羊安镇工业城A线

1、一、编制依据一、编制依据1、 羊安镇工业城 A 线东延线、C 线南延线、D 线道路工程施工招标文件 、施工图；2、 城市道路社及规范CJJ37-903、 公路桥涵设计通用规程JTG D60-20044、 道路交通标志和标线GB5768-19995、 城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-19916、 市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-907、 市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-908、 公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F30-20039、 公路路面基层施工技术规范JTJ034-200010、 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97二、工程概况二、工程概况本工程

2、位于邛崃市羊安镇工业城 A 线全长 421.377m、C 线全长437.560m、D 线全长 860.347m，为城市次干路。本工程位于成都平原之上，属亚热带季风性湿润气候区，年平均气温 16.5，最高 36.3，最低 14.7。气温变化趋势冬季趋暖，夏季趋凉。道路规划简况本工程设计起点 00+00，设计终点 04+37.562。道路红线 24m，横断面为一块板，车道宽 14 米，人行道宽 25m。人行道内侧设置中间距为 6 米，边长为 1.4 米的正方形树池。为方便残疾然人通行，在人行道上设置盲道和无障碍通道。结构组成车道面层采用 C30 水泥混凝土 22cm，设计强度4.5MPa.基层（5

3、）水泥稳定砂砾 20cm+连槽石 30cm。人行道采用 C30 水泥混凝土彩砖（面层 6cm+M7.5 水泥砂浆（垫层）3cm+二灰砂砾（基层）15cm。主要技术指标及执行情况主要技术指标1） 、交通等级：中等交通等级2） 、设计速度：30km/h3） 、路面等级：高级路面4） 、设计年限：20 年5） 、要求质量标准：合格6） 、要求工期：5 个月三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法场的方法（一）（一） 、施工动员、施工动员我单位中标后，指挥机构 5 天内到场，进行设营及交接工作，各施工队人员陆续到场后,利用三天的时间进行施工前

4、动员，主要内容是：介绍本标段工程基本情况和建设意义；讲述本标段施工概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事项；明确工期目标、质量目标、强化工期、质量意识和安全环保意识；强调本标段高起点、高速度、高标准建设的具体要求。施工动员逐级进行，确保所有施工人员以饱满的热情、高昂的士气投入到施工中，以实际行动确保按期、优质、安全的完成施工任务。（二）（二） 、人员设备、主要材料运到施工现场的方法、人员设备、主要材料运到施工现场的方法1、主要人员及设备运到现场的方法设备运到现场的原则为：根据工程进度需要和监理工程师的要求，分期分批进入现场，并依据实际施工情况随时加强调整。人员和施工准备阶段所需要的机械设备与

5、部分先期使用的机械设备，在接到中标通知书后的 5 天内驻进现场。工程技术人员、现场管理人员、施工队伍及机械设备主要从我单位就近工点调入。首批机械设备主要为自卸汽车、挖掘机、推土机、装载机、空压机、搅拌机、发电机及测试仪器等，进场后主要工作为清理、平整料场、接通水电、修建临时房屋、整理拌和站场地等。同时，备足配件，进行机械保养维修，尽快进入主体工程施工，掀起施工高潮。其他机械设备将根据施工进度情况陆续进场。机械设备进场视设备性能及运距情况具体对待，运输车辆可直接开到现场，其他设备可通过拖车运输至施工现场。其他人员和机械在开工后不久，全部进场。2、主要材料运到施工现场的方法水泥、钢筋、木材在当地县

6、城或成都购买并运至工地；石料、砂料在附近或较远的地方购买并运至工地。（三）（三） 、 机械设备投入计划机械设备投入计划为保证工程总体施工组织顺利进行，确保工期按计划实现，我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。根据本标段工程量、施工计划安排和有关定额计算以及其它不利施工因素的影响所增加的备用量，本标段需要的各种主要机械设备数量及状况见“附表 拟投入本合同工程的主要施工机械表” 。为本工程配备的主要测试仪器有全站仪、经纬仪、水平仪等。砂石、水泥、

7、钢筋等检测、检验。水泥砼及砌筑砂浆的的配合比委托当地州、县有相应资质单位检测、试验、试压项目。四、施工管理方案四、施工管理方案（一）（一） 、施工管理目标、施工管理目标1、 安全管理目标建立健全安全保证体系，认真落实安全管理制度，消灭由于施工原因引起的一切安全事故，杜绝重伤以上人员伤亡事故，杜绝重大交通事故、重大火灾和重伤以上事故。年重伤率控制在 0.2%以内。2、 质量管理目标本工程施工时响应招标文件要求，依照国家、交通部及四川省现行的有关技术标准、规范、规程等，高起点、高标准、严要求，采取有力措施，确保工程一次验收合格率达 100%，优良率达 95%以上，工程质量达到合格标准，满足业主对本

8、项工程的各项具体要求。3 、工期目标本工程招标文件要求工期为 5 个月（2008 年 2 月 20 日开工，2008 年 7 月 18 日竣工） ，采用配套成熟的公路施工技术，并在工程施工中不断地优化施工方案，采取网络计划进行工期管理。（二）（二） 、施工组织机构、施工组织机构为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我处将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立“羊安镇工业城 A 线东延线、C 线南延线、D 线道路工程项目经理部” 。配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施。本工程的实施采取设立项目经理部、施工队两

9、级管理模式。（三）（三） 、施工管理职责、施工管理职责1 1、项目经理部的主要责任和权利如下、项目经理部的主要责任和权利如下: :（1）.施工质量实施项目法人终身责任制。本工程将作为我单位的重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。项目经理部必须确保施工质量目标的实现。（2）.项目经理部要履行保证工期、安全和文明施工等目标的责任。（3）.项目经理部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。（4）.在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目经

10、理部作为本单位的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。（5）.项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。 （6）.本工程施行项目经理部和施工队两级管理模式，施工队要服从项目经理部的管理。实施性施工组织方案由项目部负责编制与优化，报上级单位审批后，由项目经理部组织施工队负责实施，其实施过程由项目部负责指导并监督。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将定期、不定期地检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。（7）项目部负责本合

11、同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全长负责工程实施过程中工程内、外的安全保障工作，各部室的工作职能见下表： 部 门职 能施工技术科施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题安全质检科安全管理制度的检查、落实和质量检查、质量监督、分析处理质量问题计划统计科制定施工计划、统计报表、计量、合同管理、经济核算物资设备科材料、物资、机械设备的供应及管理财务科财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制试验室各种试验及检测工作调度科设备和人员的调度、施工进度控制综合办公室外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、

12、工会等备 注各科室在履行各自职责的同时，加强科室之间的协作。2 2、施工队的主要责任和权利如下：、施工队的主要责任和权利如下：（1） 、施工队按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由项目部负责指导、监督和检查，确保工期的落实。（2） 、施工队严格按照规范的要求，保证施工质量和安全，并经常自行检查各个工地的落实情况。（3） 、负责劳工的使用、管理，具有独立的奖罚权力。（4） 、负责现场技术资料的收集和整理。本工程将作为我公司的重点工程项目，在工程的施工中，我单位在人力、物力、技术、资金上将优先予以保证。施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保工程创优，同时加强项目管理，合理组

13、织，科学施工，确保工程按计划完成。五、五、施工准备和临时工程施工准备和临时工程（一）（一） 、 施工准备施工准备 1、项目准备工作 、认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。 、组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。、对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特点，以及工程施工安排，让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。2、技术准备工作 、在全面熟悉设计文件和技术规范的

14、基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道、施工现场进行调查，发现问题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计和相关施工设计，按要求及时报监理工程师、业主批准。、土方、砼等需要实验的，我单位将委托当地由足够资质的公司进行试验检测。按时、按部送检，各项原材料、试块、试件，及时在委托方按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。同时完成各类原材料试验及砂浆、砼配合比设计及取土场的土质试验工作。、接桩后做好复测，根据设计文件及规范要求的精度恢复线路中线并加密坐标点、水准点

15、控制网，埋好保护桩。3、施工材料准备工作工程开工前编制材料供应计划，超前准备好充足合格的各种施工用材料。由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，地材就近购置，施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作；水泥采用合格企业生产的优良产品。各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。4、施工机械准备工作根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。 5、资金准备中标后在当地银行建立帐户，各方面筹集充足的资金以满足施工需用，办理各项保险业务。施工中做到廉正建设，坚决不挪用工程资金它用。6、编制申请开工报告及作业指导书在有关人员进场到位并经技术交底、设

16、备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制作业指导书、开工报告，申请正式开工。 （二）（二） 、临时工程、临时工程 本工程施工环境较为理想，临时工程布设时，根据施工进度安排，对重点优先开工的项目，临时工程先行解决，优先保证能及早开工，各种临时工程采取永临结合、降低造价的原则进行设置；并尽可能将临设布于荒地上，以减少用地。 1、临时供电本标段范围内高压电力线通过，施工时与当地电力部门联系，供施工用电。另配备 2 台 150kw 发电机用以弥补电力不足。 2、施工用水 施工用水可在施工现场附近提取，水源使用前进行水质分析化验，确认达标后方可使用。 3、施工通讯当地通讯

17、网发达，施工期间，项目部和各施工队都可安装程控电话，可以方便采用程控电话、手机和对讲机进行联系。六、分部、分项工程施工方法六、分部、分项工程施工方法（一）（一） 、工程测量、工程测量1、测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业 8 年以上人员担任，下设 23 名测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。2、测量组仪器和工具配备：全站仪一台；经纬仪一台；水准仪二台；50m 钢尺一个；步话机一对；5m 合尺 5 个；工具袋 3 个。 （必须选用检测合格的仪器）3、开工前测量准备工作：1)、 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上

18、报驻地监理工程师进行验收。2） 、验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。3） 、测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。4） 、施工完成后应配合有关部门进行验收工作。（二）（二） 、土方开挖的基本要求、土方开挖的基本要求 1、恢复路基中线，放出各设计断面边桩，并校核路基设计工程量。2、认真进行调查研究，全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料，进行路基施工组织设计。3、根据挖、填方各路线的工程地质情况，选择各种切实可行的施工方法。4、严格按照技术规范和设计要求组织施工，确保

19、路基宽度、高度、分层厚度，平整度、压实度、边坡坡度等符合设计要求。5、对特殊不良地质路段，要按设计进行特殊处理，确保路基的稳定可靠。6、施工过程中，要按规定进行质量检查，并请监理工程师签认工程师质量和工程数量。（三）（三） 、土方开挖、土方开挖1、施工方法、恢复中线，放出边线桩，对不同地质、地形条件的路段采用不同的施工方法。当鱼塘深度大于 3.5 米时采取部分开挖换填，同时在底层通过抛大块石挤淤对地基进行处理。、挖除路面凸包，调整路基起伏，基本理顺纵坡，通过碾压达到设计强度，按铺筑程序施工。对于受地形、地质等自然条件和经济条件限制的路段，宁可采用技术指标下限或降低具体技术指标，也不能大量占用有

20、限耕地资源和诱发新的地质灾害。、对较短路段采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。、对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。、对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。、路基土方开挖采用机械化施工方法：选用推土机推土成堆，用挖掘机、装载机配合 6T 以内自卸汽车施工。、路槽达到设计标高后，用推土机或平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。在开挖和运输过程中，必须综合考虑施工时车辆正常通行带来的一系列影响，采取必要的措施来保障全线的正常通车。路基放样地表清理

21、土方挖运边坡修理排 水排水系统施工击实标准试验路槽平整压实压实度检查复 测所有的废方必须运至指定的堆料场，并按照业主要求做好弃土场的防护和排水及其他相应的环保措施。2、工艺流程路基放样 地表土清理 土方挖运 边坡修整 路槽平整压实 验收。3、施工工艺。主要机械设备：推土机，挖掘机，装载机，平地机，压路机，自卸汽车。（四）（四） 、土石方回填施工、土石方回填施工1、施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。2、施工方法A恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。B清除填方范围内的草皮，树根

22、、淤泥、积水、腐烂土等，平整压实地基，经监理工程师认可，检测达到要求，实测填前标高后，方能上土填筑路基。C选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。D地面横坡陡于 1：5 时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于 1：2.5 时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。E采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度 20cm。F土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。G当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾

23、晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。H当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。I根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签字或检测部门等。路堤放样清理地表选择土场击实试验填前压实清除表土压实度检查测量标高击实试验监理签认路堤上土土方运输含水量检查平整压实处理弹簧压实度检查边坡修整排水施工填上层料监理检查J进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻害影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。

24、K达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。L设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填充方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积水要及时排除，确保台背压实质量。M半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。3、工艺流程框图（六）（六） 、钢筋盖板

25、涵施工钢筋盖板涵施工预制构件在当地预制场购买1、测量放样按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线包括根据土质情况确定的开挖放坡宽度和工作面宽度，工作面宽度按 50cm 设置，当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。2、基坑开挖土质基坑采用挖掘机进行开挖，开挖至距设计标高差 2030cm时，由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。如地下水较丰富，基础开挖至设计标高后在基础轮廓40cm 外挖 20cm 深汇水沟，并适当设置深 80cm 的集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位降低到基

26、底标高以下时再进行基坑开挖。基础开挖至设计标高后及时进行下道工序的施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。挖基弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度。基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于 1.0m。3、承载力检测基底挖至设计标高 2030cm 时即可进行动力触探检测基底的承载力是否满足设计要求，如不满足要求时提交设计解决。动力触探点的布置应有代表性与普遍性，分别设置在涵身中间与两端，涵洞出入口各设置一个，如涵洞较长时，适当增加动力触探点数。4、基底换填如涵洞基底须换填时，提前进行换填材料的级配配制，以满足设计要求。换填时每 20cm 一层铺垫整平，采用压路机或小型夯实机械进行夯压密实

27、，经检测达到承载力要求后再进行基础的施工。基底换填宽度、坡度满足设计要求。5、底板及侧墙钢筋绑扎在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线，然后绑扎底板及侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为 5（墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块） ，底板下层筋保护层为 4，钢筋锚固长度为 35d，搭接长度为 42d，钢筋搭接接头百分率不大于 25%。6、内支撑及内模施工内支撑采用 50 钢管搭设，纵横向布距不大于 1m，竖向布距不大于 1.2 m，顶部用可调托撑顶纵梁，纵梁上布置横梁，横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接（内外模的横竖带

28、均采用双根钢管） ，起到横向内支撑作用。内模采用 1.5的大平面模板制作，表面要求光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条7、混凝土浇注混凝土采用现场搅拌。人力斗车运输并灌注入仓采用进行施工，振捣采用插入式振捣棒。8、盖板的运输、安装：成品砼强度在达到设计强度的 70%后，方可搬运，用拖车运至现场，Y-16T 型吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸，安装时先在板底与台帽间垫 1cm 厚的油毡，再安放盖板。对于涵底纵坡4%的涵洞，盖板安放完成之后，还应在两端用 18 栓钉钢筋进行固定，栓钉安装后用 7.5水泥砂浆灌孔。安装完成后，锯掉两侧的吊环，在板端一端填油毡，一端填 20 号水泥砂浆。9、帽石施工涵

29、洞端翼墙砌筑时预留帽石接茬石，盖板混凝土浇筑前预埋帽石接茬筋。涵洞帽石采用木模，内贴 PVC，混凝土浇筑时，机械振捣不到的地方采取人工用钢钎进行充分捣固。10、台背、涵顶填土涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的 70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于 2 倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于 1m 时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每 50m2 检验 1 点，不足 50m2 时至

30、少检验 1 点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的分层厚度为 0.10.2m。压实度全部要达到 95%。11、质量及安全保证措施A A、质量保证措施、质量保证措施1、涵洞机械挖基时预留 20cm 人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。2、对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。3、钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护

31、层厚度。4、混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。5、涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。6、沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。7、涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于 1m 时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。B B、安全保证措施、安全保证措施1、施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有

32、套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。2、现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。3、开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。4、模板安装时，内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套；拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。5、高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。6、加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。7、现场

33、设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。（七）（七） 、污、雨水管施工、污、雨水管施工A A、施工流程及流向、施工流程及流向施工准备 开挖沟槽 基础施工安管砌筑检查井线路复测 验槽 闭水、检测 回填、夯实管道施工按先污后雨、先深后浅的顺序进行。B B、基槽护壁、排水施工措施、基槽护壁、排水施工措施基槽施工时考虑采用人工开挖，护壁施工视现场开挖断面情况，若开挖坡度小于 0.3,则采取双侧木板密支撑，以活脚加方木作横向支撑，间距 2m 设一横撑，以 5cm 厚木板作纵向密布支撑，支撑内以土填实。遇较差土质，及时加设密支撑，以防垮塌。若

34、开挖坡度大于 0.3，小于 0.5,则对沟槽采取疏支撑，横向木板每间隔一块板宽设一木板，纵向仍以活脚加方木作横向支撑，间距可适当加宽至2.5m-3.0m。因在枯水季节施工，未考虑降水。沟槽内沿线设集水井排除地表水及土壤的渗透水。C C、排水工程（管道、井等）施工方案、排水工程（管道、井等）施工方案排水工程沟槽开挖时，如果不清除地表上的草木残株等有害于稳定的杂物，一旦杂物变质，沟槽将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在开挖之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作。应注意将施工范围内的树根、草丛和地表腐熟耕作土全部挖除。伐树、除根和清除草丛作业可采取人工方法或机械方法。应注意的是对草

35、丛等不能用火烧的办法污染环境。排水工程包括雨水管道、污水管道施工。主要以安管工为主，模工、砼工、带工、回填工，按安管工作日配备相应施工力量。承插式钢筋砼管施工工艺流程如下： 排水工程应按：“先主管后支管、先下游后上游”的施工顺序进行施工。各分项工程完工后由专职质检员验收认可，并做好记录，每段按此程序施工，逐段进行施工作业。（1 1） 、测量放线、测量放线对建设单位或监理组提供的控制点进行复测，提出复测结果。合格后，根据排水管道设计中心线，在现场测出污雨水管道中心线和各段起点、终点、平面折点、检查井位，用木桩顶钉中心线标定。并在起点、终点及平面折点沟槽处适当位置，设置方向控制桩或引桩以便于进行桩

36、位恢复。施工水准点间距 100m 设置一点，在不易被碰撞处进行加密。管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外，便于观察和使用的部位。主要的中线桩应进行测量放线沟槽开挖下管管基施工闭水稳管回填砌检查井管道接口竣工验收加固或安放标识。（2 2） 、沟槽开挖、沟槽开挖雨、污水沟槽开挖，先放沟槽开挖线，然后进行沟槽开挖施工。沟槽开挖根据定额规定进行放坡，沟槽开挖根据土质情况可作适当的调整。土方开挖以机械开挖为主，人工为辅。挖掘机挖土时，预留15cm20cm 土层人工清边捡底。沟槽边坡根据挖土深度和土质情况放坡，保证边坡稳定。施工中做好土方平衡，选取可用于回填的好土顺路堆放在距沟槽边

37、5 米以外，多余土方应及时外运至指定的倒场内。沟槽土壤在施工过程中严禁受扰动，超挖时应将表面浮土清理完后，采用铺填砂夹石回填夯实进行处理。严禁原土回填。本工程开挖沟槽时，若有地表水则在槽底两侧设置 0.30.3 的两条明沟，排除地表水。沟槽开挖时质量要求：a、沟底遇到大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高；b、沟槽开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上 515cm 可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上1015cm，待到下管之前平整沟底；c、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；d、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；e、沟槽中

38、心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度一半；f、槽底高程的允许偏差为20mm。沟槽开挖时安全要点：a、挖土沟槽两侧应设路障等明显的标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施；b、禁止在挖掘机操作半径内站人；c、沟槽内作业时必须戴安全帽；d、上下沟槽搭跳板，严禁攀爬沟槽；e、禁止向沟槽内、沟槽外丢掷任何东西等；f、开挖沟槽时，要注意沟壁的稳定情况，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息，要在沟上设专人监视，并应采取措施，防止塌方伤人。沟槽开挖各项指标详见下表所述沟槽开挖各项指标详见下表所述检查频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法1槽

39、底高程030两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计 3 点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用边坡尺检验每侧计 3 点基槽开挖后应立即请质检站、设计单位和监理单位人员现场验槽，根据基底土质作相应处理。（3 3） 、管基施工、管基施工a、管道安装前，质检员应认真检查管道中心线、直顺度、高程，严格控制在规范允许范围内，及时通知监理检查，合格后方可进行下道工序。b、承插式钢筋砼管基采用中砂，铺砌平整、密实。施工过程应注意三点：i、验槽合格后，应及时铺砌中砂，避免基底扰动。ii、应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程。iii、基底不得受水浸泡，及时将明沟余水排除

40、。（4 4） 、下管前准备、下管前准备a、下管前沟槽检查i、槽底杂物应清理干净；ii、认真检查基底宽度、高程，不合格者及时采取措施进行修整；iii、下管的一侧堆土过高、过陡者，应根据需要及时进行整理，并满足安全要求。b、管材检验管子必须具有出厂合格证书，质量应满足现行国家标准；管子外表面应有出厂日期、规格、型号等印记；管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷；遇到不合格品，应及时返还厂家。c、下管基础符合设计要求，达到 0.15Mpa,则可下管。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳。本工程管径 D400D1000，下管采用机械下管法。机械下管一般采用吊车进行

41、下管。下管时，吊车沿沟槽操作，将管子分别下到沟槽内，汽车吊距沟边至少 1 米，以保证槽壁不坍塌。吊车下管注意几点：采用吊车下管时，事先应与吊车人员一起勘察现场，根据沟槽情况确定吊车距槽边距离、管材存放位置及其他配合事宜。吊车进出路应先进行平整、清除路障；吊车不得在架空输电线路下工作。在架空线路一侧工作时，其安全距离不小于规定值；吊车下管应有专人指挥，指挥信号统一明确；套管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放；管子装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施；管道下槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。（5

42、5） 、稳管、稳管砼管下放到沟槽，采用下垫 1 米短钢管，使用手摇辘轳拉管就位。一个井段或多个井段砼管就位后，即可进行稳管施工。根据检查井中心线、 龙门板的高程，先稳固一个井段或多个井段端头管，在端头管两侧、中心线设置三根广线，以控制中间部分管道中心线，高程、直顺度。对井段30m，中间应增设龙门板。对于井段30m，中间可不增设龙门板，但高程广线应起拱 1.5cm2.0cm，防止广线下坠。污雨水管下放到沟槽后，人工使用撬棍调整到广线的位置，两侧用 C15 预制小三角砼（共 4 块）垫塞稳固，对于雨水管道，小三角预制砼应设置距砼管端头 40cm60cm 之间，防止小三角砼块与管卡重叠，进行返工，影

43、响工程进度。安管的对空间隙应均匀、一致。一般控制在 8mm10mm 之间。安装各项指标详见下表所示：安装各项指标详见下表所示：检查频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量D1000MM10两井之间2用水准仪量2管内底高程D1000MM15两井之间2用水准仪量D1000MM3两井之间3用尺量3相邻管内底错口D1000MM3两井之间3用尺量管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。（6 6） 、钢筋砼管接口、钢筋砼管接口承插式钢筋砼圆管采用水泥砂浆填缝时，安装前应将接口部位清洗干净。插口进入承口后

44、，应将管节接口环向间隙调整均匀，再使用水泥沙浆填满、捣实、表面抹平。承插式接口、环套口、企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象。（7 7） 、检查井、连接井等建筑物施工、检查井、连接井等建筑物施工砌筑排水检查井时，井底基础应与管道基础同时浇筑，构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满；踏步均采用预制钢筋砼踏步。检查井一律按有地下水情况处理，内、外抹灰至井顶，所有检查井采用铸铁井圈井盖，车道上采用重型 Q20，道路红线外采用轻型Q10。井盖应分别设有“污水” 、 “雨水”标志，施工时不得错盖。、检查井施工要点及注意事项a、流槽检查井的流槽应与井壁同时进行砌筑，并与上下

45、游管道底部接顺，砌筑完毕后，表面采用 1：2 水泥砂浆分层压实抹光。b、井室内的踏步应随砌随安，并保证位置准确，尺寸符合设计要求。踏步安装后，在砌筑砂浆或砼达到规范强度前不得踩踏。c、预留支管应随砌随安，管口安砌伸入井内 3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求；管与井壁衔接处应严密、不得漏水；预留支管宜用同强度等级砂浆砌筑封口抹平，可用截断的短管安装预留管，断管破茬处不得朝向井内。d、收口砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于 30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于 50mm。e、拱旋检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径1000mm 时，拱

46、旋高度为 250mm；当管径1000mm 时，拱旋高度为125mm。f、井室、井筒井室、井筒采用 M7.5 水泥砂浆 MV7.5 页岩砖砌筑，1：2 水泥砂浆内外抹面，分层压实，内外壁搓缝严密。g、井圈、井盖检查井采用铸铁井圈、井盖，其高程应与路面一致。h、检查井的质量标准井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物；砂浆的强度等级必须符合设计要求，配合比准确，不得使用过期砂浆；井内踏步应安装牢固，位置正确；井圈、井盖必须完整无损，安装要平整，位置要正确；检查井允许偏差详见 CJJ390。检查井各项指标详见下表

47、所述：检查井各项指标详见下表所述：检验频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法长、宽20每座2用尺量，长、宽各计一点1井身尺寸直径20每座2用尺量非路面20每座1用水准仪测量2井盖高程路面与道路规定一致每座1用水准仪测量D1000MM10每座1用水准仪测量3井底高程D1000MM15每座1用水准仪测量、进水井进水井采用砖砌，内、外抹灰至井顶，进水管采用 d=300 钢筋砼圆管，进水井蓖采用 340700 铸铁井蓖子（合页式） 。进水口位置要安装正确，不得歪扭。雨水支管的管口应与井墙平交。进水井篦必须低于周围面 2cm，严格按室外排水设计规范要求实施。收水井、支管各项指标详见下表所示：收水井

48、、支管各项指标详见下表所示：检验频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法1井框与井壁吻合10座1用尺量2井口位置1030座1与井周路面比3井位与路边线吻合20座2用尺量4井内尺寸200座1用尺量（8 8） 、闭水试验、闭水试验、按规范及设计图纸要求，对污水管道，每个井段均作带井闭水试验。、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：a 管道及检查井外观质量己验收合格；b 管道未回填土且沟槽内无积水；c 全部预留孔应封堵，不得渗水；d 管道两端堵板承载力经核算应不大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。、闭水试验方法a 闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上 2m，如上游内顶

49、至检查口高度不足 2m 时，试验水位可至井口为止。b 将需闭水试验的管段砌砖封堵，留出一个检查井作水位观察。管道内灌水浸泡 24 小时后，往返观察井内水位下降情况，测量观察井内水位下降深度，计算渗水量，与允许渗水量比较，若渗水量超标，则闭水试验不合格，管道应进行修补或返工，再重新试验。c 排水管道闭水试验允许渗水量一览表（允许渗水量单位m3/24hKm）管径（mm）4005006007008009001000允许渗水量25.0027.9530.6033.0035.3537.5039.52d 闭水试验合格后，拆除堵头后进行管道土方回填。（9 9） 、沟槽回填、沟槽回填回填土时，先将检查井盖好，在

50、井墙和井周围回填土时分层夯实，密实度不低于设计要求。、管道胸腔部分：采用手锤和石夯夯实，在管道两侧同时对称分层回填夯实。每次虚铺厚度为 15cm。承插管管道中心线以下胸腔部分回填层厚 30cm，密实度 95（轻型击实标准） 。、管顶以上 50cm 范围内：采用木锤夯分层夯实。每次虚铺厚度 25cm，密实度 85（轻型击实标准） 。、管顶以上 50100cm 范围内：用蛙式打夯机分层夯实。每次虚铺厚度为 25cm，密实度 87%。、管顶以上 100250cm 以上范围内：用轻型压路机进行分层回填碾压密实。每次虚铺厚度为 2530cm，密实度 90%。沟槽上部路基以下 80cm 范围内分层回填，分

51、层厚度 2530cm，采用 25T 振动式压路机层层碾压密实，使之达到密实度95（重型击实标准）的要求。沟槽回填时质量要求：a、回填前应先将槽底杂物及淤泥清理干净，回填土必须符合设计要求。不得夹杂淤泥、腐植土、冻土和有机物质，槽底至管顶50cm 以内，回填土不得有 10cm 以上的石块、砖头等物。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；b、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯；c、同一沟槽中有双排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，管道与管道之间的回填压实应同管道与槽壁之间的回填压实对称进行；d、管理两侧和管项以上 50cm

52、 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆放；e、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合；f、采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 20cm；g、井室周围的回填，应与管理沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；h、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行；且不得漏夯；施工、测量、质检、实验室人员应严格控制每层回填厚度，并在井壁上划出回填区域，严格按规范要求进行操作。（八）（八） 、砂砾垫层施工、砂砾垫层施工砂砾材料为当地附近或远处的河道、石料场等等，量大又

53、集中摊铺，赶在雨季河水涨前，采用运至路段旁堆放，一经土石方路基填筑检测合格后铺筑。1 1、施工方法、施工方法（1） 、准备下承层或验收后的土方路基，用 16T 以上压路机压实检验下承层；（2） 、选择符合级配要求的砂砾作为填筑材料；（3） 、恢复中线及中桩，加密测量各个中桩、边桩高程，控制填筑宽度、厚度；（4） 、用推土机初步推平，压路机初压，再用平地机精平后压实；（5） 、测量各点高程，对照设计标高、路拱形式整理成型；（6） 、施工时控制好摊铺厚度和压实度，控制好交通，严禁车辆放行。2 2、施工工艺流程、施工工艺流程检查验收下承层 备料 施工放样集料运输 初平 稳压 （洒水） 精平 碾压 成

54、型验收。3 3、施工要点、施工要点1） 、验收垫层，对路基用 16t 压路机或等效的压路机进行碾压检查，发现表面松散弹簧地段及时进行处理，并按规范要求进行验收。2） 、施工放样：恢复中线每 10m 设一桩并在两侧边缘外0.30.5m 设边桩，进行水平测量并明显标记底基层边缘设计标高。3） 、根据级配范围要求备料，根据路段的宽度、厚度及预定的击实密度和松散干容量等指标分别计算各段所需的砂砾石的数量进行备料。4） 、根据混合料含水量情况、天气情况等因素，确定在摊铺、压实过程中是否洒适量的水以达到最佳的压实效果。5） 、集料运输，用自卸汽车按需要数量均匀卸料堆放并及时摊铺。6） 、事先通过做试验段确

55、定集料的松铺系数，用推土机平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺标高、厚度，视其是否符合设计要求，进行减料或补料工作。7） 、当采用砂砾级配有变化时，应重新调整压实系数和松铺厚度。8） 、用压路机在已初平路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。然后再用平地机进行精平和整型，并随时拉线检查标高，在整型过程中随时消除粗细颗粒离析现象。9） 、含水量等于或略大于最佳含水量时立即用 12t 以上三轮压路机或振动压路机进行碾压至要求密度为止，并及时做压实度检测。10） 、作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留 58m。不进行碾压，第二段施工时再一起拌和整平碾压。11） 、在未作上承层前严禁开放

56、交通，应先行自检验收，对不合格加以处治，符合要求后方能交验。4 4、主要施工机械：、主要施工机械：推土机，自卸汽车，洒水车，压路机，装载机。5 5、质量检验及评定标准如下：、质量检验及评定标准如下：级配砂砾石实测项目级配砂砾石实测项目规 定 值 或 允 许 偏 差基 层底 基 层项次检 查 项 目高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路检查方法和频率代表值989896961压实度(%)极值94949292按附录 B 检查每 200m 每车道 2 处2平整度（mm）81212153m 直尺：每 200m2 处10 尺3纵断高程（mm）+5，-10+5，-15+5，-15+5，-20水准仪

57、：每 200m4 断面4宽度（mm）不小于设计值不小于设计值尺量：每 200m4 处代表值-8-10-10-125厚度（mm）极 值-15-20-25-30按附录 H 检查每 200m 每车道 1 点6横坡（%）0.30.50.30.5水准仪：每 200m4 断面（九）水泥稳定碎（砾）石基层施工（九）水泥稳定碎（砾）石基层施工1、水泥稳定碎（砾）石施工的工艺流程图检查验收 下道工序 碾压整型 洒水 拌和 运输 摊铺施工放样 施工准备2、施工准备A、向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单” ，经同意后方可进行基层施工。B、土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格、

58、报请驻场监理单位检验、签字认可后，方可铺筑其上面的基层。C、各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。D、水泥稳定碎（砾）石基层正式施工、应铺筑试验段，其目的：1） 、确定集料的配合比例；2） 、确定材料的松铺系数；3） 、确定标准施工方法； 、集料数量的控制 、集料摊铺方法和适用机具； 、合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数； 、集料含水量的控制方法； 、整平和整型的合适机具和方法； 、压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数； 、拌和、运输、摊铺

59、和碾压机具的协调和配合； 、压实后的检查方法；4） 、确定每天作业段的长度；5） 、确定一次铺筑的合适厚度；6） 、培训管干优化劳动组合。3、施工放样 （1） 、恢复中心线，每 10m 设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。 松铺厚度=压实厚度松铺系数（2） 、中心线两侧宜按路面设计标桩，测基层设计高，在标桩上划出基层设计标高和松铺高度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。4、计算材料用量根据基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度、计算各段的干集料数量。5、运输和摊铺集料（1） 、在摊铺段两侧先培土（除挖方段路槽部分）以控制基层的宽度和厚度。（2） 、可用自卸翻斗车

60、运输集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同。（3） 、卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。（4） 、卸料及摊铺通常由远而近，全断面摊铺尽量不留纵缝。（5） 、应事先通过试验确定集料的松铺系数： 松铺系数=松铺厚度压实厚度人工摊铺混合料时其松铺系数约为 1.401.50：平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为 1.251.35。（6） 、摊铺前应根据测量高程、松铺系数放样，控制好摊铺高度、平整度和宽度。（7） 、采用两种集料掺配时，应先运送摊铺主要集料，然后及时运送摊铺另一种集料。如粗、细两种集料最大粒径相差较大，应将粗集料摊铺并洒水后再摊铺细集料。摊铺时应使粗细颗料分布均