大众煤矿2011-2013年度采掘接替计划编制说明书9.28_第1页
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1、大众煤矿大众煤矿 2011-20132011-2013 年采掘接替计划年采掘接替计划编制说明编制说明二二 0 0 一一年九月十七日一一年九月十七日大众煤矿大众煤矿 2011-20132011-2013 年采掘接替计划年采掘接替计划编制说明编制说明矿矿 长:长: 李金书李金书总工程师:总工程师: 孙云虎孙云虎编制日期:编制日期:20112011 年年 9 9 月月 1717 日日河南煤业化工集团永煤公司河南煤业化工集团永煤公司大众煤矿大众煤矿 2011-20132011-2013 年采掘接替计划编制小组年采掘接替计划编制小组组 长:李金书副组长:孙云虎 路用明 李保民 王大庆 成 员:李跃华 李

2、军峰 郭成立 于海栓赵金生 邱用生 向昌正 刘青山 路桂林 张爱生 吝保周 郭继继 孟凡册 潘 磊大众煤矿大众煤矿 2011201120132013 年采掘接替计划年采掘接替计划技术论证意见技术论证意见2011 年 9 月 17 日,大众煤矿 20112013 年采掘接替计划技术论证会在二楼会议室召开。参与 20112013 年采掘接替计划编制的小组成员及有关部室经理、各专业技术员参加了本次技术论证会。会议由总经理李金书主持,通过深入讨论和认真论证,技术论证意见如下:1、现 13 采区设计为单翼采区,另一翼为村庄煤柱,计划与院校合作改变设计方案,采用充填法对村庄下藏煤进行回采。2、大众煤矿所采

3、煤层属“三软煤层” ,巷道维修周期短,经初步论证决定采用复合支护、壁后注浆等方法加强巷道支护,从而达到延长巷道使用年限目的。3、副井始建于 1974 年,井型小,不能满足大型机械化设备整体下井的需求,为进一步提高机械化作业水平,落实“多上设备少上人”的管理理念。经论证:计划采取机械化设备分体下井、井下组装的方法等措施,强力推进大众煤矿矿井机械化的改造进程。4、为缓解矿井采掘接替紧张局面,经论证:计划加快 21 上采区、新副井及辅助巷道的开拓进度,确保大接替的正常接续。 二一一年九月十七日目目 录录矿井概况矿井概况 .3 3第一部分第一部分 20112011 年生产计划执行情况年生产计划执行情况

4、.6 6一、2011 年生产计划执行情况.6二、2011 年生产计划执行中存在问题及采取措施.6第二部分第二部分 2011-20132011-2013 年采掘接替计划编制说明年采掘接替计划编制说明 .8 8一、编制依据 .8二、生产布局 .8三、2011 年 9 月-2013 年采掘生产计划指标 .11四、2011 年 9 月-2013 年生产接替方案及具体采掘接替计划安排 .12(一) 、2011 年 9 月-2013 年生产接替方案.12(二) 、具体采掘接替计划安排.12五、2012 年产量降低原因分析及成本分析.15六、生产条件分析 .15(一) 、2011 年 9 月-12 月份生产

5、条件分析.15(二) 、2012 年生产条件分析 .18(三) 、2013 年生产条件分析 .21第三部分第三部分 矿井四量及各采区可采储量变化情况矿井四量及各采区可采储量变化情况 .2424第四部分第四部分 20112011 年年 9 9 月月-2013-2013 年矿井防治水计划年矿井防治水计划 .2626一、矿井水文地质条件概况 .26二、2011 年 1 月8 月份防治水工程完成情况 .26三、2011 年 9 月-2013 年防治水工程计划 .27四、防治水存在问题及解决办法 .29第五部分第五部分 20112011 年年 9 9 月月-2013-2013 年矿井瓦斯区域治理计划年矿

6、井瓦斯区域治理计划 .2929一、2011 年 1 月-8 月份完成情况 .29二、2011 年 9 月-12 月区域瓦斯治理计划 .29三、2012 年区域瓦斯治理计划.29四、2013 年区域瓦斯治理计划.30第六部分第六部分 矿井改扩建工程矿井改扩建工程 .3838一、项目概况 .38二、2011 年改扩建情况.38三、矿井改扩建节点安排 .39四、扩建工程预计完成情况 .39第七部分第七部分 20112011 年年-2013-2013 年生产存在问题及解决思路年生产存在问题及解决思路 .4040第八部分第八部分 需要公司协助解决的问题需要公司协助解决的问题 .4242一、机电运输设备及

7、时到位 .42二、增加瓦斯抽采队伍 .42附表:附表: .4242附件附件 1 1:20112011 年年-2013-2013 年矿井通风系统能力核定年矿井通风系统能力核定.4343附件附件 2 2:20112011 年年-2013-2013 年瓦斯区域治理规划年瓦斯区域治理规划.4343矿井概况矿井概况大众煤矿原为林县县办煤矿,1974 年建井,1978 年投产,矿井原设计生产能力 30 万 t/年,2009 年 2 月经河南省煤炭工业管理局批准,核定生产能力为 42 万 t/年。2004 年改制为股份制企业,2005 年加入鑫龙煤业公司, 2007 年 5 月成为永煤公司下属子公司的生产矿

8、井。大众煤矿井田南北走向长 8.11 公里,东西倾斜宽 2.22 公里,井田面积 16.0434 平方公里。矿井开拓方式为立井多水平上、下山开拓,现开采水平为-250 米水平;目前有三个生产采区,分别为 12 上采区、12 采区、14 采区;两个准备采区,分别为 11 采区、13采区。矿井所采煤层为二叠系山西组二1煤层。矿井属于煤与瓦斯突出矿井,煤层厚度 0.54m-8.37m,平均 4.29m,煤层倾角 8-22,主要地质构造有 F101断层、铜冶背斜、铜冶向斜等。2007 年 8 月,委托中国矿业大学对大众煤矿进行了煤尘爆炸性与自燃倾向等级鉴定,经鉴定现开采的二1煤层无爆炸性,煤炭自燃倾向

9、性等级鉴定为三类,不易自燃。2008 年 3 月,大众煤矿与河南理工大学合作编制了安阳大众煤矿矿井瓦斯地质图和瓦斯地质说明书。矿井正常涌水量 80m3/h,最大涌水量 100m3/h,水文地质类型为中等。截止 2010 年底矿井保有地质储量为 11446.2 万 t,可采储量为 3684.5 万 t。目前矿井各生产系统情况如下:通风系统:现有主井、副井、北风井和西风井 4 个井筒,主井、副井进风,北风井、西风井回风,通风方式为两翼对角式,北风井安装有两台 G4-73-1125 离心式通风机,电机功率 310KW,一台运转,一台备用;西风井安装有两台 ELCDZ22 轴流式对旋通风机,电机功率

10、160KW2,一台运转,一台备用。矿井总进风 7021m3/min,总回风 7514m3/min,符合煤矿安全规程要求。矿井采掘工作面和各硐室的风量分配合理,能够满足安全生产的要求;局部通风机按照要求实现“三专两闭锁” 。供电系统:大众煤矿地面建有 35KV 变电站,35KV 变电站双回路电源取自相村 110KV 变电站和铜冶 110KV 变电站,采用 LGJ-185 钢芯铝绞线,线路截面 185mm2。自 35KV 变电站入井的高压电缆有 4 趟,其中 MYJV42-6/6KV-3150 粗钢丝铠装电缆 2 趟,MYJV42-6/6KV-395 粗钢丝铠装电缆 2 趟,完全满足矿井的安全生产

11、需要。供电电压等级:井上下高压采用 6KV,井下低压采用 0.66KV 和0.127KV。提升系统:大众煤矿主、副井均为立井提升。主井井筒深 414 米,井筒直径 4.5 米,井筒断面 15.8m2。提升机选用 2JK-3-20 型双滚筒提升机,电机容量 570KW,提升容器选用箕斗,箕斗容重 4t。副井井井筒深 414 米,井筒直径 5.0 米,井筒断面 19.6m2,副井提升机为 2JK-31.5 型双滚筒提升机,电机容量 500KW,提升容器选用 GLS-1Q 轻型标准双层罐笼。主副井提升能够满足矿井的生产需要。运输系统:大众煤矿主运输大巷布置在-250 米水平,运输方式为采用 8t 蓄

12、电池电机车牵引 MG1.1-6A1T 标准矿车运输,上下班期间采用人行车运送人员。运输距离 2000 米,轨型采用 30Kg/米道轨,轨距 600mm。大众煤矿原煤运输流程为:工作面回采的原煤经工作面下顺槽转载到采区皮带运输巷,由带式输送机运送到采区煤仓,经-250 运输大巷由蓄电池电机车运到-250 运输大巷翻罐笼,由煤仓皮带运到井底煤仓,然后由主井底煤仓给煤机给入箕斗。排水系统:大众煤矿排水系统为一级排水系统,在副井井筒内敷设有 2 趟长 490 米 250mm 的排水管,-250m 水平设有中央排水泵房,排水高度 450 米,泵房内安设有 MD450-608 型号水泵 4 台(额定流量

13、450m3/h, 额定扬程 480m, ) ,1 台运行,2 台备用,1 台检修,中央泵房设有内外水仓,其中内水仓容积 1280 m3,外水仓容积 1840 m3,水仓容积共计 3120 m3,排水能力满足正常生产需要。瓦斯抽放系统:地面安装两台瓦斯泵型号为:2BEC42,功率为 185KW,最大抽气量 130m3/min,抽出的瓦斯直接排入大气层。井下有 12 采区一个移动抽放泵站,两台瓦斯抽放泵型号为 SK-30 型,功率为 55KW,最大抽气量 33.2m3/min,抽出的瓦斯直接排入矿井总回风巷。六大避灾系统建设情况:1.监测监控系统建设完善情况: 矿井安装一套 KJ209N 型瓦斯监

14、测监控系统,其中主机两台,一台工作,一台备用,矿井安全监控系统,装备齐全,数据准确,反应灵敏,系统能实现声光报警,曲线、报表打印,瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等,功能齐全。2011 年 3 月份由河南九鼎工矿科技有限公司对我矿安全监控系统进行安全检验。2.通讯联络系统建设完善情况:避难硐室及四大运转和重要场所分别安设直通调度的电话,通讯联系方便可靠。3.KJ168 煤矿人员管理系统(人员定位系统)建设完善情况:煤矿人员管理系统已于 2011 年元月份安装完成,且系统运行正常。煤矿人员管理系统的建设完善主要是增加设备和维护升级,完善软件的功能,根据矿井生产地区的变化,及时调整井下读卡分站位置及

15、数量,抽调专人负责煤矿人员管理系统的维护管理工作。4.供水施救系统建设完善情况:矿井供水施救系统与原来的消防、防尘系统共用一趟静压水管,目前运行正常。5.压风自救系统建设完善情况:大众煤矿压风系统完善、可靠,压风自救风源取自地面压风机房,地面安装有一台 SRC-330SWG 螺杆式空气压缩机和两台 4L-20/7 压风机。副井筒内敷设有一趟 155mm 压风管路一趟,长约 420 米,通过副井底分支到北大巷和南大巷,该风源主要作为井下压风自救用,能够满足需要。6. 紧急避险系建设完善情况:矿井紧急避险系统现状包括以下三个方面内容:1、矿井为所有入井人员配备了 ZH-30 隔离式化学氧自救器,额

16、定防护时间不低于 30 分钟,入井人员随身携带,自救器实行专人专用;2、井下各采掘工作面巷道中均设置了清晰、醒目的避灾路线牌版,以便遇险人员迅速撤离到安全地点;3、矿井每月根据井下采掘系统的变化对矿井避灾路线图进行修订,矿井每年制定科学合理的应急救援预案。紧急避险系统的建设完善内容主要是在避灾路线上设置永久避难硐室、在井下采掘作业地点设置可移动式救生舱,同时紧急避险设施与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接,形成井下整体性的安全避险系统。全矿井紧急避险设施共计划布置 3 个永久避难硐室, 5 个移动式救生舱。2011 年 11 月底为研究设计阶段;2011 年

17、12月至 2012 年 3 月为试点阶段;2012 年 4 月至 2012 年 6 月为整体推进阶段。大众煤矿现有2 个采煤队,2 个开拓队,2 个掘进队,2 个巷修队,另外还有机一队、机二队、运输队、通风区、抽放队等5 个辅助区队。第一部分第一部分 20112011 年生产计划执行情况年生产计划执行情况一、一、20112011 年生产计划执行情况年生产计划执行情况1.产量:2011 年全年计划产量为 50 万 t,1-8 月计划 33.2 万 t,完成 35.16 万 t,完成全年产量计划的 70.3%。9-12 月份计划原煤产量 14.84 万 t,预计全年完成原煤产量 50 万 t。2.

18、进尺:2011 年掘进总进尺计划 4650m,1-8 月份计划总进尺 2886m,实际完成 2780m,完成全年计划的 59.8%,9-12 月份计划掘进总进尺 1764m,全年预计完成 4544m。其中开拓进尺计划 1000m,1-8 月份计划 560m,实际完成 682m,完成全年计划的 68.2%,9-12月份计划 440m,预计全年完成 1122m。3.巷修:2011 年巷修计划 1470m,1-8 月份计划 905m,实际完成 1795.2m,完成全年计划的 122.1%,9-12 月份计划 565m,预计全年完成 2360.2m。4.全年未完成掘进计划的原因主要为:14112 工作

19、面顺槽掘进中原计划为煤巷,而实际为半煤岩巷道,甚至有 60 多米全岩出现,从而导致巷道掘进速度变慢。另外总队伍数量不变,随着开拓量的增加,相对整体掘进速度变慢。因此预计全年掘进总进尺将差 106m不能完成原计划。二、二、20112011 年生产计划执行中存在问题及采取措施年生产计划执行中存在问题及采取措施(一)存在问题(一)存在问题1.煤与瓦斯突出采掘工作面受瓦斯因素制约,单产单进水平难以提高。2.矿井地质条件极复杂,受断层次生构造、薄煤带影响,工作面局部破岩影响单产、单进水平。3.沿空掘巷巷道所占比例增大,矿压显现明显,支护难度增大。4.采掘设备老化、功率小,对复杂地质条件的适应性差。(二)

20、采取措施(二)采取措施1.优化矿井通风系统,加大瓦斯治理力度,减少瓦斯对单产单进的影响。2.积极引进大功率综掘机,提高设备对地质条件的适应性。3.加大支护创新力度,满足巷道支护需求。4.优化采掘布局,加快 11 采区和 13 采区开拓工程进度。第二部分第二部分 2011-20132011-2013 年采掘接替计划编制说明年采掘接替计划编制说明一、编制依据一、编制依据1、煤矿安全生产的有关政策、法律、法规等;2、关于编制矿井 20112013 年度采掘接替计划的通知(河南煤业化工明电201184 号) ;3、河南煤化集团 20112013 年三年采掘接替计划编制工作视频会会议纪要;4、河南煤化集

21、团三年采掘接替计划编制评分标准;5、矿井核定生产能力;6、矿井瓦斯、地质及水文地质条件;7、矿井单产单进水平;8、永煤公司 2011 年生产计划。二、生产布局二、生产布局(一)(一) 、布局原则、布局原则1.有利于完善生产系统,有利于提高安全保障水平;2.有利于优化劳动组织,有利于合理集中生产;3.系统顺、环节少、设施牢、效率高。(二)矿井煤层及采区接替情况(二)矿井煤层及采区接替情况1.矿井煤层接替情况:目前大众煤矿二1煤层剩余可采储量为 3684.5 万 t,不存在开采其他煤层接替情况。2.2011-2013 年采区接替情况(1)生产采区情况:2011 年生产采区为 12 采区、12 上采

22、区、14 采区,截止到 2011 年 8 月底 12 上采区只剩余 12 上 082 工作面,预计 2011 年 11 月份回采结束;12 采区剩余 12051、12071、12101 等 3 个工作面,预计 2015 年 10 月份回采结束;14 采区剩余 1 个采煤工作面 14112 工作面,预计 2012 年 10 月份回采结束。(2)接替采区情况:接替采区为 11 采区、13 采区;13 采区开拓工程量为 2460m,截止 2011 年 8 月底剩余 1500m,预计 2012 年11 月份施工结束,2012 年 11 月份开始施工回采巷道,预计 2014 年 6 月份工作面具备生产条

23、件。矿井采区接替情况表矿井采区接替情况表生产采区接替采区2011 年 8 月底剩余可采储量(万 t)采区编号合计正规工作面可回收煤柱工作面个数(个)预计结束时间采区编号可采储量(万 t)工作面个数(个)预计首采工作面形成时间2011 年8 月底剩余工程量(m)2011 年未剩余工程量(m)2012 年未剩余工程量(m)2013 年未剩余工程量(m)2014 年未剩余工程量(m)12 采区135.67123.412.2732015.1011 采区10022012.1130012 上采区4.74.712011.1113 采区18032015.5150014 采区14.114.112012.103、

24、矿井关闭采区计划安排:大众煤矿计划在 2012 年元月份关闭 12 上采区,在 2012 年 10 月份关闭 14 采区。(三)(三) 、2011-20132011-2013 年矿井采掘布局依据及布局情况年矿井采掘布局依据及布局情况1.2011-2013 年矿井采掘布局依据按照以风定产的原则,对矿井回采工作面个数和掘进工作面个数重新进行核定,大众矿共布置 2 个采煤工作面,6 个开拓、掘进工作面。 2.2011-2013 年矿井采掘布局情况(1)2011 年 9-12 月份矿井采掘布局情况2011 年 9-12 月份大众煤矿有两个采煤队,均为炮采队,分别为一采队、二采队,两个采面分别为:120

25、12、12 上 082 采煤工作面。开拓、掘进队为 4 个,6 个开拓、掘进工作面,围绕着矿井正常的采掘接替、采区接替安排施工。预计 2011 年将有 2 个炮采工作面(14112 工作面、12051 工作面)形成,12051 工作面将采用悬移支架炮采放顶煤工艺。采掘工作面分布情况见下表:生产采区准备采区采区12 采区12 上采区14 采区11 采区13 采区采煤工作面1 个1 个0 个0 个0 个掘进工作面1 个0 个1 个2 个2 个说明采掘布局符合国家规定(2)2012 年矿井采掘布局情况2012 年大众煤矿有两个采煤队,均为炮采队。2012 年度一采队生产工作面为 12012 工作面、

26、14112 工作面、12101 工作面;二采队生产工作面为 12051 采煤工作面。开拓、掘进队为 4 个,开拓、掘进工作面共 6 个,围绕着矿井正常的采掘接替、采区接替安排施工。预计将有 2 个炮采工作面形成,分别是 12101、11011 工作面。采掘工作面分布情况见下表:生产采区准备采区采区12 采区14 采区11 采区13 采区采煤工作面1 个1 个0 个0 个掘进工作面2 个0 个2 个2 个说明采掘布局符合国家规定(3)2013 年矿井采掘布局情况2013 年 1 月-6 月为两个炮采工作面,仍然是一采队、二采队正常回采;7 月份以后为一个综采队生产。2013 年共动用 3 个采煤

27、工作面,分别为:12101、12051、11011 工作面。开拓、掘进队为 4 个,开拓、掘进工作面共 6 个,围绕着矿井正常的采掘接替、采区接替安排施工。采掘工作面分布情况见下表:生产采区准备采区采区12 采区11 采区13 采区采煤工作面1 个1 个0 个掘进工作面2 个2 个2 个说明采掘布局符合国家规定三、三、20112011 年年 9 9 月月-2013-2013 年采掘生产计划指标年采掘生产计划指标1.2011 年 9-12 月份:计划原煤产量 14.84 万 t,总进尺 1764m,其中开拓进尺 440m,底板抽放巷 430m;2.2012 年:计划原煤产量 42 万 t,总进尺

28、 4500m,其中开拓进尺 1385m,底板抽放巷 660m;3.2013 年:计划原煤产量 42 万 t,总进尺 5000m,其中开拓进尺 1520m,底板抽放巷 1973m;四、四、20112011 年年 9 9 月月-2013-2013 年生产接替方案及具体采掘接替计划安排年生产接替方案及具体采掘接替计划安排(一)(一) 、20112011 年年 9 9 月月-2013-2013 年生产接替方案年生产接替方案2011 年 9-12 月份按两个炮采工作面安排,2012 年按两个炮采工作面安排,2013 年初期为两个炮采工作面,6 月份 11011 综采工作面投产,7 月 12051 工作面

29、回采结束后该队解散,其中一部分人员合并为综采队,剩余其他人员合并到抽放队。其接替方案如下:一采队:12012 工作面14112 工作面12101 工作面11011 工作面二采队:12 上 082 工作面12051 工作面掘一队:一组:11011 工作面下顺槽12071 工作面二组:14112 工作面11011 工作面上顺槽13031 工作面21 上采区轨道上山掘二队:12051 工作面12101 工作面11031 工作面13051 工作面(二)(二) 、具体采掘接替计划安排、具体采掘接替计划安排1.20111.2011 年年 9-129-12 月份采掘接替计划月份采掘接替计划安排安排采煤:接替

30、 1(一采队):12012 工作面2012年1月结束2011年6月回采.34万剩余可采储量t6接替 2(二采队):12 上 082 工作面2011年11月结束2011年9月回采.7万剩余可采储量t4 12051 工作面2013年7月结束2011年11月回采.6万可采储量t37 开拓:开一队:一组:13 采区轨道下山上段施工 125m11 采区下部车场施工 55m;二组:13 采区皮带下山 190m。开二队:18 采区皮带下山施工 70m。掘进:掘一队:一组:11011 工作面下顺槽二组:14112 工作面11011 工作面上顺槽 掘二队:12051 工作面12101 工作面2.20122.20

31、12 年采掘接替计划年采掘接替计划安排安排具体采掘接替安排如下:采煤:接替 1(一采队): 12012 工作面2012年1月结束2011年6月回采剩余可采储0.3万t14112 工作面2012年10月结束2012年1月回采可采储量14.1万t12101 工作面2013年5月结束2012年10月回采可采储量10.6万t接替 2(二采队):12051 工作面2013年7月结束2011年11月回采万t剩余可采储量34.3开拓:开一队:一组:11 采区下部车场施工 160m 后结束13 采区轨道下山下段施工 275m 后结束13 采区二车场施工 130m;二组:13 采区皮带下山施工 465m 后结束

32、上仓胶带巷施工 85m。开二队:13 采区水仓、泵房施工 250m 后结束18 采区皮带下山施工 20m。掘进:掘一队:一组:11011 下顺槽12071 工作面;二组:11011 上顺槽13031 工作面掘二队:12101 工作面11031 工作面3.20133.2013 年采掘接替计划年采掘接替计划安排安排采煤:接替 1(一采队): 12101 工作面2013年5月结束2012年10月回采剩余可采储7.1万t11011 工作面2014年8月结束2013年6月回采可采储量49.4万t接替 2(二采队):12051 工作面2013年7月结束2011年11月回采万剩余可采储量12.3t。结束后该

33、队解散,其中一部分人员合并为综采队,剩余其他人员合并到抽放队。开拓:开一队:一组:13 采区二车场施工 85m 后结束21 上采区回风斜巷施工 280m 后结束21 上采区回风上山施工 235m;二组:上仓胶带巷施工 565m 后结束13 采区四车场施工 150m。开二队:18 采区皮带下山施工 125m;掘进:掘一队:一组:12071 工作面二组:13031 工作面21 上采区轨道上山 掘二队:11031 工作面13051 工作面五、五、20122012 年产量降低原因分析及成本分析年产量降低原因分析及成本分析2012 年产量降低主要原因分析:按照以风定产原则,矿井只能安排两个工作面正常回采

34、,且 2012 年计划回采的工作面地质条件复杂,受 F101断层及次生构造等地质条件因素制约,可能会一定程度上影响产量。2012 年计划原煤产量 42 万 t,比 2011 年减少 8 万 t(含掘进煤) , 2012 年营业收入预计完成 18000 万元,比 2011 年减少 3400万元,主要原因为产量降低;2012 年吨煤成本预计完成 340 元,比 2011 年增加 15 元,主要原因为产量降低,另外区域瓦斯治理投入、巷道支护投入、设备投入、巷修量加大和底板抽放巷施工,也是造成大众煤矿成本高的原因之一。2012 年内部利润预计完成-1000 万元,比 2011 年减少 1800 万元,

35、主要原因是营业收入降低及吨煤成本的增加。六、生产条件分析六、生产条件分析(一)(一) 、20112011 年年 9 9 月月-12-12 月份生产条件分析月份生产条件分析1.1.采煤采煤2011 年 9-12 月份矿井共安排在 2 个采区生产,分别为 12 上采区、12 采区,共动用 3 个炮采工作面,分别为 12012、12 上082、12051 炮采工作面。制约单产的主要因素有:二1煤层赋存条件复杂,煤层厚度在 0.5m-5m,下分层回采工作面部分出现无煤区。9-12 月工作面回采原煤产量为 14.84 万 t,各工作面生产条件分述如下:(1)一采队12012 工作面:该工作面为正在回采的

36、炮采工作面,截止 2011 年 8 月底剩余走向长度 148m,倾斜长 134m,剩余可采储量 6.34 万t,工作面上段出现 30m 无煤区,将严重影响回采产量的增加,计划 2012 年元月份回采结束。(2)二采队12 上 082 工作面:该工作面为正在回采的不规则炮采工作面,截止 2011 年 8 月底剩余走向长度 108m,倾斜长 136m,剩余可采储量 4.7 万 t,工作面中部有约 15m 的全岩,也影响着产量的增加,计划 2011 年 11 月份回采结束。12051 工作面:该工作面为头层工作面,上部为 12032 采空区,下部为未采动区,从 2011 年 11 月份开始初采初放,

37、工作面剩余走向长度 476m,倾斜长 120m,剩余可采储量 37.6 万 t。该工作面属于头层工作面瓦斯较大。2.2.开拓开拓20112011 年年 9-129-12 月主要开拓工程形象进度及采区系统形成时间月主要开拓工程形象进度及采区系统形成时间工程名称设计长度(m)2011 年 9-12 月完成(m)累计完成(m)剩余工程量(m)采区系统形成时间13 采区轨道下山上段415125415013 采区二车场215555516013 采区皮带下山72019025546518 采区皮带下山88270381501合计4403.3.掘进掘进2011 年 9-12 月份共安排 2 个掘进队 3 个掘进

38、工作面施工,预计将有 2 个炮采工作面(14112 工作面、12051 工作面)形成。4.4.巷修巷修2011 年 9-12 月份计划维修主要回风巷道 565m,其中 255m 为 14 采区回风上山失修严重地段,310m 为主要回风巷扩大断面工程;2011 年 8 月底矿井巷道失修率为 6.5%,巷道严重失修率为 1.3%。20112011 年年 9-129-12 月份巷修计划月份巷修计划序号工程名称施工时间施工单位工程量(m)1南翼250 大巷2011 年 9-12 月巷一队120212 采区回风下山2011 年 9-12 月巷一队140312 采区轨道下山2011 年 9-12 月巷二队

39、120414 采区回风上山2011 年 9-12 月巷二队185合计5655.5.机电机电20112011 年年 9-129-12 月份机电设备安装、拆除计划月份机电设备安装、拆除计划序号工程名称施工时间施工单位工程量111011 下顺槽机电设备拆除和安装2011 年 11 月掘一队安装可伸缩皮带输送机 200 米211011 上顺槽机电设备拆除和安装2011 年 11 月掘一队安装刮板输送机一部312051 上顺槽机电设备拆除和安装2011 年 11 月掘二队拆除现有的皮带输送机、刮板输送机,铺设 22Kg/米轨道 450米。412101 下顺槽机电设备拆除和安装2011 年 11 月掘二队

40、安装刮板输送机一部513 采区三车场机电设备拆除和安装2011 年 11 月开一队安装 PB-60 耙岩机一部6拆除井下压风机机电设备拆除和安装2011 年 11 月-12月机二队拆除井下压风机 6 台713 轨道上段设备拆除和安装2011 年 12 月开一队安装 JD-55 调度绞车一部,长度约 260 米,平均坡度 17 度813 轨道中段设备拆除和安装2011 年 12 月开一队安装 JD-25 调度绞车一部,长度约 250 米,平巷(二)(二) 、20122012 年生产条件分析年生产条件分析1.1.采煤采煤2012 年矿井共安排在 2 个采区生产,分别为 14 采区、12 采区。共动

41、用 4 个炮采工作面,分别是 12012、14112、12101、12051 工作面。制约单产的主要因素有:工作面地质条件复杂,根据地质勘探和巷道实际揭露资料分析,2012 年 3 个工作面回采范围内可能会出现薄煤区 2 个,工作面单产还可能会受瓦斯因素制约。(1)一采队14112 工作面:该面为复采工作面,截止 2011 年底剩余走向长度 340m,倾斜长 130m,剩余可采储量 14.1 万 t,预计 2012 年 10月份回采结束后搬家到 12101 工作面,工作面月产量按照 1.5 万 t 计划。在回采过程中将受薄煤区影响,具体影响情况见下表:断层名称断层位置落差(m)走向影响长度(m

42、)倾向影响长度(m)薄煤区切眼向外 200m 揭露长 30m、宽 20m,影响面积 600m212101工作面:该面为头层工作面,走向长度270m,倾斜长90m,可采储量10.6万t。计划2012年10月份开始回采,2013年5月份回采结束。12101工作面上临采空区,其上部12061工作面顶板水较大,工作面治水难度大,影响工作面的单产水平。(2)二采队12051工作面:截止2011年底剩余走向长度460m,倾斜长120m,剩余可采储量34.3万t, 2012年计划回采煤量22万t。具体影响情况见下表:断层名称断层位置落差(m)走向影响长度(m)倾向影响长度(m)薄煤带自切眼向外 130m长

43、50m、宽 15m,影响面积 750m22.2.开拓开拓20122012 年底主要开拓工程形象进度及采区系统形成时间年底主要开拓工程形象进度及采区系统形成时间工程名称设计长度(m)2012 年度完成(m)累计完成(m)剩余工程量(m)采区系统形成时间13 采区二车场215160215013 采区轨道下山下段275275275011 采区下部车场2151301308513 采区水仓、泵房250250250013 采区皮带下山7204657200上仓胶带巷650858556518 采区皮带下山88220401481合计13852012 年 11 月份 13采区皮带下山施工完成后,13 采区形成系统

44、。3.3.掘进掘进2012 年共安排 2 个煤巷掘进队,共 3 个掘进工作面施工,预计将有 2 个炮采工作面形成,分别是 11011、12101 工作面。2012 年掘进工作面的主要地质构造情况见下表:序号巷道名称主要地质构造影响情况112101 下顺槽巷道施工受 F101断层影响4.4.巷修巷修2012 年计划维修巷道 1455m,主要在 12 采区、14 采区巷修,优化采区系统为主。预计到 2012 年底矿井巷道失修率为 5.6%,巷道严重失修率为 1.1%。巷修计划详见附表 8。5.5.机电机电20122012 年机电设备安装拆除计划年机电设备安装拆除计划序号工程名称施工时间施工单位工程

45、量113 采区轨道下段机电设备拆除和安装2012 年 4 月开一队安装 PB-60 耙岩机一部和 JD-55 调度绞车一部211 采区下部车场机电设备拆除和安装2012 年 10 月开一队安装 PB-60 耙岩机一部3上仓胶带巷设备拆除和安装2012 年 11 月开一队安装 PB-60 耙岩机一部413 采区水仓设备拆除和安装2012 年 4 月开二队安装 PB-60 耙岩机一部 JD-25 调度绞车一部511031 皮带运输巷设备拆除和安装2012 年 10 月开二队安装 PB-60 耙岩机一部 JD-25 调度绞车一部612071 底板抽放巷设备拆除和安装2012 年 6 月掘一队安装 P

46、B-60 耙岩机一部 JD-11.4 调度绞车一部713031 底板抽放巷设备拆除和安装2012 年 11 月掘一队安装 PB-60 耙岩机一部 JD-11.4 调度绞车一部811031 下顺槽设备拆除和安装2012 年 9 月掘二队安装一部皮带机和一部刮板机911011 下顺槽设备拆除和安装2012 年 2 月掘一队安装可伸缩皮带机一部1011011 上顺槽设备拆除和安装2012 年 3 月掘一队安装可伸缩皮带机部一部1111011 上顺槽设备拆除和安装2012 年 7 月掘一队安装可伸缩皮带机部一部1212101 工作面设备拆除和安装2012 年 3 月掘二队安装皮带机一部1313 皮带下

47、山设备拆除和安装2012 年 11 月机二队安装三部皮带输送机,每部约 260 米(三)(三) 、20132013 年生产条件分析年生产条件分析1.1.采煤采煤2013 年矿井共安排在 2 个采区生产,分别为 12 采区、11 采区。共动用 3 个采煤工作面,分别是 12101、11011、12051 工作面。制约单产的主要因素有:3 个采煤工作面单产均受瓦斯因素制约。2013 年回采范围内共揭露断层 2 条,其落差均在 3m 以上。各工作面生产条件分述如下:(1)一采队12101 工作面:该面为头层工作面,剩余走向长度 194m,倾斜长 90m,剩余可采储量 7.1 万 t。该工作面由于受

48、F101断层影响,回采时可能受到一定影响。11011 工作面:该工作面走向长度 728m,倾斜长 117m,可采储量 49.4 万 t。计划 2013 年 6 月份开始回采,2014 年 8 月份回采结束,2013 年回采煤量 20.4 万 t,该工作面 2013 年回采范围内地质条件相对简单,不受断层影响,工作面月产量按照 3-3.5 万 t 计划。(2)二采队12051 工作面:截止 2012 年底剩余走向长度 176m,倾斜长 120m,剩余可采储量 12.3 万 t,预计 2013 年 7 月份回采结束。2013 年回采范围内主要受 F101断层次生构造影响,月产量按照 1.5-2.0

49、 万 t 计划。具体影响情况见下表:断层名称断层位置落差(m)走向影响长度(m)倾向影响长度(m)F101次生断层揭露43715-202.2.开拓开拓20132013 年底主要开拓工程形象进度及采区系统形成时间年底主要开拓工程形象进度及采区系统形成时间工程名称设计长度(m)2013 年度完成(m)累计完成(m)剩余工程量(m)采区系统形成时间11 采区下部车场21585215021 上采区回风斜巷280280280021 上采区回风上山358235235123上仓胶带巷650565650013 采区四车场2151501506518 采区皮带下山88212552635621 上采区轨道上山及联络

50、巷3108080230合计:15203.3.掘进掘进2013 年共安排 2 个煤巷掘进队,共 2 个掘进工作面施工。2013 年掘进工作面的主要地质构造情况见下表:序号巷道名称主要地质构造影响情况112071 下顺槽巷道施工受 F101断层影响4.4.巷修巷修2013 年计划维修巷道 840m,维修地区仍然是 12 采区。预计到 2013 年底矿井巷道失修率为 5.5%,巷道严重失修率为 0.9%。巷修计划详见附表 12。5.5.机电机电20132013 年机电设备安装拆除计划年机电设备安装拆除计划序号工程名称施工时间施工单位工程量121 上采区回风斜巷设备拆除和安装2013 年 2 月开一队

51、安装 PB-60 耙岩机一部和 JD-25 调度绞车一部221 上采区回风上山设备拆除和安装2013 年 8 月开一队安装 PB-60 耙岩机一部和 JD-40 调度绞车一部313 采区四车场设备拆除和安装2013 年 10 月开一队安装 PB-60 耙岩机一部413011 底板抽放巷设备拆除和安装2013 年 3 月开二队安装 PB-60 耙岩机一部和 JD-25 调度绞车一部513051 底板抽放巷设备拆除和安装2013 年 7 月掘二队安装 PB-60 耙岩机一部和 JD-11.4 调度绞车一部621 上采区轨道上山及联络巷设备拆除和安装2013 年 11 月掘一队安装 PB-60 耙岩

52、机一部和 JD-25 调度绞车一部712071 下顺槽设备拆除和安装2013 年 5 月掘一队安装刮板输送机和皮带运输机812071 上顺槽设备拆除和安装2013 年 11 月掘一队安装刮板输送机911031 下顺槽设备拆除和安装2013 年 1 月掘一队安装皮带输送机10上仓胶带巷设备拆除和安装2013 年 10 月机二队安装皮带输送机 650 米1113 采区采区泵房和变电所设备拆除和安装2013 年 11 月机二队安装三台排水泵和采区变电所第三部分第三部分 矿井四量及各采区可采储量变化情况矿井四量及各采区可采储量变化情况2011 年矿井期末开拓煤量为 310.6 万 t,可采期为 5.3

53、 年;准备煤量为 149.1 万 t,可采期为 2.5 年;回采煤量为 48.7 万 t,可采期为 14 个月;抽放达标煤量为 48.7 万 t,可采期为 1.2 年。2012 年矿井期末开拓煤量为 269.2 万 t,可采期为 4.6 年;准备煤量为 107.8 万 t,可采期为 1.8 年;回采煤量为 68.8 万 t,可采期为 20 个月;抽放达标煤量为 68.8 万 t,可采期为 1.6 年。2013 年矿井期末开拓煤量为 219.2 万 t,可采期为 3.7 年;准备煤量为 219.2 万 t,可采期为 3.7 年;回采煤量为 29 万 t,可采期为 8 个月;抽放达标煤量为 29

54、万 t,可采期为 0.7 年。2011-2013 年矿井期末“四量”变化情况见下表:20112011 年矿井期末年矿井期末“四量四量”表表开拓煤量准备煤量回采煤量抽放达标煤量 项目采区数量(万 t)可采期(年)可采期产量(万t)数量(万 t)可采期(年)可采期产量(万t)数量(万 t)可采期(月)可采期产量(万t)数量(万 t)可采期(年)可采期产量(万t)矿井310.65.342149.12.54248.7143.548.71.24212 采区85.785.734.614 采区14.114.114.111 采区110.449.313 采区100.4说明预计 2011 年 12 月末,全矿井三

55、个煤量符合国家有关规定要求,采掘比例正常,抽放达标煤量不够。20122012 年矿井期末年矿井期末“四量四量”表表开拓煤量准备煤量回采煤量抽放达标煤量 项目采区数量(万 t)可采期(年)可采期产量(万t)数量(万 t)可采期(年)可采期产量(万t)数量(万 t)可采期(月)可采期产量(万t)数量(万 t)可采期(年)可采期产量(万t)矿井269.24.642107.81.84268.8203.568.81.64211 采区110.449.449.412 采区58.458.419.413 采区100.4说明预计 2012 年 12 月末,全矿井四个煤量符合国家有关规定要求,采掘比例正常20132

56、013 年矿井期末年矿井期末“四量四量”表表开拓煤量准备煤量回采煤量抽放达标煤量 项目采区数量(万 t)可采期(年)可采期产量(万t)数量(万 t)可采期(年)可采期产量(万t)数量(万 t)可采期(月)可采期产量(万t)数量(万 t)可采期(年)可采期产量(万t)矿井219.23.742219.23.7422983.5290.74211 采区7373.2912 采区45.845.813 采区100.4100.4说明预计 2013 年 12 月末,全矿井三个煤量符合国家有关规定要求,采掘比例正常,抽放达标煤量不够。第四部分第四部分 20112011 年年 9 9 月月-2013-2013 年矿

57、井防治水计划年矿井防治水计划一、矿井水文地质条件概况一、矿井水文地质条件概况大众井田位于安鹤煤田东北部,地处太行山隆起带的山前地带,地势西高东低,总体上为一向东倾斜的单斜构造,矿井地下水主要接受西部太行山区基岩露头处大气降雨补给,沿岩层倾向侧向径流至本区后,继续向深部运移,在遇弱透水岩层阻隔后,形成上升泉排泄于地表。因而本区位于区域地下水径流区。井田上覆新生界松散层厚度较小,一般沿沟谷洼地沉积,厚度 050m 左右。二1煤层顶板以上基岩由二叠系下统山西组、下石盒子组和二叠系上统上石盒子组及石千峰组一部分组成。二1煤层底板下伏岩层为石炭系上统太原组、本溪组及奥陶系峰峰组、马家沟组岩层。井田水文地

58、质条件中等,影响矿井安全生产的主要水害为二1煤层顶、底板砂岩水、老空区积水等,在生产过程中必须采取切实有效的措施,确保安全生产,因此必须坚持“有疑必探,先探后掘,先治后采”的原则施工。为了有计划地开展好矿井的防治水工作,必须认真编制好矿井的防治水计划。二、二、20112011 年年 1 1 月月8 8 月份防治水工程完成情况月份防治水工程完成情况2011 年 1-8 月份在 11011 上顺槽底板抽放巷、11011 下顺槽底板抽放巷、11 采区回风下山、11 采区轨道下山、11051 上底板抽放巷联络巷、18 采区皮带下山等工作面共施工超前钻孔 87 个,累计工程量 3675.6m。在 11

59、采区回风下山、18 采区皮带下山等工作面进行了瑞利波物探。2011 年 1-8 月份防治水工程完成情况详见下表:20112011 年年 1 18 8 月份防治水工程完成情况汇总表月份防治水工程完成情况汇总表超前钻探工程时间钻孔数进尺(m)2011 年 1-8 月873675.6三、三、20112011 年年 9 9 月月-2013-2013 年防治水工程计划年防治水工程计划2011 年 9 月-12 月份计划在 11031 下底板抽放巷、13 采区轨道下山上段、13 采区皮带下山、18 采区皮带下山施工超前钻探,预计施工钻孔 50 个,预计钻孔进尺 3000m。2012 年计划在 11031

60、下底板抽放巷、12071 底板抽放巷、13 采区轨道下山下段、13 采区皮带下山、13031 底板抽放巷、18 采区皮带下山、上仓胶带巷施工超前钻探,预计施工钻孔 160 个,预计钻孔进尺 9600m。2013 年计划在 12071 底板抽放巷、13011 底板抽放巷、13031 底板抽放巷、13051 底板抽放巷、18 采区皮带下山、21 上采区回风上山、上仓胶带巷施工超前钻探,预计施工钻孔 290 个,预计钻孔进尺 17400m。详细情况见下表:20112011 年年 9 9 月月-12-12 月份防治水工程计划汇总表月份防治水工程计划汇总表时间巷道名称巷道计划进尺(m)超前钻探工程201

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