改性沥青SMA面层监理细则 (2)_图文

1、监 理 细 则 目 录第一章 工程概况 . 2 第一节 工程项目名称及参建单位 . 2 第二节 工程概况 . 2 第二章 监理工作依据 . 3 第一节 监理工作概述 . 3 第三章 监理工作流程 . 4 第四章 工程的质量控制 . 5 第一节 工程质量控制的原则 . 5 第二节 工程质量控制的目标 . 6 第三节 工程质量控制的指导思想 . 6 第四节 工程质量控制重点 . 6 第五节 工程质量控制的方法 . 错 误!未定义书签。 第六节 工程事后控制要点与方法 . 17第一章 工程概况第一节 工程项目名称及参建单位1、项目名称:元华路南延线(双流高新界至第二绕城高速市政工程2、设计单位:成都

2、市市政工程设计研究院3、监理单位:成都衡泰工程管理有限责任公司4、建设单位:成都市兴城投资有限公司5、施工单位:中国五冶、成都路桥6、建设地点:成都市天府新区7、工程规模:k6+989.997- k25+840.7368、工程质量标准:合格第二节 工程概况1、 本道路起止桩号为 k6+989.997 k25+840.736,全长 18.85km 。位于成都 市天府新区内,起于成都高新区与双流交界处;止于第二绕城高速。一 期道路止于 K17+340。2、 道路规划红线宽度为 60米,道路横断面组成为三块板型式,车道布置采 用“主车道 +辅道”模式;其横断面组成为:3.5m 人行道 +10.5m辅

3、道 +5m主辅分隔带 +22m主车道 +5m主辅分隔带 +10.5m辅道 +3.5m人行道; 3、 道路结构层:主车道:4cmSMA-13(SBS改性沥青马蹄脂碎石混合料上面层 +6cm中粒式沥青混凝土 AC-20C+8cm中粒式沥青混凝土 AC-20C+0.6cm改 性乳化沥青稀浆封层 ES-2+25cm5%水泥稳定碎石 +25cm4%水泥稳定碎石+20cm级配碎石。4、 辅道:4cmSMA-13(SBS改性沥青马蹄脂碎石混合料上面层 +6cm中粒式沥青 混凝土 AC-20C+6cm中粒式沥青混凝土 AC-20C+0.6cm改性乳化沥青稀浆 封层 ES-2+25cm5%水泥稳定碎石 +25c

4、m4%水泥稳定碎石 +20cm级配碎石。第二章 监理工作依据第一节 监理工作的主要依据一、监理工作的原则:坚持 “严格监理, 质量第一, 主动监理, 热情服务, 监帮结合, 积极促进, 争创信誉”的工作原则,正确处理质量与进度的关系,同时注意发挥高智能服 务,利用自身的优势,协助施工方优化施工工艺和作业方案 , 确保全面完成施 工承包合同和监理合同所规定的各项任务。二、监理工作的依据:1、国家有关市政工程建设的法律、法规、技术规程,有关上级单位的指 令,文件及决定;2、工程招标文件、施工图纸、资料、设计变更通知;3、现行设计、施工规范及质量标准:(1 、 沥青路面施工及验收规范 (GB5009

5、2-96(2 、 建设工程文件归档整理规范 (GB/T50328-2001(3 、 城镇道路工程施工与质量验收规范 (CJJ1-2008(4沥青路面施工及验收规范标准号:GB50092-96(5、公路沥青路面施工技术规范标准号:JTG_F40-2004(6、公路沥青路面设计规范标准号:JTGD50-2006(7、公路工程沥青及沥青混合料试验规程标准号:JTGE20-20114、政府批准的工程建设文件;5、工程招、投标文件;6、监理合同、施工合同及依法成立的与本工程有关的合同或协议;7、监理范围内正式的施工图纸、设计文件、会审纪要、变更设计文件;8、委托人发给监理机构的相关文件、通知、资料及其批

6、准的监理文件;9、衡泰管理企业文化、管理制度、程序文件等。第三章 监理工作流程一、工程质量控制的基本程序:1. 工程材料、购配件、设备的质量控制的基本程序(图 3-12. 单位工程验收基本程序 (图 3-2 1. 工程材料、构配件和设备控制程序图 (3-1 通过2. 单位工程验收程序图 (3-2第四章 工程的质量控制第一节 工程质量控制的原则1、以施工图、施工及验收规范、工程质量验收标准为依据,督促施工单 位全面实施工程建设项目合同约定的标准目标。2、对施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。3、对影响施工质量的五个因素(人、机械、材料、方法、环境进行全 面的质量控制,监督施工单位的质量保证

7、体系落实到位。4、严格要求施工单位执行材料试验制度和设备检验制度。5、坚持不合格的建筑材料、设备不准在工程上使用。6、实行报验制,未经监理人员验收签字,建筑材料不得在工程上使用, 不得进入下道工序施工,不得拨付工程进度款,不得进行工程质量初验。第二节 工程质量控制的目标工程质量控制的目标:整体工程确保达到成都市工程质量验收合格标准。 第三节 工程质量控制的指导思想1、抓好三个阶段:事前、事中、事后,重点以预控为主,严格事中检查, 严格事后验收,坚决杜绝监理工作失误而影响工程质量和工期现象。2、严格按照标准规范、规程及工艺要求,施工图纸为工程质量验评标准, 坚持本工序质量不合格或未进行验收,不予

8、签认,下一道工序不得施工,督促 施工单位前面实行工程项目合同约定的质量目标。3、对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制,督促 承包单位的质量保证体系,落实到位。4、严格要求承包单位进行有关的材料试验制度,和设备检验制度,坚持 不合格的建筑材料构配件和设备,不准用在工程上。第四节 工程质量控制重点(一事前控制要点和方法1、沥青路面是直接承受行车荷载,影响车轮行驶速度、安全和舒适的关键部 位。 主要从以下几个方面控制。(1检查沥青面层原材料是否符合规范要求;(2检查基层表面清理工作是否达到技术要求;(3检查施工机具的配置调试准备是否满足正常施工需要 ;(4审批承包人沥青砼配合设计;

9、(5试验段的检查与审批;(6沥青路面施工质量控制与验收。2、施工准备阶段沥青路面质量监理的内容与要求。(1原材料检查(a 石油沥青: (b 粗骨料(碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣:必须有足够的强度 与耐磨性;(强度用压碎值控制级配要符合设计要求;沥青面粗集料质量技术要求(c 细集料(天然砂、机质砂及石屑:用于沥青面层的天然砂的规格 与细度模,石屑规格,细集料、沥青面层用矿粉质量技术要求必须符合设计 图纸要求值。(2基层表面清理检查要求表面干燥,清洁无任何松散石料、灰尘、积水、 杂质、油污,铺沥青表面层前,应铺洒透油层或封油层,其技术指标应满足 规范要求。(3施工机械检查摊铺机要满足平整度的要求

10、,机械性能保持正常;拌合机要求计量准确(尤其是连续的料门控制要可靠,附属设施要正 常;沥青洒布车的油泵系统、洒布管道、量油表、保温设备应保持完好,并应装沥青试洒校核洒布量;集料洒车应检查传动和液压调整系统,并进行试洒,以确定洒布每立方 规格矿 料应控制的开度与行驶速度;沥青砼摊铺机设备应保持性能完好,并应装行驶速度、厚度控制系统; 压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况。(4审批沥青混合料组成设计主要确定矿料配合比与沥青最佳用量,要满足 沥青稳定度、流值及空隙率规定要求。(5摊铺前的检查与审批。 承包人在混合料组成设计批准及所用施工机械 设备安装调试就序后,可申请后场搅拌令,通知监

11、理人员驻后场进行沥青混 凝土拌合监控;同时摊铺现场应准备好以下工作:摊铺地点、桩号、长度、面积;场地准备情况;混合料设备调试运转情况;施工机械配备的数量、技术性能及状况;施工工艺、技术措施,质量控制手段;施工组织、生产技术管理人员的配备及组织;已经监理工程师批准的配合比方案。 监理工程师逐项审查全部合格后、 批准该路段开工。现场监理对沥青混凝土运输车进行确认,每辆运输车必须 有后场监理签字确认的拌合记录及出料温度数据,并进行旁站监理检查摊铺 现场准备工作,摊铺时监理应做好以下工作:验证沥青混和料配合比;验证为施工质量控制提供的指导性数据的正确性;观察施工机械有无明显缺陷;观察摊铺机是否适用;记

12、录压实机具的选择、组合、压实顺序、速度、遍数;确定松铺系数及压实密度;测温观色;取样试验,确定施工温度(拌和温度,摊铺温度,碾压温度,摊铺路 段厚度(取 6 处密实度(取 6 处沥青含量,集料级配、稳定度、流值、 空隙率、饱和度进行检测。试验全部合格后,报监理工程师审批,做为正式 交工的依据。第五节 工程质量控制方法1、沥青路面施工阶段各工序检查程序图。监理工作项目内容 施工程序 2、沥青用量要严格按照设计及规范执行;矿料、沥青洒布要均匀,各 工序必须紧密衔接,每天的施工段必须当天做完;施工季节要尽量在干燥和 较热的季节,且应在日最高温度低于 15到来之前施工完毕,雨天过后需待 矿料与基层晾干

13、后,方能施工;同时注意初期养护,成型后方能开放使用, 质量控制标准3、沥青砼路面监理内容与要求,沥青路面施工阶段应从混合料的拌制、 运输,现场摊铺与碾压成型四个环节控制。监理工程师应从混合料的拌制、摊铺到碾压成型全过程旁站监理。 (1沥青砼拌制过程监理:主要根据试验路段已验证的配合比控制沥青与矿 料的计量;矿料级配;混合料的出料温度;油石比。要保证它们的准确性、 可靠性和均匀性。各类沥青混合料马歇尔试验应符合技术标准。热拌沥青混 合料的温度应符合要求。当出厂温度过高影响粘结力时,混合料不得使用, 已铺好的应铲除,混合料的拌和时间应以拌和均匀、并所有矿料全部裹覆沥 青结合料为度。拌合好的混合料应

14、是均匀一致的,无花白料,无结团块或严 重粗细颗粒分离现象,否则不得使用。出厂的混合料应逐车称重并测量运料 车中混合料的温度,鉴发一式三份运料单,一份存拌和厂,一份交摊铺现场, 一份交司机。(2沥青混合料的运输监理:主要是监督承包商按以下要求运输。应采用大吨位自卸汽车运输,车箱应干净,防止箱板粘结;从拌合机向运料车上料时要每卸一斗挪一下汽车位置,以减轻细集 料离析现象;运料车应以篷布覆盖;以保温、防雨、防污染,;运料车的运量应较拌和能力或摊铺能力有所富余;沥青混和料运至摊铺地点后应凭运料单验收,不符合温度要求或已 结块成团, 已遭雨淋的混合料不得铺在道路上。(3热拌沥青混合料的摊铺监理:重点是摊

15、铺温度与厚度。摊铺前应检查下层质量是否干燥、清洁、无松散石料、灰尘和杂质, 清理宽度应大于摊铺宽度 30cm;当下层质量不符合要求时或未按规定洒布透 层、粘层、下封层时,不得摊铺沥青面层;摊铺机采用两台,成梯队作业进行联合摊铺,相邻两幅应有 510cm 重叠、相邻两台机宜相距 1030cm,且不得造成前面摊铺的混合料冷却,形成 冷接缝;摊铺机应具有自动或半自动调节摊铺厚度及找平的装置,应具有足够 容量的受料斗运输换车时,能连续摊铺,并具有足够的功率推动运料车,且 有可加热的熨平板和可以调节熨平板作出路拱的装置;或振动夯等初步压实 装置;摊铺机宽度可以调整;摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度与横

16、坡的要求;混合料的摊铺温度应符合表有关的规定;SMA 路面的正常施工范围( 在施工气温低于 10,时不宜摊铺, 若必须摊铺时,应提高拌和温 度使达到低温摊铺要求;运料车必须覆盖保温;采用高密度的摊铺机;熨平 板应加热;摊铺后马上碾压;缩短碾压长度。混合料的松铺系数,应根据试验路段试验的数据掌握,摊铺过程应随 时检查摊铺厚度及路拱、横坡、并按混合料总量与面积校核平均厚度。不符 合要求时及时进行调整。混合拌的松铺系数可参照下表选用。沥青混合料的摊铺必须连续,不间断、缓慢均匀的进行,中途不得任 意停顿或改变速度,摊铺速度应根据试验路段总结的数据掌握;用机械摊铺的混合料不应用人工反复修整。只有出现下述

17、情况时,才可局部用人工局部找平或更换混合料;横断面不符合要求构造物接头部位缺 料;摊铺带边缘局部缺料;表面不平整;局部混合料有明显的离析;摊铺机 后有明显拖痕;对路面接缝的要求:每天的工作安排必须使纵横两种接缝做到最少, 且纵缝应该是连续的、平行的;与横坡变坡线重合 15cm 以内;与下卧层接 缝错位 15cm;位于通行车辆车辙之外。缝应与铺筑方向大致直角,且在相邻 的行程间至少错位 1 米。(4热拌沥青混合料的碾压成型监理:主要对碾压方式,碾压步骤、遍数进 行旁站监理,并抽检碾压温度,压实度与外形尺寸。旁站监理时应注意以下问 题:压路机的组合方式与碾压遍数应根据试验路选定的最佳方案监理。分层

18、 碾压的厚度不得大于 10cm 。碾压宜用钢筒式静压路机与振动压路机组合,通常 采双轮钢筒式压路机 12-20T; 振动式压路机 2-6T, 6-14T ;扶式或小型动机 1-2T ;振动热板(质量不小于 180kg,振频率小于 3000 次 /分及人工热夯 等。碾压作业应遵循先轻后重,先边后中的原则。碾压应按初压、复压、终压 三个阶段进行。初压应在高温下,慢速进行,不得产生推移、 发裂,压实温 度应符合有关规定。相邻碾压带应重叠 1/31/2。碾压速度应符合下表的要 求。 初压后就应检查平整度、路拱、必要时予以适当修整。复压应紧接初压 进行，碾压遍数不宜小于 46 遍，要求达到压实度。并无显著轮迹。终