分项工程质量通病预防措施

1、分项工程质量通病预防措施qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw

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11、分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条，塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。（3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。（4）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。2、处理方法：麻面主要影响砼外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。（二）露筋1、预防措施（1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。（2）为保证砼保护层厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子，石子最大粒径尺

12、寸不得超过钢筋结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋浄距的3/4，结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石砼浇筑。（4）防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。（5）混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。（6）正确撑握拆模时间，防止过早拆模。（7）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣的，应及时调直，补扣绑好。2、处理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水清洗湿润，用高一级标号的豆石砼捣实，认真养护。（三）蜂窝1、预防措施（1）砼搅拌时，严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）砼应拌合均匀，颜色一致。（3）砼自由倾落高度不得超过2米，浇筑楼板砼时，不得超过1米，如超

13、过2米高度，要采用串筒或溜槽下料。（4）竖向结构浇筑砼时，底部应先填510cm与砼成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。严格控制砼倾落度，分层振捣密实。（5）捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2，为保证上、下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5cm，平板振捣器在相邻两端之间应搭接振捣35cm。（6）浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走到，应立即停止浇筑，并在砼凝结前修整完好。2、处理方法砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，如发现有大蜂窝，

14、则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量成喇叭口，外边大写，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的豆砼捣实，加强养护。（四）孔洞1、预防措施：（1）在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，可采用豆石砼浇筑使砼充满模板，认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。（2）预留孔洞处应在两侧同时下料。下料往往浇筑不满，振捣不实，应采取如在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑防止出现孔洞。（3）采用正确的振捣方法，严防漏振。A、插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，约4045°。B、振捣器插点应均匀排列，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣

15、棒作用半径的1.5倍，振捣器作用时应快插慢拔。（4）控制好下料。要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度应不超过2米（板为1米），大于2米时，要用串筒、溜槽下料。（5）防止砂、石中混有粘土块等杂物，发现有杂物时，应及时清除干净。（6）加强施工技术管理和质量检查工作。2、处理方法对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。二、钢筋工程质量通病预防措施（一）箍筋间距不一致1、预防措施：根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎作为依据，或按图纸要求的间距，从中心点向两端划线。2、处理方法：如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。（二）绑扎搭接

16、接头松脱1、预防措施钢筋搭接处应有铁丝扎紧，扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处，搬运时轻抬轻放。2、处理方法将松脱的接头再用铁丝绑紧，如条件允许，可用电弧焊焊上一、二点。（三）柱箍筋接头位置同向1、预防措施安装操作时经常互相提醒，接头位置按柱四角错开绑扎。2、处理办法适当解开几个箍筋，转个方向，重新绑扎，力求上下接头互相错开。（四）钢筋遗漏1、预防措施钢筋绑扎前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准备，形状与数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。2、处理方法：漏掉钢筋要全部补

17、上，骨架构造简单者，将遗漏钢筋放进骨架，即可继续绑扎，复杂者要拆除骨架部分钢筋才能补上，对于已浇灌砼的结构或构件，发现某号钢筋遗漏，则要通过结构分析来确定处理方案。（五）绑扎节点松扣1、预防措施一般采用2022#铁丝作为绑扎，绑扎直径在12mm以下钢筋宜用22#铁丝；绑扎12mm15mm钢筋宜用20#铁丝，绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22#铁丝，绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋在专角处要采用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠、2、处理方法将节点松扣处重新绑牢（六）钢筋网主、副筋位置放反1、预防措施布置施

18、工任务时，要向有关人员和直接操作者做专门交底。2、处理方法钢筋网主、副筋位置放反，但已浇灌砼，必须通过设计单位复核后，再确定是否采取加固措施或减轻外加荷载。（七）电渣压力焊接头偏心和倾斜预防措施1、钢筋端站歪扭和不直接部分焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。2、两钢筋夹持于具内，上、下应同心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定。3、夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上、下不同心时，应保证后再用。4、钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。5、焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约两分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。三、模板工程直来那个通病预防措施（一）梁模板缺陷预防措施1、支梁

19、模板时应遵守边模包底模的原则。2、梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部如为泥土地面，应认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。3、梁侧模及底模用料厚度，应根据贯的高度与宽度及通过尺寸进行配制，必须有足够的拼条，横档与夹条。4、梁侧模下口必须有夹木条，盯紧在支柱上，以保证砼浇筑过程中，侧模下口不致炸模。（二）柱模板缺陷预防措施1、成排柱子支撑前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。2、柱子支模板前必须先校正钢筋位置。3、柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，同时留清扫口，以便清理柱内垃圾。4、成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校正与复印无误后，顶端拉通长线，再

20、立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉器面斜撑，保证柱子位置准确。5、根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔50100cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。6、较高的柱子，应在模板中部一侧留时浇筑孔，以便浇灌砼，插入振动棒，当砼浇灌到临时洞口时，即应封闭牢固。（三）板模板缺陷预防措施1、模板应有足够的刚度、强度，表面平整。2、支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫土，必要时垫土下再加垫模板，以增加支撑地面上接触面，保证在砼重量作用下不发生下沉。3、模板与梁模连接处，板模应铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁

21、砼内，以便拆除。4、板模应按规定起拱。（四）墙模板缺陷预防措施1、墙面模板应拼接完整，符合质量检验评定标准。2、在几道砼墙时，除顶部设通长连接柱定外，相互间均应用剪力撑撑牢。3、墙身中间应用穿墙螺栓拉紧，以承担砼的侧压力，确保不炸模。两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致，有防水要求时，应采用焊有止水片得螺栓。4、每层砼的浇灌厚度，应控制在施工规范允许范围内。四、砌筑工程质量通病预防措施（一）砖缝砂浆不饱满预防措施1、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度的关键。2、采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一挤揉的砌筑方法。3、严禁用干砖砌砖，初冬季节（白天有正

22、温）也应将砖适当湿润后再砌筑。（二）“罗丝”墙预防措施1、砌墙前应先侧定所砌部位的基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。2、调整同一标高误差时，可采取提（或压）缝的办法，砌筑时应注意灰缝均匀，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整。3、挂线两端应相互呼应，注意同一条平线所砌砖的层数杆上的砖层号相符。4、当内外墙有高差，砖层号不好对照时，应以窗台为界面由上向下倒清砖层数。当砖至一定高度时，可穿看与相邻墙体水平线的平行度，以便及时发同标高误差。5、在墙体上步架砌完前，应进行抄平弹半米线，用半米线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差，应在一步架内调整完毕。五、抹灰工程质量通病预防措施（一）内墙和顶棚抹灰预防措施1、砖墙、砼基层抹灰空鼓裂缝。（1）抹灰前得基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。A、砼、砖基层表面凹凸明显部位，应及先剔平或用1:3水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿平，或用1:1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3mm）24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢，隔离剂、油漆等，均应及先清除干净。B、墙面脚手架手孔洞应堵塞严密，水暖、通水管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵平抹平。C、不同基层材料表面如砖面，砼基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。（2）抹灰前墙面应