超市配送中心规划与设计

1、超市配送中心规划与设计目 录配送中心作业流程配送中心整体布局设计托盘区的详细布局各区所使用的设备和用途 配送中心作业流程配送中心的占地面积为230400平方英尺，高32英尺，有51个月台，全部在一侧。向超市配送的普通商品包括：日用商品、家庭用品、非处方药、健康与美容产品、不同种类的其他厨房用具。表一为配送中心的库存形式；表二为配送中心的拣选类型。表一：库存形式仓储形式尺寸：长×宽×高（含托盘高）(m)SKU数（%）托盘11.2×1.0×1.325%托盘21.2×1.0×0.660%箱0.36×0.25×0.2315

2、%表二：拣选类型拣选类型总体积总发货件数SKU数单件拣选37.75%96.75%82.53%单箱拣选52.97%3.16%16.68%托盘拣选9.28%0.09%0.79%Total100%100%100%货物在配送中心进行流动。货物入库时，若以箱、托盘的形式入库，经验货后，托盘可直接通过输送机搬运到托盘储存区存储，箱则搬运到码盘区进行托盘化作业，货物托盘化后则可以输送到托盘区存储。配送中心接到超市订单后，整理得到出库清单。以托盘形式出库的可直接从托盘区取出，输送到集中拣货区；以箱形式出库的则从层格式货架取出，以单件形式出库的则从流利式货架取出。当整箱拣选区的库存减少时，则在托盘分拣区将托盘拆

3、垛，然后给层格式货架补货；当单件拣选区的库存减少时，则在箱子分拣区将箱子拆开，然后给流利式货架补货。为了提高配送中心的作业效率，该配送中心可以使用“仓库管理系统”（Warehouse Management System，简称WMS）来管理仓库内部的人员、库存、工作时间、定单和设备。当配送中心库存不足时，则通过WMS系统向供应商下订单。配送中心的主要活动是：进货、验货、入库码盘：方便货物存储库存管理：及时采购和及时往托盘区、箱存储区和单件存储区补货接收超市订单和完成订单的合并，方便拣货和配送拣货：根据合并后的订单进行进货集体分拣：按各个超市的订单进行拣货，然后置于暂存区，随时可以出库配送退货需求

4、：超市可能存在退货行为。若所退货物属于良品，则返回到码盘区进行码盘，重新进入托盘区储存；若所退货物为废品，则存放于暂存区，方便将其运回供应商处。配送中心作业流程图如图1所示。 供应商配送中心 超市 发货废品 退货处理 接单进货、验收 订单处理卸货、入库 码盘 发货准备库存管理 补货 托盘单件箱子 拣货 集体分拣 采购集货暂存良品 退货 退货分类装载上车 配送配送需求 收货检验退货需求 实物流 信息流图1：配送中心作业流程图配送中心整体布局设计 托盘、箱子、单件流 空托盘、空箱子流配送中心整体布局示意图（上图为1楼布局，下图为2楼布局）托盘区的详细布局表二：库存周均值箱托盘1托盘2CV（离散系数

5、）0.240.240.24均值20,0003,5006,000根据表二：库存周均值，可知托盘1和托盘2的标准差分别为：托盘1： 3500×0.24=840个托盘2： 6000×0.24=1440个我们假设托盘1、托盘2库存的服务水平为95%，这就意味着95%的需求是可以通过存货来满足的。则托盘1和托盘2库存日均值的最大值为：托盘1：3500+1.64×840÷7=696.8697个托盘2：6000+1.64×1440÷7=1194.51195个因此，托盘1和托盘2的最高库存量分别为697个和1195个。采用托盘式货架，货架每一货格存放

6、2个托盘。另外，托盘1和托盘2的尺寸长×宽×高（含托盘高）(m)分别为：1.2×1.0×1.3，1.2×1.0×0.6。作业叉车为德国诺克公司生产的三级门架前移式叉车，最大起升高度：8米9.5米，直角堆垛最小通道宽度为2.8米。接下来我们可以确定货架的长宽高、层数和排数，并计算货架区面积和托盘总数。确定货格尺寸托盘1：因为每货格放2个托盘，根据托盘1的尺寸要求，确定货格尺寸为：2750mm长，1000mm深，1450mm高 (含横梁高度50mm)。托盘2：同样，可确定托盘2的货格尺寸为2750mm长，1000mm深，750mm高 (含

7、横梁高度50mm)。确定货架层数由叉车的作业高度确定托盘1货架层数为5层，托盘2货架层数为10层。确定叉车货架作业单元由于叉车两面作业，故可以确定叉车货架作业单元，如右图所示。 托盘1：该单元共有20个托盘；托盘2：该单元共有40个托盘。货格尺寸为2750mm。 深度为：两排货架深度 + 背靠背间 100mm + 叉车直角堆垛最小通道宽度=2×1000mm100mm2800mm4900mm=4.9m。作业单元面积为：S=4.9×2.75=13.475确定货架区面积由总托盘数数除以叉车货架作业单元得所需单元数，再乘单元面积即可得货架区面积 (包含通道) 。托盘1：所需单元数=

8、697÷20=34.8535 货架区面积=35×13.475=461.125托盘2：所需单元数=1195÷40=29.87530 货架区面积=30×13.475=404.25确定货架排数、列数、托盘总数托盘1：有35个叉车货架作业单元，取5×7，货架长7个单元，即长为7×2.75=19.25m；共5个巷道，10排货架，深度为5×4.9=24.5m。深度比长度大，不符合货架沿长方向布置的原则，可考虑用4巷道，8排货架，取4×9=36，此时货架长度为24.75m，深度为19.6m，如下图所示。共8排9列5层，可存放72

9、0个托盘。托盘2：有30个叉车货架作业单元，取4×8，即货架长8个单元，为22m，共4个巷道，8排货架，深度为19.6m。图示和托盘1一样，只是货架长度相差一个单元。共8排8列10层，可存放1280个托盘。如下图所示 托盘1区域：共8排9列5层，可存放720个托盘。托盘2区域：共8排8列10层，可存放1280个托盘。各区所使用的设备和用途1.德国诺克公司：三级门架前移式叉车主要参数：最大承载重量：2吨最大起升高度：8米9.5米通道宽度(托盘1000mmx1200)mm：2.8米叉车全长：2.440米叉车全宽：1.450米 用途：主要在托盘存储区工作，将从输送机运来的托盘堆放于货架上，

10、或者将货架上的托盘取出放在托盘分拣区，方便下一步的拆盘工作。2.FB10/15/18/20/25/30：平衡重式叉车主要参数：额定载荷：1000KG3000KG载荷中心：500MM最大提升高度：6000MM7000MM直角堆垛宽度：3265MM3900MM 用途：主要在收货区和码盘区工作，将入库货物从卡车上卸到收货区，再搬运到码盘区，码盘工作结束后将托盘搬运到输送机上，方便托盘输送到托盘存储区存储。3. ZYMD-660：码盘机和拆盘机主要参数：堆码能力：6001200袋（箱）/小时；承载能力：1吨2吨/垛；功率：5.8（Kw）用途：搬运码垛 用途：托盘码盘机在码盘区工作，将从卡车上卸下的箱装

11、货物码放到托盘上，并进行固定，将货物以托盘的形式入库储存。托盘拆盘机则主要在托盘分拣区工作，是码盘机的反向操作设备。4. PLA200Y-T3-D：手推车 主要参数：平台层数：三层平板材质：聚丙烯扶手折叠：固定车身净重（kg）：19最大载重（kg）：200 用途：手推车在配送中心的用途较广，可以用于拣货区箱式货物或单件的短距离运输。在该配送中心的二楼，箱式货物从一楼运往二楼也可采用手推车。5. 辊子输送机和带式输送带辊子输送机用于输送托盘、箱子到集中拣货区，以及输送空托盘、空箱子到容器回收区；带式输送机则主要用于单件货物的输送，将单件货物从一楼和二楼的流利式货架输送到集中拣货区。可以根据配送中心实际情况设计和安装。6. 托盘式货架一个货格放2个托盘，需要2种货架，分别用于存放托盘1和托盘2。可以根据配送中心实际情况设计和安装。7. 层格式货架用于存放箱装货物，由于是手工补货和拣货，因此货架高度不能太高，一般在2米左右。可以根据配送中心实际情况设计和