AAO工艺设计计算Word版

1、4.2 设计计算本工艺是采用池体单建的方式，各个池子根据厌氧-好氧-缺氧活性污泥法污水处理工程技术规范20进行设计计算。4.2.1 厌氧池设计计算（1）池体设计计算a.反应池总容积 （4-1）式中：tp 厌氧池水力停留时间，h； Q 污水设计水量，m3/d； Vp 厌氧池容积，m3；b.反应池总面积 （4-2）式中：-反应池总面积，； -反应池有效水深，；取4m c.单组反应池有效面积 （4-3） 式中：-每座厌氧池面积，； -厌氧池个数，个； d.反应池总深 设超高为h1=1.0m，则反应池总深为： e.反应池尺寸（2）进、出水管设计a.进水设计进水管设计流量，安全系数为1.2故分两条管道，

2、则每条管道流量为：管道流速= 1.4m/s，则进水管理论管径为： （4-4）取进水管管径DN=450mm。反应池采用潜孔进水，孔口面积 （4-5）式中：-每座反应池所需孔口面积，； -孔口流速（m/s），一般采用0.21.5，本设计取=0.2设每个孔口尺寸为0.5×0.5m，则孔口数为 （4-6）式中：-每座曝气池所需孔口数，个； -每个孔口的面积，；b.出水设计 堰上水头 出水采用矩形薄壁堰，跌落水头，堰上水（4-7）（4-8）式中：-堰上水头，； -每组反应池出水量，指污水最大流量与回流污泥量、回流量之和； -流量系数，一般采用0.40.5；取m=0.4 -堰宽，；与反应池宽度相

3、等，取b=6m出水管反应池的最大出水流量为，管内流速为1.6 m/s。出水管理论管径，取DN500，送往缺氧池。4.2.2 缺氧池设计计算（1）池体设计计算a.反应池总容积 （4-9） （4-10） （4-11）式中：Vn 缺氧池容积，m3； Q 污水设计水量，m3/d； Nk 生物反应池进水总凯氏氮浓度，mg/L； Nte 生物反应池出水总氮质量浓度，mg/L； Xv 排出生物反应池微生物量； Kde(T)T时脱氮速率； Kde(20)20时脱氮速率，一般为0.030.06； T 设计水温，； y 单位体积混合液中MLVSS/MLSS，g/g； Yt 污泥总产率系数（MLSS/BOD5），k

4、g/kg；有初沉池（一般取0.30.5），无初沉池（0.61.0） S0 生物反应池进水BOD5需氧浓度，mg/L； Se 生物反应池出水BOD5需氧浓度，mg/L； b.反应池总面积 （4-12）式中：-反应池总面积，； -反应池有效水深，；取4mc.单组反应池有效面积 （4-13）式中：-每座缺氧池面积，； -缺氧池个数，个； d.水力停留时间 （4-14）式中：Vn 缺氧池容积，m3； Q 污水设计水量，m3/d；e.反应池总深 设超高为h1=1.0m，则反应池总深为： （4-15） f.反应池尺寸（2）进、出水管设计a.进水设计进水管为厌氧池出水管，管径DN500mm。b.出水设计缺氧

5、池出水管流至好氧池，则出水管设计流量=0.408 ，管道流速 =1.6，出水管理论管径 ： （4-16）取出水管管径DN600mm。4.2.3好氧池设计计算（1） 池体设计计算 （4-17） 式中：V0-好氧池容积，m3； Q-污水设计流量，m3/d； S0-生物反应池进水五日生化需氧量浓度，mg/L； Se-生物反应池出水五日生化需氧量浓度，mg/L； Fw污泥负荷，kgBOD5/kgMLVSS·d，一般为0.10.3，取0.2； Nw污泥浓度，g/L，一般为2.54，取4； a.反应池面积设有效水深为h=4m （4-18）b.采用3廊道推流式反应池.每个廊道宽b=5m，则每廊道长

6、： （4-19）c.校核 （4-20） （4-21）d.水利停留时间 （4-22）e.反应池总高取超高h1=1.0m ，故反应池总高 H=h+h1=4+1=5m （4-23）f.反应池尺寸（2） 需氧量设计计算a.实际需氧量（4-24）式中：V0-好氧池容积，m3； Q-污水设计流量，m3/d； S0-生物反应池进水五日生化需氧量浓度，mg/L； Se-生物反应池出水五日生化需氧量浓度，mg/L； Fw污泥负荷，kgBOD5/kgMLVSS·d，根据资料一般为0.10.3，本设计取0.15； Nw污泥浓度，g/L，根据资料一般为2.54，本设计取4； aBOD5降解需氧量，kgO2/

7、kgBOD5，本设计为生活污水，根据资料一般取0.420.53kgO2/kgBOD，本设计取0.48； b活性污泥内源呼吸耗氧量，kgO2/kgMLSS·d，本设计为生活污水，根据资料一般取0.1880.11kgO2/kgMLSS·d，本设计取0.15；b.标准状态下的需氧量标准需氧量D0本设计采用鼓风曝气，鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器，接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。本设计为中型污水处理厂，宜采用微孔曝气器。曝气器敷设于距池底0.2m，淹没深度4.0m，氧利用效率EA=18%，计算温度T=25°C。查表得

8、水中溶解氧饱和度：， （4-25）（4-26）（4-27）（4-28）式中：修正系数，对于生活污水为1； CL反应池内平均溶解氧，取CL=2mg/L； 污水传氧速率与清水传氧速率之比，根据资料一般为0.80.9，本设计取=0.82； 污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧之比，根据资料一般为0.900.95，本设计取=0.95； 1.024温度修正系数； T好氧池水温，。P 压力修正系数；Pb 空气释放点处绝对压力Pa 当地大气压力（Mpa）； H 曝气池空气释放点距水面高度（m）；EA 曝气池氧的利用率，%，本设计取18；Csm(T)T布气装置在水下深度处至池液面的平均溶解氧浓度，mg/L；Cs

9、(T)水温为T时清水中的饱和溶解氧浓度，mg/L；CL滤池出水中的剩余溶解氧浓度，mg/L； 相应最大时标准需氧量（4-29）好氧反应池的平均供气量：（4-29）最大时供气量：（4-30）所需空气压力p（相对压力） （4-31）式中：h1+h2-供风管道沿程与局部阻力之和，取0.2m； h3-曝气头淹没水头，h3=4.0m； h4-曝气器阻力，取h4=0.4m； h-富余水头，h=0.5m。 曝气器数量计算（以单组反应池计算）按供氧能力计算所需曝气器数量 （4-32）式中：qc-曝气器在标准状态下，与好氧反应池工作条件接近时的供氧能力，。采用盘式橡胶模微孔曝气器，每个曝气头通气量，服务面积0.30.6m2/个，曝气器氧利用率Ea=30%，充氧能力qc=0.18，则（4-33）以微孔曝气器的服务面积进行校核：（4-34） 供风管道计算供风管道采用环状布置。流量流速。管径，取干管管径DN350mm。向单侧廊道供气，支管流量；流速。 管径，取支管管径DN250mm。 向两侧廊道供气，；流速。 管径，取