桥梁高墩施工中爬模技术的应用与质控要点研究

1、    桥梁高墩施工中爬模技术的应用与质控要点研究    王承亮摘要：本文首先针对爬模技术的概念和科学原理进行阐述，并在此基础上，详细介绍了在桥梁高墩施工过程中，运用爬模工艺的相关技术重点，最后阐述了工程质量的有效控制办法。abstract： this paper firstly expounds the concept and scientific principle of the climbing formwork technology. and on this basis， this paper introduces the application

2、 of the climbing formwork technology in the bridge high pier construction in detail and expounds the effective control methods of engineering quality.关键词：爬模技术；技术重点；质量控制key words：climbing formwork technology；key technology；quality control：u445 ：a ：1006-4311（2017）12-0097-020 引言桥梁工程是汽车、火车等常用交通工具翻越河流、山谷

3、、湖泊等常见障碍物的一种重要交通建筑，当前我国桥梁工程结构涵盖有地基、桥台、桥跨和桥梁防护物等，其中，高墩是桥梁工程的基础构建，高墩的施工也被普遍认为是保障桥梁工程质量的重要前提。当前我国在桥梁高墩施工过程中，爬模技术是常用的一种施工技术，但是从桥梁工程的整体质量来看，施工单位对爬模技术的运用熟练度和质量控制力度扔有待提升。本文通过某桥梁工程作为案例，详细介绍了爬模技术的使用和质量控制要点。1 爬模技术的概念与科学原理1.1 爬模技术的概念在施工难度较大的大跨径桥梁工程施工作业时，大桥所在位置一边有比较大的起伏变化，相对高度差很大。使用一般的组合钢模现场拼装或者常规散装的施工技术，有着材料吊运

4、时间过长、塔吊工作负荷过大、加工时间过长，机械设备占用久等一系列缺陷，基于以上问题，施工单位为了保障桥梁工程的整体质量安全，使用模板体系能够显著降低模板用于加固、拼装的时间，降低人力资源的劳动强度，为施工单位带来更大的经济效益。爬模施工技术是一种把模板支架和脚手架整合在一起的高效施工技术，在该施工技术当中，会把已经完成桥梁工程主体进行科学使用，施工平台伴随桥梁结构的提升而逐步提升，能够有效防止脚手架的搭设与拆除工作给桥梁工程带来的麻烦，同时施工效率更快，可以显著降低桥梁工程的建设时间。在中国当前所开展的桥梁高墩柱建设作业当中，滑模技术和爬模技术的运用比较普遍。施工单位需要参考地理环境因素、气候

5、环境因素等，对两种桥梁施工技术的优缺点进行对比，选择合理的施工技术。而爬模施工技术的优点在于爬架和模板呈现相互独立的状态，爬架能够在施工现场按照实际需求开展制作调整，运输快捷方便，提升操作十分方便。并且，合理使用爬架来当做操作平台，在拉伸、压浆作业时能够完成交叉作业，减少材料和时间的投入。1.2 爬模技术的科学原理在中国，常见的爬模技术种类有手动爬模、吊爬模、液压爬模、电动爬模动等，每一种爬模技术的特征、适用范围和限制性都有所不同，本文以液压爬模技术作为分析对象。液压爬模技术是从外国引进的一种较为先进的桥梁施工技术，在中国最近几年的桥梁高墩施工作业当中，液压爬模技术的应用十分广泛。液压爬模系统

6、主要涵盖预埋件、导轨、操作平台以及液压系统四个部分。该技术的科学原理为：在该系统之中，模架与导轨之间能够开展相互运动，在模架需要升高时，技术人员利用液压油缸替换顶升导轨与爬架，凭借两者之间连续的交替运动，来提升模架的高度。在开展浇筑或灌注施工作业时，工作人员把导轨与模架在预埋件支座上开展支撑，由此让其处在相对稳定的状态，在退模时，工作人员需要首先在爬锥上开展挂座体、受力螺栓和埋件支架的安装操作，之后凭借对上下扼棘爪方向的控制来让导轨高度升高到规定的位置当中，再开展导轨下方露出部分埋件支座、爬锥等构架的拆卸施工。开展模架升高作业时，施工单位需要先把模架上全部的拉结进行拆卸，导轨需要保障其在固定方

7、向上的形态，把上下扼棘爪方位调整到指定位置以后打开油缸，开展爬模架的抬升操作。把液压自动爬模装置使用在大型桥梁工程施工中，有很好的安全性保障，并且操作和拆卸都相对简单，可以有效降低施工单位的经济成本投入。2 爬模施工技术的重点以某大型桥梁工程中使用自动液压爬模技术作为例子，因为该桥梁工程拥有结构繁琐、墩身高度较高、工程跨度大、施工难度高、质量要求高等特点，所以该桥梁工程的高墩墩身选择使用了液压爬模施工技术。该桥梁工程位于某省级高速公路路段，工程全长1911m，其中主要使用变截面预应力混凝土连续钢结构箱梁，引桥使用预应力混凝土t型梁结构，该桥梁工程一共有11联，共含有80个桥墩，高度从15m到7

8、8m不等，主引桥过渡墩使用矩形空心薄壁墩，厚度为2.4m。2.1 模架的拼装在已经搭建好的拼装平台上，依照工程需求放置钢围檩、造型木和木工字梁并开展连接工作，铺设面板并固定，把调节螺杆安装在模板的背面当中。施工单位为了能够方便模板在水平方向的移动，需要把滑轨安装在模板最下层的位置，并采用大块模板来当作塔柱模板，施工人员在把模板的表面清扫完毕以后，开展脱模剂的涂抹作业。在施工单位对模架进行組装的过程当中，需要有具备专业资质的工作人员在施工现场开展安装，等到各部分另加组装完成之后，利用起重机把各个部件进行起吊拼装。起吊操作必须有专业技术人员在白天指挥进行，若施工现场出现5级以上大风或者雷暴天气时，

9、禁止开展此项作业。 2.2 混凝土的首次浇筑作业第一次进行混凝土浇筑需要依照桥梁高度开展作业。此节模板的支撑需要使用钢管脚手架，在施工的过程中，技术人员必须要提前进行模板固定装置的预埋作业。桥梁工程的钢筋绑扎或钢筋焊接施工的连接长度必须要符合桥梁工程相关的指标要求。在模板达到指定位置以前，施工人员需要凭借模板面板上的小孔，将预埋件装置用高强度螺栓在模板上进行临时固定处理。正式进行浇筑时，施工人员一定要分层次进行混凝土的浇筑和振捣（利用插入式振捣棒来对混凝土进行振捣）。2.3 模架的首次提升施工单位检测到所浇筑混凝土的强度达到10mpa后，就需要开展模板和支架的拆除作业了。工作人员在把模板表层的

10、杂物清扫以后，吊装爬架并把爬架挂在对应的埋件螺栓点位置，模板垂直度的控制需要凭借可调式斜撑来开展。到达指定高度的模板，为了保障在浇筑过程中不会出现错台或者漏浆等状况，施工单位应对模板当中后移装置开展微调处理，保障在模板提升之后，其下部和上一次所浇筑的混凝土表面紧密贴合。在爬架开展首次提升作业以后，施工单位需要迅速开展对施工平台的安装作业，把下部能够重复使用的埋件在拆卸以后开展清洁，以备接下来的二次使用。针对所浇筑的混凝土表面所出现的坑洞、麻面等现象，施工单位应对其进行人工修饰。在模架拆卸之后，为了降低裂纹出现的可能性，需要迅速使用混凝土进行二次养护。可选用塑料膜把混凝土表层进行覆盖，在塑料膜当

11、中进行定期洒水养护。结合施工单位之前的工作经验，认为同传统桥梁高墩施工技术进行对比，爬模施工技术能够更加节约建设工程材料支出（约30%），并大幅度缩短施工作业时间（施工时间仅为原来的60%）。3 桥梁高墩施工中爬模技术的质量控制在桥梁高墩施工作业当中，施工单位针对质量控制必须要做到以下几点，才能保障工程的整体质量和施工人员的生命安全。第一，在桥梁工程施工计划制定完成之后，除非出现重大情况，理论上不能在施工过程中进行施工方案的变动，施工单位需要严格按照原有的施工计划来组织施工人员开展施工作业。在施工过程中，安全管理人员应对施工现场开展长期的巡视工作，检查施工人员是否穿着安全带、安全帽、防滑鞋等劳

12、保装备，一旦发现问题，安全管理部门工作人员有权立即叫停现有的施工作业。第二，在使用爬模技术对桥梁高墩进行施工作业的过程中，施工单位必须要使用高强度螺栓来作为爬架的附墙螺栓。施工单位在检测到所浇筑的混凝土强度达到了1.2mpa之后，需要迅速针对对拉螺栓进行拆卸，将模板后退，在模架爬升以前扫清所有的障碍。第三，在正式施工过程中，施工单位应高度关注纠偏防偏工作，保障支撑杆与地面是否保持垂直以及支撑杆的稳定性是否符合技术要求，若出现偏差需要及时进行修正。第四，施工单位在针对模板开展清扫的过程当中，在模板脱离混凝土50-80mm时便需要进行清扫了，清扫的顺序应从上到下开展，必须要在模板当中的每一层进行隔

13、离剂的涂抹，针对钢材料模板建议使用油性脱模剂。第五，施工单位还需要关注支撑杆的清洁度问题，需要对支撑杆进行长期清扫和注射润滑油，为了保障千斤顶的正常使用，施工单位必须要制定相应的强制更换制度，并在施工作业当中进行严格的落实。4 结束语在我国大型桥梁工程高墩施工的过程当中，针对爬模技术的运用已经日趋完善和成熟，但是仍然有很多技术细节需要进行优化，基于此，本文建设性地提出了爬模技术在桥梁工程施工过程中的质量控制要点，希望能够给从事该行业的相关工作人员提供有价值的参考。参考文献：1李卫国.试析悬臂爬模技术在特大桥梁高墩施工中的应用j.江西建材，2016（13）：185.2解佳飞.滑模与爬模施工技术在桥梁高墩施工中的应用