开清棉联合机小修理工作法

1、开清棉联合机平修工作标准（一）、组织分工一、组织：清花平车队是由队长、1号-4号队员五人组成，根据清棉机械的组成和周期计划情况，对每个机组进行小修理。队长负责全面，队员负责各自部位的平修及装配。二、分工：1、队长：负责组织好平修队员，贯彻好安全操作规程，确保作业计划的顺利进行。2、负责作好拆车前的检查工作，及维修、装配质量检查并做好记录。3、严格平装质量标准。填写交接报告书及各种交车手续。4、组织试车，作好查看期内出现问题的修复工作，使平修机台符合完好条件。5、负责组织高空作业，及重大机件的吊装，并负责现场清整洁工作。6、1号至4号队员，根据所平修机组的分工，按平修要求，认真完成各自的平修、装

2、配工作。（二）、拆车前的准备与检查工作：一、拆车前的准备：1、队长对计划平修的机台，进行认真的检查，并以次作为需要备件和平修内容的依据。2、队长对计划平车机台，提前一天挂出平车标牌，以便让运转部门做好生产上的准备工作及了机工作。3、平车中需要的罗拉车、高凳等准备齐全。二、拆车检查：拆车前要对计划平修机台的运转情况进行认真的检查和调查，这是平修工作中的一项重要工作一环，直接影响平修质量。平车时必须检查以下项目。1、机器的振动、机件缺损、异响、发热等情况。2、进、出棉口的破损、挂花情况，排尘管的漏风情况等。3、帘子、木条、帆布、针板等是否破损、断裂、缺针、破洞等情况。4、检查：落棉、含杂、棉卷均匀

3、度、成形、安全装置等是否正常、良好。（三）、拆车范围：一、A076单打手成卷机、A092双棉箱给棉机及A045凝棉器、A062电器配棉器机组的拆车范围1、车头小车、往复丝杠、棉卷罗拉、紧压罗拉、凹凸罗拉、剥棉罗拉、上下尘笼、主动轴、落下轴、辅助轴、综合打手、天平曲杆、角钉罗拉、风扇、铁炮、洋琴挂钩、输棉帘等及全部轴承。2、拆前、后V形帘、剥棉打手、均棉打手、回击罗拉、角钉帘、输棉帘、角钉罗拉、调节部位等及各部位轴承。3、拆传动轮、尘笼、皮打手、风扇、风扇轴、配棉磁铁及各部位轴承。二、A036B、C开棉机拆车范围：1、拆豪猪、梳针打手、钢罗拉、木罗拉、传动轮、尘棒及轴承。2、拆传动轮、尘笼、皮打

4、手、风扇、风扇轴及轴承。三、A034多滚筒开棉机、A006B混棉机附A045凝棉器拆车范围：1、A034：拆各部传动轮、各滚筒轴承、打手盖罩。2、拆各传动轮、链条、剥棉打手、均棉打手、角钉帘、压棉帘、输棉帘、输棉帘等各部轴承，拆传动轮、皮打手、尘笼、风扇、风扇轴及轴承。四、A002A、C、D抓棉机拆车范围：1、拆抓棉打手、内外丝杠、行走轮、链条、进棉斗、伸缩管及轴承。（四）揩擦与检查：一、揩擦：1、将机框加工面的铁锈或油污、机架下方的油污或机件的油污要用揩布揩擦干净或用纱布去锈。2、将各种带沟槽的罗拉上的油污、木条、尘棒、尘笼、天平头等存在的毛刺、棉腊、揩擦干净。3、将各种轴承、轴头、油嘴、油

5、管等清洗、揩擦、掏通擦干净。二、检查：1、检查各部墙板、托脚、主要螺丝、地脚螺丝等有无断裂、松动等现象。2、检查各部罗拉、针板、齿轮、各种轴、尘笼等有无毛刺、缺针、破损、磨损、变形等。3、检查各布导论、毛毡、衬料、皮带、皮翼等是否有破损、缺少等。4、将检查分类的机件，该维修的维修，不符合质量要求的进行更换。（五）、装配规格：1、打手回转灵活，刀片无毛刺，不碰肋条，无缺损。行走轮前后差易3.2毫米,丝杠弯曲度0.10/1000。2、滑动轴的轴向游动0.08毫米,轴的磨灭限度0.40毫米,轴承磨灭限度0.40毫米,主动轴回转灵活。角钉条缺钉不超过3个，皮带轮无断裂破损。角钉帘、输棉帘张力适当，两边

6、一致，木条无断裂无毛刺，打手漏底尘棒完整无毛刺，不挂花，调节手轮灵活，水银开关动作灵敏，轴承无发热异响、振动，尘笼网眼无破洞，光滑无油污挂花现象，皮翼无破裂无挂花，传动轮松紧适当，无破裂，齿轮咬和平齐，咬合量：铣齿1/9或2/8；铸齿2/8或3/7，无跳动异响，键销无松动，带论主、被一直线。短轴、销口、孔、轴无磨灭。轴承与轴间隙0.8毫米，轴磨灭限度0.40毫米,轴承磨灭限度0.40毫米,油眼、油管无堵塞、无缺损，安全装置完整无损灵敏，滚动轴承温升30oc,辅助轴回转灵活水平允差0.08/1000,升降轴水平允差0.10/1000,墙板平齐,打手至天平罗拉隔距允许限度+/-0.40毫米,打手至

7、剥棉刀隔距允许限度+/-0.40毫米,天平罗拉至天平曲杆隔距0.005+0.002,各防护罩、活门无严重变形。（六）润滑标准：轴承每周期加注黄油，含油轴承每班一次，高速油眼每班两次。（七）拆车顺序、装车顺序如下表：一、A076单打手成卷机拆车顺序一号队员二号队员1、拆安全活门，棉卷辊和紧压罗拉上绒板。2、拆棉卷丝杠组合件和固定滑板，抬走丝杠。3、拆棉卷压钩托脚及导杆和推卷杆，升起压钩并取走。4、拆油管及托板，拆2#、3#行程开关。5、拆上小墙板。6、拆加压杆轴，加固杆及加固杠杆7、拆压钩轴，大手轮，离合器齿轮，32T、27T链条轮。8、拆紧压罗拉54T及升降轴14T齿轮。9、拆铁炮轴承及涡轮部

8、分。10、拆定长过桥轮，定长齿轮行程开关、电源即拔销。11、拆剥棉罗拉齿轮及凹凸罗拉齿轮。12、拆棉卷压钩校准脚、齿轮。13、拆棉卷压钩导轮及短轴。14、拆紧压重锤及压紧杠杆。15、拆紧压罗拉轴承、挡板。16、松开棉卷罗拉大墙板，抬走第一紧压罗拉。17、抬走第二紧压罗拉，取下大墙板。1、推出拔卷小车，拆安全罩、活门传动带及棉卷罗拉淌棉板。2、拆拔卷丝钢皮带及组合件，太走丝杠。3、同一号。4、拆油管托板。5、同一号。6、同一号。7、拆第三紧压罗拉链轮及过桥齿轮托脚。8、拆辅助轴离和齿轮及一转离合器。9、拆主动轴皮带轮轴承和座17T齿轮，短轴并抽出主动轴。10、拆尘笼过桥短轴、尘笼齿轮、剥棉罗拉齿

9、轮。11、拆棉卷罗拉过桥齿轮、升降轴齿轮、棉卷罗拉齿轮及短轴。12、同一号。13、同一号。14、同一号。15、同一号。16、同一号并取下防粘粑。17、配合一号一号队员二号队员18、抬走第三紧压罗拉。19、拆棉卷罗拉小墙版。20、拆棉卷罗拉压盖，抬出棉卷罗拉、第四紧压罗拉。21、拆第四紧压罗拉下绒板、重锤或弹簧。22、拆升降轴及轴承、开关把手支砣、踏脚板连杆部分。23、拆辅助轴。24、拆尘龙轴承、风扇轴承、综合打手皮带轮及轴承。25、拆天平罗拉，角钉罗拉输棉帘轴承，并取下输棉帘。26、拆铁炮轴成及调节装置，松开尘棒。27、协同二号拆下天平曲杆并做好标记。28、清点工具，清扫地面。18、配合一号，

10、并取下墙板。19、同一号。20、同一号21、同一号22、拆升降轴及轴承并抽出升降轴。23、配合一号并抽出辅助轴。24、同一号。25、拆给棉传动轮、天平罗拉、角钉罗拉、输棉帘轴承，取下输棉帘。26、松开尘棒螺栓及天平曲杆平衡杠杆部分，取下洋琴挂钩。27、配合一号拆下天平曲杆并做好标记。28、同一号。二、A092双棉箱给棉机拆车顺序三号队员四号队员1、拆传动带安全罩和门。2、配合四号。3、拆角钉帘传动轮、张紧轮及托脚4、拆均棉调节装置。5、拆均棉、清棉罗拉调节架及轴承6、拆剥棉打手轴承、轴承座及挡板。7、拆角钉帘上轴承及挡板。8、同四号。三号队员1、配合三号。2、拆传动带安全罩活门。3、拆V型帘主

11、动轮、张力轮、及各传动轮。4、拆手轮调节装置。5、同三号，并抬出罗拉。6、同三号，并抬出打手。7、同三号。8、拆V型帘主动和被动轴承座、调节架。四号队员9、同四号。10、拆回击罗拉轴承及轴承座。11、同四号。12、拆角钉罗拉轴承挡板及轴承座。13、同四号。14、拆角钉连主动导轮轴承。15、清点工具，整理机件，清扫地面。9、拆V型帘传动导论，轴承座并抽出导论轴，取出V型帘。10、拆回击罗拉轴承及轴承座并抬出罗拉。11、拆前V型帘传动刀轮轴承座抬出V型帘。12、拆角钉罗拉传动轮、输棉帘传动轮及轴承。13、拆输棉帘主动、被动轴承及座、抽出传动轴。14、同三号。15、同三号。三、A045凝棉器拆车顺序

12、：三号队员四号队员1、协同四号。2、拆风扇排尘管和出风斗。3、拆风扇侧面挡板、叶轮和集风器4、拆风扇轴承及防尘罩及蜗壳座。5、拆剥棉打手轴承。6、清理机件，扫清地面。1、拆传动带，安全活门。2、配合三号。3、拆过桥齿轮及传动轮、齿轮与托脚。4、拆风扇轴承并抽出风扇轴、取出尘笼。5、同三号。6、清理机件，扫清地面。四、A076单打手成卷机装车顺序：一号队员二号队员1、装上下尘笼座及轴承。2、协同二号。3、装凹凸罗拉、托脚、轴承。4、装主动轴托脚及轴承。5、装辅助轴，轴乘座。6、装棉卷压钩过桥轴导轮托脚、齿轮、踏脚杠杆、重锤。7、装棉卷压钩轴、摩擦齿轮、带轮8、装开关把手升降轴及开关把手结合件、轴

13、承座、轴承。9、装定长齿轮、定长过桥齿轮。10、装剥棉罗拉、凹凸罗拉齿轮。11、装棉卷压钩校准脚。12、装往复丝杠、轴承、盖、固定滑板及滑板座。13、装第四紧压罗拉下重锤弹簧及下绒板。14、装第四紧压罗拉、后棉卷罗拉、前棉卷罗拉及54T齿轮、曲线板、连轮等。15、装第三紧压罗拉及传动轮。16、装第二紧压罗拉及传动轮。17、装第一紧压罗拉及传动轮，棉卷大墙板，装加压杠杆部分。18、装棉卷压钩，推卷支杆、导杆、导杆托脚。19、装1#、2#行程开关、上绒版、棉卷罗拉淌棉板。20、装风扇轴承、综合打手轴承及带轮。21、装天平曲杆、天平罗拉、角钉罗拉。22、装天平曲杆、天平罗拉轴承。23、装尘棒、铁炮轴

14、承。24、装铁炮调节装置。25、装涡轮杆部分。26、装安全拴、油管、电源座部分27、装安全罩、棉卷辊、活门。28、清点工具、扫清地面。1、装上下尘笼座及轴承。2、装剥棉罗拉轴承及过桥托脚。3、协同一号。4、装主动轴托脚轴承、法向齿轮5、配合一号6、配合一号并装紧压杠杆、重锤7、配合一号8、配合一号并装轴承座、轴承、齿轮。9、装尘笼过桥轮、短轴、剥棉罗拉齿轮。10、装棉卷罗拉过桥短轴、剥棉罗拉齿轮。11、同一号12、同一号并装带轮及组合件13、同一号14、同一号，装棉卷罗拉齿轮、压盖、曲墙板。15、同一号并装传动齿轮。16、同一号并装棉卷大墙板。17、装第一紧压罗拉轴承挡板、棉卷罗拉大墙板及加压

15、部分。18、同一号19、同一号20、同一号21、同一号并装洋琴挂钩。22、同一号23、装尘棒，天平罗拉、角钉罗拉传动轮。24、装上下尘笼轮。25、装主动带轮。26、装油管、皮带轮、皮带。27、装安全装置、活门、推回拔卷小车。28、同一号五、A092双棉箱给棉机装车顺序三号队员四号队员1、协同四号2、装V型帘调节装置。3、装回击罗拉。4、装均棉罗拉、清棉罗拉、调节架及轴承。5、装剥棉打手墙板轴承座及轴承。6、装角钉帘挡板及轴承座、轴承。7、同四号8、同四号9、协同四号10、同四号11、装角钉帘带轮12、装V帘、剥棉打手调节手轮。13、装各部传动带。14、装安全罩门15、清理工具，扫清地面试车。1

16、、装前后V型帘部位导轮轴。2、同三号3、同三号4、同三号5、同三号6、同三号7、装V型帘、回击罗拉轴承。8、装角钉罗拉轴承座、挡板、轴承。9、装输棉帘导轮轴、主动轴、轴承座、轴承。10、剥棉、均棉、清棉、回击罗拉传动轮。11、装输棉帘传动轮。12、装角钉罗拉传动轮13、装V型帘、剥棉打手调节手轮。14、装好各部传动带、安全罩门。15、同三号。六、A045凝棉器装车顺序：三号队员四号队员1、装剥棉打手轴及轴承。2、装风扇轴及挡板。3、装风扇轴承及叶轮。4、装集风器及排尘风管。5、配合四号。6、清理工具，清扫地面。1、同三号。2、协助三号并装防尘罩蜗壳座、风扇轴承。3、装风扇轴承、过桥轴及传动轮。

17、4、配合三号。5、装安全罩活门。6、同三号。七、A036机组拆装车顺序：（一）A036机组拆车顺序：一号队员二号队员1、协同二号2、拆木罗拉轴承座、轴承。3、协助二号。4、拆钢罗拉轴承并协助二号取出钢罗拉。5、拆打手轴承、检修针板或刀片，清洗轴承加油。6、拆尘棒手轮，检修尘棒结合漏底。7、清理击剑、工具、扫清地面。1、拆安全罩门及整体全罩。2、拆木罗拉传动轮、齿轮及罗拉齿轮。3、取出两根木罗拉结合件。4、拆传动链轮取出钢罗拉轴承、取出钢罗拉。5、拆打手轴承、检修针板或刀片，清洗轴承加油。6、协同二号。7、同一号。（二）A036B、C机组装车顺序一号队员二号队员1、装尘棒、调节手轮、调整漏底。2

18、、装配梳针或豪猪打手轴承。3、同二号。4、协助二号。5、协助二号。6、装安全罩及活门。7、清点工具、清扫地面。1、协助一号。2、同一号。3、装钢罗拉、轴承及顶簧。4、装木罗拉结合件，装盖板门轴承传动齿轮。5、装传动轮及胶带。6、装安全罩活门及传动轮及链轮7、同一号。八、A034、A006机组及A045拆装顺序：（一）A034、A006机组及A045拆车顺序一号队员二号队员1、拆滚筒轴承盖取出轴承。2、协同二号。3、打开滚筒盖检查角钉。4、协同二号。5、拆、检查滚筒输棉通道漏底。6、拆A006打手、剥棉打手、角钉帘、回击罗拉轴承。7、拆各活动罩门，均棉调节装置。8、检查打手V型打手刀片、尘棒。9

19、、检查各部轴承、清洗加油。10、清理机件工具、清扫地面。1、拆防护罩及连接螺栓。2、拆大防护罩。3、拆各部传动带。4、拆各部传动轮。5、拆各部轴承。6、拆传动带及轮、打手、剥棉打手、角钉帘等轴承。7、同一号。8、同一号。9、同一号。10、同一号。三号队员四号队员1、拆压棉帘轴承。2、拆各部活门。3、拆输棉帘轴承、轴承座。4、检查压棉帘、输棉帘。5、拆A045传动带、轮、齿轮。6、拆各部轴承。7、拆出尘笼挡板并检查更换绒布。8、拆剥棉打手轴承并检查打手皮翼磨损情况。9、协助四号。10、清点工具、清理机件、清扫地面。1、拆给棉变速箱带、轮、链条及轴承。2、同三号。3、同三号。4、同三号。5、拆风扇

20、盖。6、拆出叶轮。7、拆尘笼轴承并抽出尘笼。8、同三号。9、拆进棉斗及风管。10、同三号。注：此工作发适应A045传动部分在前，如传动部分在后时两号对调。（二）A034、A006机组及A045装车顺序一号队员二号队员1、装斜针帘轴承。2、装打手轴承。3、装均棉罗拉调节装置。4、装均棉打手、均棉罗拉轴承。5、同二号。6、装各滚筒轴承及查看盖。7、配合二号。8、整理打手尘格。9、配合二号。10、清理工具、清扫地面。1、同一号。2、同一号。3、同一号。4、同一号。5、装各部传动齿轮、传动带。6、同一号。7、装安全装置。8、同一号。9、装A034安全罩。10、同一号。三号队员四号队员1、协助四号。2、

21、装剥棉打手轴承并装好防尘罩。3、协助四号。4、装尘笼、风扇轴、墙板、轴承。5、配合四号。6、装传动齿轮、带轮。7、装A045安全罩。8、装输棉帘各部轴承座、轴承。9、装压棉帘轴承座、轴承。10、同四号。11、装活动门，清点工具。1、装进棉斗、风管。2、协助三号。3、装轴承、防尘罩。4、配合三号。5、装风扇轴承、集尘器、叶轮。6、装叶轮盖。7、配合三号。8、同三号。9、同三号。10、装给变速箱传动链轮、带轮。11、同三号。九、A002抓棉机组拆装顺序：（一）A002抓棉机组拆车顺序：一号、二号队员三号、四号队员1、拆电机、传动带。2、拆进棉斗并抬出。3、拆丝杠支管并取下。4、抬出打手并拆皮带轮。

22、5、拆除轴承并检修打手。6、修理伸缩管、肋条、风管。7、清理及件，清点工具，清扫地面。1、拆伸缩管、进棉斗连接螺丝。2、拆内、外丝杠连接螺丝。3、拆内外丝杠轴承座、链轮、取出轴承、抬下丝杠。4、配合一、二号。5、拆行走轮及链合。6、修理行走轮、螺母、清洗轴承。7、同一、二号。（二）A002抓棉机组装车顺序：一号、二号队员三号、四号队员1、装打手轴承、带轮。2、将打手组合件抬在机架下方。3、连接内外丝杠和打手螺丝。4、装进棉斗打手电机。5、连接进棉斗伸缩管、装好磁棒。6、装好传动带，清点工具，清理现场，试车。1、装行走轮、链轮、链条、链盒。2、装内丝杠及其附件。3、固定外丝杠螺母。4、校正打手水

23、平、拉紧链条。5、装内围墙盖板、丝杠支管。6、同一号、二号。A002自动抓棉机完好技术条件年 月 日项次检 查 项 目允许限度扣分标准单位扣分12345678机台显著振动打手刀片缺损、弯钩、扭曲、松动。肋条毛刺挂花。打手刀片与肋条间隙小车碰墙板伸缩管往返不灵活、破损丝杠回转不灵活螺丝松动不允许不允许不允许不碰撞不允许不允许不允许不允许台处处处台台台处31122232检查员总扣分棉箱机械完好技术条件项次检查项目允许限度mm扣分标准机 号单位扣分1落棉不良不允许台32帘子皮带木条断裂不允许处2角钉缺损2个/根20个/全帘处2运输时擦墙板漏白花不允许处23帘子导盘轴及中间托轴转动不灵活不允许根24打

24、手罗拉的皮翼、角钉刀片缺损、松动角钉缺、松动3个/只只3刀片缺、松动2片/只只3皮翼缺损5处/只只3皮翼松动不允许只35摇板、摇栅、吸铁、水银开关调节装置作用不良不允许处36齿轮箱缺油及显著漏油不允许只27轴 承及齿轮发热温升15OC只3显著震动、异响不允许只38传动带裂损、张力不适当、型号根数，皮带扭花（包括链条）不允许根29主要螺丝、垫圈缺少、损坏、松动不允许件2一般螺丝缺少、松动不允许3只/台只0.50.110主要机件缺损、松动不允许件2一般机件缺损、松动不允许件0.5棉箱机械完好技术条项次检查项目允许限度mm扣分标准机 号单位扣分11安全装置作用不良不允许处3严重不良不允许处1112电

25、器装置安全不良不允许台3严重不良不允许台11备注检查员总扣分扣分在010分者为完好机台清棉机完好技术条件项次检查项目允许限度mm扣分标准机 号单位扣分1落棉不良不允许台32梳棉通道毛刺、严重挂花不允许处2天平罗拉、棉卷罗拉台23棉卷成型不良不允许台34野人头作用不良不允许台35三自动作用不良不允许台36打手至给棉罗拉隔距与规定差异三翼、综合+/-0.40只2梳针+/-0.80只37打手与剥棉刀隔距与规定不符三翼、综合+0.40 0只3梳针+0.80 -0只件38天平罗拉与天平曲杆隔距单罗拉式+0.25 0件2三罗拉式+0.35 -0件0.59清棉机完好技术条扣分标准项次检查项目允许限度mm单位

26、机 号不允许扣分11安全装置严重不良不允许处3安全不良不允许处1112电器装置严重不良不允许台3台11备注总扣分检查员扣分在010分者为完好机台A002型抓棉机装配规格表 序号项 目允许限度（毫米）检 查 方 法小平车1丝杠垂直度允差0.25/1000框式水平靠在丝杠上2打手座架前、后、左、右高低允差3.2用钢尺量横档顶面至连接面距离。3打手回转灵活灵活手感、目测4刀片无断缺、松动手感、目测5刀片与肋条间隙运转不相碰转时查看6肋条无毛刺挂花目测7静平衡允差0.2千克.厘米静平衡校正器检查8小车轮摩擦前后差异3.2游标卡尺测查9打手小车行走不碰围墙运转时目测棉箱机械装配规格表 序号项 目允许限度

27、（毫米）检 查 方 法小平车1滑动轴承的轴向游动0.8手感2轴与轴承间隙0.8测微片查3主动轴灵活手感4角钉帘角钉断头每根帘上不超过3只,全练不超20只断钉尖是指3毫米以上者5角钉帘木条断裂、弯钉、缺钉不许目测6各带轮、导论无破损目测7各v型帘、压棉帘、输棉帘及各部打手转动灵活手感8打手、角钉、刀片、皮翼完整、无毛刺、不挂花、无破损目测、手感9打手至漏底隔距左右一致+/-0。5隔距片检查10各调节装置调节灵活手感11各部轴承座、轴承安装正确、无偏斜，轴承松紧适当、无发热异响振动手感12齿轮：（1）齿合松紧（2）齿侧面平齐（3）运动情况铣齿1/9或2/8铸齿2/8或3/7允差0.8无跳动无显著异

28、响目测、手感用钢板尺测量试空车检查13皮带轮安装在一直线上用钢板尺或拉直线检查14键配合与键槽合适不松动能轻轻打入手感15油眼、油管不堵塞、不漏油目测16传动轮松紧适当手感17水银开关灵活目测18各部安全罩完整无损19各部螺丝无松动缺少手感、目测A076单打手成卷机械装配规格表 序号项 目允许限度（毫米）检 查 方 法小平车1输棉通道、过桥部分0.080.10百分表检查百分表检查2齿轮：（1）齿合松紧（2）齿侧面平齐 （3）运动情况（4）与键配合铣齿1/9或2/8铸齿2/8或3/7允差0.8无跳动无显著异响无松动能轻轻打入目测、手感用钢板尺测量试空车3滚动轴承：（1）温升 （2）运动情况30不

29、振动、无异响目测、耳听、手感4尘棒：（）弯曲（）表面状况0.20光洁、无毛刺、缺口不得超过三处，大小不超过深1毫米、宽2毫米直尺或测微片检查目测或钢板尺量5输棉通道、过棉部分光滑无毛刺、无油污、不挂花目测、手感6棉卷压钩、压钩轴回转灵活、水平0.08/1000手感水平仪检测7辅助轴回转灵活水平0.01/1000手感水平仪检测8升降轴回转灵活水平0.01/100手感水平仪监测914T与54T齿轮啮合啮合良好,把手落下时14T与54T脱开距离不小于1.5毫米落小开关把手时检查10紧压罗拉小墙板(1)左右、后小墙板前端面（2）紧压罗拉轴承与墙板间隙平齐0.80直尺检查将轴承靠在一边用测微片检查11棉卷罗拉、紧压罗拉：（1）水平允差（2）回转（3）表面状况0.08/1000灵活光滑无毛刺无油污水平仪检查手感手感12棉卷压钩:(1)上下运动(2)左右高低(3)转子灵活一致转动灵活 手感棉卷压沟落到最低两边都应压住棉卷杠手感13尘龙平整、无凹陷不破裂、毛刺挂花现象目测、手感14天平罗拉（1）水平（2）表面回转灵活0。08