工作危害分析JHA分析表

1、中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）记录表C/SM00016-R2单位/部门/项目扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造（分离部分）编号SNEI-LGJHA-2014-02分析人员及岗位张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌日期2015年4月15日工作/任务高处作业区域/工艺过程建筑安装工程序号工作步骤（8-12 步）危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级A D建议改进的控制措施1登高作业前的准备工作1. 未办理相应的作业票；2. 人员不知道作业内容；3. 安全带不合格；4. 作业人员身体不适合进行高处作业。1. 造成作业人员违章作 业；2.

2、 因准备工作不充分造 成移动次数增加易发 生高处坠落或物体打 击；3. 发生高处坠落事故；4. 因身体不适发生高处 坠落事故。1. 进行三级以上（15米以上）高空作业时，必须办理高处作业票；2. 进行高处作业前有针对性的安全技术交；3. 高处作业人员必须 100%系挂安全带、带好 安全帽，系好安全帽带，衣着要灵便，禁止 穿硬底和带钉易滑的鞋；4. 凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，男满50周岁，女满45周岁不得从事高处作业；5. 作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚 固、牢靠；6. 作业前应仔细检查安全带确保安全带完好 可用。248C2在高处作业时1. 安全带未合

3、理使用， 作业人员移动过程中 发生意外；2. 紧固、对口时工器具 未拿好，物品摆放不 稳妥；3. 高处用电设施不合 格；4. 脚手架搭设的不能满 足使用要求。1. 造成作业人员发生高 处坠落；2. 造成下方作业人员发 生物体打击；3. 造成作业人员发生触电或高处坠落；4. 造成脚手架坍塌或作 业人员发生高处坠 落。1. 高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有 尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的 净空。2. 安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部 水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全 带。3. 遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣

4、气候条件时，禁止继续高处作业。4. 在高处作业时，严禁上下投掷工具、 材料和杂 物等，所使用材料要堆放平稳， 必要时设置安全 警戒线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内， 防止发生坠落现象。5. 高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。6. 高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息。7. 有条件的拉设生命绳，下方拉设安全网。8. 作业下方设立警戒区域，安排人员在下方监护。9. 班组长、安全人员要求对现场危险区域进行监控，及时提醒违章人员。3721B3高处作业结束时1. 安全带未合理使用， 作业人员移动过程中 发生意外；2. 工器具等物品摆放不 稳妥或收回地面不及 时；3. 高

5、处用电设施未断 电。1. 造成作业人员发生高 处坠落；2. 发生物体打击；3. 发生漏触电事故。1. 高处作业人员在完成高处作业施工任务时， 应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下， 不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登；2. 下梯时应缓缓慢下，严禁带易滑手套，工具 应装入工具袋，确保工具不滑岀工具袋；3. 配备抓绳器。248C中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）记录表C/SM00016-R2单位/部门/项目扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造（分离部分）编号SNEI-LGJHA-2014-04分析人员及岗位张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌日期2015年4月15日工作/任务切

6、割打磨作业区域/工艺过程建筑安装工程序号工作步骤（8-12 步）危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级A D建议改进的控制措施1切割打磨前电动手动工具 的检查1. 电线是否有破损；2. 开关是否失效；3. 防护罩是否有松动现 象；4. 切割片是否存在破 损、受潮现象。1. 发生短路漏电触电伤 人；2. 工具损坏，造成人员 触电、灼烫伤、飞溅 伤人；3. 如砂轮片破损会造成 飞溅伤人；4. 造成切割打磨时振动 过大或砂轮片破碎飞 溅伤人。1. 在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破 损、裸露、老化等现象；2. 使用前检查工具的开关是否完整、有效；3. 使用前检查工

7、具的防护罩是否完整、可靠；4. 使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹 和缺口；5. 打磨时选择选择合适的磨片，不能使用切割片 进行打磨；6. 切割机必须按照规定正确接地，不能用切割机 进行打磨。122D2个人劳保佩戴1.个人防护用品有缺 陷。1.面部及身体其他部位 会受到异物的击打或 粉尘噪音伤害。1. 按照规定正确佩带合格的劳保用品，并会正确使用；2. 打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞；3. 高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低用；4. 正确佩戴安全帽；5. 做好个体防护的月检查。122D3切割打磨1. 站位、手持姿势不当， 用力不均，角度不当。2. 工作环境发生物料泄露1. 设备工具损

8、坏，损坏 过程中还会造成人员 触电、灼烫伤、飞溅 伤人，反弹伤人，同 时还有发生坠落的危 险。2. 火灾爆炸1. 打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板，防止 飞溅乱飞。2. 切割打磨前确保安全防护装置都处在自然 状态。3. 面罩佩戴时必须要防护整个面部。4. 高处作业必须100%系挂安全带，做到高挂 低用，站位姿势、角度正确。5. 切割打磨时工件必须放置牢固，必要时要用 专业卡具。6. 不能用力下压，防止电机过载损坏。7. 严格作业许可制度，做好隔离防护和检验检 测3721B4切割打磨结束1. 作业结束后是否及时 断电；2. 工具回收不及时，发 生损坏受潮；3. 切割产生的火星飞溅 易产生阴火。1

9、. 造成人员触电；2. 发生工具丢失损坏， 再使用时会发生触电 事故；3. 阴火易引起火灾事 故。1. 切割打磨结束后，马上关闭切割机或磨光机 的电源开关。2. 作业结束后及时将使用工具回收到可靠的 地方，避免丢失、受潮；3. 在切割结束消除物件上的毛刺，但不允许用 切割机来进行打磨。4. 切割打磨结束后工件摆放要整体。5. 工序结束后清理施工区域并且坚持施工区 域没有遗留火种。122D中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）记录表C/SM00016-R2单位/部门/项目扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造（分离部分）编号SNEI-LGJHA-2014-05分析人员及岗位张务清赵春才牛晨

10、马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌日期2015年4月15日工作/任务电焊作业区域/工艺过程建筑安装工程序号工作步骤（8-12 步）危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级A D建议改进的控制措施1寺合格上岗证焊工无证上岗误操作人员伤害、财产损失严格按照特殊工种取换证程序来执行。111D2焊接前设备检查接地不规范、漏保失灵、 电源线损坏、设备运转不 正常人员触电、设备损失与34.1. 电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；2、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把 钳应绝缘良好。.电器设备相连接的保护零线应采用截面不得 小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零

11、线采用统 一标志的黄/绿双色线。焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否 正常。122D3焊前个人劳保佩带烟尘对肺部、眼睛、耳功 能的伤害球3人体伤害1. 按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2. 打磨时戴好护目镜、耳塞。.罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作业， 正确佩带安全带，做到高挂低用。4.球罐内、船舱内焊接应设置专人监护并安装 排风装置（抽风机）。122D4焊前消防准备火灾、烧伤人员伤害、财产损失焊21临时施工区，每100M2配备两个10L干粉灭火 器。大型面积超过1200 M2时，应备有供消防用 的太平桶等器材设施，并不得任意挪动。!.机房（棚），仓库处配备消防灭火器，施工人

12、 员必须经过灭火器的使用方法的培训。122D5焊前动火证的办理火灾、烧伤人员伤害、财产损失装51. 焊工必须持证上岗，无证者不得动火。2. 需要办理动火证的焊接作业，未办理完动火审 批手续前不得动火。3. 焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得 动火。4. 未确认焊件内部已无可燃、 易爆物前，不得动 火。i.有过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清 洗和排除危险之前，不得动火。6. 焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取 有效的安全措施前，不得动火。7. 与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情 或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得 动火。144C6焊接过程中触电、中毒、窒息、坠落、

13、火灾、爆炸、物击、烧伤人员伤害、财产损失1. 严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、有 限空间作业、防火防爆各项管理规定。2. 加强施工现场的监督管理和提高职工的自我 防范意识。3. 自动焊设备在行驶过程中遇到障碍物时，应及 时关闭电源后在处理。3721B7焊接结束火灾人员伤害、财产损失施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种， 切断电源后方可离开。122D中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）记录表C/SM00016-R2单位/部门/项目扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造（分离部分）编号SNEI-LGJHA-2014-07分析人员及岗位张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵

14、彦昌日期2015年4月15日工作/任务起重吊装作业区域/工艺过程建筑安装工程序号工作步骤（8-12 步）危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级A D建议改进的控制措施1寺有合格司索、指挥上岗 正1.无证人员未经上岗技能 培训，易发生人员伤亡等 事故1.人员伤害、吊车倾覆、 吊物坠落、财产损失1. 严格按照特殊工种取换证程序来执行。2. 加强专业工种入场教育，定期培训。248C2施工索具和吊具的检查准 备工作1.易发生重物坠落、起重 没备倾斜侧翻1.造成人员伤害、吊车倾 覆、吊物坠落、财产损失1. 起重工吊装之前，必须仔细检查绳索、吊具及 起重机械的完好状况，经确

15、认合格后方可使用。2. 熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底， 强 调安全操作技术，全面落实安全措施。选用合适 的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。3. 熟悉吊装地基的松软程度，采取必要的安全防 护措施。4. 起重作业人员在操作中要登高作业，必须办理 登高作业安全许可证，并采取可靠的安全措施后 方可进行。248C3吊装开始阶段1.易发生重物坠落、起重 没备倾斜侧翻1.造成人员伤害、吊车倾 覆、吊物坠落、财产损失1. 起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电 气线路交叉接触。2. 两人以上从事起重作业，必须一人任起重指 挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一

16、指挥，但在发生紧急危险情况时， 任何 人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。3. 信号指挥人员必须持证上岗， 旗哨齐全，指令 要清楚明确。4. 吊车在支车时保证四条腿全部伸展开。5. 吊车控制室里视线没有被阻挡。3412B4吊装过程中1.易发生重物坠落、起重 没备倾斜侧翻1.造成人员伤害、吊车倾 覆、吊物坠落、财产损失1. 严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管 道、电气设备、电线杆等物体上。2. 吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他 设备或物体。禁止物体冲击式落地，吊物不得长 时间在空中停留。3. 在化工区域从事起重作业， 必须遵守化工区域 内的各项安全规定。4. 保证吊车作业地面平

17、整， 有足够的强度，支腿 必须全部伸岀垫道木或钢板， 不得斜拉或起吊不 明重物。5. 吊运板材时必须选择正确的吊点，且吊点稳固 可靠，选用合格的专用卡具，吊运散件或较长钢 管时，必须将物体捆绑牢固。6. 用两台或两台以上吊车抬吊时， 要指定专人指挥，每台设备不得超过额定负荷的80%7. 在吊装过程中还应严格遵守 “十不吊”管理规 定。风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊 装。8. 在吊装过程中必须使用溜尾绳，不允许用手去 扶物件。3721B5吊装作业结束1.易发生物体打击1.造成人员伤害1. 吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查， 发现隐患及时处理。2. 吊物应牢固固定后，得到确认后方可撤

18、钩。224C中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）记录表C/SM00016-R2单位/部门/项目扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造（分离部分）编号SNEI-LGJHA-2014-08分析人员及岗位张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌日期2015年4月15日工作/任务脚手架搭设（拆除）作业区域/工艺过程建筑安装工程序号工作步骤（8-12 步）危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级A D建议改进的控制措施1编写搭设施工方案1. 施工未按方案搭设；2. 施工方案指导性差。1. 搭设未按照方案搭设 造成拆除二次搭设的 可能性；2. 人员伤害，架子

19、倒塌；3. 搭设时未对现场进行 实地考察看场地情况 有效的编写施工方 案。1. 在确定搭设脚手架的同时，由施工技术人员 编写搭设施工技术方案，由项目总工程师批 准；2. 严格按照脚手架搭设方案进行搭设；3. 现场安全监督人员对此方案进行审核，监 督。122D2选择持上岗证合格架子工1.资质不具备。1. 搭设脚手架存在结构 不合理的安全隐患；2. 扣件的扭力不够。1. 严格按照特殊工种取换证程序来执行；2. 岀具医院提供的体检证明，确保可以从事脚 手架搭设作业。122D3对架杆、扣件、钢跳板进行检查1. 材料质量问题引发安 全事故；2. 个别架材存在锈蚀现 象。1.材料发生问题，造成 人员作业时

20、发生脚手 架坍塌，高处坠落、 物体打击等伤亡事 故。1. 脚手架在搭设之前，架子工应对所用的各类 材料进行检验，确认合格后方可使用，各类 材料有合格证；2. 如发现钢管严重腐蚀、弯曲、裂纹严禁使用。 扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝严禁使用。钢跳板不得有严重腐蚀、油污和裂纹；3. 捆绑钢跳板应采用镀锌铁丝宜为8号；4. 禁止使用竹跳板。224C4对脚手架搭设位置进行检 查1. 搭设位置不当、存在 地基松软的现象；2. 搭设时未加垫板。1. 发生脚手架坍塌；2. 高处坠落、物体打击 等伤亡事故。1. 在搭设脚手架之前，应对搭设位置进行检查 确认，地基是否平整、坚实，旁边是否有影 响搭设脚手架的设备

21、、管线等物件；2. 对有影响搭设脚手架的物件应首先拆除或 采取可靠的隔离措施；3. 严格的按照规范要求进行搭设。224C5搭设前的安全技术交底1. 交底内容没有针对性；2. 被交底人没有认真听讲。1. 搭设人员对存在的风 险不清；2. 作业人员责任心不 强。1. 在搭设脚手架之前，由施工技术人员和安全 监督人员共同对架子工交底脚手架搭设要 求和标准；2. 安全监督人员应作好对架子工交底记录，并 妥善保管；3. 项目部加大对现场作业人员的责任心教育， 敬业爱岗。144C6在脚手架搭设过程中1. 安全带系挂不正确；2. 脚手架材料未拿稳脱 落；3. 未拉设警戒区域及未 设专人监护。1. 发生高处坠

22、落；2. 物体打击等伤亡事故1. 将搭设区域设置警戒线或设置专人进行监护；2. 脚手架搭设前应把地面进行平整、夯实，扫 地杆搭满且牢固，扣件扭力必须在之间；3. 禁止抛掷材料（工具）。工具、卡扣等置于 工具袋或吊篮内用绳索传递；4. 不要将未固定的材料（工具）置于架杆上。 板手用绳子和身体相连，防止失手脱落。将 绑扎脚手板的铁丝扣砸平；5. 作业人员应使用合格的双背肩式安全带，系 挂应做到“高挂低用”加强临边、洞口防护， 护栏（外侧需设双护栏）、护脚板齐全；6. 作业面钢跳板按规定要求铺设，严防跳板未 绑扎或未绑扎牢固或仅单边绑扎，严禁使用 单跳板；7. 立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭

23、 设剪刀撑；8. 脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯或搭设楼梯间。2714B7搭设完毕的验收工作1. 未按规定进行验收；2. 检查存在不到位现 象。1.不合格的脚手架投入 使用，发生高处坠落、 物体打击等伤亡事 故。1. 搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制 度后方可使用；2. 必要时需使用力矩扳手进行力矩检查。122D8挂牌使用1.未挂牌不合格；1.造成作业人员违章作业；1. 由搭设班组、安全人员和使用负责人三方共 同签字挂牌；2. 严格遵照执行高处作业管理规定。122D中石化南京工程有限公司工作危害分析（JHA）记录表C/SM00016-R2单位/部门/项目扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施

24、改造（分离部分）编号SNEI-LGJHA-2014-09分析人员及岗位张务清赵春才牛晨马明海郑炜周士男纪炳全李庆超赵彦昌日期2015年4月15日工作/任务受限空间作业区域/工艺过程建筑安装工程序号工作步骤（8-12 步）危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险 等级A D建议改进的控制措施1作业前准备工作不清楚作业存在的危险因 素，盲目作业，缺乏自救 知识人员受伤1作业前严格办理各类作业票证，充分了解作业环境 2对所有参与作业的人员进行教育，重申有关作业的 规章制度，告知作业人员此次作业的不安全因素以及 预防措施，明确作业任务、作业方案。3制定书面应急预案，并开展应急

25、演练，所有相关人 员都应熟悉应急预案，了解中毒、窒息等事故可能发 生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识。4应明确作业监护人员与救援人员的联络方法。5在容易积聚可燃、有毒、窒息气体的首先作业空间 前，应先进行通风，作业前和作业过程中应对作业场 所有毒有害气体和氧气浓度进行检测，分析合格后方 可进入。6进入设备作业应消除压力，开启人孔。必要时在设 备与连接管道之间进行隔离，并分析合格后方可进入。7进入带有转动部件的设备作业，必须切断电源并有 专人监护。8清理检修现场的消防通道、行车通道，确保畅通无 阻。9夜间作业必须备有足够的照明灯具。10现场要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材 和清水等相应的急救用品。224C2人员、工具和材料清点工机具不符合要求，设备 遗漏设备损坏，人员受伤1进入受限空间内作业人员必须是无职业禁忌症的健 康人员，酒后或带病人员严禁进入受限空间内作业。2配