炼油厂关键机组简介

1、炼油厂关键机组简介炼油厂关键机组简介二一一年八月二一一年八月主要内容压缩机简介往复式压缩机离心式压缩机轴流式压缩机汽轮机烟气轮机什么是压缩机压缩机是一种压缩气体提高气体压力提高气体压力或输送输送气体气体的机器 压缩机有何用途压缩机应用极为广泛 ，在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中，压缩机是必不可少的关键设备之一 压缩机简介1、 压缩空气作为动力（如仪表风及自动装置）2、压缩气体（空气）用于催化剂再生3、压缩气体（氢气）用于油的加氢精制4、 压缩气体用于合成及聚合 （保证反应压力）5、 压缩气体用于制冷和气体分离（如空调） 6、 气体输送 （提

2、供气体流动动力）压缩机应用压缩机压缩机容积式容积式速度式速度式往复式往复式回转式回转式透平式透平式喷射式喷射式活塞式活塞式隔膜式隔膜式自由活塞自由活塞罗茨式罗茨式滑片式滑片式螺杆式螺杆式回转活塞回转活塞离心式离心式轴流式轴流式混流式混流式压缩机的分类压缩机工作原理压缩机在近代工业中，特别是在化学与石油工业中得到广泛的应用和发展。虽然类型繁多，但从原理来看，基本上可以划分为两大类：即容积型容积型压缩机与速度型速度型压缩机。容积型容积型压缩机：是依靠机械运动，直接使气体的体积变化气体的体积变化而实现提高气体压力。速度型速度型压缩机：是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高的速度，然后使高速气流

3、在扩压器中迅速地降速，使气体的动能转化为静压能动能转化为静压能，因而实现气体压缩，把被压缩气体的压力提高。在近代大型压缩机中，对称平衡压缩对称平衡压缩机机为容积型、离心式压缩机离心式压缩机为速度型的典型产品。压缩机工作原理工作循环往复式压缩机按结构形式结构形式分类 可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对置式等。一般立式用于中小型；卧式用于小型高压；角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别使用于大中型往复式压缩机；对置式主要用于超高压压缩机。 国内往复式压缩机通用结构代号结构代号的含义如下：立式Z。卧式P，角度式L、S，星型T、V、W、X，对称对称平衡型平衡型H、M、D，对置式DZ。往复式压

4、缩机分类 backback工作原理工作原理工作轮旋转，叶片对气体做功，使气体工作轮旋转，叶片对气体做功，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。随的压力得到提高，速度也得到提高。随后在扩压器中进一步把速度能转化为压后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能，而使气体的压力得到进一步的提力能，而使气体的压力得到进一步的提高。高。结构简图离心式压缩机优点和缺点优点：优点：1.结构紧凑，尺寸小，因而机组占地面积及重结构紧凑，尺寸小，因而机组占地面积及重量都比同一气量的活塞式压缩机小得多；量都比同一气量的活塞式压缩机小得多；2.结构简单，运转平稳，操作可靠，易损零件结构简单，运转平稳，操作可靠，易损零件小，

5、因此它的运转率高，维护费用及人员少；小，因此它的运转率高，维护费用及人员少；3.气体不受润滑油的污染；气体不受润滑油的污染；4.处理气量大，转速高；处理气量大，转速高；缺点：缺点：1.效率低于活塞式压缩机（效率低于活塞式压缩机（5-10%）；）；2.适应工况变化的性能不如活塞式压缩机；适应工况变化的性能不如活塞式压缩机；3.不容易在得到高压比的同时得到小流量；不容易在得到高压比的同时得到小流量；4.噪音大。噪音大。叶轮是离心式压缩机中最重要的部件，叶轮是离心式压缩机中最重要的部件，也是唯一的做功部件。也是唯一的做功部件。按叶片弯曲形式分按叶片弯曲形式分: 后弯、径向、前弯。后弯、径向、前弯。闭

6、式：效率高；切向应力大，闭式：效率高；切向应力大，u2小于小于320 m/s,限制了级压力比。限制了级压力比。半开式：效率低；切向应力小，半开式：效率低；切向应力小，u2高达高达540 m/s,级压力比高达级压力比高达6.5。开式开式: 基本不用。基本不用。叶轮平衡盘可能的原因可能的原因处理措施处理措施通流量有问题通流量有问题将排气压力与流量同压缩机特性曲线相比较、研究，将排气压力与流量同压缩机特性曲线相比较、研究，看是否符合，以便发现问题看是否符合，以便发现问题压缩机逆转压缩机逆转检查旋转方向，应与压缩机壳体上的箭头标志方向相检查旋转方向，应与压缩机壳体上的箭头标志方向相一致一致吸气压力低吸

7、气压力低和说明书对照，查明原因和说明书对照，查明原因分子量不符分子量不符检查实际气体的分子量和化学成分的组成，和说明书检查实际气体的分子量和化学成分的组成，和说明书的规定数值对照，如果实际分子量比规定值为小，则的规定数值对照，如果实际分子量比规定值为小，则排气压力就不足排气压力就不足运行转速低运行转速低检查运行转速，与说明书对照。如转速低，应提升原检查运行转速，与说明书对照。如转速低，应提升原动机转速动机转速自排气阀向吸气阀的循环量增大自排气阀向吸气阀的循环量增大检查循环气量，检查外部配管，检查循环气阀开度，检查循环气量，检查外部配管，检查循环气阀开度，循环量太大时应调整循环量太大时应调整压力

8、计或流量计故障压力计或流量计故障检查各计量仪表，发现问题应紧急调校、修理或更换检查各计量仪表，发现问题应紧急调校、修理或更换一、压缩机流量和排出压力不足一、压缩机流量和排出压力不足常见故障二、压缩机起动时流量、压力为零二、压缩机起动时流量、压力为零可能的原因可能的原因处理措施处理措施转动系统有毛病，如叶轮键、连接轴等装错或未装转动系统有毛病，如叶轮键、连接轴等装错或未装拆开检查，并修复有关部件拆开检查，并修复有关部件吸气阀和排气阀关闭吸气阀和排气阀关闭检查阀门，并正确打开到适当位置检查阀门，并正确打开到适当位置三、流量降低三、流量降低可能的原因可能的原因处理措施处理措施防喘阀及放空阀不正常防喘

9、阀及放空阀不正常检查防喘振的传感器及放空阀是否正常，如有不当应校正检查防喘振的传感器及放空阀是否正常，如有不当应校正调整，使之工作平稳，无振动摆振，防止漏气调整，使之工作平稳，无振动摆振，防止漏气压缩机喘振压缩机喘振检查压缩机是否喘振，流量是否足以使压缩机脱离喘振区，检查压缩机是否喘振，流量是否足以使压缩机脱离喘振区，特别是要使每级进口温度都正常特别是要使每级进口温度都正常密封间隙过大密封间隙过大按规定调整密封间隙或更换密封按规定调整密封间隙或更换密封进口过滤器堵塞进口过滤器堵塞检查进口压力，注意气体过滤器是否堵塞，清洗过滤器检查进口压力，注意气体过滤器是否堵塞，清洗过滤器四、气体温度高四、气

10、体温度高可能的原因可能的原因处理措施处理措施冷却水量不足冷却水量不足检查冷却水流量、压力和温度是否正常，重新调检查冷却水流量、压力和温度是否正常，重新调整水压、水温，加大冷却水量整水压、水温，加大冷却水量冷却器冷却能力下降冷却器冷却能力下降检查冷却水流量，要使冷却器管中的水流速大于检查冷却水流量，要使冷却器管中的水流速大于2m/s2m/s冷却管表面积污垢冷却管表面积污垢检查冷却器温差，看冷却器是否由于结垢而使冷检查冷却器温差，看冷却器是否由于结垢而使冷却效果下降，清洗冷却器芯子却效果下降，清洗冷却器芯子冷却管破裂或管子与管板间的配合松冷却管破裂或管子与管板间的配合松动动堵塞已损坏管子的两端或用

11、胀管器将松动的管端堵塞已损坏管子的两端或用胀管器将松动的管端胀紧胀紧冷却器水侧通道积有气泡冷却器水侧通道积有气泡检查冷却器水侧通道是否有气泡产生，打开放气检查冷却器水侧通道是否有气泡产生，打开放气阀把气体排出阀把气体排出运行点过分偏离设计点运行点过分偏离设计点检查实际运行点是否过分偏离规定的操作点，适检查实际运行点是否过分偏离规定的操作点，适当调整运行工况当调整运行工况五、压缩机的异常振动和异常噪音五、压缩机的异常振动和异常噪音可能的原因可能的原因处理措施处理措施机组找正精度被破坏，不对中机组找正精度被破坏，不对中检查机组振动情况，轴向振动大，振动频率与转速相同，有检查机组振动情况，轴向振动大

12、，振动频率与转速相同，有时为其时为其2 2倍、倍、3 3倍倍卸下联轴器，使原动机单独转动，如果卸下联轴器，使原动机单独转动，如果原动机上无异常振动，则可能为不对中，应重新找正原动机上无异常振动，则可能为不对中，应重新找正转子不平衡转子不平衡检查振动情况，若径向振动大，振动频率为检查振动情况，若径向振动大，振动频率为n n，振幅与不平衡，振幅与不平衡量与量与n n2 2成正比；此时就要检查转子，看是否有污垢或破损，成正比；此时就要检查转子，看是否有污垢或破损，必要时转子重新动平衡必要时转子重新动平衡转子叶轮的摩擦与损坏转子叶轮的摩擦与损坏检查转子叶轮，看有无摩擦和损坏，必要时进行修复与更换检查转

13、子叶轮，看有无摩擦和损坏，必要时进行修复与更换主轴弯曲主轴弯曲检查主轴是否弯曲，必要时进行校直轴检查主轴是否弯曲，必要时进行校直轴联轴器的故障或不平衡联轴器的故障或不平衡检查联轴器并拆下，检查动平衡情况，并加以修复检查联轴器并拆下，检查动平衡情况，并加以修复轴承不正常轴承不正常检查轴承径向间隙，并进行调整，检查轴承盖与轴承瓦背之检查轴承径向间隙，并进行调整，检查轴承盖与轴承瓦背之间过盈量，如过小则应加大；若轴承合金损坏，则换瓦间过盈量，如过小则应加大；若轴承合金损坏，则换瓦密封不良密封不良密封片摩擦，振动图线不规律，起动或停机时能听到金属摩密封片摩擦，振动图线不规律，起动或停机时能听到金属摩擦

14、声。修复或更换密封环擦声。修复或更换密封环可能的原因可能的原因处理措施处理措施齿轮增速器齿轮啮合不良齿轮增速器齿轮啮合不良 检查齿轮增速器齿轮啮合情况，若振动小，但振动频率检查齿轮增速器齿轮啮合情况，若振动小，但振动频率高，是齿轮的倍数，噪音有节奏的变化，则应重新校正高，是齿轮的倍数，噪音有节奏的变化，则应重新校正啮合齿轮之间的不平行度啮合齿轮之间的不平行度地脚螺栓松动，地基不坚地脚螺栓松动，地基不坚修补基地，把紧地脚螺栓修补基地，把紧地脚螺栓油压、油温不正常油压、油温不正常检查各油系统的油压、油温和工作情况，发现异常进行检查各油系统的油压、油温和工作情况，发现异常进行调整；若油温低则加热润滑

15、油调整；若油温低则加热润滑油油中有污垢，不清洁，使轴承发生油中有污垢，不清洁，使轴承发生磨损磨损检查油质，加强过滤，定期更换。检查轴承，必要时给检查油质，加强过滤，定期更换。检查轴承，必要时给予更换予更换机内浸入或附着夹杂物机内浸入或附着夹杂物检查转子和汽缸气流通道，清除杂物检查转子和汽缸气流通道，清除杂物机内浸入冷却水机内浸入冷却水检查压缩机内部，清除冷却水检查压缩机内部，清除冷却水压缩机喘振压缩机喘振检查压缩机运行时是否远离喘振点，防喘裕度是否足够，检查压缩机运行时是否远离喘振点，防喘裕度是否足够，按规定的性能曲线改变运行工况点，加大吸入量。检查按规定的性能曲线改变运行工况点，加大吸入量。

16、检查防喘振装置是否正常工作防喘振装置是否正常工作气体管道对机壳有附加应力气体管道对机壳有附加应力气体管路应很好固定，防止有过大的应力作用在压缩机气体管路应很好固定，防止有过大的应力作用在压缩机气缸上；管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀气缸上；管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀压缩机附近有机器工作压缩机附近有机器工作将它的基础、基座互相分离，并增加连接管的弹性将它的基础、基座互相分离，并增加连接管的弹性压缩机负荷急剧变化压缩机负荷急剧变化调节节流阀开度调节节流阀开度部件松动部件松动紧固零部件，增加防松设施紧固零部件，增加防松设施六、压缩机喘振六、压缩机喘振可能的原因可能的原因处理措施处理措施

17、运行工况落入喘振区或距离喘振运行工况落入喘振区或距离喘振边界太近边界太近检查压缩机运行工况点在特性曲线上的位置，如果喘检查压缩机运行工况点在特性曲线上的位置，如果喘振边界太近或落入喘振区，应及时脱离并消除喘振振边界太近或落入喘振区，应及时脱离并消除喘振防喘振设定不够防喘振设定不够预先设定的各种工况下的防喘裕度应控制在预先设定的各种工况下的防喘裕度应控制在1.03-1.501.03-1.50左右，不可过小左右，不可过小吸入流量不足吸入流量不足进气阀开度不够，滤芯太脏或结冰，进气通道阻塞，进气阀开度不够，滤芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断，应查出原因并采取相应措施入口气源减少或切断，

18、应查出原因并采取相应措施压缩机出口气体系统压力超高压缩机出口气体系统压力超高压缩机减速或停机时气体未放空或未回流，出口逆止压缩机减速或停机时气体未放空或未回流，出口逆止阀失灵或不严，气体倒灌，应查明原因，采取相应措阀失灵或不严，气体倒灌，应查明原因，采取相应措施施工况变化时放空阀或回流阀未及工况变化时放空阀或回流阀未及时打开时打开进口流量减少或转速下降，或转速急剧升高时，应查进口流量减少或转速下降，或转速急剧升高时，应查明特性线，及时打开防喘振的放空阀或回流阀明特性线，及时打开防喘振的放空阀或回流阀防喘装置未投自动防喘装置未投自动正常运行时防喘装置应投自动正常运行时防喘装置应投自动可能的原因可

19、能的原因处理措施处理措施防喘装置或机构工作失准或失灵防喘装置或机构工作失准或失灵定期检查防喘装置的工作情况，发现失灵、失准或卡定期检查防喘装置的工作情况，发现失灵、失准或卡涩，动作不灵，应及时修理调整涩，动作不灵，应及时修理调整防喘整定值不准防喘整定值不准严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正校正升速、升压过快升速、升压过快运行工况变化、升速、升压不可过猛、过快，应当缓运行工况变化、升速、升压不可过猛、过快，应当缓慢均匀慢均匀降速未先降压降速未先降压降速之前应先降压，合理操作才能避免发生喘振降速之前应先降压，合理操作才能避免发生喘振气体

20、性质改变或气体状态严重改变气体性质改变或气体状态严重改变当气体性质或状态发生改变之前，应换算特性曲线，当气体性质或状态发生改变之前，应换算特性曲线，根据改变后的特性曲线整定防喘数值根据改变后的特性曲线整定防喘数值压缩机部件破损脱落压缩机部件破损脱落级间密封、平衡盘密封和级间密封、平衡盘密封和“O”O”型环破损、脱落，会诱型环破损、脱落，会诱发喘振，应经常检查，使之处于完好状态发喘振，应经常检查，使之处于完好状态压缩机气体出口管线上逆止阀不灵压缩机气体出口管线上逆止阀不灵经常检查压缩机出口气体管线上的逆止阀，保持动作经常检查压缩机出口气体管线上的逆止阀，保持动作灵活、可靠，以免发生转速降低或停机

21、时气体的倒灌。灵活、可靠，以免发生转速降低或停机时气体的倒灌。工作原理工作原理轴流式压缩机气体的运动是沿着轴向前轴流式压缩机气体的运动是沿着轴向前行的，其间排有动、静相间扭曲形的叶行的，其间排有动、静相间扭曲形的叶片，片， 转子高速旋转使气体产生很高的流转子高速旋转使气体产生很高的流速，当气体流过依次串联排列着的动叶速，当气体流过依次串联排列着的动叶片和静叶栅时，速度就逐渐减慢，气体片和静叶栅时，速度就逐渐减慢，气体得到压缩，其动压转变为静压能，从而得到压缩，其动压转变为静压能，从而达到输送气体并增压的目的。达到输送气体并增压的目的。轴流式压缩机结构简图1机壳轴流式压缩机机壳设计成水平剖分，便

22、于拆卸和组装。机壳一般由铸铁铸造而成。机壳的进出口法兰均垂直向下。机壳分四点支撑在底座上，四个支撑点设计在接近下机壳中分面处，分布在下机壳的两侧，而不是布置在机壳的两端，此种机壳支撑方式具有一定的稳定性，可减少热膨胀而引起的机组热变形。四个支撑点中，排气端的两点为固定点，进气端的两个点为滑动支撑点。主要零部件2静叶承缸叶片承缸的缸体一般由铸铁铸造而成，通过两端支撑在机壳上。靠进气侧一端为固定支撑，靠排气侧的一端设计成滑动支撑以满足缸体热膨胀的要求。在叶片承缸上装有支撑静叶的静叶轴承，静叶及其附件全部支撑在静叶轴承上，静叶轴承采用石墨材质，具有很好的自润滑作用和密封作用。 3调节缸调节缸用于调节

23、轴流式压缩机的静叶角度，在伺服马达作用下作轴向往复移动。导向环的作用是使滑块也作轴向往复移动，而滑块通过曲柄与静叶叶柄相连，因此调节缸的轴向移动可使静叶得到转动运动，从而实现凋节静叶角度的目的。4转子轴流式压缩机的转子是由主轴、各级动叶片、隔叶块及叶片锁紧装置等组成。 1、开机注意事项开机前应对轴流式压缩机入口过滤器进行全面检查、清扫，防止有脏东西吸入压缩机。做好轴流压缩机出口电动阀、出口阻尼单向阀的开关试验。检查调试防喘振阀、可调静叶执行机构，在全开、全关以及中问位置是否准确、灵敏好用。启动时应将压缩机出口放空阀全部打开，静叶角度应超越旋转失速区域。开、停机注意事项 2、停机注意事项停机前，

24、应先将轴流式压缩机切出系统，即逐渐将出口阀关闭，同时逐渐关小静叶可调角度到合适位置和开大防喘振放空阀。故障分析与处理 序号救障现象故障原因处理方法1防喘振控制系统失灵停机后检查，调试防喘振控制系统防喘振线给定有误停机后重新检查，给定防喘振线压缩机流量偏低开大静叶可调角度，增加压缩机入口流量后路系统压力过高减小压缩机后路系统的压力；稍稍微开大放空阀压缩机人口过滤器堵塞，阻力降增加减小压缩机人口过滤器的阻力降2逆流压缩机后系统的压力突然升高且出口单向阀失灵停机检查、修理、调试喘振工作原理工作原理汽轮机1冲动作用原理冲动作用原理2反动作用原理反动作用原理 在反动式汽轮机中，喷嘴和动叶片都作成截面逐渐收缩的汽流通道，蒸汽在喷嘴和动叶片中都要降压、膨