公司各岗位风险等级汇编

1、氨水生产岗位风险等级 (JHA)部门：分析人： 分析日期： 2009年 5 月 4日序 号危害原因后果现有安全操纵措施可能性L重 性S风险度R改进/操纵措施冷却水温度过高及时补充冷却水224氨水浓度过稀空气冷却器故障产品质量达不到要求检查空气冷却器2241循环时刻不够操作工定期检测224喷射泵故障机修工巡检2242氨水浓度过高循环时刻太长产品质量达不到要求操作工定期检测操作工执行操作规程236治理人员检查操作工离岗污染环境人员中毒236治理人员检查结论：风险度为4-8 ，风险等级为 可同意风险。液氨储罐风险等级 （SCL）部门:分析人:分析日期：2009年5月4日序 号检杳项目检查标准未达标准

2、的要紧后果现有操纵措施可能性 L重 性S风险度R改进/操纵措施表面无裂缝设备损坏每周检杳一次2241基 础无明显沉降设备损坏每周检杳一次厶2厶24夜班值班人员加强地脚螺栓无松每周检查一次，紧固224巡检动无断裂设备损坏或更换表面无鼓泡耐压不够，爆炸人员伤亡2510表面无凹陷耐压不够，爆炸人员伤亡操作工每2小时巡检2510罐 体表面无腐蚀耐压不够，爆炸人员伤亡一次，日班治理人员每2510夜班值班人员加强2罐体无变形耐压不够，爆炸人员伤亡天检杳一次2510巡检罐体无裂纹泄漏定期压力容器检测248出口无堵塞超压引起爆炸人员伤亡2510法兰、螺栓无严峻锈蚀泄漏引起中毒人员伤亡2510到压起跳超1压不起

3、跳引起爆炸，人员一年校验一次，安全阀安全阀2510夜班值班人员加强中毒伤亡有备件安全阀能自动复系统压力降低、操作不一年校验一次，安全阀3236巡检位稳，财产损失有备件引起爆炸，人员中毒伤亡一年校验一次，安全阀无介质堵 塞248能指示超压，引起爆炸操作工每2小时巡检 一次25104液位计指示准确人员中毒、伤亡操作工每2小时巡检210夜班值班人员加强超压，引起爆炸一次，日班治理人员每5巡检排污管定期排污人员中毒、伤亡天检杳一次28超压，引起爆炸操作工定期检查4人员中毒、伤亡5水喷淋装置正常喷淋发生事故时中毒人数增 多操作工日班治理人员 定期检查224结论：风险度为9-12 ，风险等级为 中等 风险

4、。液氨充装岗位风险等级（JHA）部门:分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全操纵措施可能性L重 性S风 险 度R改进/操纵措 施1校准磅秤磅秤失灵超量充装引起爆炸、人员磅秤每年校验一次2510中毒伤亡操作人员每班校正超过检验期限引起爆炸、人员中毒伤亡严格执行瓶规安全员巡检氨瓶充装前严格执行瓶规2510安全员巡检2存在严峻缺陷引起爆炸、人员中毒伤亡2510检杳严格执行瓶规安全员巡检钢印不清、介质不明引起爆炸、人员中毒伤亡2510整瓶液氨与其他介质混引起爆炸、人员中毒伤亡严格执行瓶规安全员巡检3装2510过量充装引起爆炸、人员中毒伤亡严格执行瓶规安全员巡检2510少量充

5、装阻碍公司信誉，客户流失严格执行瓶规安全员巡检充装2124操作人员离岗引起爆炸、人员中毒伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检引起爆炸、人员中毒伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检超重爱护装置失灵瓶阀及连接处泄漏引起泄漏、人员中毒伤亡严格执行瓶规248安全员巡检5充装后检查瓶体鼓泡变形引起爆炸、人员中毒伤亡严格执行瓶规2510安全员巡检结论：风险度为9-12 ，风险等级为 中等风险。盐酸充装岗位风险等级（JHA）部门：分析人：分析日期：2009年5月1日序 号工作步骤危害后果现有安全操纵措施可能性L重 性S风 险 度R改进/操纵措 施1检杳储罐、管道、阀门是否完好泄漏造成人员伤残机修工加强维护， 操作工日常巡查248治理人员检查2检查客户容器是否清 洁混装引起爆炸、人员伤亡操作工日常巡查25103检查是否戴防护用品发生事故造成人员伤残操作工安全教育248治理人员检查4检查空气阀是否打开真空度过高储罐爆炸管道断裂 人员伤残操作工执行