工量具的使用

1、机械式外径千分尺的使用方法 1、机械外径千分尺的简介：千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为025mm，分度值是0.01mm。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成；尺架测砧测微螺杆微分筒固定套管旋钮测力装置锁紧装置隔热装置2、外径千分尺刻度及分度值说明：水平线刻度线1） 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。2） 微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。3） 根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距0.5mm。即，当微分筒

2、旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/500.5mm=0.01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。3、外径千分尺的零位校准：1） 零位是否校准。方法：步骤一：松开锁紧装置，清除油污；步骤二：确认测砧与测微螺杆间接触面清洗干净。2） 微分筒端面是否与固定套筒的零刻度线重合。 重合标志：微分筒端面与固定刻度零线重合，同时可动刻度零线与固定刻度水平横线重合。机械式外径千分尺的使用方法 不重合时的处理方法：先旋转旋钮，至螺杆快接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声，停止转动确认是否重全合。如仍不重合，送（品管）计测室处理。4、外径千分尺的测量

3、方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.51圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。5、外径千分尺的读数：1） 先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值；2） 再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的百分之一，即0.01mm；3） 如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间

4、无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；4） 如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5mm，再加上可动刻度的值。 8.384mm7.923mm6、外径千分尺零误差的判定：校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如下图1所示；如果没有对齐，测量时就会产生系统误差零误差。如无法消除零误差， 机械式外径千分尺的使用方法则应考虑它们的对读数的影响。1）可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x / 100mm，这种零误差叫做负零误差，如下图2所示。2）可动

5、刻度的零线在水平横线下方，且第y条刻度与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y / 100mm，这种误差叫正零误差，如下图3所示。图1图2图3无零误差零误差：-0.03mm零误差：+0.05mm对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即：物体直径 = 固定刻度读数 + 可动刻度读数 - 零误差。7、外径千分尺的保养及保管:1） 轻拿轻放；2） 将测砧、微分筒擦拭干净，避免切屑粉末、灰尘影响；3） 将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈；4） 不得放在潮湿、温度变化大的地方。游标卡尺的测量方法游标卡尺，作为常用的度量工具，以其精度为名，一般可以精确到0.01cm，但

6、是其结构比起卷尺直尺相对要复杂很多，刚刚接触的人，（1）测量外径，如图红框内部分，钳住物品，得出测量数据；（2）测量内径，如图红框内部分，在物品内径部分，两端张开，撑住物品，得出测量数据；（3）测量深度，如图红框内部分，探入后，固定标尺，得出测量数据；（4）无论测量方法如何，数据都便现在标尺上，所以我们以下图测量内径的图示为例：首先看副尺“0”的位置，它决定了头两个数位，图中0在2.3cm的后面，即为测量物体的内径为2.3cm；然后观察副尺分度（精确度），就是有多少个格图中为20分度，即精确度为0.05mm,(每分度的单位-1毫米/分度)； （5）然后看副尺和主尺完全的数位，看红框内，重合部分

7、与二差3格，即重合处为17，每单位为0.05mm，得出最后的数位0.085mm（0.085cm），最后测量出，目标的内径为2.385cm。汽缸磨损测量步骤1、准备工具 2、清洁汽缸筒内部，并检查是否有明显的划痕；清洁工作台检查工量具。3、游标卡尺清洁和校零，测量汽缸直径，使用游标卡尺测量缸径后获得基本尺寸，利用这些长度作为选择合适杆件的参考；4、再根据所测缸径的基本尺寸选用合适的替换杆件和调整垫圈，替换杆件和垫圈都标有尺寸， 5、根据缸径尺寸可任意组合将百分表插入表杆上部，预先压紧0.5-1.0mm后固定。为了便于读数，百分表表盘方向应与接杆方向平行或垂直。将千分尺调至所测缸径尺寸，并将千分尺

8、固定在专用固定夹上，对量缸表进行校零。6、安装、校对量缸表 (1) 使用游标卡尺，测量缸径然后获得标准尺寸；(2) 根据游标卡尺测得的数据，选择一根合适的固定测量杆和一个调整垫圈；(3) 当百分表安装到量缸表的规体上时，百分表的测量杆有0.5-1.0mm的移动量（指针向右旋转0.5-1圈）。锁紧百分表并将指针调到“0”位。(4) 汽缸内径量缸表的零校准1）将千分尺设置到由游标卡尺取得的标准尺寸，锁紧测微螺杆；用夹具固定住千分尺尺身。2）将测量杆放入千分尺的两个测钻之间调整固定测量杆，使指针向右转过0.5-1圈；锁紧固定螺母。3）将量缸表的指针设定到“0”位。7、读数方法 (1)百分表表盘刻度为

9、100指针在圆表盘上转动一格为0.01 mm,转动一圈为1 mm;小指针移动一格为1 mm。 (2)测量时,当表针顺时针方向离开“0”位,表示缸径小于尺寸的缸径,它是标准缸径与表针离开“0”位格数的差;若表针逆时针方向离开“0”位,表示缸径大于标准尺寸的缸径,它是标准缸径与表针离开“0”位格数之和。 (3)若测量时,小针移动超过1 mm,则应在实际测量值中加上或减去1 mm。 8、测量方法 (1)使用量缸表,一手拿住隔热套,另一只托住管子下部靠近本体的地方。 (2)将校对后的量缸表活动测杆在平行于曲轴轴线方向和垂直与曲轴轴线方向等两方位,沿气缸轴线方向上、中、下取三个位置,共测六个数值。上面一个位置一般定在活塞在上止点时,位于第一道活塞环气缸壁处,约距气缸上端15 mm。下面一个位置一般取在气缸套下端以上10 mm左右处,该部位磨损最小。 (3)测量时,便量缸表的活动测杆同气缸轴线保持垂直,才能测量准确。当前后摆动量缸表表针指示到最小数字时,即表示活动测杆已垂