子和管件

33、平行移动。 .所有熔接连接部位必须完全冷却。正常情况下规定最后一个熔接 过程结束，1小时后才能进行压力试验。 .对熔接管工必须经过培训。 严格控制加热时间、冷却时间、插入深度、加热温度。 .管子与管件必须应用有吸附能力的、没有纤维的含乙醇基的清洗 剂，比如酒精(浓度至94%无油脂)进行彻底清洗。 管道支架严格按照规范要求施工。(三) 采暖系统工艺流程：安装准备t干管安装t立管安装t支管安装t采暖器具安装t分集水器安装t防潮层安装t捕保温板t盘管安装roit钢丝网安装t卡架安装t试压t冲洗t调试1. 埋地管材为带阻氧层(pert-s5)管安装 .盘卷包装的管子调直一般可在较平整的地面上进行，对口

34、径dnw25mm管子的局部弯曲可用手工调直。 带阻氧层的(pert)管弯曲时，弯曲半径不能小于管子外径的5倍。 .管子的切断一般使用专用管剪，也可用细齿钢锯或管子割刀将其 割断，同时将割断的管口处毛刺锯屑清除。管口端面应垂直管子的轴线。 .管子的热溶连接同pert管 管材的外观质量：管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色 线，内外壁应光滑、平整，应无气泡，裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹 陷。 带阻氧层的(pert)管地下敷设的铺放管道，应用管卡将管道在 地面固定牢固，管卡间距按验收规范执行，水压试验后方可隐蔽。2. 立管安装 核对各层预留孔洞位置是否上下对正、垂直，然后吊线、剔凿、 栽卡子。

35、将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装前先卸下阀门盖，将钢套管先穿到管上，按编号从第一节开 始安装。将立管丝口缠好聚四氟乙烯生料带，对准接口转动入扣，一把管 钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧程度适宜，并校准立管的垂直度与 平直度，要求丝扣外露23扣，预留口平正为止。 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。 将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一 节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时 丝堵。3. 散热器及地采暖安装只有卫生间 工艺流程：散热器安装一t与支管连接一t系统试压一t挂装饰罩 散热器安装：i对照图纸及设计变更

36、，按设计要求型号、规格的 散热器带浴的卫生间，并根据墙上弹好的水平控制线，确定散热器的标高， 在墙上画好安装散热器的中心线。ii检查卡子的规格、型号是否符合散热 器的安装要求。iii.画出卡子的位置，将卡子固定。当散热器位置在陶粒 於圆孔板上或砌块墙上时，要按技术要求提前做好预埋。 支管连接：带阻氧层的（pert）管按供回水分别与散热器的进、 出水口用专用管件连接好,在用镀锌钢管接至散热器。安装时应注意，外露 的镀锌管要排列整齐、规矩，特别是卫生间部位，要小心施工，避免破坏 防水层。 系统试压：先每层试压检查系统的严密性，再整个系统试压，试 验压力为1.2mpao挂装饰罩：试压合格，土建施工完

37、毕将散热器清理干净后，交工 前统一安装散热器罩。 壁挂炉的安装；壁挂炉由专业厂家来完成安装调试.（四）排水系统 工艺流程：安装准备t预制加工t卡架安装t干管安装t立管安装t 支管安装t封口堵洞t闭水试验1. pvcu硬聚氯乙烯排水管道安装先检查管材、管件，内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀， 色泽一致。直管段挠度不大于1%,承口应有翘度，并与插口配套，再根据 图纸要求并根据实际结构尺寸，绘制加工草图，把实际量的尺寸标在草图 上，按草图尺寸断管（注意管件尺寸），断口要平齐。粘接前先作插入试验, 不得全部插入。应为承口的3 / 4深度。试插合格后用棉布将承插口擦干净, 用毛刷涂抹粘接剂，先涂

38、抹承口再涂插口，随即用力垂直插入并稍做旋转, 但不得超过1/ 4圈，更不得插到底再旋转。粘牢后立即将多余的粘接剂擦 拭干净（注意甩口方向）。预制管段时先按吊杆距离把吊环套好，再粘接管 子、管件。然后把预制管段按草图编号固定在结构上，并核实坐标、标高、 甩口位置，坡度等无误后粘接。立管转入水平出户管处用2个45°弯头或顺 水三通，该弯头或三通的壁厚加厚50%。管道穿越楼板处应加pvcu的止 水环，每层设伸缩节，锁母朝上安装。2. 聚丙稀超静音排水管安装：安装管道时，两个承插式柔性连接口之间的距离最远不得超过3 m,对于需要进行长度补偿时，可将管材完全插入承口之后再退出10mmo 管材管

39、件之间的承插式连接。 、按所需长度切割管材，去除管材端口毛边并倒角30度。 、将管材插入到管件承口底部，并在管材与管件的接口处用笔做标记， 然后以此标记为准把管材拉出10m m o再做第二个标记，清洁管材外侧和 管件内侧，涂上润滑剂（不能涂机油或油脂）。3. 雨水排水管安装：本工程雨水为外排，雨水管为0110 “硬聚氯乙烯（pvcu）排水管”, 安装方法同 p v c-u硬聚乙烯排水管道安装工艺流程。4 冷凝水管安装：空调冷凝水通过管道排入冷凝水立管。5. w型机制铸铁管安装本工程地下一层排水干管采用柔性接口排水铸铁管，w型柔性连。按 照已预制好的尺寸进行接口，接口的连接件为w型，法兰柔性接口

40、安装方法1、在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5-10mm,在插口外 壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。2、在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。3、将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过 程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。4、紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐渐均匀紧 固。5、以上各系统的安装：施工中遇有技术问题要及时同技术、 建设单位、设计单位、监理单位有关人员研究、协商，坚持先办 洽商后施工的原则，各种管道、设备安装完毕，应及时请有关人 员进行隐检、试压、通水、通球、冲洗等验收签字工作。

41、其它未 说全之处，详见技术交底。六.管道及设备试验（一强度试验1;管道试压一般分为单向和系统试压两种。单项试压是在干管铺 设后或隐蔽部位的管道安装完毕后，系统试压是在全部干、立、支管 安装完毕后进行。2；首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以 及不能参与试压的设备是否断开，一切设备及管件是否拆除。3；将加压泵、阀门、压力表、进水管接在管路上并灌水，待满水 后将管道系统内的空气排净，关闭放气阀。待满水后关闭进水阀。4；用手动式压泵或电动机试压泵加压，压力逐渐涨高，一般分2 一3次涨到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。5;金属给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力将不应大

42、于 0. 02mpa.然后降至工作压力进行检查。应不渗不漏。p p-r给水系统应 在试验压力下稳压1小时，压力降不超过0. 05mpa,然后在工作压力的1. 5 倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0. 03mpa,同时检查各连接处不得渗 漏。6；实验过程中如发生泄漏，不得带压修理。泄露消除后，应重新试压7；系统试压合格后，试验介质宜在室外和适地点排放，并注意安全。8；系统实验完毕，应及时核对记录，并填写（管道系统实验记录）9；试压合格，将管网中的水排尽，卸下临时用堵头，装上给水配件 总原则：对于承压管道、设备、阀门、成组散热器、新风机组，安装前应 有强度试验记录。全部管路系统和设备安装完后应有

43、系统强度试验。 要填写试验管路、设备及阀类等的类别、规格、材质，并注明项目部位。 写明压力表位置、层数、试验压力、试验时间、压力降数值，试 验介质。 写明试验中检查渗漏情况、位置及返修情况、结果。 注明试验日期，并签字齐全。10;进场阀门强度和严密性试验：根据gb502422002第3. 2. 5条及 3.2.4条规定。各专业系统主控阀门和设备前后阀门的水压试验。数量及要 求为：100%逐个进行编号，试压，填写试验单，并做好标识及存放，安装 时对号入座。试压标准：压力为该阀门额定工作压力的1.5倍，时间为dnw50的 15s, dn65dn200的60s, dn250dn400的180s,试验

44、压力在试验持续时 间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。其它阀门的水压试验 标准同上，但试验数量按规范规定为：按不同进场日期、批号、不同厂家、 不同规格型号进行分类。每类分别抽10%,但不少于1个进行试压，合格 后分别填写试压记录单。10%中有不合格的，再抽20% （含第一次共30%） 进行试压后，如果出现不合格全部退货。11;采暖系统试压：本工程采暖干管、立管管道为热镀锌钢管螺纹连 接，支管为聚丁稀（pb）管，散热器为柱翼式铜铝复合散热器。采暖系统 在试验压力下10min内压力降不大于0. 02mpa,降至工作压力后检查，不渗 不漏为合格，（二.灌水试验排水管道的灌水试验规定：管道灌

45、满水后15min （其灌水高度应不低 于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度），水面下降后，再灌满观察5min, 液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生器具灌水试验：卫生洁具灌水高度灌至溢水口，观看溢水口流畅 情况，然后放水检查下水管是否渗漏。（三室内排水管通球试验本工程按不同管径对横干管和立管做100%通球试验，由立管上部投 放试球，经立管、主干管顺利流出为合格。试球直径直径如下表管径（mm）1501007550胶球直径（mm）100705032（四管道的冲洗试验 管道冲洗试验应按给水系统、供暖系统、消火栓系统进行，分别填写 记录单。 .管道冲洗水流速和流量要求a. 给水和消火栓供水管道内流

46、速1.5m/s,为满足流速要求，冲洗时可安 装临时加压泵。b. 供暖管道冲洗前应将滤网、温度计暂时拆除，待冲洗完后再安上，冲 洗流量和压力按设计最犬流量和压力进行。c. 达标标准：冲洗至各出水口水色透明度与进水口的水色透明度目测一 致为合格。（五）通水试验与满水试验要求做通水试验的有室内供水系统、室内消火栓供水系统、室内排水 系统。试验要求： 室内供水系统：应按要求同时开放最大数量的配水点，观察是否全部 达至额定流量。卫生器具100%均应做满水排泄试验，检查通畅能力，无堵 塞、无渗漏为合格。 .应系统的1 / 3配水点同时开放进行试验。（六设备试运转 单机试运转包括水泵、各类风机等设备，要求写

47、明单机试运转的有关检 查情况及参数数据。 设备系统试运转，各类系统设备均要带负荷运行，内容包括全过程的试 验数据控制参数，系统有无渗漏，温度情况及运行状况。七消防系统：本工程按二类汽车车库进行消防设计1 :机具准备 .套丝机，滚槽机，开孔机，砂轮机，台钳，电锤，手砂轮， 手电钻，电焊机，电动试压泵等机械 套丝板，管钳，台钳，压力钳，手锤，钢锯，扳手，电气焊等2、作业条件： 主体结构已经验收，现场已经清理干净。 .管道安装所需用的基准线已标明。 .设备基础经检验符合设计要求。 检查管道预埋件、孔洞位置、尺寸是否正确。 喷洒头安装按建筑装修图，确定位置。3:操作工艺安装准备-干管安装-立管安装-喷

48、洒分层干支管消火栓及支管 安装t系统辅助设备及管道附件安装t管道试压t管道冲洗t喷 洒头支管安装系统综合试压及冲洗节流装置安装报警阀配 件，消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试4：安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案，技术、质量、安全交底的具体 措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 核对有关专业图纸，查看各种管道标高。坐标是否有交叉或排 列位置不当及时与设计人员研究解决办理洽商手续 .检查预埋件及孔洞是否准确 检查管材阀门设备及组件等是否符合设计要求和质量标准 合理安排施工顺序，避免工种交叉作业影响施工5:干管安装喷洒管道要求使用的内外壁热镀锌钢管，系统管道的连接 采 用沟槽式连接件（卡

49、箍）或丝扣法兰连接，水平管上法兰间的管 道长度不宜大于20m .喷洒干管用沟槽连接或法兰连接每根配管长度不宜超过6m 管道连接紧固法兰时检查法兰端面是否干净法兰垫片采用3- 5mn的橡胶垫片，采用沟槽式连接，检查卡箍环绕并压定垫圈， 卡箍内缘入管道端部的环形沟槽中，螺栓的规格应符合规定，紧 固螺栓应先紧固不利点然后依次对称紧固. .消火栓系统干管应根据设计要求使用管材6：报警阀安装应放在明显操作位置，距地面高度为1m.两侧距 墙距离不小于0.5m、正面距墙不小于1.2m报警阀组装时应按 产品说明书和设计要求，控制阀应用启闭、指示装置并使阀门工 作处于常开状态7：消火栓及支管安装 .消火栓箱体要

50、符合设计要求，产品均有消防部门的制造许可 证，及和格证方可使用 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳定消 火栓箱，箱体找正稳定后，再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时, 应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活 .消火栓箱安装在轻质隔墙上时，应有加固措施8：水流指示器的安装水流指示器应水平安装。倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏， 水流指示器前后保持有5倍安装管径长度的直管段，注意水流方 向与指示器的箭头一致9:消防水泵安装 .水泵的规格型号应符合设计要求 .水泵配管安装应在水泵定位找平稳固后进行安装，水泵设备不 得承受管道的重量，安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢. 配管法兰应与水泵阀门的

51、阀兰相符，阀门安装手轮方向便于操 作标高一致，配管排列整齐10：水泵接合器安装规格型号应根据设计选定，其安装位置应用明显标志，阀门 位置便于操作，接合器附近不得有障碍物，安全阀按系统工作压 力定压，防止消防压力过高破坏室内管网及部件，接合器应装有 泄水阀11:消防管道试压消防管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高 低点各一块压力表，上满水后检查管网有无渗漏，在升压时如出 现渗漏时做好标记，卸压后处理，试压合格后及时办理验收手续 试验要求：消火栓系统，干，立，支管道的水压试验要求为1.4mpa稳 压时间2n管道及各连接点应无渗漏，喷洒试验要求，当系统设计 工作压力等于或小于i.ompa

52、时水压试验压力为工作压力的1.5倍 并不低于1.4mpa,当系统设计压力小于i.ompa时水压试验压力为 设计工作压力加0.4mpa,当系统试验达到试验压力后，稳压30mn, 且管网应无渗漏和变形，且压力降不应大于0.05mpa 12：管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统 中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后装好，冲洗出 去的水要有排放去向，不得损坏其它成品13：消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带每根长度不大于25m,应拆好 放下在挂架上或双头外卷卷实盘紧放箱内，消防水枪要竖放在箱 内侧，消防水龙带与水枪快速接头的连接用卡箍时，在里侧加一 道铅丝14：喷洒

53、头安装 喷洒头的规格，类型，动作温度应符合设计要求 喷洒头安装的保护面积，喷头间距及距梁、墙、柱的距离应符 合规范要求 .喷洒头的两翼方向应成排统一安装，喷洒头要使用特制专用扳 手 .水幕喷洒头安装应注意朝向，在同一配水支管上应安装相同口 径的水幕喷头15：喷洒管道的支架安装 .支架的安装位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则，支架与喷头之 间的距离不宜小于300mm与未端之间的距离不宜大于750mm 直线管段上相邻两喷头之间的支架不得少于一个，喷头之间距 离小于1.8m时，可隔段设置支架，但支架的间距不大于3.6m .为防止喷头喷水时产生大幅度晃动，当管子的公称直径等于或 大于50mm时，每段配水干

54、管设置防晃动支架不得少于一个16：主控项目 .室内消火栓系统安装完成后应取屋面试验消火栓和首层取二处消火栓做试验，达到设计要求为合格 检验方法：实地试射检查 .自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设 计要求和施工规范规定检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查仃：一般项目 箱式消火栓的安装栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施 工规范要求，水龙带与消火栓和卡箍接头绑扎紧密，并卷折挂在 托盘或挂架上检验方法：观察和测量检查 消火栓阀门中心距地面1.1m,允许偏差± 20mm,栓口应朝外不应按装在门轴侧消火栓阀门中心距地1.1m,距箱后内表面为100mm允许偏差±

55、5mm,消防箱箱体安装垂直度允许偏差为3mm .自动喷洒 和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统应不小于0.002, 充气系统和分支管不小于0.004 支架与喷头的距离应不小于300mm,未端喷头距离不大于750mm18:成品保护 消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰坏跑水 报警阀配件，消火栓内附件，各部位的仪表均应加强管理，防止丢失和 损坏 喷洒头安装时不得污染损坏装饰面 消防管道安装时与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自改动，要经过 设计办理变更洽商手续九.通风系统1 金属风管制作工艺流程:3. 通风机安装工艺流程:通风风管的吊装在建筑物围护结构施工完，并通过验收，安装部件的 障碍物已清理完，地面无杂物的条件下进行。风管的支吊架制作应按照采 暖通风设计选用手册(t607)用料规格和做法制作。风管材料采用镀锌钢 板制作，厚度及加工方法按通风与空调工程施工质量验收规范gbj50243 2002 /p10的规定确定。施工主要依据通风与空调工程施工及验收规范 gb502432002.建筑设备施工安装通用图集91sb6进行施工。检查材料、设备、配件质量是否符合设计要求，其资料、产品合格证 是否齐全。风道材料：风