风管及风管法兰制作安装交底

1、风管及风管法兰制作安装交底 技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称旭日嘉园二期工程施工单位城建六水电安装公司交底提要：风管及风管法兰制作 Page1 交底日期：2003年5月26日 交底内容： 一、材料要求 1、各种材料应有合格证书或质量鉴定文件。 2、所用板裁材厚度符合设计要求及施工验收规范。 3、钢板表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷。 二、作业条件 1、风管集中加工处应为宽敞、明亮、洁净、平整、干燥的厂房。 2、加工场所有基本机具，设施，电源及可靠的消防、安全防护。 三、施工准备 机具准备 1、机械：剪板机、电冲剪、电动剪，倒角机、咬口机、折方机、卷圆机、合缝机、切割机、液压铆钉钳

2、、拉铆枪、台钻。 2、工具：钢板尺、角尺、量角器、锤子。 二 技术准备 1、有施工图纸、大样图 2、板材厚度（mm） 风管规格 mm 项目 圆形风管 矩形风管 备 注 低中压系统 高压系统 D（b）320 0.5 0.5 0.75 低压系统： P500Pa，接缝和接管连接处严密； 中压系统： 500PaP1500Pa，接缝和接管连接处增加密封措施； 高压系统： P1500Pa，所有接缝和接管连接处均采取密封措施； 320D（b）450 0.6 0.6 0.75 450D（b）630 0.75 0.6 0.75 630D（b）1000 0.75 0.75 1.0 1000D（b）1250 1.0

3、 1.0 1.0 1250D（b）2000 1.2 1.0 1.2 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称旭日嘉园二期工程编制单位城建六水电安装公司交底摘要：风管及风管法兰制作 Page2 交底日期：2003年5月26日 交底内容： 3、 咬口宽度（mm） 钢板厚度mm 平咬口宽B 角咬口宽B 备 注 0.7以下 68 67 1.2mm咬口连接 0.82 810 71.2 1012 910 4、金属矩形风管法兰及螺栓规格 大边尺寸b 法兰材料规格（角钢） 螺栓规格 b630 25×3 M6 630b1500 30×3 M8 1500b250

4、0 40×4 2500b4000 50×5 M10 5、金属矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸（mm） 类型 风管规格 铆孔尺寸 铆钉规格 铆 孔 孔 距 方法兰 120630 4.5 4×8 d150mm 中低压 8002000 5.5 5×10 d100mm 高压 四、施工工艺 1、工艺流程： 展开下料剪切倒角咬口折方成型 铆法兰翻边检验 法兰下料加工冲孔打眼技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称旭日嘉园二期工程编制单位城建六水电安装公司交底摘要：风管及风管法兰制作 Page3 交底日期：2003年5月26日 交底内容：

5、 2、划线展开应根据设计图、大样的几何形状、规格，采用平行线、放射线、三角线法。 3、板材剪切必须复核，避免有误。复核无误后，进行剪切。 4、板材下料后，轧口前，必须用倒角机倒角。 5、焊接采用电、气焊时，焊缝形式根据风管的构造及焊接方法确定。 6、采用铆钉，使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头压紧板材，使板缝密合且铆钉排列整齐、均匀。 7、咬口后的板料将划好的折方线放在折方机上，置于下模中心线，操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成需要的角度。操作人员应相互配合。 8、折方后的钢板用合口机合缝，操作时用力均匀，不宜过重。 9、法兰内径不小于风管外径，用切割机按线切割，下料调直后，冲铆钉孔、

6、螺栓孔。 10、矩形风管大边长超过630mm，保温风管大边长超过800mm，其管段长度在1.2m以上的，采用角钢、角钢框进行加固。 11、风管与法兰连接时，风管壁厚1.5mm，采用翻边铆接；1.5mm，翻边点焊和沿风管管口周边满焊。点焊时，法兰与管壁外表面贴合，满焊时，法兰伸出风管管口45mm，以防变形。 12、风管与法兰铆接时，管端留出10mm左右的翻边量，管折方线与法兰平面垂直，用铆钉钳使铆钉与风管法兰铆固。 13、四周翻边平整，不露出螺孔，四角铲平，无豁口，避免漏风。 14、风管与部件连接处应严密，缝隙处用焊锡、密封胶堵严。 15、矩形风管弯管制作，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧

7、形弯管；采用其他形式时平面边长大于500mm的需要设置导弯管流片。 五、质量标准 1、风管规格、尺寸符合设计要求。 2、咬缝紧密均匀、无孔洞、半咬口、胀裂现象，风管板材拼接不得有十字形接缝。 3、风管折角平直、圆弧均匀、端面平行无翘角，表面凹凸小于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，贴紧法兰。 4、风管法兰孔距符合要求，风管加固可靠、平整，间距均匀。 5、风管密封以板材为主，密封面设在风管正压侧。 6、风管强度应满足在1.5倍工作压力下接缝无开裂。 7、矩形风管允许漏风量符合：低压系统QL，中压系统QL。 8、风管外径或边长允许偏差：D（b）300mm，2mm；D（b）30

8、0mm，3mm；管口平面度允许偏差小于2mm，矩形风管对角线长度支差小于3mm。 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称旭日嘉园二期工程编制单位城建六水电安装公司交底摘要：风管及风管法兰制作 Page4 交底日期：2003年5月26日 交底内容： 9、铆接应牢固，无脱铆、漏铆。 10、风管加固排列整齐，间距大于220mm，两相交处连为一体；管内支撑与风管固定牢固，各支撑点之间或与风管边沿、法兰间距均匀且小于950mm。 六、注意事项 1、剪切钢板时手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具，调整板料时脚不能放在踏板上。 2、指距滚轮护壳不小于50mm，手不准

9、放在咬口机轨道上。 3、方时与折方机保持一定的距离，以免被翻转的钢板碰伤。 4、使用锡焊熔锡时，不许着水以防伤人。 5、搬运时人员相互呼应，以防磕、绊。 七、成品保护 1、保持钢板表面光滑洁净，置与干燥隔潮木垫上，叠放整齐。 2、法兰用料分类码放，露天放置采取防雨措施。 3、管成品码放整齐，在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料混放，有防雨措施，码放时按系统编号，整齐，合理，便于装运。 4、运时轻拿轻放，防止损坏成品。技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录 （表式C2-2-1）编号工程名称旭日嘉园二期工程编制单位城建六水电安装公司交底摘要：风管及部件安装 Page1 交底日期：2003年6

10、月6日 交底内容： 一、材料要求 1、各种安装材料具有出厂合格证明、产品清单。 2、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、空洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆等缺陷。 3、安装的阀体、风口等部件的调节装置应灵活、油漆层无损伤。 二、作业条件 1、建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物。 2、检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏。 3、作业地点有梯子、架子等辅助设施、电源和安全防护装置、消防器材。 三、施工准备 一 料具准备 1、机械：电锤、电动双刃剪、砂轮距、磨光机、台钻、电气焊。 2、工具：扳手、改锥、木锤、剪刀、倒链、射钉枪。 3、材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻丝、铆钉、焊条、胀栓；质量符合要求。 二 技术准备 1、有施工图纸及大样图 2、支、吊架间距d（不保温风管的支、吊架间距D 0.85d） 矩形风管大边长 水平风管间距 垂直风管间距 最少吊架数 400mm