YHL2015-096氧化铝供风系统节能优化实践-山西分公司第一氧化铝厂

1、氧化铝厂仅供中国铝业股份有限公司内部使用最佳实践：最佳实践：氧化铝供风系统节能优化氧化铝供风系统节能优化中国铝业山西分公司2015年12月|资料来源：中国铝业山西分公司1 目录目录案例背景案例背景诊断分析实施措施效果体会|资料来源：中国铝业山西分公司一、项目背景一、项目背景2 提供压力提供压力5kg/cm2的全厂动力用风，的全厂动力用风，主要用户有料浆槽、赤泥贮槽的高压风搅主要用户有料浆槽、赤泥贮槽的高压风搅拌、种分槽的提料、氧化铝包装、浓相输拌、种分槽的提料、氧化铝包装、浓相输送及全厂其它动力用风单位。送及全厂其它动力用风单位。 提供压力提供压力2kg/cm2的全厂动力用风，的全厂动力用风，

2、主要用户有分解车间、焙烧车间的立盘、主要用户有分解车间、焙烧车间的立盘、平盘过滤机等处。平盘过滤机等处。低压风供风系统：低压风供风系统：1、第一氧化铝厂供风系统简介、第一氧化铝厂供风系统简介高压风供风系统：高压风供风系统： 氧化铝生产用风能供应主要分两个独立的供风系统，即高压供氧化铝生产用风能供应主要分两个独立的供风系统，即高压供风系统和低压供风系统风系统和低压供风系统|资料来源：中国铝业山西分公司 2、问题概述：、问题概述：n 高压机电机功率：高压机电机功率：2500KW;2500KW;低压机的电机功率：低压机的电机功率：1800KW1800KW。属我厂第三。属我厂第三大耗电大户，节能空间大

3、。大耗电大户，节能空间大。用高压风代替低压风用高压风代替低压风问题提出问题提出 随着低压风用户的减少，低压风风量存在富裕，压缩机经常处在半负荷随着低压风用户的减少，低压风风量存在富裕，压缩机经常处在半负荷运行状态运行状态,且压缩机机组特点是满负荷与半负荷运行能耗相差不大。且压缩机机组特点是满负荷与半负荷运行能耗相差不大。 n 高压风系统存在的问题主要有：一是用户节能意识差，如空槽不断风，高压风系统存在的问题主要有：一是用户节能意识差，如空槽不断风，停机不停风，清扫用风接口多等现象。二是各单位清理用风量大。三是管停机不停风，清扫用风接口多等现象。二是各单位清理用风量大。三是管线杂乱，风能沿程损失

4、大。加以管理有一定的节风空间。线杂乱，风能沿程损失大。加以管理有一定的节风空间。n 3 |资料来源：中国铝业山西分公司4 目录目录案例背景诊断分析诊断分析实施措施效果体会|资料来源：中国铝业山西分公司二、诊断分析二、诊断分析5 1 1、对低压风系统用户需求测试、对低压风系统用户需求测试 我们实地对分解车间，焙烧车间过滤机生产情况进行了现场测试调整，对不同压力条件下，过滤机滤饼的吹脱情况进行了观察，结果发现：正常生产情况下低压风压力在0.5kg/cm2时，即可满足生产要求。1.5kg/cm2历史要求历史要求0.5kg/cm2现场测试现场测试1.1 压力测试压力测试|资料来源：中国铝业山西分公司1

5、.2 流量测试流量测试氧化铝生产中需要的低压风量约为氧化铝生产中需要的低压风量约为1.5kg/cm2 、200m3/min6 |资料来源：中国铝业山西分公司 2、高压风系统供风现状分析：、高压风系统供风现状分析： 多次进行高压风系统用风情况检查，发现用户存在的浪费现象主要有：空槽不断风，停机不停风用风阀门不维护，吹扫使用高压风。2.1 用户存在浪费现象用户存在浪费现象7 |资料来源：中国铝业山西分公司清理用风接口多清理临时用风频繁清理用风不当使用 高压风高压风系统损失系统损失用户浪费用户浪费管网损失管网损失清理用风损失清理用风损失管网闲置，用户未截断管网利用率低用户多管网用风压头损失压头损失空

6、槽不停风 停机不停风 阀门、管路漏风用户管网设置不合理二、高压风系统现状分析二、高压风系统现状分析98 |资料来源：中国铝业山西分公司21989西破碎二期碱仓一期碱仓石灰炉原煤仓窑 前133回水泵房格子磨原料磨料浆B槽料浆A槽CO2站料浆K槽循环水泵房窑 尾串联泵房脱 硅调整槽溶 出洗涤絮凝剂厂科技化工公司天力化工厂76325273老蒸发硅渣过滤翻车机化学车间水处理锅 炉三期水处理酸 槽 I系列II系列予脱硅荷兰泵四蒸发叶 滤袋滤机赤泥槽 赤泥过滤 沉降 2191331# 2# 3# 4# 5# 6#高压站拜尔法种分槽碳分槽480273325273325氢氧化铝过滤氢氧化铝过滤一烧种分槽化验室

7、砂状碳分槽二烧种分槽实验工厂厂南泵房133五蒸发化工厂 219219159氧化铝包装焙烧炉27327357159892732734050328989505032765057328915957159108 2 198976891331331598989108898989325273108108602735732322.2 管线沿程损失大管线沿程损失大9 |资料来源：中国铝业山西分公司2.3 清理风用户多清理风用户多综合以上分析：用高压风代替低压风，具有可实施性。综合以上分析：用高压风代替低压风，具有可实施性。 高压风管线遍布全厂，经统计约有一半用户为清理用风，经调研，部分清理风用户可用移动式小空

8、机代替。比如1.5kg/cm2 低压风低压风200m34.5kg/cm2高压风高压风70m3低压风系统需求量低压风系统需求量高压风供风量高压风供风量诊断分析结论：假如我们通过对供风系统的节能优化，能富余出4.5kg/cm2高压风70m3/min,即可满足所有低压风用户的需求。10 |资料来源：中国铝业山西分公司3、可行性分析、可行性分析压力压力1.5kg/cm2 风量风量200m3/min低压风系统需求量低压风系统需求量压力压力4.5kg/cm2风量风量70m3/min高压风供风量高压风供风量压力压力0.5kg/cm2风量风量600m3/min替代供风量替代供风量 假如我们通过对供风系统的节能

9、优化，能富余出4.5kg/cm2高压风70m3/min,即可满足所有低压风用户的需求。而高压供风系统存在这样的节能空间。经简略核算经简略核算项目可行项目可行结论结论11 |资料来源：中国铝业山西分公司12 目录目录案例背景诊断分析实施措施实施措施效果体会|资料来源：中国铝业山西分公司三、实施措施三、实施措施13 措施一：强化高压风系统管理措施一：强化高压风系统管理1、高压风系统管网清查浪费点、高压风系统管网清查浪费点|资料来源：中国铝业山西分公司14 |资料来源：中国铝业山西分公司2、制定下发高压风系统管理措施：、制定下发高压风系统管理措施：高压风系统暂行管理规定高压风系统暂行管理规定 1、杜

10、绝风系统所有漏点，每查出一个，扣罚责任单位、杜绝风系统所有漏点，每查出一个，扣罚责任单位200元。元。 2、风系统所有控制阀门定期维护，确保灵活好用。、风系统所有控制阀门定期维护，确保灵活好用。 3、冬季风包防冻排水需做节能调整，控制在一个合适的开度。其他季、冬季风包防冻排水需做节能调整，控制在一个合适的开度。其他季节实施定期或微开排放。节实施定期或微开排放。 4、所有过滤机用风风压控制在、所有过滤机用风风压控制在0.5kg/cm2。各种槽子液位较低时需。各种槽子液位较低时需及时调整阀门开度，减小进风量。及时调整阀门开度，减小进风量。 5、过滤机、槽子搅拌及其它用风必须做到停机停风，空槽断风。

11、否则、过滤机、槽子搅拌及其它用风必须做到停机停风，空槽断风。否则查出一次，扣罚责任单位查出一次，扣罚责任单位500元。元。 6、各单位在开或关、各单位在开或关DG100及以上风阀门时，需提前联系调度，通知高及以上风阀门时，需提前联系调度，通知高压站岗位及时做出应变调整。压站岗位及时做出应变调整。7、为确保三级供风的节能运行，各单位严、为确保三级供风的节能运行，各单位严禁私接风管。需要时须有分厂及空压站协商指定位置禁私接风管。需要时须有分厂及空压站协商指定位置. 15 |资料来源：中国铝业山西分公司措施二：高压风系统管线整理，减少沿程损失措施二：高压风系统管线整理，减少沿程损失21989西破碎石

12、灰炉原煤仓窑 前格子磨原料磨料浆B槽料浆A槽CO2站料浆K槽窑 尾串联泵房脱 硅调整槽溶 出洗涤天力化工厂76325273老蒸发硅渣过滤翻车机化学车间水处理锅 炉三期水处理酸 槽 I系列II系列予脱硅荷兰泵叶 滤袋滤机赤泥槽 赤泥过滤 沉降 219133325273325氢氧化铝过滤氢氧化铝过滤一烧种分槽二烧种分槽试验工厂219氧化铝包装焙烧炉5715989892735050898950503276503289 15957 159 10876133 1598989 108 10850 57 321# 2# 3# 4# 5# 6#四蒸发母液槽10057五蒸发化工厂 碳分槽组108碳分槽组 4 8

13、0159159拜尔法种分槽化验室立盘科技化工公司 2 73 .02JN M,| 2 1989 2 7321915940二期碱仓一期碱仓16 |资料来源：中国铝业山西分公司措施三：减少清理风用户措施三：减少清理风用户硅渣过滤机清理用风硅渣过滤机清理用风AOH过滤机清理用风过滤机清理用风碱仓清理用风碱仓清理用风热电分厂清理用风热电分厂清理用风原煤仓清理用风原煤仓清理用风溶出车间清理用风溶出车间清理用风烧成车间窑后，窑前用风烧成车间窑后，窑前用风减少的清理用减少的清理用户户移动式小压缩机代替临移动式小压缩机代替临时清理用风时清理用风 17 |资料来源：中国铝业山西分公司措施四：高低压风管线合叉：措施

14、四：高低压风管线合叉：1、分解车间立盘，平盘用风管线合叉、分解车间立盘，平盘用风管线合叉2、焙烧车间平盘用风管线合叉。、焙烧车间平盘用风管线合叉。18 |资料来源：中国铝业山西分公司 以上四项措施实施后，于以上四项措施实施后，于2015年年10月月22日日13:05分，分，2#低压机停止低压机停止运行，宣告低压风管网系统退出氧化铝生产流程。运行，宣告低压风管网系统退出氧化铝生产流程。19 |资料来源：中国铝业山西分公司20 目录目录案例背景诊断分析实施措施效果体会效果体会|资料来源：中国铝业山西分公司四、效果体会四、效果体会21 61.061.0万万材料备件费材料备件费0.030.50.5万万2.02.0万万2.52.5万万电费电费5656万万循环水费循环水费人工费人工费共计共计6161万元万元/ /月月效效益益分分析析月减少成本月减少成本|资料来源：中国铝业山西分公司22 只要用心探索，发挥聪明才智，在生产只要用心探索，发挥聪明才智，在生产过程中