房屋建筑工程安全监理实施细则

1、一、 安全监理实施细则的编制依据 3二、 安全监理实施细则内容 31、现场安全管理监理细则2、文明施工监理细则3、扣件式（含悬挑式 ）脚手架安全监理细则4、吊篮脚手架安全监理细则5、基坑支护安全监理细则6、模板工程安全监理细则7、“三宝”“四口”安全监理细则8、施工用电安全监理细则9、外用电梯（人货两用梯）安全监理细则10、塔吊安全监理细则11、施工机具安全监理细则三、安全监理内业检查记录表格 281 各种证件及三级安全教育审查表2 安保体系及规章制度等审查表3 施工组织设计审核表4 土方开挖、基坑支护专项施工方案审核表5 人工挖孔桩专项施工方案审核表模板专项施工方案审核表 起重吊装工程专项施

2、工方案审核表脚手架工程专项施工方案审核表临时用电施工组织设计（专项施工方案）审核表专项施工方案审核表塔吊、龙门架安、拆施工方案审核表外用电梯安、拆施工方案审核表冬、雨期施工方案审核表施工及安全标志总平面布置图审核表应急救援预案和安全防护措施费使用计划审核表其他安全内业资料审查表安全技术措施审核表现场施工用电安装配置检查记录表现场施工用电安装配置检查记录续表现场施工用电日常巡检记录施工现场安全生产检查记录表安全隐患整改通知书6789101112131415161718181920212223安全隐患整改结果报告书 严重安全隐患报告纪录表一、安全监理实施细则的编制依据1、国家、地方有关安全生产、劳

3、动保护及环境、消防等法律法规、方针、 政策；2、国家、地方有关建设工程安全生产法律法规、标准及规范文件；3、政府批准的建设工程文件和设计文件；4、建设工程监理合同和其他建设工程合同等。5、已批准的安全监理规划；6、已批准的施工组织设计，专项施工方案等。二、安全监理实施细则内容1 现场安全管理监理细则1.1安全生产责任制检查内容： 现场项目部应制定安全生产责任制， 包括项目负责人、 工长等生产指挥系统 应按其职责分工确定各自的安全责任。 并按其职责分工规定相应的检查和考核办 法。1.2 目标管理检查内容： 检查现场项目部应制定安全工作目标，如伤亡事故控制目标、安全达标目标 和文明施工目标等。并根

4、据安全生产责任制的要求，将目标管理的有关内容落实 到项目部相关个人。1.3 施工组织设计检查内容：施工组织设计中应根据工程特点、 施工工艺、 作业条件以及队伍素质等制定 相应的安全技术措施。 按施工部位列出施工的危险点， 并对照各危险点制定具体 的防护措施和安全作业注意事项。基坑维护与降水工程、土方工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、 拆除爆破工程、 施工用电工程及其它危险性较大的工程等专业性较强的项目， 要 单独编制专项安全施工组织设计亦称专项施工方案。 方案和措施不能与工程实际 脱节，不能流于形式。1.4 分部（分项）工程安全技术交底检查内容： 施工班组应在分部 （分项） 工程正式作

5、业前进行安全技术交底。 交底不但要 口头讲解， 同时应有书面文字材料。 交底要有针对性和可操作性， 将操作者的安 全注意事项讲明， 确保操作者的人身安全。 交底人与被交底人双方要履行签字手 续，施工负责人、生产班组，现场安全员三方各留一份备查。1.5 现场安全检查制度检查内容： 项目部应建立并实施现场定期安全检查制度。 由项目经理或项目部主要负责 人组织有关人员每旬对现场的安全生产状况全面检查一次， 并作旬检记录； 专职 安全员则每日均应进行检查，并做好日检记录。施工生产指挥人员每天在工地指挥生产的同时， 检查和解决的安全问题， 不 能代替正式的安全检查工作。 检查时对不符合规定的的地方或存在

6、的隐患问题均 应一一列出清单，做到定人、定时间、定措施进行整改。1.6 安全教育检查内容： 项目部应对新进场的工人进行上岗前的三级安全教育， 变换工种时也要进行安全教育。要使工人掌握“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的能力。1.7 班前安全活动检查内容： 施工班组应在每天班前进行必要的安全活动，并有记录。不能以布置生产工作 代替安全活动内容。1.8 特种作业人员检查内容： 特种作业人员应经过培训考核合格，并取得岗位证书方可上岗。 特种作业范围的工种有：电工、架子工、电（气）焊工、爆破工、机械操作 工（平刨、圆盘锯、钢筋机械、搅拌机、打桩机） 、起重工、司炉工、塔吊司机、 物料提升机（龙门

7、架、井架）和外用电梯（人货两用）司机、信号指挥、厂内车 辆驾驶。特种作业人员应登记造册，并记录证件号码、有效期限。凡无有效上岗 证件的一律视为无证上岗，应立即停止其上岗作业权利。1.9 安全标志检查内容： 施工现场内应在每一个危险部位悬挂相应的安全标示或警示牌， 以便提示职工 预防危险的发生。2、文明施工监理细则2.1 现场围挡及封闭管理检查内容： 施工现场四周应设置围挡，以便把工地和市区隔离开来。 市区主要路段的工地周围应连续设置不低于 2.5m 的围挡；一般路段设置不 低于 1.8m 的围挡。围挡材料要坚固、稳定、整洁、美观。围挡的设置必须沿工 地四周连续进行，不能有缺口或个别处不牢固等问

8、题存在。施工现场应实施封闭式管理， 现场应设置大门， 门头应设置企业标志， 或在 场内悬挂企业标志旗。有门卫和门卫管理制度。2.2 施工场地检查内容：工地的地面应做硬化处理，确保道路畅通及排水畅通。2.3 材料堆放检查内容： 建筑材料、构件、料具应按总平面布置图的布局，分门别类，堆放整齐并挂 牌标名。2.4 现场住宿检查内容： 施工作业区与办公、生活区应明显划分开来，不能混用，并有隔离和安全防护措 施，以防发生事故。2.5 现场防火检查内容： 施工现场应制定防火制度、措施，配备能满足消防要求的灭火器材。2.6 施工现场标牌检查内容： 施工现场大门口处应悬挂整齐明显的五牌一图。 即工程概况牌、管

9、理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文 明施工牌和施工现场总平面图。其内容要齐全、完整、规范。可根据本地区、本 企业及本工程特点制定其内容。3、扣件式 （含悬挑式 ）脚手架安全监理细则3.1 施工方案审查时应注意的问题： 搭设扣件式（含悬挑式）脚手架必须编制施工方案， 对于扣件式钢管脚手架，悬挑支撑部分和架体必须按照JGJ130-2001扣件式钢管脚手架安全技术规范的规 定，进行设计和编制施工方案并履行审批手续。3.2 悬挑梁及架体稳定检查内容： 外挑杆件与建筑结构应连接牢固， 悬挑梁应按设计要求进行安装， 架体的立杆必须支撑在悬挑梁上，按规范规定与建筑结构进行拉结。3.3 脚手板

10、及荷载检查内容：脚手板的材质应符合质量要求，安装时要铺设严密牢固。不得有探头板。作业层上的荷载要符合设计要求：承重架3KN/m,装修架2KN/m,材料堆放要均匀，不 得集中。3.4 杆件间距检查内容：立杆的纵距和横距, 大横杆的间距, 小横杆的搭设, 都要符合施工方案的设计要求。3.5 架体防护检查内容：脚手架外侧应用密目式安全网全封闭, 安全网片连接用尼龙绳作承绳； 作业层外侧要有1.2m高的防护栏杆和180mm的挡脚板。3.6 层间防护及脚手架材质检查内容：作业层跳板下要有一道大眼安全网， 下面10m处还要设一道大眼安全网。外 挑型钢和钢管都要符合炭素结构钢（GB/T700中的Q235-A

11、级钢的规范规定。3.7 交底与验收检查内容：搭设前要有书面交底, 交底双方要签字。 每搭完一步架后要按规范规定校正 立杆的垂直、跨度、步距和架宽,并进行验收,要有记录。4、吊篮脚手架安全监理细则4.1 施工方案检查内容： 吊篮脚手架是通过上部设置的支撑点将吊架、 吊篮等悬吊起来, 并可随意升 降,供砌筑或装饰专用。自制吊篮必须经设计计算,并经上级审批。无论使用自 制或购买的吊篮产品,都需编制包括挑梁、铆固、组装、使用、检验、维护等内 容的施工方案。方案需经企业总工批准。4.2 制作组装检查内容：挑梁铆固要牢靠,上面配重要符合设计要求, 要按设计或施工方案安装吊篮, 升降设施应灵敏可靠, 并有自

12、动保险装置。 吊篮第一次组装后要经荷载试验合格 后,方可投入使用。4.3 安全装置、脚手板检查内容：吊篮两端应设保险绳, 作业人员应挂安全带, 安全带不得挂在吊篮升降用的 钢丝绳上。自制吊篮,脚手板材质应符合要求,铺满、绑牢,不得有探头板。4.4升降操作、交底与验收检查内容:操作升降人员要固定，并经专业培训，考试合格方准上岗。架体升降时，非 操作人员不得在吊篮内停留。当两个吊篮连在一起同时升降时，必须装设有效和 灵敏的同步装置。作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技 术、安全等人员检查验收合格，方可使用。4.5防护、防护顶板、架体稳定、荷载检查内容：吊篮外侧要用密目式安全网封闭

13、，多层作业应设置防护顶板隔离层。 作业时 吊篮要与建筑物连接牢固，吊篮钢丝绳应垂直。施工荷载要均匀堆放，不得超过 设计规定。5、基坑支护安全监理细则5.1施工方案检查内容：基坑施工要编制施工方案，方案要有针对性。对于基坑深度超过5m或深度虽未超过5m但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程，应经专家论证 审查。施工单位应根据专家论证审查意见制定和完善施工方案并报监理审核签 认。5.2基槽（坑）放坡的规定深度在5m内的基槽（坑），当地质情况良好、土质均匀、地下水位低于基坑 （槽）底面标高时，可不加支撑，这时的边坡最陡坡度应按下表的规定确定。深度在5m内的基槽（坑）、管沟边坡最陡坡度（不加支护

14、）土的类别边坡坡度（1：m）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土（填充物为砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（填充物为粘性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘贴1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经过井点降水后）1: 1.00注：边坡坡度是挖土深度 h与边坡底宽b之比。工程中常以1: m表示放坡，m称坡度系 数。缘的距离应在1.2m以外，堆土或材料堆积高度不应超过1.5m。注：若有成熟的经验或科学的理论计

15、算并经试验证明者可不受本表限制。5.3基槽（坑）土壁垂直挖深规定无地下水或地下水位低于基坑 （槽）底面且土质均匀时，土壁不加支撑的 垂直挖深不宜超过下表的规定。基坑（槽）土壁垂直挖深规定土的类别深度（m密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1.00硬塑、可塑的粉土及粉质黏土1.25硬塑、可塑的黏土和碎石类土（充填物为黏土）1.50坚硬的黏土2.00当天然冻结的速度和深度，能确保挖土时的安全操作，对于 4m以内深度 的基坑（槽）开挖时可采用天然冻结法垂直开挖而不加设支撑。但对干燥的砂土 应严禁采用冻结法施工。黏性土不加支撑的基坑（槽）最大垂直挖深可根据坑壁的重量、内磨擦角、 坑顶部的均布荷载

16、及安全系数等进行计算。5.4坑壁支护检查内容：当基坑土质不好，采用放坡则土方量太大，或因场地受限制及临近有建筑物 不允许放宽边口时，对于浅基础（挖深5m以内）可随挖随支挡土板。深基坑（深 度超过5m以上）支护施工前必须进行勘察，摸清地下情况后制定施工方案，进 行专项设计和支护。支护设施产生局部变形的，要及时采取措施进行调整。对于浅基础，支挡土板可采用间断式、断续式或连续式水平支撑以及锚位支撑、 斜柱支撑等形式；对于深坑基础的基坑支护，可采用钢构架支护、地下连续墙支护、 地下连续墙锚杆支护等支护形式。5.5临边防护检查内容：深度超过2m的基坑要有临边防护措施，四周必须设置临边防护栏，栏杆高 度不

17、得低于1.2m，用密目式安全网全封闭。临边防护栏离开基坑边水平距离 0.5m。5.6排水措施检查内容：基坑施工要设置有效的排水措施，当基坑底面位于地下水位以下时，必须设法排水。可采用明沟排水法和井点降水法。大面积基坑应考虑配两路电源， 当一路电源发生故障时， 可及时切换到另一 路电源，防止因停电停止降水而发生事故。5.7 坑边荷载检查内容： 坑边堆置土方和材料包括沿坑槽上部边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，堆置土方距坑槽上部边缘不少于 1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。大中型施工机具距坑槽边距离， 应根据设备重量、 基坑支护情况、 土质情 况经计算确定。5.8 上下通道检查内容： 基坑

18、要给施工人员设置符合要求的上下通道，该通道应在施工组织设计中确定。其攀登设施可视条件采用梯子或专门搭设并应符合高处作业规范中攀登作业 的要求。5.9 土方开挖检查内容：所有施工机械应按规定进场，并经有关部门组织验收确认合格方可使用。 机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内， 必须进入时，待挖土机作业停止后，人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。挖土机作业位置的土质及支护条件， 必须满足进行作业的荷载要求， 机械 应保持水平位置和足够的作业面。挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合格持证上岗。挖土机不可超标高挖土， 以免造成土体结构破坏。 坑底最后留一步土方由 人工

19、完成，并且人工挖土应在打垫层之前进行， 以减少亮槽时间（减少土侧压力）。5.10 基坑支护变形监测检查内容：基坑开挖之前应作出系统的监测方案。包括：检测方法、精度要求、监测 点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息反馈等。基坑开挖过程中应特别注意监测： 支护体系变形情况； 基坑外地面沉降或隆起变形； 临近建筑物动态。5.11作业环境检查内容：人员作业必须有安全立足点，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合要求。交叉作业、多层作业上下应设置隔离层。垂直运输作业及设备也必须按照相 应的规范进行检查。深基坑施工的照明问题， 电箱的设置及周围环境以及各种电气设备的加设 使用均应符合电气规范规定。6

20、、模板工程安全监理细则6.1 施工方案检查内容：审查模板支撑的设计及施工方案，其内容主要包括：拟选定模板类型；模板支撑体系的设计计算及布料点的设置； 绘制模板施工图； 模板搭设程 序、步骤及要求；浇注混凝土时的注意事项；模板拆除程序及要求、作业条 件、运输、堆放的要求，并根据混凝土输送方法（如采用混凝土喷射、混凝土泵 送设备、塔吊浇注罐、 小推车运送等） 和季节施工特点 （如冬季施工保温措施等） 制定有针对性的安全措施。方案要经申报批准后方可实施。6.2 支撑系统检查内容：现浇混凝土的梁、 板的模板支撑系统不仅要有计算书， 还要有细部构造的 大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等

21、均应详细注明。支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。基土上的支撑点应牢固平整。 支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，确保其稳定性。6.3 立柱稳定检查内容：立柱材料可使用钢管、门形架、木杆，但其支撑系统必须形成一个整体， 且用同一种材料搭设，其材质和规格应符合设计要求。立柱底部支撑结构必须具有支撑上层荷载的能力。为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑。 立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横 双向设置。 其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。 立柱每增 高1.52m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔 2步设置一道水平

22、剪刀撑。立柱的间距应经计算确定，按照施工方案要求进行。当使用48mm钢管时间距不应大于1m若采用多层支模，上下层立柱要垂直，并应在同一垂直线上。6.4 施工荷载检查内容：梁、板的模板上施工荷载不能超过设计的要求， 堆放材料要均匀， 模板上的 堆料和施工设备应合理分散堆放，不得造成荷载过多集中。6.5 模板存放检查内容：模板要整齐堆放，叠放高度一般不应超过1.6m。钢模板部件拆除后，临时堆放 处离楼层边缘不应小于im堆放高度不得超过im楼层边口、通道口、脚手架边 缘等处严禁堆放任何拆除物件。6.6 支拆模板检查内容：模板支撑的拆除， 必须确认混凝土强度达到设计要求经申报批准后才能进 行。悬空作业

23、处应有足够的立足作业面，支、拆 3m以上高度的模板时，应搭 设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操 作，也不准站在梁底模上行走操作。拆除模板应按方案规定程序进行， 先支的后拆， 先拆非承重部分。 拆除大 跨度梁支撑柱时， 先从跨中间开始向两端对称进行。 大漠板拆除前， 要用起重机 垂直吊牢， 然后再进行拆除。 当立柱的水平拉杆超过两层时， 应先拆两层以上的 水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。拆除模板作业比较危险， 防止落物伤人，应设置警戒线并设专门监护人员。模板拆除应按区域逐块进行， 定型钢模拆除不得大面积撬落。 模板、 支拆 要随拆随运

24、， 严禁随意抛掷， 拆除后分类码放。 不得留有未拆净的悬空模板以防 伤人。6.7 模板验收检查内容：模板工程安装后，应有现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。应建立模板拆除的审批制度， 拆除前应有批准手续， 防止随意拆除发生事 故。模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行， 正式工作之前要进行安全 技术交底，确保施工过程的安全。6.8 混凝土强度检查内容：模板拆除前要有混凝土强度报告，混凝土未达到规定强度不得提前拆模板。混凝土脱模强度表构件构件跨度（mm脱模强度（设计强度为 100%板及拱< 200050%2000800

25、070%梁< 800070%承重结构> 8000100%悬臂承重结构< 200070%> 2000100%6.9运输道路检查内容：在模板上运输混凝土要有稳定、牢固的走道垫板，不得直接在模板上运行。 当必须在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道。如用泵送混凝土其布料管的支撑 点要不影响模板支撑体系的稳定性。混凝土浇注时，不得过于集中或堆放过高。6.10作业环境检查内容：模板工程须有安全的作业环境，作业面孔洞及临边要有防护措施，垂直作业 上下要有隔离防护措施。不得有未拆除的悬空模板。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设操作平台。低于3m的可使用马凳操作。绑扎3m以上

26、的柱钢筋，必须搭设操作平台。移动式操作平台的面积不应超过 10m，高度不应超过5m还应进行稳定验 算，并采取措施减少立柱的长细比。7、“三宝”“四口”安全监理细则7.1安全帽检查内容：进入施工现场必须戴好安全帽且必须系紧下颚系带。7.2安全网检查内容：为防止落物和减少污染，在建工程外侧随脚手架的升高要用密目式安全网封 闭。使用安全网要向建筑安全监督管理部门申请备案，规格、材质符合建设部的要求。安全网出厂前必须由国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格 证。7.3安全带检查内容：高处作业必须系好安全带；使用安全带应正确悬挂。使用时应垂直悬挂，高挂低用较为安全，当做水平位置悬挂使用时，应注意摆

27、动碰撞。不宜低挂高用，不应将绳打结使用，以免绳结受力后剪断。不应将安全带 挂钩直接挂在不牢固物或非金属绳上。7.4 楼梯口、电梯井口检查内容：楼梯口应设置防护栏杆； 电梯井口除设置固定栅门外 （门栅网格的间距不应 大于15cm还应在电梯井内每隔两层（不大于iom设置一道安全平网。当防护 高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料作水平防护。7.5 预留洞口、坑、井防护检查内容：较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严；边长在1.5m以上的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下张挂安全平网，或按作业条件设置更合理的防护措施。7.6 通道口检查内容：在建工程地面入口处和施工现场在人员流动密集的通道上方，

28、应设置防护棚， 防止落物伤人。防护棚顶部的材料可采用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严。出入口处防护棚的长度应视建筑物的高度 而定，符合坠落半径的尺寸要求。建筑物高度h = 2-5m时，坠落半径R为2m5 15m时，坠落半径R为3m；15 30m时，坠落半径R为4m；>30m时，坠落半径R为5m以上。当使用竹笆等强度较低的材料时，应采用双层防护棚，以使落物达到缓冲。7.7 阳台、楼板、屋面等临边防护检查内容：施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80c m时，都要按规定搭设临边防护栏杆，搭设要求如下：防护栏杆有上下两道横杆及栏杆柱

29、组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度0.50.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，或在栏杆下面设置严密固定的高度不低 于18cm的挡脚板。当临边外侧临街道时， 除设置防护栏杆外， 敞口立面必须采取满挂密目网 作全封闭处理。坡度大于1.22的屋面，防护栏杆应高于1.5m，并加挂密目安全网。8、施工用电安全监理细则8.1 TN-S接零保护系统检查内容：施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统即电源中性点直接接地；具有专用的保护零线（PE线）；22

30、0/380V三相五线 制低压电力系统。工作零线（N）与保护零线（PE自变压器中性点或总配电箱漏电保护器 的电源侧分开后，严禁再次合一。总漏电保护器负荷侧的工作零线（N）不得重复接地。不得将一部分设备 作保护接零，另一部分作保护接地。保护零线（PE严禁穿过漏电保护器，而工作零线（N）必须穿过漏电保护 器。电箱中应设两块端子板（工作零线 N与保护零线PE,保护零线端子板与 金属箱壳相连，工作零线端子板与金属箱壳绝缘。现场所有用电设备的可接近裸 露导体（如设备的金属外壳）只应通过保护零线（PE与电箱中的保护零线端子 板相连，绝不允许接于工作零线（ N 上或直接接地。保护零线（PE必须作重复接地，一个

31、施工现场内重复接地不应少于三处， 每处接地电阻的阻值不得大于 10Q。保护零线的统一标志为绿/黄双色，在任何情况下不准使用绿/黄双色线做负 荷线使用（即作相线或零线使用 。8.2 配电箱、开关箱检查内容：施工现场必须实行“三级配电结构” 。 即在总配电箱（或配电室内的配电柜 下，设分配电箱（即负荷或若干用电 设备相对集中处 ，分配电箱以下设开关箱 （用电设备处 ，分三个层次逐级配送 电力，形成三级配电。照明配电箱与动力配电箱应分开设置。开关箱作为末级配电装置与用电设备间必须实行 “一机、一闸、一漏、一箱” 制。即一个开关箱内只能装设一个开关控制一台用电设备并装设一个漏电保护器。不允许将两台用电

32、设备的电气控制装置合置在一个开关箱内， 严禁同一个开关电器 直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座） ，也就是不允许一闸多机或一闸控 制多个插座的情况，以避免发生误操作等事故； 不允许一个漏电保护器保护二台或 多台用电设备的情况，否则容易发生误动作和影响保护效果。总配电箱应设置在靠近电源的地方； 分配电箱应设置在用电设备或负荷相对 集中的地方；分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱与其控制的固定式用 电设备的水平距离不宜超过 3m。配电箱、开关箱箱体一般应采用铁板制作，板厚以1.52mm为宜。不允许使用木质外壳或金属外壳木质底板， 即配电箱内的电器应首先安装在 金属或非木质的绝缘电器安装

33、板上， 然后整体紧固在配电箱体内。 进出线应加护 套分路成束并做防水弯， 导线束不得与箱体进出口直接接触； 移动式配电箱和开 关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。配电箱、开关箱应有门、有锁和防雨、防尘，周围应有足够两人同时工作 的空间和通道，其周围不得有杂物。8.3 漏电保护器检查内容：施工现场必须设置两级漏电保护系统。 即在总配电箱中加装漏电保护器作 第一级漏电保护，在末端开关箱内加装漏电保护器作为第二级保护。开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA额定漏电动作 时间不应大于0.1S，潮湿、腐蚀环境下额定漏电动作电流不应大于 15mA总配 电箱内漏电保护器作为后备保护，其额定漏电

34、动作电流应大于 30mA额定漏电 动作时间应大于0.1S，但其乘积不得大于30mAS。8.4 现场照明检查内容：照明灯具的金属外壳必须作保护接零； 单相回路照明开关箱内必须装设漏 电保护器。照明装置一般情况下使用220V电压，但在下列情况下应使用安全电压的 电源。 使用行灯（手持照明灯）时其电源电压不应超过36V; 室外灯具距地面低于3m,室内灯具距地面低于2.4m时，应采用36V电源; 隧道、人防工程内施工其照明电源电压不应大于36V; 在潮湿及易触及带电体场所电源电压不得大于24V； 在特别潮湿场所和金属容器内工作其照明电源电压不得大于12V。8.5 配电线路检查内容：现场配电线路可使用架

35、空线路。 架空线路严禁使用裸线， 必须使用绝缘电 线，其绝缘必须良好，不允许有老化、破损现象，其接头和包扎必须符合规定。配电线路使用电缆时采用埋地或架空敷设。 埋地敷设时， 穿越道路或易受 机械损伤的地方应加设防护套管，采用金属套管时必须作接零保护。电缆在室外直接埋地深度不小于 0.6m,并应在上、下、左、右四面铺设50mm 的细砂，然后添土、覆盖硬质保护层。电缆架空敷设时，应采用专用电杆。电缆 不得拖地及拖地穿过道路敷设, 不得直接架空缠绕穿越脚手架敷设, 不得缠绕树 木敷设。当现场照明及动力用电混合设置时, 使用电缆时必须采用五芯电缆, 不允 许采用四芯电缆外加一根 PE线的做法，因为两种

36、线路从绝缘程度、机械强度以 及载流量等方面均不匹配,容易引发故障。当施工现场配电方式采用照明与动力分别设置时, 三相设备线路可采用四 芯电缆（A、B、C、PE），单相设备和照明线路可采用三芯电缆 （A（B、C）、N、PE）o对高层、 多层建筑施工的室内用电, 不允许由室外地面电箱用橡皮电缆从 地面直接引入各楼层使用。必须采用电缆埋地引入，电缆垂直敷设的位置应充分 利用在建工程的竖井、 垂直孔洞等， 并应靠近用电负荷中心， 固定点每楼层不得 少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定。电缆垂直敷设后可每层或隔层设置分配电 箱提供使用，固定设备可设开关箱，手持电动工具可设移动电箱。8.6 电气装置检查

37、内容：配电箱开关箱内的开关电器应按其规定的位置紧固在电器安装板上， 不得 歪斜和松动；箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器； 为便于维修和检查， “漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧； 各种开关电器的额定值应与其控制的用电设备的额定值相适应； 容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器；熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。8.7 变配电装置检查内容：配电室检查内容： 配电室建筑及尺寸要符合规范要求。配电屏的周围通道宽度应符合规定； 成列配电屏两端应与保护零线连接； 配电屏应装设电度表，分路装电流、电压表。并装设短路、过载保护和漏 电保护器； 配电屏配电线应

38、编号，标明用途。维修时，应悬挂停电标志，停送电必须 有专人管理。总配电箱检查内容： 应装设电压表、总电流表、总电度表及其他仪表。 应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开 关和分路自动开关），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。 总开关额定值及动作整定值应与 分路开关的额定值及动作整定值相适应。8.8外电防护检查内容：在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线间最小安全操 作距离应符合下表的要求。最小安全操作距离外电线路电压（kV）V 111035 110220330500最小安全操作距离（m468101

39、5达不到安全操作距离时，应搭设防护遮栏或防护架并悬挂警告牌。其材料应使用木质等绝缘材料，当使用钢管等金属材料时，应作良好的接地。防护架距 线路一般不小于im必须停电搭设（拆除时也要停电）。不得在外电线路正下方施工作业、搭设作业棚、建造生活设施或堆放物料 器材等。8.9用电档案检查内容：临时用电施工组织设计全部资料（凡用电设备在5台及以上或总容量在50千瓦及以上的工地，都要单独编制用电施工组织设计）。修改临时用电施工组织设计资料；用电技术交底资料；施工现场临时用电工程检查验收表；电气设备的试验、检验记录；接地电阻、绝缘电阻及漏电保护器漏电动作参数测定记录表；定期检（复）查表；电工安装、巡视、维修

40、等工作记录。9、外用电梯（人货两用梯）安全监理细则9.1 安全装置检查内容：制动器：由于人货电梯在施工中经常载人上下，其运行的可靠性直接关系 着施工人员的生命安全。 制动器是保证电梯运行安全的主要安全装置。 由于电梯 启动、停止频繁及作业条件的变化，制动器容易失灵，梯笼下滑导致事故，应加 强维护，经常保持自动调节间隙机构的清洁， 发现问题及时修理。 安全检查时应 做动作试验验证。限速器： 坠落限速器是电梯保险装置， 电梯在每次安装后进行检验时， 应 同时进行坠落试验。将梯笼升至地面 4m高度处，防松制动器，操纵坠落按钮， 是梯笼自由降落，其制动距离不大于 11.5m，确认制动效果良好。再上升梯

41、笼 20cm防松摩擦锥体离心块（以上试验分别按空载及额定荷载进行） 。按要求限 速器每两年标定一次（去指定单位进行标定） ，安全检查时应检查标定日期和结 果。门连锁装置： 门连锁装置是确保梯笼门关闭严密时， 梯笼方可运行的安全装 置。当梯笼门没按规定关闭严密时， 梯笼不能投入运行，以确保梯笼内人员的安全。 安全检查时应做动作试验验证。上、下限位装置：确认梯笼运行时，上极限限位位置和下极限限位位置的 正确及装置灵敏可靠。安全检查时应做动作试验验证。9.2 安全防护检查内容：电梯底笼周围 2.5m 范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处上部搭设 足够尺寸的防护棚（按坠落半径要求） 。防护棚必须具有

42、防护物体打击的能力，可用5cm厚木板或相当于5cm木板 强度的其他材料。电梯与各层站过桥和运输通道， 除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并应 立网封闭外， 进出口处尚应设置常闭型的防护门。 防护门在梯笼运行时处于关闭 状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门防可开启。防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状态，不能使门打开型同虚设形同虚设各层站运行通道或平台，必须采用 5cm厚木板搭设平正牢固，不准采用竹 板及厚度不一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出 的现象。9.3 司机检查内容：外用电梯司机属特种作业人员，应经正式培训考核并取得合格证书。电梯每班作业前

43、， 应检查试验各限位装置、 梯笼门等处的连锁装置是否完 好，各层站台门是否关闭，并进行空车升降试验和测定制动器的效能。电梯在每班首次载重运行时， 必须从最底层上升， 严禁自上而下。 当梯笼升 离地面1m高处时，要停车试验制动器的可靠性。多班作业的电梯司机应按照规定进行交接班，并认真填写交接班记录。9.4 荷载检查内容：由于外用电梯一般均为装设超载限制设置， 所以施工现场使用时要有明显 的标志牌， 对载人或载物作出明确限载规定， 要求施工人员与司机共同遵守， 并 要求司机每次启动前先检查确认符合规定时，方可运行。为加对重不准载人主要是针对原设计有对重的电梯而规定的。 当电梯在按装和拆除过程中，

44、往 往出现对重已被拆除而梯笼仍在运行的情况， 此时梯笼的制动力矩大大增加， 如 果仍按正常使用载人、 载物容易导致事故。 故规定未加配重的不准载人。 电梯原 设计中无对重的，不受此限制。9.5 安装与拆卸检查内容：安装或拆卸之前， 由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制 定详细的作业方案，并做班组作业之前向全体工作人员进行交底和指定监护人 员。按照建设部规定， 按照和拆卸的作业人员， 应由专业队伍并取得市级有关 部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。9.6 安装验收检查内容：电梯安装后应按规定进行验收，包括：基础的制作、架体的垂直度，附墙 距离、顶端的自由高度、 电气及安全装置

45、的灵敏度检查测试结果， 并做空载及额 定荷载的试验运行进行验证。如实的记录检查测试结果和对超过规定存在问题改正结果，确认电梯各项 指标均符合要求。9.7 架体稳定检查内容：导轨架安装时， 应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。 其垂直度偏 差不得超过万分之五，或按照说明书规定导轨架顶部自由高度、 导轨架与建筑物距离、 附壁架之间的垂直距离以及 最低点附壁架离地面高度均不得超过说明书规定。附壁架必须按照施工方案与建筑结构进行连接，并对建筑物规定强度要 求，严禁附壁架与脚手架进行连接。9.8 联络信号检查内容：电梯作业应设信号指挥， 司机按照给定的信号操作， 作业前必须鸣铃示意。 信号指挥人员必

46、须与司机密切配合，不允许各层作业人员随意敲击导轨架进 行联系的混乱做法。9.9 电气安全检查内容电梯应单独安装配电箱， 并按规定作保护接零、 重复接地和装设漏电保护 装置。装设在阴暗处的电梯或夜班作业的电梯， 必须在全行程上装设足够的照明 和明显的层站编号标志灯具。电梯的电气装置应由专人管理负责检查维护调试，并有记录。9.10 避雷检查内容电梯井架及轨道， 若在相邻建筑物、 构筑物防雷装置的保护范围之外， 又 在地区雷爆日规定的高度之中时，则应安装防雷装置。防雷装置包括：避雷针（接闪器），引下线及接地体。避雷针可采用 巾20 钢筋，其长度为12m置于电梯井架最顶端。引下线不得采用铝线。接地体可

47、 与重复接地合用，阻值不大于10Qo10、塔吊安全监理细则10.1 力矩限制器检查内容：力矩限制器： 当发生重量超载或作业半径过大超过塔吊技术性能时， 力矩 限制器应能自动切断起升或变幅动力电源，并发出报警信号，防止发生事故。塔吊在转换场地重新组装、 变换倍率及改变起重臂长度时， 都必须重新调整力矩限制器装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊， 在每次变幅后， 必须及时对超 载限位的吨位，按照作业半径的允许载荷进行调整。进行安全检查时， 若无条件测试力矩限制器的可靠性， 可对该机安装后进 行的试运转记录进行检查， 确认该机当时对力矩限制器的测试结果符合要求， 和 力矩限制器系统综合精度满足

48、77; 5%的规定。超载限制器（起升载荷限制器）：按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制 器。当载荷大道额定起重量的 90%时，发出报警信号； 当起重量超过额定起重量时， 应切断上升方向的电源，机构可做下降方向的运动。进行安全检查时，应同时进行 试验确认。10.2 限位器检查内容：超高限位器：也称上升极限位置限制器，即当塔吊的吊钩上升到极限位 置、，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动，安全检查时应做动作 试验验证。变幅限位器：包括小车变幅和动臂变幅。安全检查时应做试验验证。 小车变幅： 塔吊采用水平臂架， 吊重悬挂在起重小车上， 靠小车在臂架上 水平移动实现变幅。 小车变幅限位器是利用

49、安装在起重臂头部和根部的两个行程 开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定。 动臂变幅： 塔吊变换作业半径， 是依靠改变起重臂的仰角来实现的。 通过 装置触点的变化， 将灯光信号传递到司机室的指示盘上， 并指示仰角度数。 当起 重臂的仰角达到上限位时压下限位开关以切断起杆电源， 使之不能继续上仰； 当 起重臂的仰角达到下限位时压下限位开关以切断趴杆电源，使之不能继续趴杆。 从而防止超过上下仰角造成塔吊失稳。 现场作动作试验时， 应由有经验的人员做 监护指挥，防止发生事故。行走限位器： 其作用是控制轨道行走式塔吊行走时不发生出轨事故。 安全 检查时，应进行塔吊行走动作试验，碰撞限位器以验证其可靠性

50、。10.3 保险装置检查内容：吊钩保险装置： 主要防止当塔吊工作时， 重物下降被阻碍但吊钩仍继续下 降而造成索具脱钩事故。 此装置是在吊钩开口处装设一弹簧压盖， 压盖不能向上 开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。卷筒保险装置： 主要防止当传动机构发生故障时， 造成钢丝绳不能在卷筒 上顺序排列，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。爬梯护圈 当爬梯的通道高度大于5m时，从平台以上2m处开始设置护圈。护圈最小 直径为0.65m,护圈间距为0.5 0.7m,应有三条沿护圈圆周方向均布的板条连 接护圈应保持完好，不能出现过大变形和少圈、开焊等现象。 当爬梯设于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于1.

51、2m，可不设护圈。10.4 附墙装置与夹轨钳检查内容附墙装置： 自升塔的自由高度应按说明书要求， 当超过规定时， 应用附墙 装置与建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。 附墙装置附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求。 附墙装置附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，倾斜度不得超过1/1000。每道附墙装置的撑杆布置方式、 相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按说明书规 定。 当由于工程的特殊性需要改变附着杆的长度、 角度时，应对附着装置的强 度、刚度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。 轨道式起重机作附着式使用时， 必须提高轨道基础的承载能力并切断行走 机构的电源。夹轨钳： 轨道式起重机露天使用

52、时， 应安装防风夹轨钳。 它是轨道式起重 机必不可少的安全装置， 其作用是在非工作状态下， 将起重机固定在轨道上， 防 止被大风吹走而引起整机失稳的重大事故发生。 夹轨钳装置必须保证卡紧后的制 动效果，当司机午饭、 下班以及中间临时停车需要离开塔吊时， 必须按规定将塔 吊的四个夹轨钳全部卡牢后方可离开。10.5安装与拆卸检查内容： 塔式起重机（塔吊）安拆必须编制施工方案并经上级审批后，方准施工，由 取得相应资质证书的队伍进行安装拆除，作业前要进行交底。10.6塔吊指挥检查内容：塔吊司机属特种作业人员， 应经正式培训考核并取得合格证书。 合格证或 培训考核内容，必须与司机所驾驶吊车类型相符。塔吊

53、的信号指挥人员应经正式培训并取得合格证书。 其使用信号应符合国 际标准 GB 5052-85起重吊运指挥信号的规定。当现场多塔作业相互干扰，或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人员 的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。10.7路基与轨道检查内容：塔吊的路基与轨道的铺设，必须严格按照说明书规定进行一般情况路基土 壤承载能力：中型塔（315t） 0.120.16Mpa;重型塔（15t以上）0.2Mpa。 并应整修平整压实，其上铺砂、渣石，并有排水措施。枕木材料可使用木材、钢筋混凝土或钢枕木，其截面尺寸按说明书规定（如 160240、180260等），枕木间距为600mm轨道

54、两侧应在每根枕木上用道钉 钉牢（或用压板压牢），不得缺少和松动。轨道接头应错开，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm接头夹板应与轨道配套并应将螺栓全部装满、紧固。轨道水平偏差在纵横方向上不大于1/000。（应使用水平仪，在两条轨道上, 10m范围内，分别测不少于3点，取其平均值）。距轨道终端1m处，设置极限位置阻挡器，其高度应大于行走轮的半径， 以阻挡住断电后滑行的塔吊不出轨。固定式塔吊的基础施工应按设计图纸进行，其设计计算和施工详图应列入 塔吊的专项施工组织设计内容之一，施工后应经验收并有记录。10.8电器安全检查内容：塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走 卷

55、筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。施工现场架空线路与塔吊的安全距离，规范规定：“旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m”，当小于此距离时，应按要求搭设防护架。夜间施工应有 36V踩泡（或红色 灯泡），当起重机作业半径在架空线路上方经过时，其线路的上方也应有防护措 施。塔吊与外电线路之间最小安全距离电压（kV）安全距离（m）V 11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5当现场采用TN-S系统时，除作接零保护外，还应按临时

56、用电规范规定作重复接地，其电阻值不大于10Q塔吊的重复接地应在规定的两端各设一组，对较长的轨道，每隔30m应再 加一组接地装置。 两条轨道之间应用钢筋或扁铁等作环形电气连接， 与轨道的接 头处应用导线跨接形成电气连接。可将塔吊电源线送至塔吊道轨端部的分配电箱，由该箱引出PE线与道轨的重复接地相连接，即相当于 PE线通过轨轮与设备外壳连接。10.9 多塔作业检查内容：两台或两台以上塔吊在相靠近的轨道上或在同一条轨道上作业时，应保持两 机之间的最小距离： 移动塔吊：任何部位（包括吊物）之间距离不小于 5m 固定塔吊：低位塔臂端部与高位塔身不小于2m高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于 2m。当施工因场地作业条件的限制，不能满足要求时，应同时采取两种措施：