37灰土技术要求内容

1、3:7灰土施工技术要求1、土料：采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于 4的粉土，土不得含有松软杂 质和耕植土； 土料应过筛，基颗粒不应大于 15mm2、石灰：应用田级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前 12 解并过筛，其颗粒不得大于 5mm且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质， 也不得含有过多水分。3、灰土土质、配合比、龄期对强度的影响（MPa见下表。土种类龄期粘土粉质粘土粉土7d 0.520 0.537 0.16328d 0.840 0.646 0.44990d 1.191 0.833 0.816施工要点：1、对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积

2、水、淤泥，应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。2、灰土配合比应符合设计规定，用人工翻拌，不少于 3遍，使达到均匀，颜色 一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水 量为1418%如含3、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝； 上下两层的接缝距不得小于500mm接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地 基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于 500mm对作辅助防渗层的灰土应 将水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层灰土应从留缝处 往前延伸500mm夯实时应夯过接缝300mmz上；接缝时用铁锹在留缝处垂直切 齐，再

3、铺下段夯实。4、灰土应当大铺填夯实，入槽（坑）灰土不得隔日打夯。夯实后的灰土30d不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填， 或在灰土表面作临时性覆盖，避 免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑） 在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补 填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。5、冬季施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻 块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量， 当天拌的灰土当天铺填夯完，表面应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰土垫层早 期受冻降低强度。水量过高或过低时，应稍晒干或

4、洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。质量要点：1、检查容验槽、配料、灰土虚铺的厚度及夯实后的干密度或贯入度。2、质量控制（1）铺设灰土前，须进行验槽，合格后方能铺设灰土。基坑（槽）应无积水。(2)灰土的配料(体积比)应正确。(3)灰土施工前应将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。(4)灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎 为宜，如土料水分过多，须晾干。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺 好夯实，不得隔日夯打。(5)灰土应分层夯实。预先在槽(坑)底或槽壁处用竹钎每隔3m处设一标准点， 加以控制灰土虚铺厚度及平整度。(6)灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承

5、重窗间墙下面接缝。上下相邻两 层灰土的接缝间距不得小于50c成接缝处的灰土应充分夯实。(7)每层灰土夯打遍数应根据设计的干土质量密度在现场试验确定。一般夯打(或辗压)不少于4遍。压实后的灰土三天不得受水浸泡， 同时也应防止日晒雨 淋，需作临时遮盖。(8)灰土的干密度或贯入度，应按规定分层试(检)验，其结果必须符合设计 要求和施工规的规定。1适用围：本工艺适用于工业与民用建筑室地坪、室外散坡、道路的灰土垫层工程。灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌和，分层回填和压夯实而成。其厚度不小于100 mm ,灰土拌和料的体积比宜为3: 7 (熟化石灰：粘土)，或按设计要求配料。2材料准备：2.1 采用

6、就地挖出的粘性土及塑性指数大于 4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm ;2.2 应用田级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前12d消解并过筛，其粒 径不应大于5mm o3施工机具：搅拌机、蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、 人工夯、喷壶、环刀、橡皮锤、削土刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、木耙等。4工艺流程：基土清理一基土验收隐蔽一灰土拌制一灰土铺设一质量验收4.1 工程施工前必须具备以下条件：4.1.1 基本已整平或回填完毕，密实度符合设计要求，并办理隐蔽验收手续；4.1.2 墙面、顶棚抹灰、上下水管道及地下埋设物已施工完成，门框均已安装，

7、并办理中间交接验收手续。4.1.3 根据设计对垫层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件，进行了 必要的压实实验，已选定了土料，确定了土料含水量控制围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。4.1.4 在室墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志，室外道路已设置控制线和基准点。4.1.5 施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。4.2 灰土拌制：灰土的配合比一般采用 3: 7或2: 8 （石灰：土，体积比）， 石灰和土料应计量，用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水

8、湿润；4.3 灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般为 200250mm （夯实后约100150mm厚）,垫层厚度超过150mm 应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯打采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数一般不少于6遍，应根据设计要求大的干密度，在现场试验确定；4.4 垫层接缝：灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝，上下两层 灰土的接缝距离不得小于500mm o当灰土垫层标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎口切齐；4.5 雨期施工：灰土应连续施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完 的或尚未夯实的灰土，如遭受

9、雨淋浸泡，应将积水和松散灰土除去，并补填夯实；受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。4.6 冬期施工：不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖 保温，当日拌和灰土，应当日铺垫夯完，夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保 温。气温在10 C以下不宜施工。4.7质量控制：灰土应逐层检查，用贯入仪检验，以达到控制压实系数所对应的 贯入度为合格，或用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每50100m2应不少于1个一 房间每房间不少于1个。灰土最小干密度（t/m3 ）:对粘土为1.45 ;粉 质粘土 1.50 ;粉土 1.55。灰土夯实后，压实系数一般为 0.930.95。建筑用生石灰

10、粉的分类、等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输1主题容与适用围本标准规定了建筑用生石灰粉的分类、等级、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。本标准适用于以建筑生石灰为 原料，经研磨所制得的建筑生石灰粉，其他用途的生石灰扮也可参考使用。2引用标准GB9774水泥包装用袋JC/T478. 1建筑石灰试验方法物理试验方法 JC/T478. 2建筑石灰试验方法化学分析方法 SG 213聚丙烯编织袋3分类与等 级3. 1分类按化学成分钙质生石灰粉氧化镁含量小于等于5%;镁质生石灰粉氧化镁含量大于5%0 3. 2等级建筑生石灰粉分为优等品、一等品、合格品。4 技术要

11、求建筑生石灰粉的技术指标应符合下表：钙质生石灰粉镁质生石灰粉项目 优等品一等品合格品优等品一等品合格品CaO+MgO量,2小于 85 80 75 80 75 70CO含量,%大于 7 9 11 8 10 120.90mm$的筛余,不大于 0.2 0.5 1.5 0.2 0.5 1.5细度0.125mnW的筛余,2大于 7.0 12.5 18.0 7.0 12.5 18.05试验方法化学成分和物理性能按 JC/ T478. 1-478. 2规定进行。6检验规则6 . 1出厂检验建筑生石灰粉应由生产厂家的 质量检验部门按批量进行出厂检验。检验项目包括第 4章的全部项目。6.1.1 批量建筑生石灰粉

12、受检批量规定如下：日产量 200t以上每批量不大于200c：日 产量不足200t每批量不大于100t:日产量不足100t每批量不大于日产量。6. 1.2取样6.1.2.1散装生石灰粉：随机取样或使用自动取样器取样。6.1.2.2 袋装生石灰粉：应从本批产品中随机抽取10袋，样品总量不少于3kg0 6.1.2.3 试样在采集过程中应贮存于密封容器中，在采样结束后立即用四分法将样品缩分 至300g,装于磨口广口瓶中，密封后贴上标签注明：产品名称、批号、生产日 期、班次、取样地点并由采样人签名，送交化验室。6. 1 . 3判定产品技术指标均达到第4章技术要求相应等级时，判定为该等级，有一项指标低于合

13、格品要 求时，判为不合格品。6 . 2复检用户对产品质量发生异议时，可以复检物理指 标。按照6. l . 2要求取样，送交质量监督部门进行复检。7包装、标志、运输、贮存和质量证明书7 . 1包装、标志建筑生石灰粉可使用符合 GB977则定 的牛皮纸袋。复合纸袋或符合 SG213m定的编织袋包装。袋上应标明：厂名、产 品名称、商标、净重和批量编号。7 . 2包装重量及偏差每袋净重分为 40kg, 50kg 两种。每袋重量偏差值不大于lkg。7 . 3贮存建筑生石灰粉应分类、分等存放， 贮存于干燥的仓库。不宜长期存贮。7. 4运输不准与易燃、易爆及液体物品同 时装运，运输时要采取防水措施。7. 5

14、质量证明书每批产品出厂时应向用户提 供质量证明书，注明：厂名、商标、产品名称、等级、试验结果、批量编号、出 厂日期、本标准编号及使用说明。附加说明：本标准由市建材化工厂负责起草。本标准主要起草人井昌运、期燕明。自本标准实施之日起，原国家标准GB1594-79建筑石灰作废。生石灰熟化后形成的石灰浆中，石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构，颗粒极细 （粒径约为1 pm）,比表面积很大（达1030 m2/g）,其表面吸附一层较厚的水膜， 可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。将它掺入水泥砂浆 中，配成混合砂浆，可显着提高砂浆的和易性。石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化， 由于空气中的二氧化碳

15、含量低，且 碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向部渗透，也妨碍水分向外蒸发，因而硬化缓慢，硬化后的强度也不高，1: 3的石灰砂浆28 d的抗压强度只有0.20.5 MPa在处于潮湿环境时，石灰中的水分不蒸发，二氧化碳也无法渗入，硬化将 停止；加上氢氧化钙易溶于水，已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此，石灰不 宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。石灰在硬化过程中，要蒸发掉大量的水分，引起体积显着收缩，易出现干缩 裂缝。所以，石灰不宜单独使用，一般要掺人砂、纸筋、麻刀等材料，以减少收 缩，增加抗拉强度，并能节约石灰。石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反 应，生成有水硬性

16、的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。石灰质量要求石灰中产生胶结性的成分是有效氧化钙和氧化镁， 其含量是评价石灰质量的 主要指标。石灰中的有效氧化钙和氧化镁的含量可以直接测定，也可以通过氧化钙与氧化镁的总量和二氧化碳的含量反映，生石灰还有未消化残渣含量的要求； 生石灰粉有细度的要求；消石灰粉则还有体积安定性、细度和游离水含量的要求。国家建材行业将建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉分为优等品和合 格品三个等级。彳!在交通部门，JTJ 034-2000公路路面基层施工技术规仍按 原国家标准(GB1594-79)将生石灰和消石灰划分为三个等级。石灰应用石灰在土木工程中应用围很广，主要用途如下：(1)石灰乳和砂浆 消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。 用石灰膏或消石灰粉 可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，