机加工车间规章制度细则

1、机加工车间规章制度细则一、劳动纪律与安全生产1不按时上下班，迟到、早退、脱岗，每次罚款20 元。2有事必须请假，由车间主任批准，没有请假条罚款20 元，无故旷工罚款50 元。3车间内禁止吸烟，违者每次罚款20 元。4不准在车间内大声喧哗嘻笑、打闹、 聚众聊天， 发现一次罚款20 元，打架斗殴者视情节处以50-500 元罚款。5在车间内禁止溜压力车，发现一次罚款20 元。6如有偷窃行为以经查实，除没收外，车间无论谁丢失的物品由责任人承担。7不准与外来人员私下交谈，如不认识，可置之不理，也可上报车间主任。8对来宾或客户要有礼貌，如需交谈须有公司人员在场，给客户及来宾留下良好印象。9不准私自动用他人

2、设备，未经允许不准拆卸其他机床零部件，发现一次罚款50 元。10对徒工不准索要财物，不准以大欺小，不准拉帮结伙，如查证属实，对其每人罚款50 元。11以其他手段贿赂车间主任，如属实，对车间主任每次罚款50 元，对行贿人罚款100 元。12要按时完成或超额完成生产任务，因其他原因完不成任务须有相关人员签字，否则按规定计算工资。13按规定配戴劳保用品，注意安全，凡是因违章作业造成的人身伤害事故，被保险公司认可的，车间按违章作业对操作工每次罚款20 元。14设备电器控制柜必须关严、关好，如发现未关好控制柜的员工，每次罚款20 元。15要安全用电， 设备电工不在场的情况下，不准私自接线、 拆卸电器，

3、否则发现一次罚款20 元，出现事故，后果自负。16用电设备要做到人走断电，违者每次罚款10 元。17下班后，由车间主任负责检查车间内所有的用电设施，门窗玻璃是否关好，确定无安全隐患后方可下班。18上岗时不允许喝酒，如有发现对其罚款50 元，并责令其停止当班的工作。19按规定进行交接班，下班后要关好门窗，操作工负责自己工作区域的门窗玻璃，玻璃碎1 块，对其罚款10 元。20操作工应按标准将料废、自废挑拣，不准流入下一道工序，在哪道工序发现料废按每件1 元价格扣除上道工序，全检下来的料废由全道工序的操作工承担，按每人每件0.5 元扣款。二、产品质量与工件摆放1质量是企业的命脉，每个操作工的首件必须

4、对照图纸严格进行自检，合格后再正常生产。2所有工件必须盖章，注明型号，两者缺一，每次罚款20 元。3立钻工人如发现没有盖章或没注明型号的工件，不准加工，否则出现质量事故后果自负。4当班出现5 件以上废品为批废，普通盘按每件5 元罚款，轴承盘按每件10 元罚款。5数控工的返修率为2%，超出 2%返修率，按每件1 元扣款，返修件不计工资。6立钻的返修率为1%，超出 1%返修率，按每件0.2 元扣款，返修件不计工资。7加工工件过程中不允许有尾数，如查出剩余尾数未加工，按每件5 元罚款。8加工后的工件必须全部入筐，用工序卡标示，地面不允许有工件摆放，料废、自废要当班处理，下班后未处理料废的，按每件5

5、元罚款。9工件周转过程中造成的磕碰伤，按每件2 元罚款。10所有工件摆放必须要整齐化一，入筐工件必须摆放在黄线以内，不按规定摆放每次罚款10 元。三、设备保养与车间卫生1上岗前先检查机床的运转情况，冬天必须使机床低速运转5 分钟。2工作前对机床各部位加油，无异常后开始正常工作。3班后将机床清扫干净，设备周围保持清洁，设备外表不允许有擦伤、掉漆等现象。4出现大的设备事故，由设备部负责人按原价扣款。5保持好每台机床周围的地面、墙壁，地面如果因放工件或不注意造成的地面破头现象，将按照每平方米50 元罚款。墙壁乱写乱画，发现一次罚款20 元。6计量器具不得随意乱放，量具要入盒，工具箱内要摆放有序，工具

6、与量具不要放在一起，量具要按时到计1量室送检，不按时送检按每天5 元罚款。7爱护公物，车间内的周转工具如有损坏及时送到维修部门，故意损坏的按周转工具的实际价格扣款。8工作服要整洁，勤洗、勤换，来宾、客户参观时必须全部穿厂服。以上规定希望各位员工严格遵守，提高自身修养，做一名合格的金正职员。为了加强企业管理，创造一个良好的工作环境有一个统一纪律，特定以下制度：一、 劳动纪律：全体员工必须严格遵守劳动纪律, 不得迟到、早退、中间脱岗。如发现中间脱岗、迟到或早退一次扣10元；请假必须有请假条，没有请假条按旷工处理；请事假每天扣20 元，旷工一天扣100 元，病假须有医院证明。二、 安全文明生产：操作

7、者必须按操作规程操作设备，持证上岗， 不得随意操作他人设备，维护好安全防护设施；女工留长发必须戴工作帽，不得带线手套操作旋转设备，不得酒后上班，每发现一次扣100 元；保待工作区域清洁，工件摆放整齐，高度一致。三、 产品质量：操作者必须做好自检自控工作，做好首件检验， 防止发生批量废品，认真按工艺文件要求加工，确保产品质量，符合工艺要求，发现不合格品做好标识，并隔离存放；加工后的工件要轻拿轻放，防止磕碰划伤。调料框中工件的摆放要整齐，拿放工件时尽量轻拿轻放，减少磕碰伤， 大家商量出台料框的最高摆放米数。轴承盘压齿圈的轴径内圆端面的磕碰伤产生的原因，应追究解决这个磕碰伤问题。四、 设备保养：操作

8、者必须熟悉操作规程，做好日常保养工作，上班按规定加油，下班进行清扫，保持设备清洁，发现不上油每次扣100 元；遵守交接班制度；发现故障立即停机检查；发生事故马上上报，保持现场。以上规定希望全体员工认真执行，做好本职工作，为公司发展壮大贡献力量。为保证料废处理及时、正确，加工车间必须将料废型号标识正确明白、分类摆放垛好。一、料废处用粉笔标识出来并标明型号。二、分类摆放垛好，分明料废、自废、粗车废，同一型号堆在一起。三、加工车间的料废，按质检部处理为准，加工车间自行上报与质检部不符按质检部为准。四、不标识料废原因的按自废处理，处理后车间无权更改料废原因。五、出现批量自废需查明调入车间的总数，按程序

9、文件不合格品控制程序之规定的百分数处理。六、，正确理解贯彻决公司的质量方针、目标。七、，设备操作工必须经培训合格后持证上岗。八、，对设备进行班前班后的日常保养，按保养九、计划要求对设备进行一级保养并填写一级保养完工单，下班前认真填写设备日常点检卡，如发现设备有异常情况及时向车间主任或维修工汇报，及时进行修理，以免耽误生产。十、，做到期具架上成品、半成品分类标识摆放整齐。十一、，严格控制好产品的合格率，一旦出现不合格品及时向领导汇报，并且作标识、隔离、作记录。十二、，提高自身的技术水平和素质。十三、，以确保产品达到技术要求。十四、，做到车间内环境干净、整洁。十五、为了使车间职工有良好的工作环境，调动起大家的工作积极性，每月由车间主任组织，设备维修员协助，对车间共进行各项指标审核评定（包括工人的本月出勤率、设备保养情况、工作态度、产品的合格率等指2标），与经济效益挂钩，使安全文明生产荣誉称号到实处。1. 熟知本人每个操作设备的结构性能，操作方法及维护保养法，一般故障能自行排除。2. 熟知各种量检具的使用方法，并且读数正确。3. 能准确、快速的检测本人每个加工的各种产品的精度。4. 熟知设备操作规程及维护保