凯马-恒天动力生产实习报告

1、生产实习总结报告生产实习总结报告 分 院： 机电工程分院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 学 号： 指导老师：魏斯亮 王伟 杨志强 蔡炳 胡志军 华东交通大学理工学院2014年 12月 15日目 录一、生产实习工厂简介2（一）、南昌凯马机电工业园2（二）、南昌恒天动力有限公司2二、南昌凯马机电工业园实习总结2（一）、主轴2（二）、床身5（1）、床身简介5（2）、床身机械加工工艺过程5（三）、主轴箱8（1）、主轴箱简介8（2）、主轴箱的机械加工工艺过程8（四）、齿轮10（1）、齿轮简介10（2）、齿轮的机械加工工艺过程10（五）、工程机械11（1）、工程

2、机械简介及分类11三、南昌恒天动力有限公司实习总结11（一）、机体11（1）、机体的简介11（2）、机体的机械加工工艺工程11（二）、缸盖15（1）、缸盖的简介15（2）、缸盖的机械加工工艺工程15（三）、飞轮罩15（1）、飞轮罩材料的选取15（2）、飞轮罩的机械加工工艺过程15（四）、高架仓库16（五）、柴油机组装16四、实习心得体会17五、参考文献17一、生产实习工厂简介（一）、南昌凯马机电工业园（1）公司简介     南昌凯马有限公司位于南昌国家昌北经济技术开发区，由恒天凯马股份有限公司对南昌市原南昌通用机械厂、江西采矿机械厂、江东机床厂、江西第四

3、机床厂、江西第五机床厂五家国有企业重组而成。公司于2003年3月在南昌工商管理局登记注册，注册资本金3亿元，公司总资产4.7亿元。（2）主要产品机床：铣床系列：升降台铣床、平面铣床、园工作台铣床、定梁龙门铣床、数控铣床、专用铣床；车床系列：普通车床、小型数控车床。工程机械：牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。（二）、南昌恒天动力有限公司（1）公司简介：恒天动力有限公司（简称恒动）是中央企业中国恒天集团有限公司控股的子公司，由中国恒天集团、南昌市政府、投资基金等股东共同出资组建。主要生产柴油机。恒天动力有限公司始终坚持“人为本、争第一、零起点”的企业精神，以“为股东

4、创造效益、为客户创造价值、为员工创造机会、为社会创造财富”为经营宗旨。在中国恒天集团和南昌市政府的支持下，公司规划用五到八年时间，发展成为技术领先、具有行业影响力的发动机生产基地。二、南昌凯马机电工业园实习总结 本人在南昌凯马机电工业园主要学习到了主轴、床身、主轴箱、齿轮、工程机械等零件的机械加工工艺流程、方法、时效、热处理等相关知识，部分主要零件的学习总结如下：（一）、主轴（1）、主轴简介及分类: 主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。（2）

5、、主轴加工工艺过程：工序号 工序内容10 锻坯20 正火30 花小端中心孔，打样冲眼40 钻小端中心孔50 夹大头顶小头，按粗车简图车各段外圆60 切尾端槽，倒角70 掉头上中心架，车端面至1147+2，车128圆留余量5mm80 调质T23590 夹大头外圆，顶住小头，车100h7，90k5两端外圆100 夹小头外圆，上中心架光大端面，大外圆钻孔110 夹大头，上中心架，钻孔与前端想通120 夹小头，上中心架，扩孔至42，深141130 夹小头，上中心架，粗车7:24锥孔，留余量1.5-2mm140 夹小头，上中心架， （1）精车大端面成，（2）精车128.57h5外圆留余量3mm并倒各处角

6、150 夹大头外圆，上中心架，（1）精车小头端面，总长留磨量0.2，（2）精车 40H7孔成并倒角160 上堵头拉杆，半精车各外圆车（1）103.5外圆及肩面留余量3mm（2）车103（1:12）锥外圆留余量3mm（3）车100h7，M95*2外圆至103车92外圆及肩面留余量3mm车90k5外圆及肩面留余量3mm车80外圆外圆及肩面留余量3mm170 上堵头拉杆，精车各外圆 精车103.5外圆留磨量0.5-0.6肩面留磨量0.2-0.3 精车103.5（1:12）外圆留磨量0.5-0.6 精车100h7外圆留磨量0.5-0.6 精车M95*2外圆至96 精车92外圆成 精车90k5留磨量0.

7、4-0.6及肩面成 精车80dc4外圆留磨量0.4-0.6及肩面成180 切各槽成，倒角190 下堵头200 铣端面滑块槽只24.6H9210 铣花键，两侧面留磨量0.25-0.3220 划线 1划2-610孔线2话3-M6螺孔线230 钻孔，攻丝 钻2-6孔 钻2-M12螺纹底孔成 钻4-M16螺纹底孔 扩2-10孔 各螺纹孔倒角120° 机攻2-M12螺孔 机攻4-M16螺孔240 钻3-M16螺纹底孔，空口倒角120°250 去各部毛刺，去花键，槽毛刺 攻3-M6螺孔成260 淬火270 上堵头，拉杆 磨100h7外圆 磨90k6外圆280 粗磨1:12外圆留磨量0.

8、2-0.3290 下堵头300 粗磨7:24锥孔310 上堵头，拉杆粗磨各外圆 磨128.57外圆 磨103外圆 磨80dc外圆320 精车M95*2螺纹外圆成，倒角 车M95*2螺纹成330 研堵头两端中心孔340 上堵头，拉杆粗磨各外圆350 半精磨1:12锥面360 精磨1:12锥面成370 精磨大端面成380 精磨128.57h5，103f7及肩面，100h7，90k5外圆成390 下堵头400 磨花键两侧成410 磨滑块槽成420 修研滑块槽两侧 清理螺孔 倒铣角 去各部毛刺430 半精磨7:24 锥孔至上偏差440 精磨7:24锥孔成（二）、床身（1）、床身简介: 机床床身是机床上

9、用于支承和连接若干部件，并带有导轨的基础零件。床身是机床的基础部件，一是起支撑作用，是承载机床床头箱、溜板箱等主要部件的主体，是机床的主要核心部件，二是为机床提供运行的轨道，三是为各种运动提供良好的精度。 （实习现场床身图片）（2）、床身机械加工工艺过程:序 工序 工序 号 名称 内容10 铸 铸坯 20 划 1）将工件底面向下，平放在台面上，千斤顶支撑，找平 （1）以油池底面为划线基准，按尺寸180划导轨上平面 （2）按670划床身底面成 （3）按170划丝杆轴承座结合面成 （4）按D-D尺寸划导轨面及压板面成 （5）划左端面成 （6）划右端面成 2）将工件侧面向下，平放在台面上，千斤顶支撑

10、，找平 （1）以工件外侧为划线基准，划导轨中心线 （2）按920划床身两侧面成 （3）按940划两侧立柱及支撑板结合面成 （4）按D-D尺寸划导轨的反压板面成 30 刨 以工件导轨面向下，按线找正，压紧 粗刨底面，留23mm 40 刨 以地面向下，按线找正，压紧 1）粗刨导轨顶面，留23mm 2）粗刨导轨侧面，留23mm 3）粗刨导轨侧压板面，留23mm 4）粗刨立柱结合面及凸台，留23mm 50 刨 调头，以底面向下，按线找正，压紧 1）粗刨导轨侧面，留23mm 2）粗刨导轨另一侧压板面，留23mm 60 铣 粗铣左端面，留23mm 70 铣 粗铣右端面，留23mm 80 划 重复20工序

11、90 刨 精刨前面100 刨 以底面向下，找正已加工面，压紧 1）精刨导轨面，留磨量0.30.5mm，其余面刨成 2）精刨导轨内侧面成 3）精刨导轨外侧面成 4）精刨导轨侧压板面，留磨量0.30.5mm 5）精刨立柱结合面及凸台 6）刨空刀槽成 7）倒棱110 刨 调头，以底面向下，找正，压紧 1）精刨导轨第一侧压板面，留磨量0.30.5 2）精刨导轨另一侧面立柱结合面及凸台面 3）刨空刀槽 4）倒棱 120 钻 1）精铣轴承座结合面两处，留磨量0.30.5mm2）精铣左端挡油缺口成 130 铣 精铣左端面成 140 铣 精铣右端面成 150 划 划各面孔线 1）正面 （1）划6-M6-6H螺

12、孔线 （2）划8-M8-6H螺孔线及油孔线 （3）划6-M24-6H螺孔线 （4）划4-M8-6H螺孔线及30孔线 （5）划油孔线 2）背面 （1）划2-M6-6H螺孔线 （2）划6-M24-6H螺孔线及3-50，,26沉孔 （3）划油孔线 3）左端面 （1）划8-M16-6H螺孔线 （2）划2-M20*2螺孔线 4）右端面 （1）划14-M6-6H螺孔线 （2）划M42*1.5-6H螺孔线 5）顶面 （1）划两组4-M12-6H螺孔线 （2）划2-M10-6H螺孔线 （3）划油孔线 6）底面 划12-50，26沉孔线 160 钻 1）正面 （1）钻6-M6底孔至5.1 （2）钻8-M8底孔至

13、 6.8 钻Z1/2" ，Z1/8"油孔至底孔 （3）钻4-M20底孔至18.5 （4）钻4-M8底孔至6.8，钻30孔成 （5）钻油孔6成 2）背面 （1）钻2-M6底孔至5.1 （2）钻6-M24底孔至21.5 钻3-26孔成，反锪55成 （3）钻油孔6成 3）顶面 （1）钻两组4-M12螺孔至10.5 （2）钻2-M10螺孔至8.5 （3）钻油孔6成 4）底面 钻12-30孔成，反锪55成170 钻 1）左端面 2）右端面 180 攻 1）正、背面 2）左、右端面 3）去各部毛刺 精车128.57，,134.583端面至60.1（+0.1） 190 热 导轨淬火 20

14、0 磨 找正，磨导轨面成，导轨压板面成，轴承座 结合面成（三）、主轴箱（1）、主轴箱简介：机床主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。主轴箱采用多级齿轮传动，通过一定的传动系统，经主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴，最后把运动传到主轴上，使主轴获得规定的转速和方向，是一个结构复杂的转动部件，起支撑主轴的作用，主轴箱主要表面有平面和轴承支承孔。 （实习现场主轴箱图片）（2）、主轴箱的机械加工工艺过程：序 工序 工序号 名称 内容10 铸 铸坯20 热 人工时效30 钳 划线40 钳 粗铣顶面（龙门铣，铣刀200） 按线找正，留余量2mm50 铣 粗铣底面

15、（龙门铣，A面），留余量4mm60 刨 翻面加工（粗、精刨空刀槽、前面、前面定位槽）70 铣 粗铣两端面B、C，留余量0.8mm 总长851.6（不重磨，硬质合金端面铣刀）80 镗 粗镗（从C面，装前中吊架，从B面）90 铣 以B面和前面为基准铣30°斜面，以D、F 面为基准，铣后面见平100 钳 刮研（A面和定位槽，H、F面，每25×25） 面积内接触点不少于6点，用研板检验110 铣 铣两端面（铣刀400）120 镗 精镗 从B面加工130 钻 M20×1.5螺纹底孔（15.5通） 从C面加工140 镗 210K6、210H7孔150 镗 110J38、100

16、J56、85J7、84H7孔 装后吊架（镗80H7、70J7、52J7孔）160 镗 轴孔100H7、90J7、80J7 装前吊架170 钻 轴孔35H7、30H7、28H7180 钻、铰 轴孔42H7、30H7 从B面加工190 钻、铰 轴孔28H8、24H7、20H7200 钻、铰 轴孔30H7、25H7 卸下后吊架210 镗 轴孔62J7、52J7220 镗 轴孔82J7，清角，保持轴向尺寸230 镗 轴孔180H7、80J9240 镗 80H7、62J7孔 从后面加工250 钻 30通孔、M16螺孔260 钻 轴孔22至20 从前面加工270 钻 轴孔28至26280 钻、铰 轴孔25

17、H8290 钻、铰 轴孔45H7、42H7300 钻 M27×1.5螺孔（25.5） 卸吊架310 钻 切长圆槽（B面定位）320 钻 前面孔、顶面孔、B面孔、底面孔330 钳 攻丝（后面M16螺纹孔）340 清 清洁箱体内外及修毛刺、倒角、已加工表面 防锈油350 检 按图纸要求全面检查 (油漆、保存)（四）、齿轮（1）、齿轮简介：齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。在整机中，齿轮主要用来传递动力、传递扭矩，有时候也用来换档，改变传动方向、改变主轴转速或者用来起分度定位作用。 （实习现场齿轮图片）（2）、齿轮的机械加工工艺过程：序 工序

18、 工序号 名称 内容10 库 下料20 车 粗车外圆，各留量2mm30 热 正火40 车 车大端面，镗孔36（+0.34），倒角50 拉 拉花键60 车 夹外圆顶住转车外圆保证余量70 滚 滚齿M2.25 Z58 留剃0.06 80 扦 扦齿M2.25 Z50;M2.25 Z41成，倒角90 剃 剃齿M2.25 Z58100 热 齿部G52110 压 压花120 珩 珩齿M2.25 Z58；Z50；Z41 130 检 入库油封（五）、工程机械（1）、工程机械简介及分类: 工程机械是工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。在南昌凯马机电工业园中，其主

19、要生产产品中，其生产的工程机械产品有矿山、矿井、开山、钻井等工程机械，其中包括牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。 （实习现场的部分工程机械图片）三、南昌恒天动力有限公司实习总结本人在南昌恒天动力有限公司实习主要学习到了机体、缸盖、齿轮室、齿轮室盖、飞轮罩等零件的机械加工工艺流程、方法、时效、热处理等相关知识，并参观了高架仓库和柴油机的组装过程，部分主要零件的学习总结如下：（一）、机体（1）、机体的简介：机体，就是气缸体，用来安装和固定气缸套,是柴油机的装配基础。其作用是,形成燃烧室，并支承运动部件以及辅助装置。（2）、机体的机械加工工艺工程：序 工序 机床名称号

20、 内容 及型号10 铸坯，清沙去飞边，时效处理，消除内应力，处理后，硬度不低于187-255HB，涂底漆。20 划线 钳工30 粗铣顶、底面、主轴承分开面及止口面 NZ840440 粗铣前后端面 NZ840550 粗铣右侧上、下平面 NZ840655 检验，上DX93线60 半精铣地平面、主轴承分开面及止口面 DX93-C170 第二次铣顶平面 DX93-C280 精铣底平面 DX93-C390 钻、扩、铰2-16H7工艺孔 DX93-C4100 精铣主轴承分开面及止口 DX93-C5110 修正曲轴箱右侧内腔 DX93-C6115 翻转90°，转向90°、工件顶面向上左侧

21、向前 DX93-F1、F2120 半精铣前后端面 DX93-C7130 精铣前后端面 DX93-C8135 检验，上DX-46线140 半精铣顶平面 DX46-C1150 粗铣左侧上、下平面 DX46-C2160 精铣右侧上、下平面 DX46-C3170 精铣左侧上、下平面 DX46-C4180 粗镗上、下缸套孔及止口 DX46-C5185 翻转90°，工件右侧面向下 DX46-F1190 粗镗主轴承半圆孔至86.5 DX46-C6200 粗铣各档主轴承孔端面 DX46-C7210 精铣各档主轴承孔端面及瓦槽 DX46-C8220 钻第一档主轴承孔中斜油孔6 DX46-C11 第一次

22、钻顶面三个深油控230 第二次钻顶面三个深油孔 DX46-C12 第一次钻各档主轴承孔中斜油孔240 第三次钻通顶面三个深油孔 DX46-C13 第二次钻一、三、五、七挡主轴承孔中斜油孔245 镗缸套孔内壁毛坯搭子 T68250 倒下缸套孔口角 T68255 检验，上DX47线260 扩凸轮轴孔 DX47-C1265 钻主油道孔 DX47-C2270 续钻主油道孔 DX47-C3280 续钻主油道孔，扩主油道孔口，钻过轮轴孔 DX47-C4290 钻前、后端面上孔 DX47-C5300 攻前、后端面螺纹 DX47-C6310 钻右侧面上螺纹孔的底孔 DX47-C7320 钻右侧面上孔 DX47

23、-C8330 铰右侧面孔 DX47-C9 340 钻顶面水孔，钻右侧面上油孔 DX47-C10345 翻转倒屑 DX47-F2350 回转180，底面朝上，前面仍朝前 DX47-F4360 钻底面上、左侧面上、分开面上孔 DX47-C11365 扩分开面上销套孔，钻左侧面上的孔 DX47-C12370 铰分开面上销套孔，铰左侧面上销孔 DX47-C13380 钻底平面深油孔，钻左侧面上余孔 DX47-C14390 扩底面深油孔的孔口 DX47-C15395 倒屑 DX47-F5400 钻气门挺柱孔 DX47-C16410 扩气门挺柱孔 DX47-C17420 铰气门挺柱孔 DX47-C1843

24、0 攻主轴承螺栓孔 DX47-C19440 攻底面上、左、右侧面上螺纹孔 DX47-C20450 攻左、右侧面剩余的螺纹孔 DX47-C21455 用钢丝尼龙刷清除主油道孔内铁屑 钳工500 检验510 清洗 TBJQX35-清洗机515 钻通主轴承孔内喷油冷却孔 摇钻520 用风枪吹等手段，清除主轴承螺栓孔内 钳工 喷油冷却孔内的铁屑 525 合装前、中、后主盖，打配对字码 主轴承盖两轴 电动拧紧机530 粗镗主轴承孔、凸轮轴孔 DX94-C1540 半精镗主轴承孔、凸轮轴孔 DX94-C2550 精镗主轴承孔、凸轮轴孔 DX94-C3560 滚压主轴承孔 DX94-C4570 铰凸轮轴孔

25、DX94-C5580 检验590 镗、车后端面主轴孔正、反推面600 钻、攻底面螺纹孔 Z3040 钻、铰2-6U8定位销孔610 加工右侧面上孔 摇钻620 扩、铰右侧面上闷头孔 摇钻630 扩、铰左侧面上闷头孔 摇钻640 攻顶面螺纹孔650 扩、铰后端面孔 660 扩、铰后端面闷头孔 Z3040670 用风枪吹、布抹，清除底面、顶面等处的铁屑 钳工680 精铣顶平面 立式加工中心 EV-1300690 检验700 从后端方向倒各档凸轮轴孔孔口角 钳工710 完工整理 钳工720 顶面吹屑 NZ9701730 清洗 TBZQX350- 清洗机740 压闷头 钳工750 试水压 试水压机床7

26、60 清洗 TBZQX350- 清洗机770 检验780 防锈、交库使用HW-307溶剂稀释型防锈油 钳工把整张三合板根据机体形状，裁割成合适的尺寸把防锈好了的机体用裁割好了的三合板隔开整齐的堆放在机体工位器里，堆放高度不得超过四层790 投装前清洗机体，解除油封，清除锈斑 TBZQX350- 清洗机 （实习现场的机体图片）（二）、缸盖（1）、缸盖的简介：缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。 （2）、缸盖的机械加工工艺工程：下料铸坯清砂去飞边，时效处理，清除应力划线粗铣顶底面加工工艺孔经检验，粗铣进、排气面精铣进、排气面

27、铣前后端面检验钻、铰后端面油孔钻导管孔、螺孔钻其它孔铣斜槽对螺孔攻丝分铣前中后气缸盖精铣顶底平面检验顶面上扩铰喷油嘴孔底面上精镗进排气座孔、导管底孔顶面上精锪弹簧座孔底面上精铰进排气座孔、导管孔检验压入顶面进排气导管半精锪气门座锥面半精铰导管孔精铰锪气门座锥面、精铰导管孔检验、精洗完工整理、检验装配上漆库存 （实习现场缸盖图片）（三）、飞轮罩（1）、飞轮罩材料的选取：铸铁，HT200（2）、飞轮罩的机械加工工艺过程：<1>、 锻坯，清砂、去毛刺、退火去应力<2>、上夹具：夹具名称为气缸盖顶平面铣夹具，夹具的型号为6110-01101-741-15，限制了工件的5个自由度

28、。<3>、 铣顶底面，两刀槽，分两次切削，包括粗加工，半精加工，底面要求较高（与缸套相连接），先加工顶面，再加工底面。<4>、 加工基准孔（工艺孔，螺栓孔），控制位置的精准性，孔的大小，扩孔再绞孔，其中钻、扩孔在同一机床上加工，绞孔在另外一台机床上加工（附带钻其他一些孔）。<5>、 进、排气面的加工，排气面的要求相对较高。<6>、 钻进、排气面的螺栓孔（用于安装），钻孔后需要换机床继续攻丝，位置要求较高。<7>、 钻油孔，绞孔（工艺需要，内部接通，95mm的深度）。<8>、 从底面粗钻导管孔。<9>、加工顶面的

29、弹簧座孔。<11>、加工进、排门孔。<12>、专机精绞粗砂孔。<13>、粗扩导管孔。<14>、精铣顶面和底面，保证平面度，尤其是底面（与机床相连接），保障光洁度，达到：顶面90，底面50。<15>、整理，检查，防锈，入库（四）、高架仓库恒天动力拥有江西境内机械类工厂为数不多的高架仓库，高架仓库是利用高货架储存货物的仓库。这种仓库利用多种物料搬运机械进行搬运、堆垛和存取作业。仓库货架是多层的，而且很高，所以空间利用率较好，适用于多品种货物的储存。利用电子计算机控制高架仓库的货物入库、存取、出库等整个过程，可实现仓库作业的全面自动化。 （实习现场高架仓库图片）（五）、柴油机组装柴油机的组装包括：组装调试喷漆装箱。 （实习现场柴油机图片）四、实习心得体会时间过得真快，为期两周周的生产实习就在时间的