架空绝缘电缆工艺指导书

1、1kV、10kV 架空绝缘电缆工艺指导书（A 版）本指导书执行标准： GB/T12527-2008、GB/T14049-2008受控状态：是非编制：审核：批准：2012年 3月 18日发布2012年 5月 18日实施架空绝缘电缆产品型号额定电压 1kV、10kV编 号ZD 0182012- 000XXXXXX有限责任公司工艺指导书目录产品名称架空绝缘电缆共 1 页第 1 页序号文件编号文件名称00ZD 0182012-000额定电压 1kV 、10kV 架空绝缘电缆工艺指导书目录01ZD0182012001额定电压 1kV 、10kV 架空绝缘电缆工艺方案02ZD 018 2012 002额定

2、电压 1kV 、10kV 架空绝缘电缆结构图及产品结构表03ZD 018 2012 003额定电压 1kV 、10kV 架空绝缘电缆工艺流程图04ZD 018 2012 004额定电压 1kV 、10kV 架空绝缘电缆工艺质量控制图05ZD 018 2012 005额定电压 1kV 、10kV 架空绝缘电缆工艺工艺守则06ZD 018 2012 006额定电压 1kV 、10kV 架空绝缘电缆工艺数据表07ZD 018 2012 007额定电压 1kV 、10kV 架空绝缘电缆工序检验指导卡08ZD 018 2012 008额定电压 1kV 、 10kV 架空绝缘电缆材料消耗工艺定额明细表编号

3、 ZD 0182012-001XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺方案第 1 页共 3 页1.概述交联聚乙烯绝缘绝缘架空电缆是一种新型的电力电缆，它的外层为交联聚乙烯材料。其原理为：将硅烷接枝到聚乙烯主链上，在水和催化剂的作用下，引发氧烷链交联而获得交联聚乙烯。交联聚乙烯绝缘架空电缆是上世纪九十年代初由欧美工业发达国家研制开发出的一种新型电缆。已经大量应用于电力系统与建筑工程领域。具有广阔的用途和优点。随着经济建设的高速发展，无绝缘的裸导线依靠空间距离及绝缘子架设在电杆上的架空线路，在城市街道两侧、工厂内部、住宅小区内以及发达地区、市、镇连片的公路上，经常会引发许多事故；一是人与物触及架空

4、线引起的安全事故；二是事故引起的电网跳闸造成损失更大的停电事故，因此自1986 年电力部确定“城市电网改造”以发展架空绝缘电缆为主的方针。本公司经过大量的市场调查和在对需求信息反馈分析中，以现有市场对额定电压为1kV、10kV 架空绝缘电缆有较大的需求，为适应市场需求和根据本公司现有生产能力，故编制此工艺方案。2. 目标我们公司执行的是GB/T12527-2008、GB/T14049-2008 国家标准，力求形成额定电压为 1kV、10kV 架空绝缘电缆的批量生产能力，具体见下表：型 号名称额定电压（ 1kV）JKV铜芯聚氯乙烯绝缘架空电缆JKY铜芯聚乙烯绝缘架空电缆JKYJ铜芯交联聚乙烯绝缘

5、架空电缆JKLV铝芯聚氯乙烯绝缘架空电缆JKLYJ铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKLY铝芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLHY铝合金芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLHV铝合金芯聚氯乙烯绝缘架空电缆JKLHYJ铝合金芯交联聚乙烯绝缘架空电缆规格芯数2截面 mm1 芯210-300mmXXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺方案续表：型号名称额定电压（ 10kV）JKYJ铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKTRYJ软铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKLYJ铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKLHYJ铝合金芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKY铜芯聚乙烯绝缘架空电缆JKTRY软铜芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLY铝芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLHY

6、铝合金芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLYJ/Q铝芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆铝合金芯轻型交联聚乙烯JKLHYJ/Q绝缘架空电缆JKLY/Q铝芯轻型聚乙烯绝缘架空电缆JKLHY/Q铝合金芯轻型聚乙烯绝缘架空电缆编号ZD 018-2012-001共3页第2页规格芯数2截面 mm1 芯210-300mm编号ZD 018-2012-001XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺方案第 3 页共 3 页3. 主要生产设备根据我们公司现有的生产设备以及架空绝缘电缆的特点，主要使用的设备如下：SJN-Z48/90+65-I-Q温水交联生产线一条（包括SJ-65 挤出机、 SJ-90 挤出机等）4. 主要检测设备

7、4.1电子拉力试验机4.2直流双臂电桥4.3耐压测试仪4.4热延伸试验装置4.5热延伸试验烘箱4.6绝缘电阻测试仪4.7恒温水浴4.8测厚仪4.9刨片机4.10冲片机4.11投影仪4.12火花试验机5. 主要工艺文件5.0额定电压 1kV、 10kV 架空绝缘电缆工艺文件目录5.1额定电压 1kV、10kV 架空绝缘电缆工艺方案5.2额定电压 1kV、 10kV 架空绝缘电缆结构图及结构表5.3额定电压 1kV、10kV 架空绝缘电缆工艺流程图5.4额定电压 1kV、10kV 架空绝缘电缆工艺质控图5.5额定电压 1kV、 10kV 架空绝缘电缆工艺守则5.6额定电压 1kV、 10kV 架空

8、绝缘电缆工艺数据表5.7额定电压 1kV、 10kV 架空绝缘电缆工序检验指导卡5.8额定电压 1kV、 10kV 架空绝缘电缆材料消耗工艺定额明细表编 号ZD 018-2012-002XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆结构图共2页第1页编号XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆产品结构表共 2 页导体各层分布情况导体1KV10KV导体根数1KV轻型10KV 轻型规格参考绝缘序号单线直径电缆外径绝缘电缆外径（ mm2）直径厚度 mm一二三四 mm厚度 mm mmmmmm1107/1.35163.81.05.86.52167/1.7164.81.28.07.23257/2.13166.01.28

9、.49.42.5 11.04357/2.52167.01.4112.512.09.85507/3.0168.41.412.32.513.311.267014/2.5241010.01.414.12.515.012.879519/2.52161211.61.616.52.516.614.8812024/2.52281413.01.618.12.518.016.2915030/2.524101614.61.820.22.519.618.21018537/2.5216121816.22.022.52.521.220.21124037/2.8716121818.42.222.825.62.523.41

10、230037/3.216121820.62.227.22.525.625.2ZD 018-2012-002第 2 页10KV 普通绝缘10KV 普导 体绝缘通绝缘电内屏蔽缆外径厚度 mm厚度mmmm0.53.411.60.53.412.60.53.413.80.53.414.80.53.416.20.53.417.80.63.419.60.63.421.00.63.422.60.63.424.20.63.426.40.63.428.6编 号ZD 018-2012-003XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺流程共1页第1页编 号ZD 018-2012-004XXXXXX有限责任公司架空绝缘电

11、缆工艺质控图共1页第1页编号ZD 018-2012-005XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺守则共1页第1页1. 导体单线1.1导体单线经拉拔而成，其机械、物理、电性能见表1表 21.2导体表面光洁、无毛刺、无油污、无锐边等与良好工业品不相符的缺陷。1.3导体单线不允许焊接、扭曲。2. 导体绞合2.1绞合工艺参数见工艺数据表42.2绞合线芯的最外层的绞向为左向，相邻两层的绞向应相反。2.3导体中的单线在 7 根及以下均不允许有接头， 7 根以上的绞线中单线允许有接头，但成品绞线上两接头间的距离应不小于 15m。3. 导体紧压3.1紧压的工艺参数见工艺数据表 43.2紧压的线芯表面不得有毛

12、刺、油污、松股以及断裂的单线。4. 挤绝缘（包括挤内屏蔽）4.1绝缘采用耐候型的聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯为基的混合料。4.2绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。4.3绝缘厚度的标称值应符合表 7表 9 规定，绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的 90- 0.1mm。5. 印字5.1字迹须清楚，均匀，布置合理。5.2标志的末端与下一个标志始端之间的距离应不超过500mm5.3标志的耐擦拭性能应符合 GB6995规定，另外交联型电缆字迹还需在（ 90-110 ）±5的蒸汽室中保温 6- 12 小时不褪色，不掉落。6. 交联6.1对于 XLPE绝缘

13、需在蒸汽室中交联6.2蒸汽室的温度根据XLPE料的产地不同和架空绝缘电缆的绝缘厚度及线盘上电缆的多少可在（ 90-110 ）± 5内调整。，相对湿度75-90 ，保温时间根据XLPE料的产地不同和架空绝缘电缆的绝缘厚度及线盘上电缆的多少可在6- 12 小时内调整。7. 检验与试验常规的试验与检验项目为：导体电阻；绝缘电阻； 交流电压抽样试验项目：结构和尺寸检查、导体结构、绝缘厚度、屏蔽结构、 4 小时交流电压试验、热延伸试验编 号ZD 018-2012-006XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆标准要求表共10页第1页表 1TY 铜导线单线机械、物理、电性能单线直径抗拉强度不大于延伸

14、率不小于mm2%N/mm1.364070.61.714030.62.203980.82.403950.82.603930.92.903891.03.003891.03.153881.0表 2LY9 铝单线机械物理电性能单线直径抗拉强度不大于延伸率不小于mm2%N/mm1.26-1.501951.51-1.751901.76-2.001852.01-2.251802.26-2.501752.51-3.001703.01-3.501653.61-5.0160电阻率不大于2 mm/m0.017960.01777电阻率不大于2 mm/m0.028264表 3 LHA 、 LHB铝合金单线机械、物理、电

15、性能单线直径抗拉强度不大于延伸率不小于电阻率不大于mm2%mm2/mN/mmLHALHBLHALHBLHALHB1.313252953.03.51.713252953.03.52.203252953.03.52.403252953.03.50.032840.032532.903252953.03.53.003252953.03.53.153252953.03.5编号ZD 018-2012-006XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆工艺数据表共 10页第 2 页表 4 导体绞合、紧压工艺参数表最少结构紧压后外径紧压用模具规格单线根/ 直径根数mm内中外内中外1067/1.353.803.8016

16、67/1.704.804.802567/2.156.006.003567/2.527.007.005067/3.008.408.40701219/2.146.510.06.35.84.95951519/2.527.3511.67.36.45.801201819/2.858.4513.08.27.36.501501837/2.256.8010.8014.69.08.37.251853037/2.527.5011.9016.210.09.18.102403437/2.858.5013.5018.410.810.39.203003437/3.209.6014.8020.311.911.510.15注

17、：紧压线芯内层绞合节径比不大于16D,外层绞合节径比不大于14D,最外层绞向为左向。210-50mm紧压时用拉拔型模具，模具尺寸用直径表示；270-240mm紧压时采用滚压型模具，模具尺寸用半径表示。绝缘挤塑工艺参数表见下页注： 1. 模芯： d0.3mm 0.4mm, 模套： D0.05mm 0.1mm，d ：绞合紧压的导体直径， D：成品电缆的标称外径；注： 2. 挤塑温度（ XLPE）前 4 区为机身温度，后 4 区为机头温度。表 51 区2 区3 区4 区5 区6 区7 区8 区140± 10150± 10160± 10170± 10180

18、77; 10190± 10200± 10210± 10挤塑温度 （半导电屏蔽料） 前 4 区为机身温度，后3 区为机头温度。表6区域1234567温度130± 10140± 10150± 10160± 10170± 10170± 10170± 10XXXXXX 有限责任公司额定电压 1KV 及以下架空绝缘电缆绝缘挤制工艺数据表（表7）导体结构(mm)屏蔽层作业配模(mm )屏蔽层作业产品标称截绝缘厚度外径型号面 mm2根数/单导体生产生产标称生产生产mm最小-根直径直径设备方式模芯模套厚度 mm

19、设备方式最大107/1.353.81.0SJ-65挤压167/1.704.81.2SJ-65挤压JKY257/2.146.01.2SJ-65挤压357/2.517.01.4SJ-65挤压JKLY5010/2.518.41.4SJ-65挤压7014/2.5110.01.4SJ-65挤压JKYJ9519/2.5111.61.6SJ-65挤压12024/2.5113.01.6SJ-90挤压JKLYJ15030/2.5114.61.8SJ-90挤压18537/2.5116.22.0SJ-90挤压24037/2.8518.42.2SJ-90挤压30037/3.2020.62.2SJ-90挤压编号ZD 0

20、18-2012-006共 10页第 3 页配模(mm)绝缘外径(mm)工频火花电压模芯模套标称最小最大kV4.15.75.85.76.55.17.17.27.28.06.38.38.48.29.47.39.79.89.611.0108.711.111.210.912.310.312.712.812.614.111.914.714.814.616.513.316.116.216.018.11514.918.118.218.020.216.520.120.220.022.518.722.722.822.525.62021.125.125.224.927.21、 导体应采用紧压圆形绞合的铜、铝导线。

21、铜导电线芯应采用GB3953 中的 TY 型圆铜丝，铝导电线芯应彩GB3955 中的 TY9 型硬圆铝线。2、 绝缘采用交联聚乙烯为基础的黑色混合物，绝缘应紧密地挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀，无机械损伤。3、 交联聚乙烯架空绝缘电缆，采用蒸汽交联时，1KV 蒸汽室温度为 90± 5，交联时间6-8h.； 10KV 轻型蒸汽室温度为 100± 5，交联时间为8-10h ；技术10KV 普通绝缘蒸汽室温度为 110± 5，交联时间 10-12h。注：根据材料厂商不同和线盘上线的多少等实际情况来确定对交联时间和温度进行调整。要求4、交联聚乙烯绝缘料 140-2

22、10分布，并视挤出表面情况，可作适当调整，调整幅度为±10。额定电压 10kV 轻型架空绝缘电缆编号ZD 018-2012-006XXXXXX 有限责任公司绝缘挤制工艺数据表（表8）共 10页第 4 页导体结构(mm)屏蔽层绝缘屏蔽层作业配模(mm )作业产品标称截厚度外径标称型号面 mm2根数/单导体生产生产最小-厚度生产mm模芯模套mm根直径直径设备方式最大设备107/1.353.82.5SJ-65167/1.704.82.5SJ-65257/2.146.02.5SJ-65JKLYJ/Q357/2.517.02.5SJ-655010/2.518.42.5SJ-657014/2.5

23、110.02.5SJ-65JKLY/Q9519/2.5111.62.5SJ-6512024/2.5113.02.5SJ-9015030/2.5114.62.5SJ-9018537/2.5116.22.5SJ-9024037/2.8518.42.5SJ-9030037/3.2020.62.5SJ-90配模(mm)绝缘外径(mm)工频火生产花电压模芯模套标称最小最大kV方式挤压4.18.78.88.39.4挤压5.19.89.89.310.5挤压6.310.911.010.612.0挤压7.311.912.011.613.2挤压8.713.313.412.914.5挤压10.314.915.014

24、.716.3挤压11.916.516.616.22018.3挤压13.317.918.017.619.9挤压14.919.519.619.221.5挤压16.521.121.220.823.1挤压18.723.323.423.025.3挤压21.125.525.625.227.4技术1、 轻型薄结构电缆，导体表面不采用半导电屏蔽层。要求2、 其余要求同绝缘挤制工艺数据表（表5）。额定电压 10kV 架空绝缘电缆编号ZD 018-2012-006XXXXXX 有限责任公司9）共 10页第 5 页绝缘挤制工艺数据表（表标称导 体结 构 (mm)屏 蔽 配模（mm）屏 蔽层绝缘绝 缘配 模（mm）产

25、品根数/单生 产挤 出标 称生 产挤 出截面导体模芯模套厚 度模芯模套型号设 备方 式（mm）厚 度设 备方 式mm2根直 径直径(mm)107/1.353.84.14.8SJ-65挤压0.53.45.111.5SJ-90挤压167/1.704.85.15.8SJ-65挤压0.53.46.112.5SJ-90挤压257/2.146.06.36.9SJ-65挤压0.53.47.313.7SJ-90挤压357/2.517.07.37.9SJ-65挤压0.53.48.314.7SJ-90挤压JKYJ10/2.518.48.79.3SJ-65挤压0.53.49.716.1SJ-90挤压507014/2

26、.5110.010.310.9SJ-65挤压0.53.411.317.7SJ-90挤压JKL YJ19/2.5111.611.912.7SJ-65挤压0.63.413.119.5SJ-90挤压9512024/2.5113.013.314.1SJ-65挤压0.63.414.520.9SJ-90挤压JKLHYJ14.9挤压挤压15030/2.5114.615.7SJ-650.63.416.122.5SJ-9018537/2.5116.216.517.3SJ-65挤压0.63.417.724.1SJ-90挤压24037/2.8518.418.719.5SJ-65挤压0.63.419.926.3SJ-

27、90挤压30037/3.2020.621.121.7SJ-65挤压0.63.422.128.5SJ-90挤压1、挤出温度屏蔽料130-170分布，其余要求同绝缘挤制工艺数据表（表5）。技术要求绝 缘 外 径 (mm)标称最小最大11.610.812.312.611.813.313.813.014.514.814.015.516.215.416.817.817.018.519.618.820.321.020.221.522.621.823.324.223.424.926.425.627.128.627.829.3额定电压1kV 架空绝缘电缆编号ZD 018-2012-006XXXXXX有限责任公

28、司绝缘挤制工艺数据表（表10）共10页第 6 页规格聚氯乙烯加热温度序号备注mm21234567811012513514515515016016065型执行挤出21612613614615615116116165型执行挤出32512713714715715216216265型执行挤出43512813814815815316316365型执行挤出55012913914915915416416465型执行挤出67013014015016015516516565型执行挤出79513114115116115616616665型执行挤出8120132142152162157167167167从 1202

29、 起由 90 型执行挤出915013314315316315816816816890型执行挤出1018513414415416415916916916990型执行挤出1124013514515516516017017017090型执行挤出1230013614615616616117117117190型执行挤出XXXXXX有限责任公司额定电压 10kV 架空绝缘电缆绝缘挤制工艺数据表（表11）规格半导电内屏蔽料加热温度序号mm21234567110130134144151158159160216131135145152159160161325132136146153160161162435133

30、13714715416116216355013413814815516216316467013513914915616316416579513614015015716416516681201371411511581651661679150138142152159166167168101851391431531601671681691124014014415416116816917012300141145155162169170171编号ZD 018-2012-006共10页第7页备注865 型执行挤出65 型执行挤出65 型执行挤出65 型执行挤出65 型执行挤出65 型执行挤出65 型执行挤

31、出65 型执行挤出65 型执行挤出65 型执行挤出65 型执行挤出65 型执行挤出额定电压 1kV 及 10kV 轻型架空绝缘电缆编号ZD 018-2012-006XXXXXX有限责任公司绝缘挤制工艺数据表（表12）共10页第 8 页规格交联聚乙烯料加热温度序号备注mm21234567811016117118118116119120165型执行挤出21616217218218216219220265型执行挤出32516317318318316319320365型执行挤出43516417418418416419420465型执行挤出55016517518518516519520565型执行挤出6

32、7016617618618616619620665型执行挤出79516717718718716719720865型执行挤出8120168178188188168198209210从 1202 起由 90 型执行挤出915016917918918916919921021190型执行挤出1018517018019019017020021121290型执行挤出1124017118119119117120121221390型执行挤出1230017218219219217220221321490型执行挤出额定电压 10kV 轻型架空绝缘电缆编号ZD 018-2012-006XXXXXX有限责任公司绝缘挤

33、制工艺数据表（表13）共10页第 9 页规格交联聚乙烯料加热温度序号备注mm21234567811016117118118116119120120690型执行挤出21616217218218216219220220790型执行挤出32516317318318316319320320890型执行挤出43516417418418416419420420990型执行挤出55016517518518516519520521090型执行挤出67016617618618616619620621190型执行挤出79516717718718716719720821290型执行挤出812016817818818

34、816819820921390型执行挤出915016917918918916919921021490型执行挤出1018517018019019017020021121590型执行挤出1124017118119119117120121221690型执行挤出12300172182192192172202213217590型执行挤出额定电压 1kV 及 10kV 轻型架空绝缘电缆编号ZD 018-2012-006XXXXXX有限责任公司绝缘挤制工艺数据表（表14）共10页第 10页规格聚乙烯料加热温度序号备注mm21234567811013615617618618619620665型执行挤出2161

35、3715717718718719720765型执行挤出32513815817818818819820865型执行挤出43513915917918918919920965型执行挤出55014016018019019020021065型执行挤出67014116118119119120121165型执行挤出79514216218219219220221265型执行挤出8120143163183193193203213210从 1202 起由 90 型执行挤出915014416418419419420421421190型执行挤出1018514516518519519520521521290型执行挤出1

36、124014616618619619620621621390型执行挤出1230014716718719719720721721490型执行挤出编号ZD 018-2012-007XXXXXX有限责任公司架空绝缘电缆挤塑工序检验作业指导卡共3页第1页1适应范围本指导卡适用于架空绝缘电缆挤塑工序的检验；本指导卡执行的是GB/T 12527-2008、GB/T14049-2008 国家标准，并以此作为操作人员自检、互检和专检人员的检验依据。2质量管理要求基本规定2.1 任一型号规格的产品出线后，操作者应立即进行首检，首检合格后方能生产，有专检项目需要留样的按规定长度留样并做好相应的标识并通知检验员进行专检。2.2 在交接班时操作者应先查看工艺指导书和计划单的质量要求，检查设备和量具是否完备、完好有效，如有问题应经维修及检修更换确认有效后方可进行生产。2.3 检查塑料粒料是否有合格标识及外观质量是否合格， 如有质量问题应经